气力输送系统使用说明书.doc

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1、300e2062c45a684051f04d5e25bbc80260.doc青岛高校软控股份有限公司 气力输送操作使用手册-系统描述-安装-操作-维修-备件双管气力输送 型号: 附:气力输送管照片 为 公司设计Design for company36气力输送系统主要元器件目录项目号器件名称数量型号规格备注1气动蝶阀DN1002气动蝶阀 DN2003气动蝶阀 DN3004二位三通分配阀（左，右）DN1505二位三通分配阀（左，右）DN1756压力传感器06MPa7压力传感器1.0MPa81/4”过滤喷嘴9过滤装置滤芯2”10单向阀1/4”11单向阀2”12检漏喷嘴13气动截止阀DN5014气动截

2、止阀DN3215气动截止阀DN2516输送双管DN100见双管布置图17输送双管DN150见双管布置图18输送双管DN175见双管布置图1990弯管DN1002090弯管DN1502190弯管DN17522直通快插G1/4”10一、 气力输送系统(一)系统概述青岛高校软控股份有限公司提供的气力输送系统采用目前国际上最先进的流态化输送原理,它适用于粉状和粒状物料输送，尤其适用于粘性大、容易产生静电吸附的物料的输送。由于其输送距离长，输送量大，性能稳定，因而在橡胶、塑料、石化冶金、医药、化肥、粮食、饲料、建材等行业中得到广泛的应用。本公司在产品结构以及气流控制方面的改进，特别是采用本公司特有节气装

3、置和自动调节模糊控制技术，使得本系统的性能得到大幅度提高。此外，本公司将可编程控制技术（Programmable Logic Controller）应用于该系统之中，实现了“机、电、气、仪一体化”既能在现场进行自控，又可与外界的智能控制器直接相连接，其结果是整个气力输送系统性能更可靠、操作更简单，深受用户的欢迎。产品特点物料在输送管内料气混合比比普通输送系统高出100200%.料气重量比可达15KG/KG，最大可达25KG/KG,使得输送能耗大大下降。输送距离长（可达300米），既可用于企业车间内部输送，也能用于车间向物料堆场或料仓输送。物料在管内移动速度低（出口最大速度小于7.5m/s）,大

4、大改善了物料颗粒在输送时的破损程度和管道磨损。采用PLC技术和气量控制系统，能方便地实现开、关机连锁和输送过程自控以及“一点向多点输送”和“同一输送系统输送不同物料”的系统自控模式，亦可切换至手动操作。设备运动部件少，日常维修工作量小。输送线路全密封,有效保证了工厂环境。1.设备描述 附图fig1.1双管气力输送系统 附图 FIG1.2气力输送双管1. 1特点双管气力输送管在输送过程中对物料的输送具有:物料在柔性弹性内衬中低速输送，输送柔和防静电弹性橡胶内衬能有效避免由于物料的粘壁引起的堵塞现象.1. 2工作原理流态化的输送原理使系统在输送过程中达到低压、高载荷(KG物料/KG空气)的效果。气

5、力输送管的组成包括防锈铝镁合金管及防静电、高强度的橡胶内衬,辅管平行配置于主输送管旁,他们之间的联接由过滤喷嘴、单向阀、PU管等组成。物料在输送过程中在输送管内形成一定的混合比,主、辅管之间的压差使长长的物料被连续切成小段,在输送压缩空气的推动下达到良好地输送效果。防锈铝合金管与橡胶内衬之间存在着一定的间隙,在输送过程中由于输送管道中输送压力的波动和胶管的弹性作用该空间可产生变化,防止输送物料在管道内壁的粘附，并有利于物料的输送和堵塞后的输通。间隙内的空气通过设置于每个输送管上的检漏器自由进出，起呼吸作用。该检漏器由透明的PU管及过滤器组成,这样即使有微小的裂缝也能通过检漏器及时观察到。通过辅

6、管上单向阀和过滤喷嘴的压缩空气必须干燥、无水、无油、无杂质,否则极易造成由于单向阀、过滤喷嘴的堵塞而引起的设备故障。单向阀的作用是防止在输送管中由于空气的可压缩性而产生的压力瞬间变化引起不同位置的“串气”使料塞长度发生变化，造成输送不稳定。同时可保护过滤喷嘴免受反向混合气流通过喷嘴，造成其透气性能迅速下降。过滤喷嘴是气力输送能否正常、长时间运行的关键元件，它防止空气管路上各气动执行元件免受混合气流的堵塞而发生故障。1. 3技术参数推荐操作压力: 主管: 0.20.35Mpa 副管: 高于主管压力0.030.05MPa 推荐操作温度 : -3060(环境温度)物料温度 : -3080每段输送管路

7、已安装就绪并已经过漏点测试,技术参数如下:标准管线长度 : 3,4,5及6m标准长度标准管线角度 : 90输送管线可更据用户方实际情况设计成1至6m特殊弯管可从 16至 89测试介质 : 空气测试温度 : 环境温度测试压力 : 175 0.45MPa(泄漏测试) 150 0.45MPa 125 0.45MPa 100 0.45MPa 尺寸 DN100 DN125 DN150 DN175重量(kg) 49.8 71.4 78.6 6m标准管 重量(kg)90标准弯管 19.8 28.4 31.2过滤喷嘴 : 烧结、铜质粉末冶金 G1/4单向阀 : 铜质输送胶管 : 6mm璧厚 ，两层纤维， 内部

8、光滑 : 带纤维层的橡胶管（二）。 气力输送管的安装1、气力输送管的安装应严格按照设备布置图的路线及编号顺序进行安装。2、气力输送管支架应根据安装工作的进程，及时制作，避免法兰、铝合金管受损。3、支架与气力输送管接触部需衬5mm的橡胶垫，防止支架划伤输送管外壁。同时对输送管道起减振作用和补偿部分温差引起管道的伸缩变形。4、气力输送管联结法兰必须保证同心，错边量2mm，法兰固定螺栓的安装使用力矩扳手（紧力矩为100NM），并需按对角、逐渐拧紧。5、辅管的安装应严格按照气力输送管流程自下而上顺序安装，对应快插错开100150mm。6、在输送管道上安装透明玻璃管时，一定将其安装在直管段的中间。并在其

9、两侧的铝合金管上距连接处约200500mm安装牢固的固定支架，防止由于在输送时产生的振动或温差引起的管道变形造成玻璃管受侧向力或扭矩。7、在气力输送管与辅管安装完毕后进行旁通连接件的安装，安装顺序如下： 用手将过滤喷嘴与单向阀拧紧（注意单向阀的方向！）； 加上四氟乙烯密封垫，将过滤喷嘴拧入支撑座并拧紧； 插入PU管（PU管必须用管子割刀进行切割，以保持切口圆整） 注：在安装过程中必须注意：单向阀的方向必须正确；过滤喷嘴与支撑座的联结、密封不可使用生料带；保持辅管内的清洁；PU管的长度应尽量保持统一美观，并有一定的余量；安装完毕，应将所有固定支架、支撑座进行固定。（三）、操作3.1首次启动前的检

10、查检查喷嘴支承座螺母松紧,使用力矩扳手(60Nm)。整个气力输送管线漏点检查,以防泄漏。泄漏检查点:气力输送管法兰联接处旁通管联接处主、辅管联接件3 2启动开机步骤：a) 将总电源开关合上，同时观察电压表指示是否正常b) 将“控制电源开”钥匙开关扳至“开”位置c) 按“控制电源开”按钮，将控制电源送上d) 将PLC扳至“运行”e) 依次开启操作计算机、显示器、打印机f) 开启除尘风机然后可以进行正常生产33关机步骤：1 检查一遍此系统是否有炭黑正在输送，如有，需等待其自动停下，并对输送管进行一次清扫。检查一遍所有工作是否均已停止，是的话才可以进行下一步的动作2 关闭操作计算机电源，关闭显示器、

11、打印机3 将PLC扳至“停止”4 将“控制电源开”钥匙开关扳至“关”位置5 将控制总电源手柄扳下即可3 . 4故障原因及处理方法341检查步骤输送管堵塞或输送速度太慢炭黑储罐压力开关报警（四）.维护保养4.1系统启动后的常规保养在系统工作48小时后检查气力输送管联接螺栓(1),使用力矩扳手,力矩 MA=100Nm;检查过滤喷嘴支撑管与锁紧螺母力矩, 使用力矩扳手,力矩 MA=60Nm4.2年度检查检查过滤喷嘴联接管检查PU管选择检测过滤喷嘴检查全部检测器检查旁通管的清洁程度（五）.备件序号名 称型号/尺寸数量1111234567 输送管内衬输送管内衬输送管内衬输送管内衬过滤喷嘴组件:由下列元件

12、组成:支撑管防滑垫圈六角螺母过滤喷嘴密封圈单向阀快插件PU管气动截止阀气动截止阀气动截止阀压力传感器压力传感器压力传感器气动蝶阀气动蝶阀气动蝶阀二位三通分配阀(左，右)二位三通分配阀（左，右）料位计（L= ）DN100/6000DN125/6000DN150/6000DN175/6000M20G1/4G1/4,1010DN50DN32DN250.6MPa1.0MPa0.3MPaDN200DN300DN100DN175DN150二、设备主要器件使用说明（一）、 HYC-R(L)XXX系列二位三通分配阀本阀适用于温度-30100，压力小于.3MPa以下,工作介质为各种粉料、粒料，在系统中通过二位三

13、通分配阀阀芯位置的切换来达到气力输送系统对输送通道实现正确的选择。正确使用，保持长期安全、正常工作对提高系统工作效率非常重要。技术参数型号规格HYC-100HYC-125HYC-150HYC-175HYC-200公称通径（MM）100125150175200工作介质各种炭黑、粉料或其空气混合物工作压力（MPa）00.3控制压力（MPa） 0.450.6介质温度（） 100叉道角度（）3030354040连接方式法兰结构特点： 阀体采用铝合金材料制作，具有重量轻、安装方便的特点； 阀芯与端盖间采用了“O”型橡胶密封圈进行密封，密封效果好； 分配阀通道采用了防静电硫化橡胶内衬，以防止通道内粘附炭黑

14、； 分配阀装有到位信号指示。采用接近开关指示到位状态，确保工作可靠。 阀芯的驱动采用具有微调结构的新型齿轮、齿条气缸来实现，使用寿命长，调整方便；1） 端盖阀芯位置设置了检测口；2） 气缸电磁阀采用流量调节器，以调节汽缸速度，保证使用寿命；3） 位置调节方法：在调整二位三通分配阀时应严格遵循如下基本步骤1）检查错位方向；2）断开电源或拆下电磁阀控制线圈，关闭控制气源并排放气缸内空气；3）调整位置：对于小错位情况，可调节驱动气缸两端行程调节螺柱实现注意调好位置后，将调节螺柱锁死如阀门需大修，注意在分离气缸和阀体之前做好轴与连接套连接方位标志，否则会给维修后阀芯位置调整增加难度在经过调节螺柱仍无法

15、调整错位需拆开齿轮齿条气缸，根据错位方向调整齿条与齿轮的啮合位置，用调节螺柱微调该过程需重复多次4）调整完毕接上压缩空气管，手动检查位置是否正确5）装上电磁阀线圈，重新送电外形及安装尺寸:型号规格LaLL1L2L3L4HH13-D3-ZHYC-R(L)12530505260370100803452052408-18HYC-R(L)15035505260370100803602052408-18HYC-R(L)175405352803701201004002202608-18安装注意事项： 注：所有分配阀在出厂前，均已完成了位置的调整及泄露试验。 安装前先检查分配阀的外形，查看分配阀在运输过程中

16、是否发生橡胶内衬、气缸、接线盒、电磁阀和接近开关的损伤；二位三通分配阀在安装前应根据系统的布置要求进行检查，以确保通径、旋向的正确；同时由分配阀的泄露报告，根据泄露量的大小和阀门上对应的标识，将泄露大的安装在输送末端，泄露小的安装在输送管前面 二位三通分配阀在现场安装过程中，如遇吊拉，必须使用吊拉环进行吊装； 安装完毕，完成支架的固定及电、气的接线、接管。1.阀体2.内衬3.阀芯4.密封圈5.密封圈6.键7.位置指示板8.接近开关9.行程调节螺杆10.旋转气缸附图：二位三通分配阀结构图二位三通分配阀故障表现象故障原因解决办法1.输送过程中旋转轴漏炭黑1.旋转轴端O型圈变形、损坏1、更换O型圈2

17、.阀芯旋转不灵活2.1端盖面与阀芯不平2.2端盖密封圈变形、损坏2.1调整端盖与阀芯的安装2.2更换端盖密封圈3、 二位三通分配不工作或工作不到位，阀门位置报警3.1电磁阀压缩空气管脱落3.2压缩空气设定压力不对3.3电磁阀控制电不到位3.4盒内位置指示板松动3.5接近开关位置变化3.6接近开关损坏3.7胶衬密封端面起毛刺或突起3.8阀芯被赃物卡住3.9阀内输送管道堵塞4.0阀芯与气缸连接键损坏或轴断裂3.1重新接好压缩空气管3.2调整压缩空气压力3.3检查电源，重新送电3.4重新固定3.5调节接近开关位置3.6更换接近开关3.7打开阀体找出卡阻部位修理胶衬3.8打开阀体找出卡阻部位清理赃物。

18、检查阀芯表面是否损伤，如表面粗糙，采用细砂纸沿周向打磨阀芯起刺部位3.9清理堵塞部位4.0观测气缸一侧的轴与另一侧阀芯轴转动是否一致，如两者转动不一致，可以肯定转轴有问题。取下转轴维修或更换二位三通叉道阀检验表阀门代号： 测试日期： 序号检验名称检验标准检测结果评定1外观检验叉道阀角度 总长尺寸L偏差联结法兰孔中心距直径阀芯与阀体周向最大间隙和最小间隙无明显砂眼12mm1.5mm0.20.25mm 2 通道橡胶内衬与通道贴合紧密,无脱开现象;胶衬无开裂；3二位分配阀转动性能测试无卡、堵现象 阀芯空转最低驱动压力P0.3MPa4阀门转动疲劳试验压力P=0.4MPa,次数N=1000次 注：1、评

19、定分为：好、较好、一般、较差、差五个等级 2、阀门转动疲劳试验应定期检查，每30个同等规格阀门抽查一个测试人： 电磁阀使用说明书 参见电磁阀样本型号、规格旋转气缸使用说明书 参见气缸样本型号、规格接近开关说明书2. HYD-XXX系列衬胶蝶阀说明书适用范围：本阀适用于温度-30100以下，压力0.6Mpa以下的水、油、气或炭黑空气混合物的管路上，在系统中通过蝶阀位置的切换来达到开、闭的作用。技术参数： 型号规格HYD-80HYD-100HYD-150HYD-180HYD-200HYD-300HYD-350HYD-400公称通经(mm) 80 100150 180 200300 350400工作

20、介质 各种碳黑、空气混合物工作压力范围(Mpa) 00.6控制压力(Mpa) 0.450.6介质温度() 0100开启扭矩NM有效截面积(mm2)3000 470010000 15000 1800040000 5000060000开启扭矩NM2030608090140150200最大允许扭矩NM6363125125125250250500泄露量*（NL/min） 0.5 2.02.01.02.01.0(用于压送)2.02.0使用寿命50万次连接方式 法兰注。 1. 泄露量为工作压力为0. 35Mpa下，泄露量标准值。2、未特殊指明，本阀配置电磁阀电压24VDC。接近开关有PNP和NPN两种方式

21、，供电电压有220VAC和24VDC,订货时需注意.3、*适用于压送罐上需要泄露量小的场合4、MAC二位五通阀型号： 电压接近开关型号： 产地：结构特点：该阀体采用铝合金制造，阀芯采用不锈钢或铝合金材料制造，具有轻巧、耐腐蚀等特点；阀的开、闭采用具有微调结构的新型齿轮、齿条气缸控制；该阀开闭速度由节流阀调节，开闭灵敏：采用接近开关指示到位状况 ，确保工作可靠。该阀具有开闭灵敏、位置准确可靠的特点附图：气动蝶阀构图外形及安装尺寸表：型号及规格DgD2D3H1H2H3B0Bn-重量KgHYD-8080160200120200325354008-18HYD-100100HYD-15015018021

22、8170290430404008-18HYD-180180240285160280415402008-14HYD-200200295335230375560505708-22HYD-3003003353853004456706557012-22HYD-3503504004453005507207557016-22HYD-400400安装、使用要点：1、 安装时，法兰螺栓均匀拧紧，以满足气密要求为准，不能拧得过紧，以防止密封垫变形过大，影响蝶阀开、闭。2、 蝶阀阀芯开、闭角度为090，安装前应进行通气检查，看是否符合要求。如不符合要求时，可通过调节齿轮、齿条气缸两端的调整螺柱，使其满足要求后，锁

23、紧螺柱。再进行安装。3、 蝶阀储存状态应将阀板微开，防止密封长时间受挤压。4、 蝶阀进出口法兰和接管直径应等于或大于阀板直径25mm;5、 蝶阀尽可能安装在垂直管路上；故障情况蝶阀故障表现象故障原因解决办法1.在使用过程中旋转轴漏炭黑1.旋转轴端O型圈变形、损坏1、更换O型圈2、 蝶阀不工作或工作不到位，阀门位置报警2.1电磁阀压缩空气管脱落2.2压缩空气设定压力太小或气源压力下降2.3电磁阀控制电不到位3.4盒内位置指示板松动2.5接近开关位置变化2.6接近开关损坏2.7胶衬损坏，产生卡阻2.8阀板被赃物、异物卡住2.9阀板与气缸连接键损坏、阀板与轴连接销断裂或轴折断2.10蝶阀连接螺栓太紧

24、或不均匀，使内衬变形，卡阻阀板2.1重新接好压缩空气管2.2调整压缩空气压力2.3检查电源，重新送电2.4重新固定2.5调节接近开关位置2.6更换接近开关2.7取下阀门检查，更换胶衬2.8打开阀体找出卡阻部位清理赃物、异物。检查阀板圆周密封表面是否损伤，修理阀板或更换2.9观测气缸一侧的轴与另一侧阀芯轴转动是否一致，如两者转动不一致，可以肯定是此类问题。取下转轴维修或更换2.10适当松动连接螺栓，在保证密封的条件下减小内衬变形量 HYD-XXX蝶阀检验表阀门代号： 阀门型号：HYD- 测试日期： 序号检验名称检验标准检测结果评定1外观检验总长尺寸L偏差联结法兰孔中心距直径无明显砂眼3mm1.5

25、mm2 蝶阀密封圈与阀体贴合紧密,无脱开现象;密封圈无明显裂纹3阀体性能测试 蝶阀转动测试无卡、堵现象 阀体空转最低压力P0.3MPa*阀体泄露测试测试压力0.35Mpa,保压5min,压降0.03Mpa.*阀体泄露测试测试压力0.15Mpa,保压5min,压降0.05Mpa.4阀体转动疲劳试验阀板转动次数N=10000次注、1、*用于压送罐上蝶阀试验，*用于一般场合蝶阀试验； 2、蝶阀的检查报告表随阀发货，便于安装时使用；3、评定分为：好、一般、差三个等级； 4、阀门转动疲劳试验应定期检查，每30个同等规格阀门抽查一个； 测试人： 1电磁阀使用说明书参见电磁阀样本型号、规格2.2旋转气缸使用

26、说明书参见气缸样本型号、规格（三）、气力输送系统常用元器件说明书1.电磁阀使用说明书(MAC)2.电磁阀使用说明书（济南华能）3.接近开关使用说明书4.料位计使用说明书（VEGA）5.料位计使用说明书（Endress+Hauser）6. 压阻式压力变送器使用说明书（MICRO 麦克）7.压力开关使用说明书（上海）8.DMF-Y电磁脉冲阀使用说明书（上海）9.脉冲控制喷吹仪使用说明书10.XGDI-型橡胶挠性接管使用说明书11.风机使用说明书12.过滤器、减压阀、油雾器使用说明书13.除尘器使用说明书14.DMC12120型脉冲袋式除尘器使用说明书15气动截止阀使用说明书（Burkert包德）1

27、6压缩空气干燥装置使用说明书（广东肇庆）17压缩空气除油器使用说明书（广东肇庆）18.自动排污阀使用说明书（广东肇庆）19冷冻式压缩空气干燥机使用说明书（杭州）20压力安全阀使用说明书三系统设计图气力输送系统图目录序 号项 目 号名 称图 号备 注1(厂房结构、平面图)土建土2设备总体布置图3大储罐总装图4流槽结构图5压送罐总装图6集料斗结构图7压送罐空气流程图8解包加料系统结构图9解包加料系统风管图10大储罐除尘器风管图11日储罐总装图12袋滤器总装图13双管布置图14各根双管外形尺寸图四输送系统关键点数据表、输送流程及阀门设定 1输送系统关键点数据表用户在设备安装完成后必须对压送罐顶部和储

28、气罐上的安全阀进行压力标定,压送罐安全阀开启压力0.35Mpa储气罐安全阀开启压力按实际设计压力确定.序号名 称理论设定值实际设定值备注序号名 称理论设定值实际设定值备注1用户供气压力P0P00.6MPa用户供气压力不足将导致减压阀流量下降，输送不稳定11二位分配阀控制压力0.450.6MPa2旁通管设定压力P1(静止), MPaP1=P+0.030.05MPa当设计时主副管压力分别控制时，按此值设定12双管上压力传感器控制副管阀门开启压力0.050.08 MPa控制压力高，混合比大，但容易堵塞输送管设定压力P(静止)P=0.250.35Mpa在保证能正常输送的条件下输送压力不易超过0.35M

29、Pa.否则将影响双管内衬使用寿命13气动截止阀控制气源压力设定0.40.5MPa3气源报警压力设定值0.40.45MPa系统停止报报警压力太低将会产生堵塞现象14活塞式气动激振器控制气源压力设定0.40.5MPa在保证物料正常流动的条件下不易太大，否则激振力太大使设备受损4压送罐出料弯头处控制输送结束压力0.030.05MPa压力太低可能出现输送结束后不停止；但太高可能在压送罐排气蝶阀开启时解包机炭黑飞扬或冲顶15K25(Z25)气动激振器控制气源压力设定0.30.45MPa在保证物料正常流动的条件下不易太大，否则激振力太大使设备受损或使激振器损坏。严禁压力超过0.55MPa5压送罐出料弯头处

30、报警压力，MPa020.25根据实际输送值确定该值.输送距离80m,建议取0.2MPa;输送距离在80120m,建议取0.23,120m,建议取0.25MPa16气力输送储罐除尘器脉冲喷吹空气压力、脉冲时间、脉冲间隔压力0.40.5Mpa脉冲时间：0.15s脉冲间隔：15s6压送罐顶部憋压压力，MPa0.030.06憋压压力增大，料气混合比增大，但容易出现堵塞17人工解包除尘脉冲喷吹空气压力、时间、间隔0.30.4Mpa脉冲时间：0.15s脉冲间隔：2025s保证投料口在清灰时无明显泄露.7日储罐压力开关设定值0.015MPa 出厂时已调好.需要定期检查，但不得改变设定值18车间总除尘器脉冲喷

31、吹空气压力、时间、间隔圆袋式：0.40.5Mpa扁袋式：0.50.6Mpa脉冲时间：0.15s脉冲间隔：2025s8日储罐破拱脉冲压力0.080.12MPa 在保证物料正常流动的条件下不易太大，否则会产生物料泄露或称量超差。19集料斗破拱脉冲压力0.080.12MPa在保证物料不起拱的条件下压力不易太高，否则耗气量增大9大储罐破拱脉冲压力0.080.12MPa 在保证物料正常流动的条件下不易太大，否则会产生物料泄露。20气力溜槽空气压力0.080.12MPa 在保证物料正常流动的条件下不易太大，否则使下料速度太快料位不易控制10气缸压力（清料、夹持阀）0.40.5MPa压力太低容易造成阀门不到

32、位21输送用管夹阀空气控制压力0.300.35MPa压力太高将使胶套破裂注：记录、测试数据需在气源压力稳定、正常的条件下才能作为有效数据测试人员签名： 日期：青岛高校软控股份有限公司 中国 青岛保税区二期 电话:(0532)4011481-4011485 邮编:266045 E-mail:GaoXao 传真:(0532)40114842、气力输送调试参数记录表用户名称： 电话： 传真： 用户签名：物料代号物料物料物料物料物料物料物料名称物料所在日储罐代号物料所在大储罐代号输送时间(从压送罐出料蝶开到关)，s第1次第2次 第3次输送压力（压送罐弯头压力）MPa第1次第2次第3次输送管压力传感器控

33、制压力MPa在未输送时气源压力MPa在输送过程中气源最低压力MPa和输送炭黑名称备注注.1、记录、测试数据必须是在压送罐炭黑到上料位时才能作为有效数据 2、在进行测试记录时，最好在设备运行24小时后进行。否则须注明设备运行时间。、在输送过程中气源最低压力最好是在输送N660、N550等较难输送的炭黑时的数值测试人员签名： 日期：青岛高校软控股份有限公司 中国 青岛郑州路号 电话:(0532)4011481-4011485 邮编:266045 E-mail:GaoXao 传真:(0532)40114843、气力输送手动阀门开度设定表用户名称： 电话： 传真： 用户签名：输送拉法尔管喉径： mm

34、清管拉法尔管喉径： mm名 称手动闸阀规格手动阀门设计开启度手动阀门实际开启度说 明名 称手动闸阀规格手动阀门设计开启度手动阀门实际开启度说 明*压送罐压缩空气总气管上手动闸阀DN50 100%该阀是保证系统正常工作的首要条件。阀门开度太小，使压力损失增加，输送气量不够造成输送速度变慢或输送堵塞*压送罐锥体流态化空气手动闸阀DN25手动解包： 6075%左右太空包投料：6075%左右 流态化手阀的设定在压送罐加料时进行调整，开启量太小将不利于压送罐内物料充分流态化，必须保证足够的开度使输送流畅，输送速度增加。但太大的阀门开度，将会造成加料困难，加料时可能会在解包机投料口炭黑飞扬。*空气辅管（旁通）上手动闸阀DN32 100%旁通管阀门的开启度必须是100%，足够的流量能保证输送的顺利及降低输送压力*脉冲除尘器清灰空气管路手动闸阀DN25 100% 太小的阀门开度，