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1、 电子称重仪表XK3101+说明书2009年11月版 使用前请仔细阅读本产品说明书请妥善保管本产品说明书，以备查阅宁波柯力电气制造有限公司目 录1 产品结构11.1 概述11.2 产品外形及安装尺寸12 仪表主要特点23 技术参数23.1 模拟部分23.2 外部输入输出23.3 串行通讯接口23.4 PROFIBUS接口（选配代号XK3101+ -OP2）23.5 模拟量输出模块（选配代号XK3101+ -OP1）33.6 环境条件34 使用说明34.1 显示说明34.2 按键说明44.3基 本 操 作44.3.1 仪表上电44.3.2 置零44.3.3 去皮54.3.4 清除皮重54.3.5
2、 锁定按键54.3.6 按键解锁55 安装与调试65.1 电气连接65.1.1 仪表后部端子位置示意图65.1.2 模拟传感器连接65.1.3 串行接口75.1.4 输入与输出75.1.5 扩展模拟量输出105.1.6 扩展PROFIBUS-DP接口105.2 秤体校准（标定）115.2.1 衡器校准流程图115.3校准流程0：砝码（或替代物）校准125.4校准流程1：标定参数替换145.5校准流程2：输入秤体参数165.6校准流程特别说明175.7查看标定参数176 参数设置176.1应用环境参数（GROUP2）186.2串行通讯参数（GROUP3）196.3开关量输出参数（GROUP4）2
3、06.3.1每种模式下的开关量输出对应关系216.3.2预置点设置说明246.4模拟量输出参数（GROUP5）287 故障信息与解决方法297.1错误提示符号297.2其它可能故障现象298 日常清洁和维护309 可选配件30附录A 连续输出方式131附录B 连续输出方式233附录C 连续输出方式3（大屏幕接口协议）34附录D MODBUS兼容通讯方式36附录E PROFIBUS-DP接口（选配）38附录F 标定参数记录表39附录G 出厂默认参数401 产品结构1.1 概述 XK3101+是面向工业控制领域的电子称重仪表，具有多种串行通讯接口协议（Modbus与Profibus）、开关量输入与
4、输出接口、可扩展模拟量接口，开关量输出可配置四种方式，可以用于配料、定值加料、上下限检测等场合；丰富的通讯接口能直接与DCS系统连接。仪表采用柜装式铝合金外壳，可方便的嵌入控制柜。1.2 产品外形及安装尺寸外形尺寸图见下图。 安装时需要在机柜面板上开孔，尺寸为：101mm191mm，控制柜的深度不能小于250mm。2 仪表主要特点 采用7位VFD(真空荧光显示器)； 标配隔离RS232/RS485通讯接口； 标配10路（光耦合隔离）开关量（4路输入6路晶体管集电极开路输出）； 键盘锁定功能 可扩展Profibus接口（选配）； 可扩展4-20mA/0-10V模拟量输出接口（选配，精度0.2%F
5、S）； 内置辅助DC12V/300mA电源输出(可以驱动继电器输出)； 开关量输出设置配料模式(双速双料、单速四料)、定值模式与上下限模式；3 技术参数3.1 模拟部分传感器激励：直流5V，电流不小于120mA(驱动8只350欧姆传感器)ADC转换速度：7.5/15/25/50Hz模拟信号输入范围：010mV输入信号灵敏度：1.5uV/e分度值范围：（ 1,2,5）10k ，k=(-3,-2,-1,0,1)3.2 外部输入输出外部4路隔离输入，实现置零、去皮、清除（皮重与报警信号）和启动/停止功能。外部输出：6路集电极开路输出，包括4路预置点输出、误差指示及运行/停止指示等。输出电路的最大吸收
6、电流为50mA，外部驱动电压不能超过DC30V。另外，仪表还提供一组独立直流12V/300mA电源,可以用来驱动外部继电器。3.3 串行通讯接口标配隔离RS232与RS485接口，支持两种通讯协议：连续发送或命令方式。命令方式支持MODBUS协议（RTU模式）可设置通讯参数：如波特率、帧格式等3.4 PROFIBUS接口（选配代号XK3101+ -OP2）支持完整的PROFIBUS-DP协议；总线最大传输速率12Mbit/s，波特率自适应；支持同步和冻结模式；3.5 模拟量输出模块（选配代号XK3101+ -OP1）模拟量输出模块包括0-10V电压输出与4-20mA电流输出，但两者不能同时使用
7、。电压输出要求负载电阻不小于100k，电流输出时负载电阻不大于500。3.6 环境条件电源：交流220V+10% -15%；频率：4951Hz功耗：20瓦使用环境：温度040； 湿度：1085% RH； 存储环境：温度 050； 湿度：1085% RH；仪表需要良好的接地线, 且不可与电机、交流接触器、加热器等易产生电源噪声的设备共用一个电源！4 使用说明4.1 显示说明仪表使用7位VFD荧光显示器，可以显示7位数字，每个数字下方各有一个三角形指示符，每个指示符的功能含义如下：光标功能零点当秤处于毛重零时，该光标亮；毛重当秤显示毛重时，该光标亮；净重当秤显示净重时，该光标亮；稳定当秤稳定时，该
8、光标亮；运行该光标亮表示配料正在进行，在定值模式与上下限模式下一直亮；COM1串行通讯接口1通讯指示（MODBUS兼容模式、连续发送模式1/2）；COM2串行通讯接口2通讯指示（Profibus接口）；低位小数字“12”点亮表示按键被锁定，解锁前按任何键蜂鸣器会连续叫三声4.2 按键说明按键功能【置零】1在允许置零范围内并且重量稳定时，按此键将当前重量置为零。否则会有错误提示；2 与功能键组合使用进入标定程序3 标定与参数设置状态作为退出键【去皮】在毛重状态并且重量稳定时，按此键将显示重量作为皮重值暂存，仪表显示净重零；【清除皮重】在净重方式下，按此键清除皮重值，仪表显示当前毛重值；输入数字时
9、左移一位；【启动/停止】启动或停止配料(仅在设置为配料模式下有效)输入数字时减1；【预置点】输入各预置点参数，输入数字时右移一位；【选择】输入数字时加1，或用于选择给定的参数；【确认】进入菜单或者接收所选择的参数【功能】功能扩展键，根据不同产品有不同定义4.3基 本 操 作 4.3.1 仪表上电 当仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态 。自检过程中还会显示通讯波特率、通讯总线、模拟量并输出类型等信息。注：选择Modbus通讯方式时才会显示波特率与通总线方式，见参数组Group3 .5；模拟量输出设置后才会显示模拟量并输出类型, 见参数组Group5 .1。 如果
10、自检过程中出现错误，请参照第7.1节，根据错误提示符号进行处理。4.3.2 置零 称重过程中，如果空秤台显示非零值，可以按置零按钮。下面几种情况将不能完成清零操作： 仪表读数超过清零范围(清零范围在设定模式中设定) , 错误提示符“_no_”； 秤处于动态，错误提示“E-2”； 仪表设有皮重值，错误提示“E-2”； 配料运行状态，错误提示“E-2”；4.3.3 去皮 仪表显示毛重时可以将当前重量作为皮重暂存，同时仪表显示净重。下面几种情况将不能完成去皮操作： 秤处于动态，错误提示“E-2”； 当前显示净重，错误提示“E-2”； 毛重是负值，错误提示“E-2”； 配料运行状态，错误提示“E-3”
11、；4.3.4 清除皮重仪表显示净重时按清除键，仪表显示毛重。下列情况将不能完成皮重清除操作： 配料运行状态，错误提示“E-3”；4.3.5 锁定按键仪表在正常工作状态同时按“功能”与“确认”键，显示器右边第一位数字内部的小数字“12”出现，表示按键已经锁定。解锁前按任何键仪表不会执行相应操作；锁定时按任意键蜂鸣器会连续鸣叫三声。参数设定与配料运行过程中无法锁定按键。 4.3.6 按键解锁同时按“功能”与“选择”键，显示器右边第一位数字内部的小数字“12”熄灭，表示按键已经解锁。5 安装与调试5.1 电气连接5.1.1 仪表后部端子位置示意图5.1.2 模拟传感器连接 仪表能驱动8个 350 欧
12、 姆 的 模 拟 传 感 器 。插座管脚定义 ： 标记信号名称+ EXC正激励+ SEN正反馈+SIG 正信号SHLD 屏蔽-SIG 负信号- SEN负反馈- EXC 负激励 如果采用4芯信号线，必须将+ SEN (正反馈)与+ EXC (正激励)短接，-SEN (正反馈)与- EXC (正激励)短接。 推荐使用6芯信号线，仪表至接线盒的信号线长度不超过50米。5.1.3 串行接口仪表的串行接口包括RS232及RS485接口。插座管脚分配：标记信号名称 ARS485 A端BRS485 B端GND信号地TXDRS232数据发送RXDRS232数据接收5.1.4 输入与输出输入/输出连接器用于接收
13、外部输入信号及输出控制信号到外部设备，仪表具备4路输入与6路输出，输入与输出都是隔离的。插座管脚分配见下表：线路板标记（信 号 名 称） 插 座 管 脚 OUT1( 输出1)1OUT2( 输出2)2OUT3( 输出3)3OUT4( 输出4)4OUT5( 输出5)5OUT6( 输出6)6L（+12V）辅助电源输出+7M（0V）辅助电源输出-8IN1( 启动/停止)9IN2( 清除)10IN3( 去皮)11IN4( 置零)125.1.4 .1 输入每个输入端与辅助电源0V端短接表示输入有效，信号短接持续时间至少50毫秒。开关、继电器、或晶体管可应用于外部输入电路。输入电流约为3毫安，输入器件的漏电
14、流不能超过100微安。输入接口与外部设备的联接引线距离不要超过10米，建议不要靠近交流电源线及动力线。输入信号等效电路：a 按钮开关b 继电器触点 c 晶体管或门电路输入控制端控制端当控制端为逻辑1时输入有效。5.1.4 .2 输出 仪表的输出电路采用晶体管开集电极（OC）形式，输出有效时晶体管导通，输出电路的最大吸收电流为50mA，外部驱动电压不能超过DC30V，每路输出的等效电路如下：开关量输出一般使用继电器，仪表提供一组辅助DC12V电源输出，可以直接用来驱动外部继电器。实际电路如下：继电器5.1.5 扩展模拟量输出模拟量输出提供两种方式：420mA与DC010V。两者能分别校准，但不能
15、同时使用，可以通过参数设定选择某一种使用。420mA输出时，最大负载电阻500，DC010V电压输出时要求最小负载电阻为100k。模拟量输出连接器为三芯端子：标记信号名称420mA电流输出GND模拟量输出地010V电压输出5.1.6 扩展PROFIBUS-DP接口 连接PROFIBUS 设备要求使用标准PROFIBUS 插头与电缆。下图是连接PROFIBUS 设备的标准PROFBUS 插头及电缆。 D 型插座的PROFIBUS 信号定义见下图：5.2 秤体校准（标定）新安装或维修后的衡器要经过校准才能投入使用，仪表设有三种校准程序，分别是砝码（或替代物）校准、标定参数替换与输入秤体参数等三种方
16、式。新安装的衡器推荐使用砝码（或替代物）校准，当现场不方便加载砝码（或替代物）时，可以采用后面两种校准方式，应当注意，一般要比砝码（或替代物）校准误差大。注：标定时需要将标定开关拨至ON位置；标定开关在仪表前面板左下角，逆时针旋转铅封螺钉可以打开。ON：面对显示面板，拨码开关拨向右边，表示允许标定；OFF：拨码开关拨向左边边，表示禁止标定；5.2.1 衡器校准流程图同时按功能与标定按钮仪表显示CAL x按选择按钮选择校准流程，按确认按钮进入将标定开关拨至ON位置X=0校准流程0砝码校准X=1校准流程1参数替换X=2校准流程2输入秤体参数 5.3校准流程0：砝码（或替代物）校准按确认按钮确认按置
17、零按钮退出X=0（砝码校准流程）按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认按置零按钮退出PC. 0000输入校准密码2008错误提示E-1NPC=2008按选择按钮选择分度值按确认按钮确认d x.xxx选择分度值按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认按置零按钮退出CAP 000.000输入额定秤量NoLoAd校准零点按确认按钮确认按置零按钮退出10秒倒计时向秤台加载砝码,待秤台稳定后按确认按钮确认是否显示E-510秒倒计时显示Add Ld1Y信号线接反NA显示实际重量标定结束，将
18、标定开关拨至OFF位置显示PASS0000.000输入秤台上砝码重量10秒倒计时按置零按钮退出,标定结束显示PASS显示Add Ld2A按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认0000.000输入砝码重量错误提示E-7输入值=0或者大于额定秤量Y错误提示E-6N传感器灵敏度不足YN 如有需要,继续加载砝码, 进行第二点加载标定,秤体稳定后按确认按钮确认，加载过程中按下清除皮重按钮显示实际重量值按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认5.4校准流程1：标定参数替换按确认按钮确认按清
19、零按钮退出X=1（砝码校准流程）CAP 000.000输入额定秤量按选择按钮选择份度值按确认按钮确认d x.xxx选择份度值按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认按置零按钮退出PC. 0000输入校准密码2008错误提示E-1NPC=2008按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认按置零按钮退出PARA1 x输入参数1按选择按钮数字加1按确认按钮确认按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认PARA2 0.xxxxxx输入
20、参数2PARA1 = 2PARA1 = 1BABA按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认PARA3 0.xxxxxx输入参数3按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认PARA4 xxxxxx输入参数4按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认PARA5 xxxxxx输入参数5显示PASS显示实际重量标定结束，将标定开关拨至OFF位置5.5校准流程2：输入秤体参数按确认按钮确认按置零零按钮退出X=2（输入秤体参数）程）按预置
21、点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认按置零按钮退出PC. 0000输入校准密码2008错误提示E-1PC=2008N按选择按钮选择份度值按确认按钮确认d x.xxx选择分度值按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认CAP 000.000输入额定秤量按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认LC CAP xxxxxx输入传感器额定量程之和，如4只2000kg的传感器,则输入8000按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择
22、按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按确认按钮确认LC Sen. x.xxxxx输入传感器灵敏度，如2mV/V则输入2.00000显示PASS显示实际重量标定结束，将标定开关拨至OFF位置5.6校准流程特别说明如果单独标定零点，可以选择砝码标定流程，在显示Add Ld1时按清零按钮退出即可。如果采用输入秤体参数流程进行标定，秤体自重可以选用单独标定零点的方法清零；或者采用输入标定参数流程直接修改PARA5的值，手动修改零点，这种方法可能需要多次修改才能达到要求，每次修改后观察一下显示值，当重量位于零值附近时按清零按钮就能消除秤体自重。校准过程结束后，将标定开关拨回原位。5.7查看标定参数每次标
23、定检验合格后，可以进入参数组GROUP 1 查看并记录在说明书附录表格中,以备日后检查。查看方法：a 同时按功能与参数按钮，仪表显示GROUP 1b 按确认按钮，仪表显示PARA1 x，x等于1或2。c 按确认按钮，仪表显示PARA2，随后显示本项参数值X.XXXXXXX。d 按确认按钮，仪表显示PARA3，随后显示本项参数值X.XXXXXX。e 按确认按钮，仪表显示PARA4，随后显示本项参数值XXXXXXX。f 按确认按钮，仪表显示PARA5，随后显示本项参数值XXXXXXX。g 按确认按钮，仪表显示PARA6，随后显示本项参数值XX。h 按确认按钮，仪表显示PARA7，随后显示本项参数值
24、XX。i 按确认按钮，仪表显示PARA8，随后显示本项参数值XX。参数含义：PARA1：1表示一次加载标定，2表示采用2次加载标定。PARA2：第一段标定系数。PARA3：第二段标定系数。PARA4：第一加载点内码值。PARA5：零点内码值。参数PARA68是内部参数，当PARA1=1时，PARA3与PARA4无意义。6 参数设置参数设置涵盖了下列内容：GROUP2(应用环境参数)、GROUP3(串行通讯参数)、GROUP4(开关量输出参数)、GROUP5(模拟量输出参数)。参数设置时有关的按键功能如下：置零：退出键，退回到上一级设定参数；清除去皮：左移键。将修改的数字左移一位；预置点：右移键
25、。将修改的数字右移一位；选择：选择参数表，输入数字时数字加一；启动/停止：选择参数表，输入数字时数字减一；确认：确认输入数据；按同时按功能与参数按钮，进入参数设置。按选择按钮选择参数组，按确认按钮进入相应参数组。6.1应用环境参数（GROUP2）GROUP 221选择ADC转换速率(Hz)21 x x7.5152550；22 按钮去皮22 x x0 禁止；x1 允许 去皮范围100%FS；23 按钮清零23 x x=0 禁止；x=4 置零范围4%FS；x=10 置零范围10%FS；x=20 置零范围20%FS；24自动零跟踪范围设定24 x x=0 禁止；x=0.5 自动零跟踪0.5d/秒；x
26、=1 自动零跟踪1d/秒；x=3 自动零跟踪3d/秒；25 动态检测25 x x0 禁止动态检测；x1 允许 动态检测灵敏度0.5d；x2 允许 动态检测灵敏度1d；x3 允许 动态检测灵敏度3d；26 数字滤波器选项26 x x=07；数字代表滤波强度，值越大，滤波程度越强，相应的稳定时间也会变长。27 开机自动清零范围27 x x=0 禁止；x=4 范围4%FS；x=10 范围10%FS；x=20 范围20%FS；6.2串行通讯参数（GROUP3）GROUP 331 波特率 31 选择波特率 可选波特率 ：1200，2400，4800，9600 ，19200，38400； 32 数据位32
27、 x 选择数据位 x = 7 数据位为7 bits ；x = 8 数据位为 8 bits ；33 校验位 33 x 选择校验位 x = 0 None 无校验 ；x = 1 Odd 奇校验 ；x = 2 Even 偶校验 ；34 校验和 34 x 选择校验和字符 x = 0 不发送校验和字符 ；x = 1 发送校验和字符（连续输出方式1模式下）；校验和是将校验和字符前面的所有字符进行算术相加，再取和 的补码， 即为校验和字符 。 35 输出方式 35 x 输出方式x = 0 modbus兼容模式 （见附录D ：modbus兼容通讯方式）；x = 1 连续输出方式1（见附录A：连续输出方式1）；x
28、 = 2 连续输出方式2（见附录B：连续输出方式2）；x = 3 连续输出方式3,大屏幕接口协议（见附录C：连续输出方式3）；36 仪表通讯地址36 x 设置地址设置通讯地址，可选择的地址范围099；37 Profibus-DP接口37 x 设置Profibus-DP接口x=0 关闭Profibus-DP接口；x=1 启用Profibus-DP接口；38 选择Modbus总线38 x x=232 总线采用RS232方式；x=485 总线采用RS485方式；6.3开关量输出参数（GROUP4）GROUP 44 1开关量输出模式设置41 x x=0 配料模式，两种物料双速加料；x=1 配料模式，四
29、种物料单速加料；x=2 定值模式；x=3 上下限模式；42 x 配料显示设置x=0 配料过程显示总重；x=1 配料过程显示单物料净重；该项只有在配料模式下才出现。6.3.1每种模式下的开关量输出对应关系a 两种物料双速加料X=0：配料时显示器显示所喂物料的净重值配料过程中可以按启动/停止按钮或INPUT1输入有效可以中止当前配料过程，重新按启动/停止按钮运行新的配料过程。注1：物料超差时OUT5会输出，同时显示器闪烁显示与目标重量的差值，此时可以按确认键或外部输入IN2手动解除，配料继续进行。当允差设为0时，取消超差报警输出。b 四种物料单速加料X=1：配料时显示器显示所喂物料的净重值，配料过
30、程中可以按启动/停止按钮或INPUT1输入有效可以中止当前配料过程，重新按启动/停止按钮运行新的配料过程。注1：物料超差时OUT5会输出（上图虚线所示），同时显示器闪烁显示与目标重量的差值，此时可以按确认键或外部输入IN2手动解除，配料继续进行。当允差设为0时，取消超差报警输出。 c 定值模式X=2： 定值模式下OUT5与OUT6未用。d 上下限模式X=3： 上下限模式下OUT5与OUT6未用。6.3.2预置点设置说明每种输出模式下预置点的设置有所不同，下面有详细的设置流程。a 两种物料双速加料X=0：配料停止状态按预置点按钮按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/
31、停止按钮数字减1按功能按钮数值清零按确认按钮确认仪表先显示 “SP1”,然后显示设定的值xxxxxxSP1:物料1的目标值输入方法同上仪表先显示 “dr1”,然后显示设定的值xxxxxxdr1:物料1的慢加料值输入方法同上仪表先显示 “Pr1”,然后显示设定的值xxxxxxPr1:物料1的落差值仪表先显示 “toL1”,然后显示设定的值xxxxxxtoL1:物料1的允许误差值输入方法同上输入方法同上仪表先显示 “d_t1 x”x:物料2的延时加料时间，单位“秒”输入方法同上仪表先显示 “SP2”,然后显示设定的值xxxxxxSP2:物料2的目标值按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择
32、按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按功能按钮数值清零按确认按钮确认仪表先显示 “dr2”,然后显示设定的值xxxxxxdr2:物料2的慢加料值仪表先显示 “Pr2”,然后显示设定的值xxxxxxPr2:物料2的落差值输入方法同上仪表先显示 “toL2”,然后显示设定的值xxxxxxtoL2:物料2的允许误差值输入方法同上仪表先显示 “d_t2 x”,x:配料结束信号延迟时间，单位“秒”输入方法同上返回称重状态，设置结束b 四种物料单速加料X=1：按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按功能按钮数值清零按确认按钮确认配料停止状态按预置点按钮仪表先显
33、示 “SP1”,然后显示设定的值xxxxxxSP1:物料1的目标值仪表先显示 “Pr1”,然后显示设定的值xxxxxxPr1:物料1的落差值输入方法同上输入方法同上仪表先显示 “toL1”,然后显示设定的值xxxxxxtoL1:物料1的允许误差值仪表先显示 “d_t1”,然后显示设定的值xd_t1：喂料延迟时间输入方法同上输入方法同上仪表先显示 “SP2”,然后显示设定的值xxxxxxSP2:物料2的目标值然后依次设置SP3、SP4各项最后返回称重状态c 定值模式X=2：配料停止状态按预置点按钮按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按功能按钮数值清
34、零按确认按钮确认仪表先显示 “SP1”,然后显示设定的值xxxxxxSP1:定值点1仪表先显示 “SP2”,然后显示设定的值xxxxxxSP2: 定值点2输入方法同上输入方法同上然后依次设置SP3、SP4各项最后返回称重状态d 上下限模式X=3：按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按功能按钮数值清零按确认按钮确认配料停止状态按预置点按钮仪表先显示 “SP1”,然后显示设定的值xxxxxxSP1:定值点1(下限)按预置点按钮右移一位按清除皮重按钮左移一位按选择按钮数字加1按启动/停止按钮数字减1按功能按钮数值清零按确认按钮确认仪表先显示 “SP2”
35、,然后显示设定的值xxxxxxSP2: 定值点2(上限)返回称重状态6.4模拟量输出参数（GROUP5）GROUP 55.1 x 模拟量输出选购件配置 x=0 无模拟量输出选购件； x=4-20 电流输出（420mA）； x=0-10 （DC010V）；5.2 x 模拟量输出方式选择 x=0 模拟量输出对应于毛重；x=1 模拟量输出对应于净重；0 FAS 零点粗调 按“选择”键增加模拟量输出； 按“启动、停止”键减小模拟量输出； 按“置零”键退出返回至5.2； 按“确认”键进入零点细调；0 SLO 零点细调 按“选择”键增加模拟量输出； 按“启动、停止”键减小模拟量输出； 按“置零”键退出返回
36、至零点粗调； 按“确认”键进入满量程粗调；S FAS 满量程粗调 按“选择”键增加模拟量输出； 按“启动、停止”键减小模拟量输出； 按“置零”键退出返回至零点细调； 按“确认”键进入满量程细调；S SLO 满量程细调 按“选择”键增加模拟量输出； 按“清除皮重”键减小模拟量输出； 按“去皮”键退出返回至满量程粗调； 按“确认”键调整结束；7 故障信息与解决方法7.1错误提示符号序号显示可能原因解决方法1E - - 1标定密码错误2E - - 2错误操作如：禁止清零、动态时去皮、去皮功能禁止时按去皮键等。3E - - 3配料3运行状态禁止清除皮重4E - - 4Profibus 接口初始化错误更
37、换Profibus 接口模块5E - - 5信号线反接仔细检查传感器接线，此符号只在标定过程中才能出现6E - - 6传感器灵敏度不足检查传感器选择是否合理，反馈线是否联结7E - - 7数据输入有误此符号只在标定过程中才能出现，输入的值要大于0，小于额定秤量8- n o-超过了清零范围9o v e r 过载10AdC-Err模数转换部分故障更换主板7.2其它可能故障现象(1) 显示重量无规律变大或变小。 可能原因： a传感器线脱落、断线，重点检查导线； b 附近有严重电磁干扰，或大功率的变频设备；(2) 显示重量在某一值附近闪动。 可能原因： a接线盒或仪表受潮； b秤体晃动； c传感器灵敏
38、度偏低；(3) 开机时蜂鸣器会响，但没有显示。可能原因： a显示模块故障；b主板与显示模块之间连线脱落或接触不良；(4) 显示称重正常，按钮均无反应。可能原因：按钮与显示模块（按键检测与显示模块在一起）之间的连线脱落或接触不良。(5) 开机无任何反应。可能原因：a电源线脱落或接触不良；b电源板上的保险丝烧断；(6) 显示重量线性度、重复性很差，仪表不回零。可能原因：a角差未调整；b秤体与限位装置有摩擦；8 日常清洁和维护用柔软的棉布加中性洗涤剂擦洗显示仪表的外壳。不能用工业溶剂清洗键盘和显示面板。也不能将溶剂直接喷射到仪表上。 建议定期让专业维修人员进行检查，并作好记录 。9 可选配件仪表可以选配下面二种配件 模拟量输出模块 代号： XK3101+-OP1 Profibus总线接口模块代号： XK3101+-OP2 附录A 连续输出方式1连 续 输 出 格 式 为 18 个 字 节 (Bytes) 。 数据同时出现在RS232与RS485总线上。连 续 输 出
