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1、福建省建设项目环境影响报 告 表(适用于工业型建设项目)项 目 名 称年产5万吨机械精密铸件生产线项目建设单位(盖章)福安市康华电器有限公司法 人 代 表林克雄(盖章或签字)联 系 人林克雄联 系 电 话0593-6777777邮 政 编 码355001环保部门填写收到报告表日期编 号福 建 省 环 境 保 护 厅 制40一、项目基本情况项目名称年产5万吨机械精密铸件生产线项目建设单位福安市康华电器有限公司建设地点福安市赛岐开发区工业园区建设依据闽经贸备2014J02001号主管部门福安市经济贸易局建设性质改建行业代码C3130黑色金属铸造工程规模总用地面积26400m2总建筑面积21120m
2、2总 规 模年产5万吨机械精密铸件总 投 资30000万元环保投资570万元主要产品名称主要产品产量(规模)主要原辅材料名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用量精密普碳钢结构铸件30000吨/年生铁044500吨/年44500吨/年精密合金钢结构铸件20000吨/年锰铁09830吨/年9830吨/年废钢08900吨/年8900吨/年原砂05000吨/年5000吨/年稀土镁合金01130吨/年1130吨/年硅铁0510吨/年510吨/年电解铜067吨/年67吨/年切削液02吨/年2吨/年机油01吨/年1吨/年主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗名 称现状用量新增用量预
3、计总用量水(吨/年)01845618456电(kwh/年)02356.01万2356.01万燃煤(吨/年)燃油(吨/年)燃气(万立方米/年)其他二、当地社会、经济、环境简述2.1 地理位置本项目位于福安市赛岐开发区工业园区，项目厂区西北面为山丘、东北面为闽都电机公司厂房、东南面为104国道，西南面为瑞康精工公司厂房，项目地理位置见附图1。2.2 气候气象赛岐经济开发区地处低纬度中亚热带，紧靠北回归线，属中亚热带海洋性季风气候，具有四季分明，冬无严寒，夏无酷暑，夏长冬短，夏早突出，光热充足，季风明显，雨量充沛，温暖湿润的特点，历年平均气温19.3，7月份气温最高，1月份气温最低，极端最高气温40
4、.8，极端最低气温-2。初霜早，终霜迟，平均无霜期276天，年平均日照数为1906小时，年平均降水量为1548毫米，多集中于39月，多年平均风速1.5m/s，1012月以西北风为主，25月以南、南东风为主，1月和9月为过渡季节，台风出现在69月，最大风速可达40m/s。2.3 水系水文福安市境内水系发达，河流流域面积30平方公里以上的有19条，20平方公里以上的有4条。主要河流交溪，干流162千米(境内95千米)，流域5549平方千米(境内1658平方千米)，上源东溪、西溪，中游称长溪、富春江，下游为赛江、白马河，支流有茜洋溪、穆阳溪。还有独流入海的湾坞溪、炉山溪、钱塘溪、倪下溪。福安市多年平
5、均径流量达19.94亿立方米，其中地面径流量16.5亿立方米(不包括外县流入市内的水量)，地下径流量3.44亿立方米。年径流量的时、空分布与降水基本吻合，78%集中在春末至秋初(49月)，其中46月梅雨季径流量占全年的45%。西部为河谷丘陵，东部沿海河谷少，北部山区、南部沿海平原多。2.4 地形地貌赛岐经济开发区东部属于太姥山脉向西南延伸部分，400米以上峰峦多集于此。西北部以长溪、穆阳溪、茜洋溪的汇合处，南部与白马河衔接，赛江自北向南纵贯全境，沿岸为山间河谷海湾冲积型平原，四周皆为山地丘陵。赛岐经济开发区地形三面环山，地势北高南低，西面山丘呈阶梯状分布，形成向南开口的盆地。本项目厂区区内地势
6、平缓多，测区内最高海拔约为7米。测区交通较为便利，通行通视条件较好。2.5 地质构造赛江为弱谷式基岩港湾海岸，沿江两岸为低山丘陵环抱的海积平原，其沉积物为第四系淤泥质粘土和亚粘土，淤泥层的承载力低，分布较广，在淤泥层下为河流相洪、冲积层的卵石层。赛岐两岸所出露的基岩，主要是侏罗系山岩和燕山期的花岗岩，其受风化作用较强，使岩石地表有坡积和残积物，坡积和残积物多由亚粘土，中粗砂等组成，厚度35米。参照临近地块的地质勘查结果，本项目厂区区域地质主要为堆积海相淤泥土及冲洪积砂砾卵石层，基底为凝灰熔岩，自地表而下依次为耕植土、淤泥、粗砂、卵石、微风化凝灰熔岩等层。淤泥层厚4.06.4米，且分布广泛具触变
7、性、高压缩性，工程性能差。厂区区域地质未发现大型区域性断裂构造及新构造运动形成的活动断裂，适宜地面进行建筑物的建设。2.6 社会环境赛岐经济开发区地处闽东地理中心，隶属福安市(赛岐镇)，位于福安市中部偏南的赛江之滨，是闽东第一个省级开发区，也是闽东发展外向型经济的窗口。闽东赛岐经济开发区是1988年5月由宁德地区行政公署宁署1988139号文批准成立，1991年省人民政府确认为省级经济开发区，2006年国家发改委重新确认为省级开发区。至2011年，现辖8个村1个社区，总人口为1.5万人。赛岐地理位置优越，是闽东交通枢纽。是闽东、闽北、赣东北、浙南的重要物资集散地，是环三都澳经济圈的重要组成部分
8、.同三高速、104国道、省道、赛岐港航道等水陆交通衔接，构成赛岐四通八达的交通区位。其中赛岐港是闽东重要的对外港口。开发区凭借港口、区位、商贸综合优势，坚持以科学发展观统领经济和社会发展全局，坚持“内外资一起引，大小项目一起上”的方针，正确实施赛江沿岸经济圈发展战略、环三都澳经济发展战略，区域经济和各项社会事业取得较快发展。开发区建立以来，积极筹集大量资金致力于基础设施建设，22万伏输变电站、4万吨自来水厂等先后建成投入使用。赛岐港已建成3003000吨级码头泊位20座，300010000吨船坞4座已投入使用。开发区建成市政道路12.6公里，建成新区4.5平方公里。区内邮电通讯便捷，金融、税务
9、、工商、医院、学校、宾馆等机构较为配套，城市功能日益提升。是目前宁德市基础设施较为完善的投资区域。近几年，开发区把工业园区开发建设作为推进工业化，增强区域经济竞争力的主要载体，全力以赴加快工业发展步伐。工业园区共征地4224亩，盘活存量、闲置土地200多亩。初步形成了以船舶修造、电机电器、有色金属、钢铁铸造、食品包装等行业为主的工业体系，有效地促进了产业集聚。三、环境质量现状及主要环境问题3.1 环境功能区划要求(1)水环境本项目周边水域属于赛江水系，根据福建省近岸海域环境功能区划(修编)，赛江流域赛岐以南、白马角台角连线以内海域属白马港三类区，主导功能为港口、航运、纳污，辅助功能为养殖，水质
10、保护目标为三类，其水环境质量执行海水水质标准(GB3097-1997)中三类标准，即主要指标溶解氧4mg/L、COD4mg/L、BOD54mg/L、石油类0.3mg/L。(2)空气环境根据福安市环境空气质量功能区划，项目所处区域为二类环境空气质量功能区，其环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996) 和(GB3095-1996)修改单(环发20001号)中的二级标准，即主要指标日均值SO20.15 mg/m3、NO20.12mg/m3、PM100.15mg/m3。(3)声环境根据声环境质量标准(GB3096-2008)中声环境功能区的划分要求，本项目位于赛岐经济开发区工业园区内，
11、执行3类声环境功能区要求，即昼间LAeq65dB(A)、夜间LAeq55dB(A)；其中与104国道相临的东南侧执行4a类声环境功能区要求，即昼间LAeq70dB(A)、夜间LAeq55dB(A)。3.2 执行排放标准本项目应执行的排放标准列于表3-1中。表3-1 项目应执行的排放标准一览表污染物类别执行的排放标准废水赛甘污水处理厂未投入使用前，执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4二级标准(COD150mg/L、BOD530mg/L、SS150mg/L、氨氮25mg/L)；赛甘污水处理厂投入使用后，执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准(COD500mg/L、
12、BOD5300mg/L、SS400mg/L)废气熔炼废气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2熔炼炉的二级标准，即烟(粉)尘最高允许排放浓度100mg/m3；车间粉尘执行排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2的二级标准，即其它颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h(排气筒15m)噪声施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)中的排放限值，即昼间70dB(A)、夜间55dB(A)；运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类区排放限值，即昼间65dB(A)、夜间55
13、dB(A) ，其中与104国道相临的东南侧执行4类区排放限值，即昼间LAeq70dB(A)、夜间LAeq55dB(A)固废一般固废符合福安市环境卫生管理要求；危险固废临时存贮执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)，交由资质单位处理时执行危险废物转移联单管理办法(国家环境保护总局令第5号令)3.3 环境质量现状(1)水环境现状根据宁德市环境监测站在宁德市环保局网站上公布的宁德市环境质量季报(2013年第4季度)可知，福安市第4季度近岸海域丰水期水域功能达标率为50.0%，与去年同期41.7%相比，福安市近岸海域功能达标率有所提高，主要超标项目为无机氮和活性磷酸盐，表明赛江水质受
14、到沿岸生活排污、企业作业排污的污染，无机氮和活性磷酸盐指标超过海水水质标准(GB3097-1997)三类水质标准，其它指标均符合海水水质标准(GB3097-1997)第三类水质标准。(2)大气环境现状根据宁德市环境监测站在宁德市环保局网站上公布的宁德市环境质量季报(2013年第4季度)可知，福安市第4季度：API指数为64，SO2日平均值0.011mg/m3、NO2日平均值0.014mg/m3、PM10日平均值为0.077mg/m3，符合环境空气质量标准(GB3095-1996)及修改单中的二级标准，表明区域大气环境现状质量良好。(3)声环境现状根据评价单位使用手持噪声统计分析仪于2014年6
15、月8日在项目厂界四周布设6个点位，对声环境现状的监测结果分析可知，1#点位声环境现状符合声环境质量标准(GB3096-2008)中的4a类标准，其余各点位声环境现状均符合3类标准。监测结果见表3-2，监测点位示意图如下：N本项目6#2#1#4#3#5#104国道表3-2 各点位声环境现状监测值 单位：dB(A)监测点位1#2#3#4#5#6#监测值昼间67.764.260.057.158.962.8夜间50.249.744.443.844.146.3标准值昼间706565656565夜间555555555555(4)环境质量现状监测结论根据对项目所在区域的环境质量的监测结果，表明项目所在水系赛
16、江的水质无机氮和活性磷酸盐指标超过海水水质标准(GB3097-1997)三类水质标准，其它指标均符合符合海水水质标准(GB3097-1997)三类标准；项目区域环境空气质量现状符合环境空气质量标准(GB3095-1996) 及修改单中的二级标准；项目区域声环境现状符合声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准，其中与104国道相临的东南侧声环境现状符合4a类标准。3.4 主要环境问题本项目位于赛岐开发区工业园区，用地性质为工业用地。根据现场踏勘，项目厂区用地及厂房手续合法齐全。项目厂区西北面为山丘、东北面为闽都电机公司厂房、东南面为104国道，西南面为瑞康精工公司厂房。项目附近水系为
17、于项目东面约1km的赛江，项目所在区域内的居民区为西面的北山岭尾宫村(约370m，隔山)、北面的桥洋村(约580m，隔多家厂房)、东面的樟港村(约450m，隔公路和田地) 和加招村(约430m，隔公路和田地)、南面的大留村(约900m，隔多家厂房)。项目所在区域无饮用水源保护区、风景名胜区、名胜古迹、珍稀动植物等环境敏感目标。本项目对周围环境的影响主要为项目生产过程中排放的噪声、固体废弃物及员工生活污水、生活垃圾等对环境的影响。项目周边环境现状见附图2，项目周边环境敏感目标及周边关系见附图3。项目主要敏感目标见表3-3。表3-3 主要环境敏感目标序号环境敏感目标敏感目标性质与项目相对位置保护级
18、别1赛江水环境位于项目东面约1km水质执行海水水质标准(GB3097-1997)三类水质标准2北山岭尾宫村居民区人口约400多人位于项目西面约370m，隔山区域大气环境执行环境空气质量标准(GB3095-1996)及修改单中的二级标准；敏感点声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)的2类标准3桥洋村居民区人口约300多人位于项目北面约580m，隔多家厂房4樟港村居民区人口约2000多人位于项目东面约450m，隔公路和田地5加招村居民区人口约1500多人位于项目东面约430m，隔公路和田地6大留村居民区人口约2900多人位于项目南面约900m，隔多家厂房四、工程分析4.1 项目概况福安
19、市康华电器有限公司前身为福安市康华电子医疗仪器厂，创办于1991年，属股份制民营企业。2003年康华电子医疗仪器厂在福安市赛岐开发区工业园区征地30亩，兴建成融生产、检验、办公食宿为一体的五洲工业园区，总建筑面积15000平米。康华电子医疗仪器厂原主要生产经营各类按摩器，如气血循环机、按摩椅、电机配件等，现已停产关闭。福安市康华电器有限公司现经营产品主要为电机、电器配件以及铸件的制造销售。本项目在进行本评价时，厂区原有按摩器生产线已停产退役，按摩器生产设备已出售给其他按摩器生产企业重新利用。原厂区内现已改建成生产厂房、综合办公楼、职工楼及配套设施，厂房内年产5万吨机械精密铸件生产线及设备已安装
20、调试完毕，拟生产试运行。4.2 建设内容及规模本项目总用地面积26400m2，总建筑面积21120m2。另外，道路硬化1334m2，绿化面积3960m2。项目建设生产厂房、综合办公楼、职工楼及配套设施，购置数控车床、加工中心、生产流水线等设备。项目主要经济技术指标与项目组成分别见表4-1、表4-2。表4-1 项目主要经济技术指标表序号指标名称单位指标值备注1总用地面积m2264002总建筑面积m221120其中综合楼m22488.81#，5F宿舍楼m22378.212#，3F厂房m215672.073#，3F，7759.29m27#，1F，5040.00m28#，1F，2872.78m2机房m
21、221.944#，发电机、配电房，1F 保卫室m220.95#，门卫，15F附属楼m2538.086#，1F3道路硬化m213344绿化面积m239605总投资万元300006生产规模万吨5机械精密铸件7生产天数天3008劳动定员人360表4-2 项目组成及建设内容一览表项目名称建设内容主体工程1厂房1栋3F工业厂房，钢筋砼结构；2栋1F工业厂房，钢架结构。辅助工程1附属设施5F综合楼、3F宿舍楼各1栋，钢筋砼结构，机房、保卫室(门卫)、附属楼各1栋，单层砖混结构，停车场、围墙、道路等。储运工程1原辅材料储存原材料储存于厂房内。2成品储存成品储存于厂房内。3运输系统项目原辅材料采购由公司供应部
22、负责，以社会运输力量为主组织运输。公用工程1给水系统用水由赛岐开发区自来水厂供应。2排水系统厂区排水系统采用雨污分流制，雨水集中收集，排入厂区外雨水沟；生活污水进入厂区污水处理设施处理达标后排入市政污水管网。3供电系统用电由赛岐开发区供电所供应。环保工程1废水处理设施厂区设“水解酸化串联生物接触氧化”微动力生活污水处理设施，处理量50t/d，污水处理达标排放。2噪声控制选用低噪声设备，并设置减振基础、安装消声装置等隔音降噪措施。3固废处置厂区内设垃圾桶存放生活垃圾，由环卫部门定期清运处置；厂区内设一般固废回收利用或收集、贮存设施；厂区内设置危废临时贮存点，危险废物收集后定期委托有资质单位处置，
23、并在建成试运行，申请竣工验收之前，与省危废处置场签订委托处置合同或协议。4.3 投资估算及资金筹措本项目估算总投资30000万元，其中固定资产投资23800万元，铺底流动资金6200万元。项目投资资金由企业自筹10000万元，申请商业银行贷款20000万元。4.4 生产制度及劳动定员本项目劳动定员为360人。其中生产工人293人，技术工人15人，采购人员6人，销售人员10人，高管2人，中层管理人员8人，其它管理人员25人。车间生产采用一班一运转工作制，每班工作时间8小时，年工作日300天。4.5 主要产品、原材料及能耗根据建设单位提供资料，项目的主要产品见表4-3，主要能源消耗见表4-4，主要
24、原材料用量见表4-5。表4-3 主要产品产量序号产品名称单位年产量1精密普碳钢结构铸件万吨/年32精密合金钢结构铸件万吨/年23合计万吨/年5表4-4 主要能源消耗量名称用量供应方式水18456m3/a供水由赛岐开发区自来水厂供应，通过厂区内管网送到各用水节点。电2356万kWh/a电源由赛岐开发区供电所供应，采用放射式与树干式相结合的方式向各个用电点供电。表4-5 主要原材料年用量序号原材料名称年用量(吨)供应商1生铁44500福安2锰铁9830福安3废钢8900福建、上海4原砂5000福安5稀土镁合金1130福安、浙江6硅铁510福安、浙江7电解铜67福安8切削液2 福安、浙江9机油1福安
25、、浙江4.6 主要设备本项目主要生产设备见表4-6、表4-7。表4-6 主要工艺设备、检测仪器及工器具明细表序号设备名称型号规格电机功率(kW)数量产地1平面去毛刺机M70070052台日本2中频炉GPRS1.5T10004台中国3清洗机线X12M12804条日本4压检机QY-4004001510台中国56立方空压机KO6006立方373台台湾6装配压装机ZPD20056台自制7三坐标仪INSPECTOR1000X70051台德国8开式线(伺服)30T51套日本9垂直自动生产线JJS1001台日本10覆膜砂生产线PS201001条国产11砂处理线SS1050T451台中国12树脂砂生产线SCS
26、20030T3501台台湾13双轨挂洗机GSS-30701台国产14环保除尘系统604套国产15履带滚洗机LD-50552台国产16行车5t7.54台国产17时效炉ZRX5452台自制18清洗机线PET-201804条国产19平面去毛刺机O+P52台进口20电动叉车5t5辆进口21化验室(理化)61套中国22100T地磅18m3m1台中国23抛丸机PN3204台日本24空调10P2810台中国25光谱分析仪QSN75051台德国26压铸机2500t25001503台中国27污水处理设施181套国产28变压器S11-50005000kVA2台国产29变压器S9-10001000kVA1台国产表4
27、-7 主要加工设备明细表序号设备名称规格型号配置/台数量1数控车削TMC25E系统FANUC Oi TD，12工位，BMT65动力刀塔，液压尾座，最大380，最大L10002台2数控卧式加工中心TH6363系统FANUC oi-MD，刀库24，等分回转工作台S630630，X/Y/Z850/650/7401台3数控卧铣LNW1360系统FANUC Oi MATE-MD1台4数控立铣XK7136C系统KND1000M 主轴BT401台5数控立式加工中心XH716B系统FANUC Oi MATE-MD，刀库24，X/Y/Z 1000/600/700工作台13006002台6数控车床CLK6150系
28、统GSK980TDb 三档无极，韩国10寸中空液压卡盘10台7数控车床CLK6140S系统FANUC 0i-mateTD，8工位液压刀塔(2525刀方)，10寸中空液压卡盘、液压尾座2台8数控车床CLK6440A系统GSK980TDb，10工位液压刀塔，10寸中空液压卡盘4台9立式车床CA5112E配侧刀架1台10立式车床CA5116E工件重大高度1400mm2台11龙门加工中心LN2750系统FANUC oi-MD，40工位，液压驱动Z轴自动平衡系统，五面铣头1台12刀具配置全部配齐TMC25E-60万/2台，TH6363-16万/台，LNW1360-7万/台，XK7136C-5万/台，XH
29、716B-18万/2台，clk6150-20万/10台，clk6440-48万/6台，CA5112E-1.6万/台，CA5116E-2.6万/2台13刀具附件设备对刀仪、焊接仪、磨刀机等14工装夹具4.7 生产工艺流程及产污环节4.7.1 生产工艺流程图混砂造型材料砂回收熔炼材料熔炼造型球化合箱浇注落砂清理(喷砂抛丸)机械加工热处理无损检验成品检验包装入库不合格合格噪声噪声废气、噪声、废渣粉尘、噪声、废砂噪声、粉尘、铁屑废铸件回收噪声、铁屑、废切削液浇冒口、废铸件废气4.7.2 生产工艺说明首先按照一定工艺配置型砂，将原砂、旧砂、粘土、煤粉、按一定比例混合，加水搅拌制成型砂，然后在造型机造型，
30、出砂型后经过烘干、打磨等处理，进行合箱，运至铸造车间准备浇注。将原料生铁、铁屑、废钢等加入中频炉进行熔炼，并加入硅锰合金元素、各种催化剂等；用氮气吹去铁水表面的浮渣和杂质；抽检小部分铁水，确认铁水的孕育情况，含碳量等；将检测合格的铁水倒入铁水运输车。将用于铸造衬板，颚板钢球等耐磨材料的部分铁水放入球化铁水包进行球化处理，其余铁水达到灰铸铁规格，进入浇注车间进行浇注。用浇包将铁水注入砂型、冷却，待砂型内的铸件温度降至500左右时，开始落砂处理并除去浇冒口。砂型经落砂后打碎，进入砂回收系统，将高温破坏的废砂和造型时加入的粘土等除去后，旧砂放入砂仓库做重复利用。落砂后的铸件的喷砂、抛丸处理主要是利用
31、高速的钢砂流对铸件表面进行清理，利于下一步的铸件检验，并强化铸件的表面，提高铸件的性能。铸件经清理后进行超声波探伤等一系列检测，其中船用压载铁、配重铁合格率95%以上；铸造钢(铁)球、衬板及颚板合格率90%以上；大型机械设备基体、底座及其他异型铸件合格率85%以上。不合格产品随浇冒口一同作为原材料进入原材料仓库。合格产品进入热处理炉进行热处理，处理后的产品送入机械加工车间。铸件机械加工从先进、可靠、机械精度高的要求出发，采用先进的机车进行粗加工，新一代数控设备和新一代加工中心进行精加工组成机械加工生产线。同时配备行车和平衡吊进行零件的装卸，最大限度地降低操作工的劳动强度。对铸件的部分有机械加工
32、精度要求的表面进行机械加工，得到合乎用户要求的成品或半成品。4.7.3 工程产污分析(1)废水本项目生产过程用水主要为冷却模型用的冷却水，冷却水可实现循环使用，不外排。水污染源主要来自员工生活污水。(2)废气本项目废气主要来源于生铁等原料融化产生熔炼废气，落砂过程中产生的粉尘，铸件清理(喷砂抛丸)与机械加工过程产生的铁屑粉尘等。(3)噪声本项目噪声主要来源于中频炉、抛丸机、车床等各工序设备运转时产生的机械噪声。 (4)固废本项目固废主要是生产过程中产生的浇冒口、废铸件、中频炉炉渣、废砂、除尘器收集的粉尘、铸件机械加工和铁屑、员工生活垃圾等一般固废；以及铸件机械加工过程的产生的少量废切削液，机器
33、设备清洗维护时产生的少量废机油、含油废弃物等危险废物。4.8 污染源分析本项目在进行本评价时，已完成了转产改建工程的建设。厂区原有按摩器生产线已停产退役，不再产生废水、废气、噪声、固废等污染物对环境的不利影响。厂区内生产厂房、综合办公楼、职工楼及配套设施已建成，厂内设备已安装调试完毕，拟生产试运行，施工期的废水、废气、噪声、固废等污染已结束。因此，本评价不再对施工期的环境影响问题进行分析，仅对运营过程中的产生的废水、废气、噪声、固废等污染源分析。4.8.1废水根据生产工艺分析，本项目生产用水主要是用于冷却模型用的冷却水，冷却水均可实现循环使用，无废水排放。在冷却过程有部分水转化为水蒸汽蒸发，日
34、补充用水量为5t，即1500t/a。本项目废水主要为员工的生活污水。生活污水污染物成分较为简单，无特殊的污染因子，主要有CODcr、BOD5、SS等。根据厂方提供的资料，本项目年生产天数300天，劳动定员为360人，员工均住厂，生活用水按150L/(d人)计，则用水量为54t/d，即16200t/a，生活污水产生量按用水量的90%计，则生活污水量为48.6t/d，即14580t/a。由于目前赛甘污水处理厂尚未建成，在污水处理厂未建成投入使用前，项目生活污水经厂区内“水解酸化串联生物接触氧化”微动力生活污水处理工艺处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4的二级标准后，方可排入排入工
35、业区污水管网，最终排入赛江。远期待赛甘污水处理厂建成运行后，经化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准后，由工业区污水管网收集后进入污水处理厂处理，最终排入赛江。其污染物产生和处理后排放情况见表4-8。表4-8 生活污水污染物产生和排放情况表污水量(t/a)污染物产生浓度(mg/L)产生量(t/a)近期远期排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)14580CODCr4005.83 1502.19 3204.67 BOD52503.65 300.44 2002.92 SS3004.37 1502.19 2403.50 氨氮400.58
36、250.36 390.57 4.8.2 废气根据生产工艺分析，本项目生铁等原料需通过中频炉融化，会产生熔炼烟尘；型砂在落砂过程中会有粉尘产生，铸件在清理(喷砂抛丸)与机械加工(切割、打磨等)过程中会有铁屑粉尘产生。(1)熔炼烟尘熔炼工序本项目生铁、废钢等原料需通过中频感应电炉进行融化，生铁、废钢在高温时气化会产生烟尘，烟尘主要成分为Fe、FeO、Fe2O3，分别约占总量67%、19%、6%，还有少量的硅锰的氧化物。熔炼工序配套4台1.5t中频感应电炉，根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010修订)下册，铸铁件感应炉熔铁废气产生量为400m3/吨产品，烟尘产生量为0.5kg/吨
37、产品。本项目年产精密铸件5万吨，项目工作天数300天，设备日运行时间8h/d，则设备年运行时间2400h/a。经计算，废气产生量为8333m3/h、即2000万m3/a，烟尘产生量为10.42kg/h，即25t/a，烟尘产生浓度为1250mg/m3。中频感应电炉拟安装整体可移动密闭罩，产生的熔炼废气经密闭罩收集后进入布袋除尘器处理，除尘效率99%，除尘后烟尘排放浓度为13mg/m3，排放量为0.25t/a，然后通过15m高的排气筒排放，可符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2中熔炼炉的二级标准，即烟(粉)尘最高允许排放浓度100mg/m3。经除尘器除尘收集下来的烟尘(24
38、.75t/a)作为固废由物资回收公司回收用做炼铁厂烧结原料。球化工序球化工序球化剂在入包后会产生剧烈反应，产生大量的烟尘，主要成分为氧化镁颗粒。本项目共设置一台球化包。球化铁水量为64937t/a，球化包每次处理0.5t，单次时间为1min，则全年球化时间为2165h。类比同样球化法企业的产尘量，废气量为4000m3/h，废气中烟尘浓度为2000mg/m3左右，烟尘产生速率为8kg/h，则本项目球化废气量866万m3/a，烟尘产生量为17.32t/a。在球化包上部设置集气罩，收集的含尘废气进入布袋除尘器净化，除尘效率99%，除尘后烟尘排放浓度为20mg/m3，排放量为0.17t/a，然后通过1
39、5m高的排气筒排放，可符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2中熔炼炉的二级标准，即烟(粉)尘最高允许排放浓度100mg/m3。经除尘器除尘收集下来的烟尘(17.15t/a)作为固废由物资回收公司回收用做炼铁厂烧结原料。(2)车间粉尘落砂工序本项目铸件冷却后除去型砂过程，部分砂粒会转化为粉尘。类比同类企业，砂粒粉尘产生浓度约3500mg/m3左右，粉尘产生量按原砂用量0.5%计。项目年用原砂5000t，则粉尘的产生量为25t/a。经密闭罩收集后，进入布袋除尘器除尘净化，除尘效率99%，除尘后粉尘排放浓度为35mg/m3，粉尘排放量约为0.104kg/h，年排放粉尘量约0.2
40、5t/a，通过15m高的排气筒排放，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2二级标准，即其它颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h(排气筒15m)。经除尘器除尘收集下来的砂粒粉尘(24.75t/a)作为固废由物资回收公司回收用作建材或水泥添加剂。清理工序铸件表面清理采用抛丸机等设备清理，清理过程有铁屑粉尘产生。类比同类企业，抛丸机粉尘产生浓度约2600mg/m3左右，铁屑粉尘产生量为0.1kg/吨产品。本项目年产精密铸件5万吨，则粉尘的产生量为5t/a。进入抛丸机自带布袋除尘器净化，除尘效率99%，除尘后粉尘排放浓度为26mg/m3，粉尘排放
41、量约为2.08kg/h，年排放粉尘量约0.05t/a，通过15m高的排气筒排放，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2二级标准，即其它颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h(排气筒15m)。铁屑粉尘收集后回收做为原料用于生产。机械加工工序本项目铸件在切割、打磨等机械加工过程会产生铁屑粉尘，类比同类企业，铁屑粉尘产生浓度约1000mg/m3左右，铁屑粉尘产生量为1kg/吨产品，则本项目铁屑产生量约为50t/a。铁屑粉尘由于比重大，易沉降，一般在机台附近自然沉降，不会飘散到室外，通过工业吸尘机吸附净化，工业吸尘机设计除尘效率99%，处理后排放浓
42、度为10mg/m3，粉尘排放量为0.5t/a，通过15m高的排气筒排放，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2二级标准，即其它颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h(排气筒15m)。铁屑粉尘经工业吸尘机吸附后收集回收做为原料用于生产。(3)废气产生量汇总综上所计，本项目废气产生和排放情况汇总见表4-9。表4-9 项目废气产生和排放情况表污染源废气量(万m3/a)污染物产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)处理效率(%)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)最高允许排放浓度(mg/m3)熔炼工序2000烟尘251250990.2513100球化工序866烟尘17.322000990.1720100落砂工序粉尘253500990.2535120清理工序粉尘52600990.0526120机加工工序粉尘501000990.5010120合计2866122.32990.724.8.3 噪声本项目夜间不生产，项目噪声主要来自中频炉、压铸机、抛丸机、车床等各工序设备运转噪声，设备运转时，噪声强度约为7090dB(A)。主要高噪声设备噪声源强为：中频炉75dB(A)、压铸机85dB(A)、抛丸机90dB(A)、车床88dB(A)。4.8.4 固体废弃物本项目固体
