煤矿52煤机头硐室掘进作业规程.doc

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1、目 录第一章 工程概况4第一节 概述4一、工程名称、位置及相邻关系4二、巷道用途4三、巷道设计长度、工程量4四、巷道开、竣工时间4第二节 编写依据5第二章 工作面地质概况5第一节 工作面位置及井下关系5一、工作面位置5二、工作面井下位置与四邻情况6第二节 煤层及其顶底板特征6一、煤层特征6二、煤层顶底板特征6第三节巷道围岩特征6第四节 地质构造及水文地质特征6第五节 其它的影响因素7第三章 巷道布置及支护说明7第一节 巷道布置7第二节 支护设计8一、巷道支护形式8二、支护参数设计8第三节 支护工艺10一、支护材料规格10二、锚杆安装要求10三、支护工艺过程及技术要求10第四章 工程施工方法及工

2、艺11第一节 52煤52215机头硐室巷道掘进工程11一、施工顺序11二、施工方法11三、施工工艺12第二节 52煤52215机头硐室巷道砼底板工程14一、施工要求14二、施工工序14三、施工方法及要求14第三节 52煤52215机头硐室巷道喷浆工程16一、施工要求16二、准备工作16三、喷射砼的工艺要求16四、喷射工作17五、喷射质量17第四节 52煤52215机头硐室巷道立交工程17一、施工要求17二、施工方法18第五章 生产系统19第一节 通风系统19一、通风路线19二、风机安装位置19三、工作面通风方式的选择与确定19第二节 瓦斯、煤尘防治23第三节 防灭火系统23第四节 安全监测监控

3、系统24一、便携式甲烷报警仪的配备和使用24二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用24第五节 供电系统24一、供电路线24二、机电设备管理质量标准25第六节 排水及防尘26第七节 运输系统26一、入井路线26二、升井路线26三、车辆排矸路线26第六章 工作面工程质量标准26第一节 工程质量目标26第二节 工程质量具体要求27一、对光面爆破掘进要求27二、对锚杆支护要求28三、对喷浆的要求28四、现浇砼的要求29第七章 劳动组织及主要技术指标30第一节 劳动组织30一、作业方式30二、工序安排30三、劳动组织30第二节 作业循环31一、循环作业方式31二、循环进尺31三、日进尺31第三节 主要技

4、术指标31第八章 工作面安全技术措施31第一节 “一通三防”安全技术措施31一、通风管理31二、综合防尘33三、防火管理33第二节 顶板管理安全技术措施33第三节 爆破作业安全技术措施35第四节 机电设备安全技术措施40第五节 车辆运输安全技术措施44第六节 火工品管理安全技术措施45第七节 巷道贯通安全技术措施45第八节 临时停风安全技术措施46第九章 工作面灾害防治46第一节 工作面灾害防治46一、水灾防治46二、火灾防治47三、瓦斯、煤尘防治48四、顶板灾害防治48第二节 井下避灾49一、避灾措施49二、避灾路线50第三节 井下本质安全管理体系50第一章 工程概况第一节 概述一、工程名称

5、本作业规程炮掘工程为榆家梁煤矿52215机头硐室工程。 二、工程用途52215机头硐室主要用于安装52215综采工作面顺槽皮带驱动机头设备及卸载设备及将来作为综采工作面的主运输和进风巷道。三、工程设计长度、工程量52215运顺机头硐室工程巷道长度150.249m，一号立交长7.2m、宽6.3m，二号立交长7.2m、宽6.3m，巷道掘进长度、工程量具体见下表。区段号断面图号区段长度段面积掘进体积材料消耗量锚杆钢筋网锚索喷浆砼工字钢（m）mm2m3套m2套m3m320b22b32b1-2A-A31.9515.90609.61383405.793219.8125.242-3B-B9.5032.873

6、74.72125156.23107.228.933-4C-C16.8137.961276.22545432.082818.1528.914-5D-D50.4323.541780.68666829.315038.3347.405-6E-E44.2019.531035.87583637.754430.9438.016-7F-F12.0016.08231.55158145.5087.929.00一号立交G-G7.2037.1522724二号立交H-H7.2038.81265合计164.8953092461260717212223322726524四、工程开、竣工时间预期开工时间：二零一二年三月十日预

7、期竣工时间：二零一二年七月十日第二节 编写依据1、神东煤炭集团榆家梁煤矿52煤52215机头硐室施工图（榆家梁煤矿生产科提供） 2、神东煤炭集团榆家梁煤矿52煤52215运顺、回顺施工地质说明书3、神华集团安全质量标准化考核评级办法实施细则汇编4、煤矿安全规程、操作规程、煤炭工业技术政策 5、神东煤炭分公司生产技术管理若干规定、神东煤炭分公司“一实施细通三防”管理则6榆家梁煤矿外委队伍管理制度汇编7、榆家梁煤矿管理制度汇编8、榆家梁煤矿灾害与处理计划 9、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086；混凝土强度检验评定标准GBJ107；通用硅酸盐水泥GB175；普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

8、JBJ52；普通混凝土配合比设计规程JGJ55；混凝土用水标准JGJ63；锚喷支护工程质量检验规程MT/T5015。 第二章 工作面地质概况第一节 工作面位置及井下关系一、工作面位置52215机头硐室位于榆家梁煤矿52煤52215运顺，自52215运顺2联巷，跨52煤总回大巷、胶运大巷，至辅运大巷94联巷口处。二、工作面井下位置与四邻情况52215机头硐室位于52煤二盘区，横跨52煤胶运大巷、回风大巷，东侧15米为52216回顺。第二节 煤层及其顶底板特征一、煤层特征52煤层：黑色，半暗型，条带状结构，阶梯状段口。煤层结构：1.85（0.02-0.10）2.45（0-1.32）0-2.25，夹

9、矸上部为泥岩，下部为粉砂岩。二、煤层顶底板特征该煤层老顶以细砂岩为主，平均厚度8.3m，浅灰色、中厚层；直接顶以泥为主，平均厚度6.1m，浅灰色，泥质结构，水平层理；直接底以粉砂质泥岩为主，平均厚度2.50m，灰色、泥质结构。第三节 巷道围岩特征52煤52215工作面运顺机头硐室直接顶岩性为泥岩，顶板属于不稳定较稳定顶板；52煤底板为粉砂质泥岩，遇水软化。第四节 地质构造及水文地质特征一、地质构造： 52煤52215运顺机头硐室工程掘进段地层总的趋势是以极缓的坡度向北西倾斜的单斜构造，局部有起伏，倾角1-3左右，断层不发育,后生构造裂隙发育。二、工作面水文地质特征： 52煤52215运顺机头硐

10、室工程掘进段涌水主要为基岩裂隙水，补给贫乏，正常涌水量0.2m3/h。第五节 其它的影响因素一、瓦斯根据52煤层自然瓦斯成份，本工作面划为二氧化碳-氮气区，根据历年光谱分析采掘中实测瓦斯浓度为“0.003”，不应忽视瓦斯预防，应根据实际情况加强回采工作面供风量二、煤尘52煤层煤尘具爆炸危险性，应于足够重视，根据巷道性质限制一定的最高风速。三、煤的自燃 52煤层属于易自燃煤层，应减少浮煤，并及时用岩粉覆盖，杜绝自燃热源。四、地温：本区地温正常为无热害区。 第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 52煤52215运顺机头硐室工作面布置在52煤顶板中，沿原巷道挑顶掘进，12区段号巷道掘进高度均为

11、3.38m、宽度均为5.06m，23区段号巷道掘进高度均为6.097m、宽度均为6.06m，34区段号巷道掘进高度均为4.18m、宽度均为12.49m，45区段号巷道掘进高度均为4.18m、宽度均为6.06m，56区段号巷道掘进高度均为3.78m、宽度均为5.46m, 67区段号巷道掘进高度均为3.18m、宽度均为5.06m, 1#立交巷道掘进高度均为4.18m、宽度均为7.2m, 2#立交巷道掘进高度均为3.48m、宽度均为7.2m,为了使巷道成形规则，分两次成形。第二节 支护设计一、 巷道支护形式52煤52215机头硐室巷道支护形式：锚杆+钢筋网+锚索+喷浆；立交支护形式：混凝土+工字钢。

12、52煤52215机头硐室掘进工作面巷道顶板以泥岩及砂质泥岩为主，底板以泥岩及砂质泥岩为主，掘进时注意观察顶板状况，巷道采用锚喷支护。 二、支护参数设计 （一）根据类比法选择支护参数1、根据52煤巷道实际情况，锚杆的间距、排距及使用数量，参数见下表：52煤52215机头硐室掘进工作面巷道支护表区段号锚杆锚索钢筋网规格布置方式间排距规格布置方式间排距规格网孔mmmmmmmmmmmmA-A161800矩形1000100017.86500矩形200030006100100B-B161800矩形1000100017.86500矩形200030006100100C-C161800矩形80080017.86

13、500矩形200030006100100D-D161800矩形1000100017.86500矩形200030006100100E-E161800矩形1000100017.86500矩形200030006100100F-F161800矩形1000100017.86500矩形200030006100100 说明：所有巷道支护均采用161800mm二次紧固锚杆，托盘选用120mm120mm10mm的碟形钢板托盘，树脂锚固剂采用K型35400mm树脂药卷。 2、喷浆厚度为30mm，砼底板厚度为150mm；立交桥面厚度为400mm。（二）按悬吊理论计算锚杆参数1、锚杆长度计算的公式为：L=KH+L1+

14、L2式中L锚杆长度，m； H软弱岩层厚度或冒落拱高度，m； K安全系数，一般取K=2； L1锚杆锚入稳定岩层的深度，一般可按经验取为0.3m； L2锚杆在巷道中的外露长度。软弱岩层是根据地质资料、实测或经验估计；冒落拱高度上按下式估计，即：H=B/2f式中B巷道开挖宽度，取5.06m； f岩石坚固性系数，取3.74或2当f取3.74时，H=5.06/23.74m=0.68m；L=20.68+0.3+0.05=1.71m当f取2时，H=5.06/22m=1.265m；L=21.265+0.3+0.05=2.88m2、锚杆的间距、排距计算：通常间、排距相等，取a。并根据锚杆的锚固力应等于或大于被悬

15、吊的重量的原则确定，即 a（Q/KrL）1/2式中：a-锚杆间距， Q-锚杆悬吊岩体重量（锚杆承载力）,kN r-岩体容重，KN/m3 k-安全系数，一般取2L取1.71m时；a（Q/krL2）1/2=(49/22.49.81.71)1/2=1.01m（三）按挤压加固拱理论计算锚杆参数按照挤压加固拱理论，加固拱厚度与锚杆长度和间距之间的关系按下式确定：b=（Ltga-a）/tga式中 b-加固拱厚度,m； L-锚杆的有效长度,m； a-锚杆在松散体中的控制角； a-锚杆的间距。锚杆的控制角按45计算，则b=L-a=1.71-1.01 =0.7m通过计算和验证知设计支护参数符合要求。附图：支护平

16、、断面图第三节 支护工艺一、支护材料规格锚杆采用161800mm钢筋锚杆，托盘选用120mm120mm10mm蝶形钢板托盘，锚固剂K型35400mm树脂药卷；钢筋网用6.5mm钢筋焊成的100mm100mm网孔金属网；锚索规格17.86500mm，外露长度不大于150mm，托盘规格30030015mm，排距3000mm，预应力100KN。二、锚杆安装要求锚杆外露长度不大于50mm。锚杆锚固力不小于5T，扭矩不小于100Nm，锚杆安装与顶板角度：75105。三、支护工艺过程及技术要求（一）、打锚杆眼打眼前，首先按照中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理。锚杆眼位置要准确，眼位误差不

17、得超过100mm，眼向误差不得大于15。锚杆眼深应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度1.75m。打眼应由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。（二）、安装锚杆安装前应将孔内的岩粉吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻卡住螺帽。开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。搅拌旋转大于35s后，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽。12min后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧

18、力矩不小于100Nm，锚杆托盘要紧贴岩面。第四章 工程施工方法及工艺第一节 52215机头硐室巷道掘进工程一、 施工顺序第一阶段：施工辅运大巷至过胶运大巷5米，挑顶完毕后，完成1#立交的施工。第二阶段：施工从顺槽至胶运大巷段，最后后施工2#立交。二、施工方法1、本巷道掘进全部采用钻眼光面爆破，掘进与支护顺序作业。2、巷道钻眼采用手持式MZ1.5型煤电钻钻眼、爆破材料用2煤矿需用的铵锑炸药和1-5段毫秒延期电雷管、用MFB-100型起爆器起爆。3、选矿用防爆车、装载机来完成材料、设备的运送和搬移，以及巷道浮煤的清理、出渣等工作。4、巷道掘进采用光面爆破技术。小断面挑顶、扩帮采用一次打眼爆破成形；

19、掘进与永久支护及出渣按施工顺序进行。5、大断面爆破时，采用一次打眼装药分次爆破成形。即首先搭设好工作平台，将所有炮眼一次打好，装好药卷，把后爆破的雷管脚线扭结在一起，慢慢装入炮眼内，封好口；在把需要爆破的雷管连线爆破。6、第一次爆破后，必须待工作面炮烟吹散，由带班队长和瓦检员先进入工作面进行瓦斯检查及敲帮问顶，确认安全后，由炮工搭设木梯将再次爆破部分的雷管脚线从炮眼中取出，连线，进行再次爆破。三、施工工艺1、钻眼：采用手持式MZ1.5型煤电钻钻眼，钻眼前将巷道中心线按照“三点延线法”延中线至工作面，根据中线严格按照爆破图表布置炮眼，准确画出周边眼、辅助眼和掏槽眼位，并用粉笔标出，钻眼过程中要掌

20、握好各类炮眼的打眼深度、水平角度及垂直角度。打眼顺序从顶向下，先打周边眼，后打掏槽眼和辅助眼，每打一眼用炮棍检查炮眼方向、角度，严格控制并保证凿眼深度，使眼底落在规定的平面内。钻眼结束后将钻眼器具撤至安全地点放好；2、装药：由带班班长和爆破员从火工品临时存放点取出2煤矿需用的抗水铵锑炸药和1-5段毫秒延期电雷管，在工作面顶板完好、支护完整处进行装配起爆药卷。装配起爆药卷时，必须用一个直径稍大于雷管直径的竹、木棍在药卷中心轴线方向扎一个圆孔，然后将雷管装入药卷内。装药前，炮眼内的煤粉或岩粉必须清除掉，再用木质或竹质炮棍将药卷按正向装药的方式轻轻推入，不得冲撞或捣实。严格按照炮眼布置图中规定的装药

21、量进行装药，炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管的脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。药卷装好后，炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实，封泥长度不得小于0.5m。 3、连线:采用串联的方式连线，依次将相邻两个电雷管脚线各一根、相互连接起来，最后将两端剩余的两根脚线接到母线上，再用母线接入发爆器；爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得的与轨道、金属管、钢丝绳等导电体相接触；爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆的下方

22、，并应保持0.3m以上的距离；爆破前，爆破母线必须扭结成短路。放炮线长度不得小于100m。4、爆破:采用MFB-100型起爆器起爆，将开关钥匙插入毫秒开关内，按逆时针方向转至充电位置，待氖气灯亮后，立即按顺时针方向转至放电位置起爆。爆破顺序为掏槽眼辅助眼周边眼。起爆后，开关仍停在“放电”位置上，拔出钥匙保管好，并解下母线，扭结成短路挂好。5、有害气体检查:放炮后，待炮烟吹散，由带班班长和瓦检员首先进入工作面检查有害气体是否超过规定。经检查安全后，作业人员才可进入工作面。6、处理活矸:由有经验的2名老工人处理，一人处理、一人监护，选择合适的站位及合适的工具进行。7、锚杆支护工序及具体要求：活矸全

23、部处理完后，对顶板进行支护，支护的工序为钻眼树脂送入眼底锚杆插入眼内树脂锚固剂搅拌锚杆一次紧固锚杆二次紧固。二次紧固后，锚杆的扭矩不得小于100Nm，锚固力不小于5T。8、最大空顶距离：根据规定，最大空顶距离为2.5m，循环进度为1.8m。附图：炮眼布置图、爆破说明书第二节 52215机头硐室巷道砼底板工程一、施工要求：52215机头硐室机头硐室砼底板，砼标号为C20,厚度为150mm，水沟300mm300mm。 二、施工工序：垫碎石整平模板安装浇筑砼振动提浆抹面拉毛养护完工清理。三、施工方法及要求1、支模及砼的配比：（1）、支模后模板边缘到顶板高度不小于设计要求；（2）、为保证路面平整和施工

24、方便，模板一次支设长度不大于50m；（3）、模板支好后要刷油，以便拆模；（4）、砼施工中的原材料砂子、石子、水泥必须按规定要求，送质检部门复试合格后，方可进场使用，杜绝不合格材料进入施工现场；（5）、砼原材料按重量的允许不得超过下来规定：水泥1%、粗细骨料3%、水1%；（6）、严格控制水灰比，保证搅拌质量。 2、砼的运输及浇筑前准备（1）、为了减少运输中的离析现象，要求运输工具振动小；（2）、若在运输过程中产生离析现象，则在浇筑前应进行二次搅拌；（3）、砼在运输时，运输车辆情况必须良好，运输速度不得超过30公里，几辆车同时入井时，车距不得小于50米；（4）、砼底板浇筑前，应对模板、标高、厚度等

25、工程质量进行检查核实，确保符合设计要求后进行浇筑施工；（5）、对基层的处理必须符合要求，并经矿生产办或监理人员验收后方可施工，并及时办理隐蔽工程手续；（6）、按要求留置砼试块。 3、砼的振捣（1）、采用插入式振动棒，要做到“快插慢拔”，快插是防止砼发生分层离析现象的产生，慢拔是为了使砼能够填满振动器拔出时造成的孔，振动器振捣完毕后，再用平板振动器振捣，为了保证振捣密实，振捣时应缓慢向前移动；（2）、为了保证底板表面平整，振捣完后用滚棒来回滚动直至平整；（3）、振捣时砼不再显著下降，气泡不再出现，砼具有均匀的外观，表面出现灰浆。4、抹面、拉毛砼路面要求抹平，不能出现明显的坑洼及波浪，拉毛要做到条

26、文明显。5、砼模板拆除、养护（1）、在砼强度能够保证表面棱角不因拆模时而损坏，即可拆除模板；（2）、井下比较潮湿并保持常温，采取自然养护。6、成品保护措施（1）、对于已形成的砼底板，必须派人看守，72小时内严禁行人和行车；（2）、如果顶板漏水采用塑料薄膜保护；（3）、在所有可能进入砼路面的道路口设施工标志牌。第三节 52215机头硐室巷道喷浆工程一、施工要求52215机头硐室巷道喷浆，砂浆标号为M10,厚度为30mm。二、准备工作1、检查锚杆安装是否符合设计要求（复喷时），发现问题应及时处理；2、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非

27、抗静电的塑料管做熟料管使用；3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象；4、喷射墙面必须用高压风水冲洗岩面，在巷道顶和两帮拉绳安设喷厚标志；5、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。三、喷射砼的工艺要求喷射顺序为先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮湿拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证

28、水灰比准确，要使喷射的湿砼无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射砼厚度1020mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h。否则，应用高压水重新冲洗受喷面。四、喷射工作（1）、喷射工程开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%；（2）、喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水1次，7d以后每天洒水一次；（3）、一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应当班拌料用净；（4）、当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料；（5）、喷射砼回弹率不得超过15%,回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但产乳量不得超过30%；

29、（6）、开机时，必须先给水，后开风，在开机，最后上料；（7）、停机时，要先停料，后停机，在关水，最后停风；（8）、喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。五、喷射质量喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。第四节 52215机头硐室巷道立交工程一、施工要求52215机头硐室胶运大巷立交长7.2m、宽6.3m、立交净高度为3.1m；回风立交长7.2m、宽6.3m、立交净高度为3.383m。砼墙厚400mm，砼顶板厚400mm。立交基础为500400mm。胶运大巷立交顶部架设20b工字钢，其中：L=4798mm

30、，共2根； L=1900mm，共10根；L=6300mm，共13根；L=948mm，共1根。32b工字钢，L=6300mm，共2根。回风大巷立交顶部架设22b工字钢，L=6300mm，共21根。二、施工方法墙体两边各刷大400mm，先刷一侧，然后在刷另一侧，不允许两侧同时进行，采用多打眼，少装药，每孔装药量不得大于150g，放炮一次起爆不多于3眼；施工立交之前，必须用锚杆加强支护，切口段及时锚杆锁口，确保安全隐患，另外在施工一号立交前，必须对胶运大巷的皮带进行保护；掘基础、支模：将立交基础开挖后，将沟内积水和渣排尽，挂好中腰线，用钢管和8槽钢固定模板，模板选用1.5m0.3m钢模板。为了预防跑

31、模，帮部架设锚杆固定槽钢和钢管；浇筑墙砼：支好模后开始浇筑砼，浇筑砼时要分层浇筑，分层振捣，分层厚度不大于300mm。在浇筑墙砼的同时，应用矸石或砼将墙壁后充填密实；立交钢梁架设及桥面浇筑：立交桥体施工完后，在其上面架设工字钢，进行桥面施工，在桥下面500mm处搭设施工平台，供人员操作及支设模板使用，钢梁用人工架设和搬运，工字钢由四人抬运，先上一头，待一头放到墙体上时，经确认可靠稳固时，再上另一头。起落和架设高度必须由一人专门指挥，人员相互配合好。注意力集中，确保协调一致，钢梁架设完后经验收合格后，在下面吊挂模板，然后方可浇筑桥面砼；拆模、现场清理：桥面砼浇筑完毕后，要待砼达到一定强度后方可拆

32、模，拆下的模板应洗刷、整理、损坏变形的要修理好，以便复用。拆模后要把顶部的塑料布清除干净。表面出现蜂窝麻面等现象时要及时处理，处理的办法是用C20细石砼抹光。第五章 生产系统第一节 通风系统一、通风路线供风路线：地面52煤辅运平硐52煤辅运大巷(胶运大巷)工作面。乏风路线：工作面52煤总回大巷回风平硐地面。二、风机安装位置52215运顺2联巷安装两台局扇，一台备用，一台运行，风筒出口距离52213机头硐室工作面掘进头不小于20m。风机具体的安设地点要选择在巷道通风可靠、支护良好、无片帮、无淤泥积水的区域；并考虑人员行走及材料码放，风机要吊挂或上架距底板不小于0.3m，风机紧靠巷道帮。风筒吸风口

33、前30m范围内不能堆放材料，以免影响风机吸风。三、工作面通风方式的选择与确定1、通风方法：第一阶段施工采用矿通风系统自然通风。第二阶段施工采用对旋轴流局部通风机的通风方法。2、工作面风量计算本矿井为底瓦斯矿井，瓦斯的绝对瓦斯涌出量相当小，风量计算以二氧化碳涌出量、同时作业人数、炸药量、最低风速、局部通风机吸风量计算。（1）、按二氧化碳涌出量计算Q=1000qk,m3/min式中： Q工作面实际需要风量，m3/min； q工作面回风巷风流中二氧化碳的绝对涌出量根据实测风量平均值，此处取二氧化碳的涌出量为0.25 m3/min；K工作面二氧化碳涌出不均衡系数，取1.5。则:Q=10000.251.

34、5=37.5m3/min（2）、按工作面同时作业最多人数计算：Q=4N式中： Q工作面实际需要风量，m3/min； 4每人每分钟供给风量不低于4m3； N工作面最多工作人数，取13人； 则：Q=413=52m3/min（3）、按炸药量计算需要风量：Q25A式中： Q按炸药量计算工作面需风量m3/min； 25每千克炸药供风25m3/min； A一次爆破炸药最大用量，Kg； Q2513.2=330m3/min（4）、按最低风速计算需要风量：Q=15S式中： Q按最低风速计算掘进工作面需风量m3/min； 15煤矿安全规程规定掘进中的巷道最低风速不得小于15m/min； S掘进巷道断面面积20.4

35、3m2。 Q=1520.43=306.45m3/min取以上计算的最大值，所以52215工作面必须满足Q=330m3/min。（5）、按风速进行验算：15SQ240S306.45=15SQ240S=3120式中 S工作面平均断面积20.43m。经验算，风量满足工作面要求。3、风机选型（1）、局部通风机工作风量计算Q局=Q式中： Q局局部通风机工作风量，m3/min； 风筒漏风系数，由下列计算得出： =1/1-（leL）/100=1.01式中： le百米漏风系数，取le=0.02； L掘进巷道通风最大距离，取L=50m Q局=Q =1.01330 =333.3m3/min（2）、局部通风机工作风

36、压计算根据风筒的总风阻R和通过风筒的平均风量Q计算局部通风机的工作风压HH=RQ2=RQ局Q =0.56.5330333.3=357.46Pa式中： R=0.5R100 R100风筒百米风阻，800mm风筒取6.5NS2m-8。（3）、风机与风筒选型根据以上计算结果，52煤52215机头硐室工作面掘进确定选用18.5KW隔爆型对旋轴流局部通风机两台给工作面通风（一台备用）。供风量按局部通风机实际吸风量计算（结果如下）满足52215机头硐室巷道掘进需求，因此风机符合要求。按局部通风机实际吸风量计算工作面供风量Q= Q局/式中： Q工作面风量； Q局18.5KW局部通风机实际吸风量500 m3/m

37、in 风筒漏风系数，取1.01；Q=500/1.01=495.05m3/min风筒选用柔性阻燃风筒，风筒直径为800mm，长度为9.8m/节，风筒接口采用双反边接法并使用风筒接口器加固。4、确定系统供风量 Q配= Q局Ii600.25S 式中：Q配工作面最低供风量； Q局18.5KW局部通风机实际吸风量为500 m3/min； S工作面平均断面13m2； Ii工作面同时通风的局部通风台数； 则：Q配=5001600.2513 =695m3/min经计算，52215机头硐室工作面总供风量为695m3/min。5、风筒出口距工作面的距离： L（45）S 式中： S巷道平均断面积13m2 则：L14

38、.44m18.03m故风筒出口距工作面迎头最大距离不超过16m。附图：通风系统图第二节 瓦斯、煤尘防治1必须配设瓦斯检查人员（兼职瓦检员），瓦检员必须在工作地点进行口对口交接班。瓦检员每班要对作业场所进行不少于两次的瓦斯检测，交接班时和班中各一次，若发现有害气体异常时，应随时检查，并做好原始记录，填好瓦斯牌板，若发现瓦斯浓度超限，责令立即停下所有工作，撤出工作面所有的人员，切断工作面电源，并及时向队、矿调度室汇报，2瓦检员每班必须对风机的运行情况及风筒吊挂情况进行巡回检查，发现问题及时处理或向有关人员汇报。3工作面必须装设风电、瓦斯电闭锁装置，同时设好电气设备的三大保护。4工作现场需要进行电焊

39、时，要制定专门安全措施，由矿长及相关科室审批贯彻落实后，方可进行。5工作面设消尘管路，放炮前、放炮后对工作面洒水降尘。6风筒出口到工作面距离要小于15m,巷道中的风速不得低于0.25m/s.7加强个人防护，进入工作面作业人员必须佩带防尘口罩。第三节 防灭火系统1、消防管路和防尘洒水管路共用；2、工作面配备2台灭火器，灭火器不能失效；2个不少于0.2m3的砂箱（充满砂子）并备有砂袋；3、每班必须及时清理工作面及巷道内浮煤；4、配电点分别设置有一个砂箱和2台MFDZ8干粉灭火器。灭火器不能失效，砂箱冲砂量不少于0.2m3并备有不少于十五个砂袋。第四节 安全监测监控系统一、便携式甲烷报警仪的配备和使

40、用1、队长、技术员下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，上井后填制“一炮三检”报表。3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警仪报警时，停止工作，并进行处理。4、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，仪器报警时不得通电或检修。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用1、掘进工

41、作面甲烷传感器必须安设在距工作面不大于5Md 巷道内，其报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.5% CH4，复电浓度为1.0%CH4。断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。2、甲烷传感器应安设在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。第五节 供电系统一、供电路线从52煤辅运巷94联巷附近抽水开关取660V电源。工作面设备配备表序号设备名称规格型号台数备注1馈电开关KBZ-200/6002660V2煤电钻综保ZBZ-4.0/660/2701660V3煤电钻MA-1.511.5KW4四回路真空电磁启动器QBZ-480F1660V5局部通风机DBKJN:6

42、1218.5218.5KW6振动棒12.2KW附图： 52215综采工作面机头硐室供电系统图二、机电设备管理质量标准1、正常使用设备必须编号挂牌，明确责任人。2、每个班都必须保证设备在生产过程中正常运转和良好的工作状况，发现问题及时组织处理，并向队里汇报。3、设备的日常维护必须配备专职的机电检修人员，并经过专门技术培训，取得上岗证。设备按照点检制度和完好标准维护，责任落实、承包到人。4、机械、电气设备必须符合完好标准，并认真填写好记录。5、固定电缆吊挂符合安全规程规定，在用固定设备台，设备台应完好，防爆电气设备及“五小”电气防爆率100%。6、机电设备安放在顶板完好、无淋水的地方，并且摆放整齐，开关必须上架。7、移变硐室地面必须用阻燃材料覆盖，设置铁栅栏和照明，入口处应该悬挂“非工作人员严禁入内”和“高压危险”牌，所有设备和