机械毕业设计(论文)轴套配合件的数控加工工艺设计【全套图纸】.doc

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1、数控加工课程设计说明书设计题目 轴套配合件数控加工课程设计成绩-班级-学号-姓名-指导老师-设计日期-课程设计任务书设计要求题目名称轴套零件的数控加工工艺设计工作任务及要求工作任务:1)绘制毛坯图;2)分析加工工艺;3)确定定位基准;4)制订工艺方案;5)选择加工设备;6)确定加工刀具;7)确定加工工时;8) 采用CAM软件设计数控加工程序;(9) 编写大于1万字的设计说明书。工作要求:工艺过程卡、工序卡片、设计说明书等。不少于1张零号图纸工作量。目录绪论11:零件图分析22零件图的总体工艺分析32.1选毛坯32.2工艺分析42.3加工工艺路线53.零件加工工艺过程卡64.确定数控加工工序内容

2、85.件1带螺纹端数控加工设计95.1制定带螺纹端的加工步骤95.2 确定装夹方案95.3确定数控车床95.4确定数控车削刀具105.5 确定切削用量105.6刀具走刀轨迹及数控程序106.1制定孔端的加工步骤276.2 确定装夹方案276.3 确定数控车削刀具286.4编程相关坐标点的确定286.5 确定切削用量296.6加工走刀轨迹及数控程序297.件2数控加工设计367.1制定带螺纹端的加工步骤367.2 确定装夹方案365.3确定数控车削刀具365.4刀具走刀轨迹及数控程序378程序输入与机床操作458.1程序输入及调试458.2程序校验458.2.1数控加工仿真458.2.3抬刀空运

3、行程序458.24 首件 试切458.3机床操作468.3.1回零468.3.2对刀468.3.3设置加工参数46设计总结47致 谢48参考文献49绪论数控加工课程设计是在学完数控技术应用专业全部基础课程,技术基础课程和专业课程之后进行的,是在进入岗位实践之前,对所学课程的综合整理与应用,是一次理论联系实践的锻炼过程,课程设计是实用性训练,其目的是通过课程设计过程训练,锻炼分析问题和解决问题的能力全套图纸,加1538937061:零件图分析设计任务所给的轴套是一回转体结构 ,绘制轴套的标准零件图如图所示零件图如图所示标准零件图,该零件为2个零件组成的配合件,该零件材料为45刚,中小批量生产,切

4、削性能好,无热处理工艺等其他要求。件1该零件虽为回转体,却在内部,外表及2端均有加工内容,件1 零件的精加工不可能在一次装夹加工中完成。件1的零件的轴端分布有抛物线和螺纹,槽,和圆锥面等结构,而且表面粗糙度要求较高,如果先加工外部结构,并作为装夹部分,其螺纹结构容易在掉头装夹时候碰伤,而左端带孔部分则又带有圆锥面,不易用卡盘装夹,因此这就给我们装夹带来麻烦,圆锥部分由于不能装夹,我们只能先加工带螺纹端部分,然后掉头加工另外一端的时候采用铜皮垫包住螺纹加工另外一端,或者我 们直接用三爪卡盘夹持36外圆,在这里我们采用后者,即先加工右端带螺纹和抛物线的部分,然后掉头装夹36外圆加工另外一端的端面和

5、内孔。件2的加工我们可以在一次装夹中加工完成所有面的加工,我们只需要在制作毛坯的时候,稍微制作长一点,能用三爪卡盘夹持住,这样我们就可以加工完成所有工序后,进行切断的 加工,从而实现对件2的加工。2零件图的总体工艺分析2.1选毛坯零件材料为45号刚,其长度与直径比较小,刚性较好,同时由于零件的结构无法在一次装夹中完成加工,需要2次装夹完成加工,因此可以直接按零件的总体尺寸加上端面尺寸余量后下料 棒料毛坯,件1下料尺寸为50mmx100mm,一根毛坯可加工1件件1棒料毛坯如图下图件2零件为套筒零件,自身结构的加工可以在一次装夹中完成所有加工,因此件2毛坯,我们只需要在工件的一端留下三爪自定心卡盘

6、装夹的位置和切断刀切断的时候的走刀位置,既可以,我们件2的工件自身的长度为 46,我们在这个基础上加上三爪自定心卡盘夹持20mm,再加上切槽刀4mm的宽度,再加上卡盘和刀具之间的间隙和端面的余量,我们把件2的毛坯长度定位75mm直径为50mm 因此我们的件2棒料毛坯直接下料成50x75mm具体如下图2.2工艺分析本课程设计零件属于数控车削加工设计,件1主要包含内孔,外螺纹,外圆和抛物线,槽,内孔,等结构,结构比较复杂,为了简化编程,我们采用CAM自动编程软件,CAXA数控车的粗加工外轮廓,精加工外轮廓,切槽加工,螺纹加工钻孔加工,粗加工内轮廓,精加工内轮廓,指令来完成对本工件加工,具体分析如下

7、1) 孔端,虽然结构简单,但是内外圆柱尺寸较多,而且 有较高表面质量 要求,隐含较高的同轴度要求,可按实际生产环境确定选用普通卧式或者数控车床(本课程设计选 数控车增加练习题)2) 轴端 轴的一端圆球面,螺纹面,抛物线,倒角,沟槽等结构较多,表面粗糙度要求较高,普通车床加工很难控制故选数控车3) 总体,工件结构虽然复杂,但质量 要求不高,选用数控车削加工中心 一次加工完成虽然简便,但有点大马拉小车之嫌,既达不到学生锻炼基本加工能力的目的,也不利于引导学生加工设计时候兼顾考虑合理性,可行性,经济型,因此本例选用经济型数控车床,但是经济型数控车床不具备自动掉头加工功能, 因此2头加工需要2次装夹本

8、件1零件加工按中小批量生产设计,为解决此处的数控机床开动率的问题, 采用工序分散的原则,将一次装夹的车削内容,确定为一单独的工序,对件2也是属于数控车零件,是和件一配合的数控车削零件,本 零件结构相对比较简单,精度要求也不高,我们用caxa数控车软件编程,编程采用指令为粗加工外轮廓命令,精加工外轮廓命令,钻孔命令,钻螺纹孔命令,粗 加工内轮廓命令,精加工 内轮廓命令,切槽命令2.3加工工艺路线本件1零件分2次装夹完成,第一次先加工带螺纹端外圆,端面,切槽,螺纹,然后掉头装夹带孔端端面,外圆,16孔,20孔,具体的件一的加工工艺路线,下棒料-粗车带螺纹端外圆-精车带螺纹端外圆切5mm槽-车M27

9、螺纹-掉头装夹36外圆,粗车削带孔端外圆轮廓-精车带孔端外圆轮廓-钻16孔-粗车20内孔轮廓-精车20内孔轮廓-检验入库。对件2的加工,由于件2加工可以在一次装夹中完成,因此件2的加工相对比较简单,具体的加工路线如下下料-粗车外轮廓-精车外轮廓-钻20孔-粗车内轮廓-精车内轮廓-攻丝-切断-检验-入库3.零件加工工艺过程卡件1零件的加工工艺过程卡套1机械加工工艺过程卡零件图号材料件数毛坯类型毛坯尺寸轴套1000145小批量棒料见毛坯图工序号工序名称工序内容机床工装1下料按50x100mm下料,每毛坯加工1件锯床V形压板2车削粗车右端46以右的端面和外圆数控车床三爪自定心卡盘3车削精车右端46以

10、右的端面和外圆数控车床三爪自定心卡盘4车削切5mm的槽数控车床三爪自定心卡盘5车削车M27x1.5 的槽数控车床三爪自定心卡盘6车削粗车左端端面外圆数控车床三爪自定心卡盘7车削精车左端端面外圆数控车床三爪自定心卡盘8车削钻16孔数控车床三爪自定心卡盘9车削粗车20孔及倒角数控车床三爪自定心卡盘10车削精车20孔及倒角数控车床三爪自定心卡盘11钳工清理,打标牌印记12检验按图检验各挡尺寸千分尺,螺纹量规,椭圆样板等量具13入库清洗,封装入库Xxx长工艺设计日期 共 页第 页件2零件的加工工艺过程卡件2机械加工工艺过程卡零件图号材料件数毛坯类型毛坯尺寸轴套1000145小批量棒料见毛坯图工序号工序

11、名称工序内容机床工装1下料按50x75mm下料,每毛坯加工1件锯床V形压板2车削粗车端面和外圆数控车床三爪自定心卡盘3车削精车端面和外圆数控车床三爪自定心卡盘4车削钻22孔数控车床三爪自定心卡盘5车削粗车内圆数控车床三爪自定心卡盘6车削精车内圆数控车床三爪自定心卡盘7车削攻丝M27数控车床三爪自定心卡盘8车削切断数控车床三爪自定心卡盘9钳工清理,打标牌印记10检验按图检验各挡尺寸千分尺,螺纹量规,椭圆样板等量具11入库清洗,封装入库Xxx长工艺设计日期 共 页第 页4.确定数控加工工序内容该回转零件的工艺过程卡中,件1的加工内容,端面,外圆柱面,圆柱孔圆锥面,螺纹孔,抛物线等,如果在普通车床上

12、不易控制加工质量,用双手操作方法加工抛物线需要作者高超的车削加工经验和技能水平,并且这种方法在普通车床上也只限于单件加工,抛物线的加工如果能在数控机床上加工,则是最能发挥数控加工优势的内容之一,抛物线的加工采用数控机床的宏程序功能简单易行。件2主要结构为端面,外圆柱面,圆柱孔圆锥面,螺纹孔,抛物线等,孔结构的圆柱面和圆锥面和外圆精度较高,应粗精加工分开加工,采用精加工控保证孔的的加工质量。在普通车床上,或者经济型数控车床上都能经济方便的控制,加工质量,本次设计加工放在数控车床上进行加工分析。5.件1带螺纹端数控加工设计5.1制定带螺纹端的加工步骤粗车带螺纹端外圆-精车带螺纹端外圆切5mm槽-车

13、M27螺纹遵循先内后外加工原则,尽量保护已加工表面不被加工或装夹过程碰伤。5.2 确定装夹方案带螺纹端数控车削加工时,由于是棒料毛坯,伸出部分较短刚醒足,尺寸精度要求不太高,故采用三爪卡盘装夹足够保证加工精度要求。装夹方案图如下5.3确定数控车床FANUC oi mate TC 数控车床5.4确定数控车削刀具轴端加工程序共需要3把刀,1号刀为外圆车刀,2号刀为3mm切槽刀,3号刀为 60螺纹车刀。5.5编程相关坐标原点的确定1)左端加工装夹位置坐标关系如图所示2) 本工件加工左端换刀点选在P点(X200.Z150)下图3)编程坐标系原点设在图示o点4)程序起点设在图示工件右端上面1点由于采用c

14、axa数控编程,因此换刀点,我们在一个大概的位置设置一下,5.5 确定切削用量车削外圆时,主轴转速确定为s=800r/min 粗加工进给速度80mm/min 精加工进给速度1000r/min, 6:孔端数控加工设计5.6刀具走刀轨迹及数控程序粗车带螺纹端的走刀轨迹如下粗车带螺纹端数控加工程序%O1234(NC0003,11/03/14,21:45:45)N10 G50 S10000N12 G00 G97 S120 T00N14 M03N16 M08N18 G00 X82.103 Z16.454 N20 G00 Z3.722 N22 G00 X60.478 N24 G98 G01 X50.202

15、 F5.000 N26 G01 X49.734 Z2.750 N28 G03 X50.000 Z2.531 I-43.634 K-26.695 F40.000 N30 G01 X50.478 Z3.502 F20.000 N32 G01 X60.539 N34 G00 Z3.725 N36 G01 X47.825 F5.000 N38 G01 X47.381 Z2.750 N40 G03 X48.709 Z1.663 I-42.458 K-26.695 F40.000 N42 G03 X50.000 Z0.547 I-47.797 K-28.385 N44 G01 X50.539 Z1.510

16、 F20.000 N46 G01 X60.603 N48 G00 Z3.728 N50 G01 X45.428 F5.000 N52 G01 X45.009 Z2.750 N54 G03 X46.989 Z1.153 I-41.272 K-26.695 F40.000 N56 G03 X50.000 Z-1.554 I-46.937 K-27.874 N58 G01 X50.603 Z-0.601 F20.000 N60 G01 X60.775 N62 G00 Z3.731 N64 G01 X43.009 F5.000 N66 G01 X42.616 Z2.750 N68 G03 X45.27

17、0 Z0.642 I-40.076 K-26.695 F40.000 N70 G03 X48.979 Z-2.755 I-46.078 K-27.364 N72 G03 X50.000 Z-3.881 I-14.490 K-7.245 N74 G01 X50.775 Z-2.959 F20.000 N76 G01 X60.775 N78 G00 Z3.733 N80 G01 X40.567 F5.000 N82 G01 X40.202 Z2.750 N84 G03 X43.550 Z0.132 I-38.868 K-26.695 F40.000 N86 G03 X47.191 Z-3.202

18、I-45.218 K-26.853 N88 G03 X49.465 Z-6.259 I-13.595 K-6.798 N90 G03 X50.000 Z-6.561 I-11.233 K-10.241 N92 G01 X50.145 Z-5.563 F20.000 N94 G01 X60.316 N96 G00 Z3.736 N98 G01 X38.099 F5.000 N100 G01 X37.763 Z2.750 N102 G03 X41.830 Z-0.379 I-37.649 K-26.695 F40.000 N104 G03 X45.402 Z-3.650 I-44.358 K-26

19、.342 N106 G03 X47.646 Z-6.749 I-12.701 K-6.350 N108 G03 X50.000 Z-8.170 I-10.323 K-9.751 N110 G01 X50.316 Z-7.182 F20.000 N112 G01 X60.538 N114 G00 Z3.739 N116 G01 X35.598 F5.000 N118 G01 X35.296 Z2.750 N120 G03 X35.940 Z2.306 I-32.151 K-23.648 F40.000 N122 G03 X40.111 Z-0.890 I-36.737 K-26.251 N124

20、 G03 X43.613 Z-4.097 I-43.498 K-25.832 N126 G03 X45.817 Z-7.242 I-11.806 K-5.903 N128 G03 X50.000 Z-10.020 I-9.409 K-9.258 N130 G01 X50.538 Z-9.057 F20.000 N132 G01 X60.861 N134 G00 Z3.741 N136 G01 X33.060 F5.000 N138 G01 X32.796 Z2.750 N140 G03 X34.312 Z1.725 I-30.901 K-23.648 F40.000 N142 G03 X38.

21、391 Z-1.400 I-35.924 K-25.670 N144 G03 X41.824 Z-4.544 I-42.638 K-25.321 N146 G03 X43.976 Z-7.734 I-10.912 K-5.456 N148 G01 X44.253 Z-7.873 N150 G03 X50.000 Z-12.427 I-8.627 K-8.627 N152 G01 X50.861 Z-11.524 F20.000 N154 G01 X60.861 N156 G00 Z3.744 N158 G01 X30.481 F5.000 N160 G01 X30.258 Z2.750 N16

22、2 G03 X32.685 Z1.144 I-29.632 K-23.648 F40.000 N164 G03 X36.671 Z-1.911 I-35.110 K-25.088 N166 G03 X40.035 Z-4.991 I-41.778 K-24.811 N168 G03 X42.115 Z-8.218 I-10.018 K-5.009 N170 G01 X42.839 Z-8.580 N172 G03 X49.400 Z-16.500 I-7.920 K-7.920 N174 G01 Z-27.073 N176 G03 X50.000 Z-27.344 I-8.700 K-9.92

23、7 N178 G01 X49.930 Z-26.345 F20.000 N180 G01 X60.089 N182 G00 Z3.746 N184 G01 X27.856 F5.000 N186 G01 X27.677 Z2.750 N188 G03 X31.058 Z0.562 I-28.342 K-23.648 F40.000 N190 G03 X34.952 Z-2.421 I-34.296 K-24.507 N192 G03 X38.246 Z-5.438 I-40.919 K-24.300 N194 G03 X40.231 Z-8.691 I-9.123 K-4.562 N196 G

24、01 X41.425 Z-9.288 N198 G03 X47.400 Z-16.500 I-7.212 K-7.212 N200 G01 Z-27.537 N202 G03 X50.000 Z-28.763 I-7.700 K-9.463 N204 G01 X50.089 Z-27.764 F20.000 N206 G01 X60.295 N208 G00 Z3.748 N210 G01 X25.179 F5.000 N212 G01 X25.046 Z2.750 N214 G03 X29.431 Z-0.019 I-27.026 K-23.648 F40.000 N216 G03 X33.

25、232 Z-2.932 I-33.483 K-23.926 N218 G03 X36.457 Z-5.886 I-40.059 K-23.789 N220 G03 X38.321 Z-9.150 I-8.229 K-4.114 N222 G01 X40.011 Z-9.995 N224 G03 X45.400 Z-16.500 I-6.505 K-6.505 N226 G01 Z-28.025 N228 G03 X50.000 Z-30.334 I-6.700 K-8.975 N230 G01 X50.295 Z-29.345 F20.000 N232 G01 X60.582 N234 G00

26、 Z3.750 N236 G01 X22.394 F5.000 N238 G01 X22.342 Z2.750 N240 G03 X23.496 Z2.117 I-15.842 K-15.028 F40.000 N242 G03 X27.803 Z-0.601 I-26.251 K-23.015 N244 G03 X31.513 Z-3.443 I-32.669 K-23.344 N246 G03 X34.669 Z-6.333 I-39.199 K-23.279 N248 G03 X36.380 Z-9.593 I-7.334 K-3.667 N250 G01 X38.597 Z-10.70

27、2 N252 G03 X43.400 Z-16.500 I-5.798 K-5.798 N254 G01 Z-28.541 N256 G03 X50.000 Z-32.200 I-5.700 K-8.459 N258 G01 X50.582 Z-31.243 F20.000 N260 G01 X61.090 N262 G00 Z3.750 N264 G01 X19.482 F5.000 N266 G01 X19.523 Z2.750 N268 G03 X21.992 Z1.458 I-14.432 K-15.028 F40.000 N270 G03 X26.176 Z-1.182 I-25.4

28、99 K-22.356 N272 G03 X29.793 Z-3.953 I-31.855 K-22.763 N274 G03 X32.880 Z-6.780 I-38.339 K-22.768 N276 G03 X34.400 Z-10.000 I-6.440 K-3.220 N278 G01 Z-10.018 N280 G01 X37.182 Z-11.409 N282 G03 X41.400 Z-16.500 I-5.091 K-5.091 N284 G01 Z-29.091 N286 G03 X50.000 Z-35.092 I-4.700 K-7.909 N288 G01 X51.0

29、90 Z-34.254 F20.000 N290 G01 X61.090 N292 G00 Z3.747 N294 G01 X16.403 F5.000 N296 G01 X16.552 Z2.750 N298 G03 X20.488 Z0.799 I-12.947 K-15.028 F40.000 N300 G03 X24.549 Z-1.763 I-24.747 K-21.697 N302 G03 X28.073 Z-4.464 I-31.042 K-22.182 N304 G03 X31.091 Z-7.227 I-37.479 K-22.257 N306 G03 X32.400 Z-1

30、0.000 I-5.545 K-2.773 N308 G01 Z-10.439 N310 G03 X32.768 Z-10.616 I-4.200 K-4.561 N312 G01 X35.768 Z-12.116 N314 G03 X39.400 Z-16.500 I-4.384 K-4.384 N316 G01 Z-29.682 N318 G03 X48.400 Z-37.000 I-3.700 K-7.318 N320 G01 Z-49.419 N322 G03 X50.000 Z-49.882 I-2.700 K-5.581 N324 G01 X49.631 Z-48.900 F20.

31、000 N326 G01 X60.000 N328 G00 Z3.740 N330 G01 X13.087 F5.000 N332 G01 X13.368 Z2.750 N334 G03 X13.639 Z2.647 I-8.668 K-11.537 F40.000 N336 G03 X18.984 Z0.139 I-11.490 K-14.925 N338 G03 X22.922 Z-2.345 I-23.995 K-21.037 N340 G03 X26.354 Z-4.975 I-30.228 K-21.600 N342 G03 X29.302 Z-7.674 I-36.620 K-21

32、.747 N344 G03 X30.400 Z-10.000 I-4.651 K-2.326 N346 G01 Z-10.901 N348 G03 X31.354 Z-11.323 I-3.200 K-4.099 N350 G01 X34.354 Z-12.823 N352 G03 X37.400 Z-16.500 I-3.677 K-3.677 N354 G01 Z-30.325 N356 G03 X46.400 Z-37.000 I-2.700 K-6.675 N358 G01 Z-50.086 N360 G03 X50.000 Z-51.154 I-1.700 K-4.914 N362

33、G01 X49.906 Z-50.155 F20.000 N364 G01 X60.000 N366 G00 Z3.719 N368 G01 X9.293 F5.000 N370 G01 X9.783 Z2.750 N372 G03 X12.419 Z1.855 I-6.876 K-11.537 F40.000 N374 G03 X17.481 Z-0.520 I-10.880 K-14.132 N376 G03 X21.294 Z-2.926 I-23.244 K-20.378 N378 G03 X24.634 Z-5.485 I-29.415 K-21.019 N380 G03 X27.5

34、13 Z-8.122 I-35.760 K-21.236 N382 G03 X28.400 Z-10.000 I-3.757 K-1.878 N384 G01 Z-11.422 N386 G03 X29.940 Z-12.030 I-2.200 K-3.578 N388 G01 X32.940 Z-13.530 N390 G03 X35.400 Z-16.500 I-2.970 K-2.970 N392 G01 Z-31.038 N394 G03 X44.400 Z-37.000 I-1.700 K-5.962 N396 G01 Z-50.859 N398 G03 X48.940 Z-52.0

35、30 I-0.700 K-4.141 N400 G01 X50.000 Z-52.560 N402 G01 Z-51.560 F20.000 N404 G01 X60.000 N406 G00 Z3.653 N408 G01 X4.354 F5.000 N410 G01 X5.212 Z2.750 N412 G03 X6.616 Z2.461 I-2.606 K-7.320 F40.000 N414 G03 X11.199 Z1.062 I-5.292 K-11.248 N416 G03 X15.977 Z-1.179 I-10.270 K-13.340 N418 G03 X19.667 Z-

36、3.508 I-22.492 K-19.719 N420 G03 X22.914 Z-5.996 I-28.601 K-20.437 N422 G03 X25.724 Z-8.569 I-34.900 K-20.726 N424 G03 X26.400 Z-10.000 I-2.862 K-1.431 N426 G01 Z-12.034 N428 G03 X28.525 Z-12.737 I-1.200 K-2.966 N430 G01 X31.525 Z-14.237 N432 G03 X33.400 Z-16.500 I-2.263 K-2.263 N434 G01 Z-31.847 N4

37、36 G03 X42.400 Z-37.000 I-0.700 K-5.153 N438 G01 Z-51.800 N440 G01 X43.000 N442 G03 X47.525 Z-52.737 I0.000 K-3.200 N444 G01 X50.000 Z-53.975 N446 G01 Z-52.975 F20.000 N448 G01 X60.696 N450 G00 Z2.907 N452 G01 X-1.414 F5.000 N454 G01 X-0.000 Z2.200 N456 G03 X5.764 Z1.556 I0.000 K-6.770 F40.000 N458

38、G03 X9.979 Z0.270 I-4.866 K-10.343 N460 G03 X14.473 Z-1.838 I-9.660 K-12.548 N462 G03 X18.040 Z-4.089 I-21.740 K-19.060 N464 G03 X21.195 Z-6.506 I-27.787 K-19.856 N466 G03 X23.935 Z-9.016 I-34.040 K-20.215 N468 G03 X24.400 Z-10.000 I-1.968 K-0.984 N470 G01 Z-12.809 N472 G03 X27.111 Z-13.444 I-0.200

39、K-2.191 N474 G01 X30.111 Z-14.944 N476 G03 X31.400 Z-16.500 I-1.556 K-1.556 N478 G01 Z-32.800 N480 G01 X32.000 N482 G03 X40.400 Z-37.000 I0.000 K-4.200 N484 G01 Z-52.800 N486 G01 X43.000 N488 G03 X46.111 Z-53.444 I-0.000 K-2.200 N490 G01 X49.111 Z-54.944 N492 G03 X50.000 Z-55.583 I-1.556 K-1.556 N49

40、4 G01 X50.696 Z-54.646 F20.000 N496 G01 X60.696 N498 G00 Z1.907 N500 G01 X-1.414 F5.000 N502 G01 X-0.000 Z1.200 N504 G03 X4.913 Z0.651 I0.000 K-5.770 F40.000 N506 G03 X8.759 Z-0.522 I-4.440 K-9.438 N508 G03 X12.969 Z-2.498 I-9.050 K-11.755 N510 G03 X16.413 Z-4.670 I-20.988 K-18.400 N512 G03 X19.475

41、Z-7.017 I-26.974 K-19.275 N514 G03 X22.147 Z-9.463 I-33.180 K-19.704 N516 G03 X22.400 Z-10.000 I-1.073 K-0.537 N518 G01 Z-13.800 N520 G01 X24.000 N522 G03 X25.697 Z-14.151 I0.000 K-1.200 N524 G01 X28.697 Z-15.651 N526 G03 X29.400 Z-16.500 I-0.849 K-0.849 N528 G01 Z-33.800 N530 G01 X32.000 N532 G03 X

42、38.400 Z-37.000 I0.000 K-3.200 N534 G01 Z-53.800 N536 G01 X43.000 N538 G03 X44.697 Z-54.151 I0.000 K-1.200 N540 G01 X47.697 Z-55.651 N542 G03 X48.400 Z-56.500 I-0.849 K-0.849 N544 G01 Z-69.000 N546 G01 X49.814 Z-68.293 F20.000 N548 G01 X59.814 N550 G00 Z0.907 N552 G01 X-1.414 F5.000 N554 G01 X-0.000

43、 Z0.200 N556 G03 X4.061 Z-0.254 I0.000 K-4.770 F40.000 N558 G03 X7.539 Z-1.315 I-4.015 K-8.534 N560 G03 X11.465 Z-3.157 I-8.440 K-10.963 N562 G03 X14.785 Z-5.252 I-20.236 K-17.741 N564 G03 X17.756 Z-7.528 I-26.160 K-18.693 N566 G03 X20.358 Z-9.911 I-32.321 K-19.194 N568 G03 X20.400 Z-10.000 I-0.179

44、K-0.089 N570 G01 Z-14.800 N572 G01 X24.000 N574 G03 X24.283 Z-14.859 I0.000 K-0.200 N576 G01 X27.283 Z-16.359 N578 G03 X27.400 Z-16.500 I-0.141 K-0.141 N580 G01 Z-34.800 N582 G01 X32.000 N584 G03 X36.400 Z-37.000 I0.000 K-2.200 N586 G01 Z-54.800 N588 G01 X43.000 N590 G03 X43.283 Z-54.859 I0.000 K-0.200 N592 G01 X46.283 Z-56.359 N594 G03 X46.400 Z-56.500 I-0.14

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