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1、4.小汽轮机调节保安系统4.1 概述及特点本汽轮机的调节系统采用汇益公司的数字电液控制系统（MEH），MEH系统接受420mA的锅炉给水信号和来自油动机LVDT的位移反馈信号，MEH产生的控制信号作用于电液伺服阀，使电液伺服阀开启或关闭，进而控制油动机的行程，最终实现低压调速汽门和高压调速汽门开度的调节，以控制进入汽轮机的蒸汽量。4.2 主要技术规范4.2.1 调速器接受420mA的锅炉给水信号，控制转速在28406380r/min范围内；4.2.2 危急遮断器动作转速为最高工作转速的107%110%；4.3 结构及特点由MEH数字调速控制器，高低压调门、主汽门，油动机、危急遮断器及配汽机构等
2、组成。其特点是调节精度高，转速控制准确。4.4 检修周期,检修项目及检修内容A级修项目检修间隔时间6年B级修项目A级检修的间隔年C级修项目为无A、B级检修年1、配汽机构解体检修1、更换油动机防尘圈1、更换油动机防尘圈2、低压主汽门、调门及油动机解体检修2、检查叠片饶性联轴器2、检查叠片饶性联轴器3、高压主汽门、油动机解体检修3、检查盘车装置及弹簧3、检查盘车装置及弹簧4、危急遮断器解体检修4、轴承检修5、盘车装置解体检修6、轴承检修4.5 检修方法4.5.1 油动机的检修4.5.1.1 拆掉速连杆；4.5.1.2 拆相关油管道，油动机接头应用白绸包扎；4.5.1.3 拆油动机上盖螺栓；4.5.
3、1.4 取出活塞、活塞杆等部件；4.5.1.5 检查清洗油缸、活塞、活塞环等部件；油缸腔室应无毛刺、裂纹、清洁干净；活塞环应无裂纹、卡涩、磨损；并测量油动机活塞间隙；（清洗是必需用无水酒精）4.5.1.6 油动机组装；4.5.1.6.1 装前油动机各部件应涂沫抗燃油；4.5.1.6.2 装活塞环时三个接口应分别错开120；4.5.1.6.3 装入活塞并紧固上盖螺栓；4.5.1.6.4 活塞在油缸内能灵活自如，测量油动机行程：170mm，其有效行程：150mm；4.5.1.6.5 正确连接好各油管接头。4.5.2 危急遮断器的检修4.5.2.1 危急保安器结构见图10；4.5.2.2 拆危急保安
4、器与汽机轴连接螺栓、锁丝及销子等；4.5.2.3 拆弹簧、撞击子等零部件。拆前须记下固定弹簧紧力的螺母位置；4.5.2.4 检查、清洗撞击子、弹簧及滑动面。无裂纹、毛刺、变形、油垢；弹簧弹性良好、无永久变性；测量并记录撞击子滑动间隙；4.5.2.5 撞击子及弹簧等部件；4.5.2.6 危急保安器与汽机轴连接螺栓、销子及锁丝等部件；装复后控制危急保安器端子晃动度0.02mm。4.5.3 打闸装置的检修4.5.3.1 打闸装置结构见图10； 4.5.3.2 拆打闸装置与前箱法兰连接螺栓，取出打闸装置；4.5.3.3 拆卸检查铜套、脱扣门套、碰杆等零部件，无裂纹、毛刺、油垢等；4.5.3.4 检查连
5、杆，无变形；4.5.3.5 清洗检查撞击杆、调整螺母、弹簧，撞击杆无明显弯曲、毛刺、现象；调整螺母丝牙完好；弹簧弹性良好；连杆与碰杆接触间隙为0.050.10mm；4.5.3.6 装复打闸装置；4.5.3.6.1 按相反顺序装复打闸装置，装前各部件应涂沫透平油；4.5.3.6.2 装复完毕后测量连杆与碰杆接触间隙应为0.050.10mm。4.5.4 配汽机构的检修4.5.4.1 拆卸凸轮机构与高、低压调门门杆相连的丁字接头、叉子、销子更部件；4.5.4.2 检查叉子、销子等部件，叉子无变形。销子无毛刺、光滑；4.5.4.3 拆卸凸轮机构轴承座，吊出凸轮机构及油嘴；4.5.4.4 拆卸检查凸轮机
6、构两端轴承、关节轴承。铜轴承无裂纹、磨损等现象，关节轴承无裂纹、磨损、转动灵活。油嘴无堵塞、清洁干净；4.5.4.5 拆卸门套、汽室及底座板连结螺栓；4.5.4.6 吊出汽室座板；4.5.4.7 取出高压调门门杆、门芯；4.5.4.8 吊出低压调门横担连同门芯门杆一起；4.5.4.9 检查高、低压调门门杆、门芯与门座密封面。门芯与门座密封面接着严密、整圈凡尔线宽度均匀、连续，经浸煤油试念合格；4.5.4.10 检查清扫汽室，汽室应无裂纹、清洁干净；4.5.4.11 装复过程与拆卸过程相反，并测量四个低压调门的行程应分别为：I阀碟：9.1mm；阀碟：25.1mm；阀碟：44.1mm；：5.1mm
7、。高压调门的行程为：37.5mm。4.5.5 高压主汽门及油动机的检修4.5.5.1 拆除主汽门保温及其错油门相关油管；油管接头用白布包好；4.5.5.2 解开主汽门与错油门联轴器；4.5.5.3 拆主汽门外阀盖法兰、下阀套、上阀套等部件；4.5.5.4 拆主汽门蒸汽滤网，取出阀杆及阀芯；4.5.5.5 检查蒸汽滤网无破损、堵塞；4.5.5.6 检查阀杆、阀芯与阀座密封面及上下阀套等部件；检查阀芯与阀座接触严密，密封线宽度均匀连续，经浸煤油试验无渗漏。上、下门套清洁干净无磨损等缺陷，阀杆弯曲度0.05mm；4.5.5.7 检查错油门底部支撑弹簧弹性良好，无永久变形；4.5.5.8 拆错油门法兰
8、螺栓，取出弹簧、活塞及活塞杆等部件；4.5.5.9 检查油封无损坏，弹簧弹性良好，活塞杆光滑无毛刺，其弯曲度0.05mm。活塞环无破损、卡涩、毛刺等且弹性良好。油缸内清洁干净无毛刺、油垢和其它杂质；4.5.5.10 装复过程与拆卸过程相反，并测量主汽阀行程：75mm；预启阀行程：2.5mm。4.5.6 低压主汽门及油动机的检修4.5.6.1 拆除主汽门保温及其错油门相关油管；油管接头用白布包好；4.5.6.2 解开主汽门与错油门联轴器；4.5.6.3 拆主汽门外阀盖法兰、下阀套、上阀套等部件；4.5.6.4 拆主汽门蒸汽滤网，取出阀杆及阀芯；4.5.6.5 检查蒸汽滤网无破损、堵塞；4.5.6
9、.6 检查阀杆、阀芯与阀座密封面及上下阀套等部件；检查阀芯与阀座接触严密，密封线宽度均匀连续，经浸煤油试验无渗漏。上、下门套清洁干净无磨损等缺陷。阀杆弯曲度0.05mm；4.5.6.7 检查错油门底部支撑弹簧弹性良好，无永久变形；4.5.6.8 拆错油门法兰螺栓，取出弹簧、活塞及活塞杆等部件；4.5.6.9 检查油封无损坏，弹簧弹性良好，活塞杆光滑无毛刺，其弯曲度0.05mm。活塞环无破损、卡涩、毛刺等且弹性良好。油缸内清洁干净无毛刺、油垢和其它杂质；4.5.6.10 装复过程与拆卸过程相反，并测量主汽阀行程：128mm；预启阀行程：3.5mm。4.5.7 盘车装置的检修4.5.7.1 拆掉盘车电机；4.5.7.2 拆除滑键固定螺栓，取出弹簧和滑键，检查弹簧和滑键有无断裂和破损。4.5.7.3 装复过程与拆卸过程相反。
