湖北大型烤漆房设计方案.doc

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1、公 司 简 介山东省邹平县喷涂烤漆设备厂坐落于宋代文学家范仲淹的故乡邹平县，这是一家集设计、生产、服务于一体的实业公司，多年来公司以技术为本，立足市场，服务于客户，专门致力于涂装设备的开发、研究与制造，以涂装设备的节能化、环保化、人性化为设计理念，不断的推出涂装设备的新结构，新工艺，新理论，使产品行销全国各地。公司拥有50多人的涂装队伍，其中工程研发设计人员占18%，市场销售人员占10%，并配有售后服务队伍。拥有一座占地6000平方米的工厂，有各类钣金，焊接，机加工及检测设备，配套齐全，公司引进吸收了美国，瑞士，德国涂装设备的先进技术,先后为汽车、摩托车、家电、铝业、通讯、电视机、轻工、家具、

2、农机等各行业大中型企业及外资企业提供了数项涂装专案交钥匙工程，获得国内外客户的好评。在新世纪里，中国市场更加丰富多彩，竞争更加激烈，机遇与挑战并存，提升商品的外观，提高产品的竞争力，已刻不容缓。节能，降耗，提高工效的涂装新技术，新工艺，新产品相继推出。在产品需求多样化的今天，在市场竞争异常激烈的今天，在竞争日益国际化的今天，不仅是产品质量的竞争，而且是服务的竞争，企业信誉的竞争。在知识经济和人格经济条件下，人们在质量和价格相近的条件下，优先购买的是更富有人情味的产品。山东省邹平县喷涂烤漆设备厂多项涂装专案交钥匙工程，获得国内外客户的好评。清醒的认识到这一点，在投入先进的生产设备和精密的测试仪器

3、，努力完善质量管理和保证，确保产品质量稳定可靠的同时，还根据客户的不同产品需要，不同的施工条件，不同使用环境对油漆档次的不同要求，提供“量体裁衣”式的产品与服务，使顾客不但满足产品的需求，而且还获得了心理上的满意，进而建立起了与顾客的良好关系。前 言由山东省邹平县喷涂烤漆设备厂设计制造的涂装设备都是本着设计合理、质量过硬、外型美观的宗旨，在严格的检验监督下为客户提供品质一流的涂装设备。公司以信誉为重，把客户的利益当作是我们的责任，用我们全心全意的努力工作来换取客户对我们的满意评价与信任。我们会一直朝着“创新、节约、和谐、发展”的企业理念，一路走下去，最终成为行业内首屈一指的名牌企业。设计方面，

4、本工程综合考虑客户的实际情况，以先进的设计理念、科学合理的布局来确保工艺的准确性和结构的合理性，达到人员操作方便、简单，产品质量达标，设备运行正常、稳定的目的。质量方面，公司承诺本工程：“设备实体绝对真材实料，外购产品的选购严格把关，安装调试认真负责，售后服务上门及时、定期回访”。外型方面，本工程要求达到在保证设备功能的基础上，追求设备外型的美观、耐用与实用，使它真正成为山东省邹平县喷涂烤漆设备厂企业文化和公司实力得以集中体现的一件优秀的实用的艺术品，展现在客户面前。依据特殊行产品涂装技术要求进行设计。工件名称： 汽车装饰件 工件涂装面积： 全部3.工件最重工件： 10kg4.生产方式： 节拍

5、式5.工件输送： 地盘轨道式，工件托盘输送6.工艺流程： 上件打磨擦净（用酒精）烘干吹风除尘喷底漆流平喷面漆流平烘干下件输送喷烤线一、 项目内容： 工件涂装生产线。二、 设计依据： 甲方设备的基本参数如下： 产品名称：汽车装饰件 工件材质：塑料 工件尺寸：1300 mm（L）600（W） 300（H）mm作业天数/时间：300天/单班8小时 输送链速度：1m/min 面漆烘干温度：6070 烘干方式：采用远红外电热管加热 涂装、烘干采用方式：连续涂装、烘干， 技术说明及工艺设计文本一、生产线组成设备： 半封闭式水旋喷漆室 1套 （用于底漆及面漆喷涂） （并配有10米排风风道） 空调净化送风机组

6、 1套 （用于1台喷漆室的送风） 加热式烘干炉 2套 （用于喷漆后的烘干） 变频式输送机系统（约 0m） 1套 各单元电控系统 1套二、 工艺设计：1.工艺、设备说明： 本生产线可满足工件完成喷漆、烘干的工艺要求。 工件的输送方式为反向输送机牵引链条完成各个工序间的工作和运输，工件采取托盘式形式。 工件喷涂全部在喷涂工位，采用手动喷涂，每组对喷喷涂工位均设有一个喷漆室，进行喷涂； 喷漆室和流平室为半封闭式，喷漆室设有引风系统，并加有过滤装置，使喷漆室保持微负压状态，并在喷漆室进口设有屏蔽段，以保证喷漆室的洁净； 采用手动喷涂，使用的喷枪及油漆输送系统可采用进口品牌，确保喷涂质量（设备另见）。

7、面漆喷涂后需进行低温烘干，采用电热管加热烘干，烘干温度为6070，烘干炉的进出口设有屏蔽段，将热空气封闭在炉内，减小热损失。设 备 简 介一、 水帘式喷漆室： 1台内腔尺寸： 550030003200 （LBH）设备主要包括：半封闭室体、储水槽、立式水泵及供水系统、引风机、液力水帘器、均压室、地面格栅板、多组三防照明灯、排风烟囱（约10m）、风帽等，由配电柜统一控制。水帘喷漆房工艺及设备设计说明：1.工作原理：喷漆室采用涂装行业典型侧进风、下抽风式。原理：用气体层流压抑的方式来防止漆雾的扩散。喷漆室室体是喷漆的工作区域，在室体成型顶部装有扩散器，使送入室内的空气按层流状态向中心压送，有效地控制

8、漆雾的扩散。送风机组内部安装有几道空气过滤器，使送入室体内部的空气清洁度能最大限度地满足喷涂的要求。漆雾过滤装置用于净化处理室体内部被漆雾污染的空气，此装置安装在室体下部的地坑内，由水旋吸附系统，格栅板，地槽等组成。室体内被漆雾污染的空气在排风装置的作用下，首先被压送至室体下方的水面上，被连续不断的捕集，漆雾被水吸附留存，未吸附的漆雾与空气一起，进入水旋器吸附过滤层,对漆雾进行净化。净化后的空气通过防爆引风机的作用下，由排风管排出。排风管高度距地面10m以上，并根据实际情况设置避雷装置。2.设备结构组成：喷漆室主要是由室体、排风系统、照明系统、底座、过滤系统、等单元组合而成。3.设备配置：（1

9、）房体系统：1.喷漆房室体采用50厚EPS彩钢泡沫夹心复合板，内外单层铁板厚0.4，中间泡沫板密度为0骨架采用550方管框架，顶梁采用44角铁焊接而成。2.流平房室体采用50厚EPS彩钢泡沫夹心复合板，内外单层铁板厚0.4，中间泡沫板密度为0骨架采用550方管框架，顶梁采用44角铁焊接而成。3. 烘干房室体采用75厚岩棉夹心复合板，内外单层铁板厚0.5，中间泡沫板密度为20骨架采用880方管框架，顶梁采用44角铁焊接而成。壁板保温：壁板采用“三明治”式拼板结构：即在0.476mm的彩钢板中夹一层75mm岩棉板，使内外板间完全无热桥，避免了以往插板结构插接处的热传导，彻底改变了炉板漏热现象，更好

10、的保证了保温的效果。节约了运行成本。（2）.净化系统：1.室体上部设有空气过滤棉（TWB-2 600G F5型立体喷胶），过滤棉上部为风压室，风压室的功能起稳定气流的作用，通过整个过滤层均匀把风分散压下，通过引风机和通过过滤棉压下的风把空气中的喷漆的余雾带走，然后通过引风机把漆雾送出房外，喷漆室的风速应大于喷漆时漆雾的扩散速度，室内的平均风速保证在34左右。2. 此装置安装在室体下部的地坑内，由水帘吸附系统，格栅板，地槽等组成。室体内被漆雾污染的空气在排风装置的作用下，首先被压送至室体下方的水面上，被连续不断的捕集，漆雾被水吸附留存，未吸附的漆雾与空气一起，进入水帘器后面水过滤层,对漆雾进行净

11、化。循环水泵 功率 1.5KW 循环水量 30m3/h 数量 1台/套 3.初效过滤材料主要技术指标原始阻力 24Pa最终阻力 250Pa容尘量 620g/m2厚度 15mm（4）.排风系统1.排风装置设有吸风管、排风机、排风管系统等组成排风量满足喷漆室的漆雾被确保吸走。2引风机： 型号 WDL-600送风量8000-12000m3/h/台风压940功率2.2台主轴转速1440数量2台/套3.循环风管采用镀锌板咬口制作，管道与管道之间用法兰排连接。（5）底座结构1.底座采用全活式结构，通气通道采用钢格栅，钢格栅采用33扁铁焊接而成。钢格栅可以减少通风的阻力，从而保证了室内的空气对流，达到喷漆的

12、需要。承重用槽钢制做，非承重钢梁采用单道4#角铁制做。（6）.照明系统室体内设有照明系统，保证有足够的光照度供操作工进行作业。室内光照度应不低于灯箱采用彩涂板制作而成。1照明： 功率数量 6二、 电热管加热油漆烘干炉： 2套采用直通式烘干炉，可满足前处理后的工件油漆烘干的工艺要求，烘干炉的进、出口设有屏蔽段，加热方式选择采用远红外电热管加热，使炉内的温度更均匀。1) 炉内最高温度：室温70 (连续无级可调)2) 升温时间：30分钟炉内工件垂直面温差：53) 烘干炉保温材料：采用高档岩棉板块保温层厚度75mm4) 炉体采用拼装式结构，便于运输和安装。炉体 壁材料：采用75mm 岩棉夹心板。5)

13、烘干炉进、出口段设有屏蔽段，能有效的将热量封闭在工作区域内，使烘干炉进、出口热量外溢现象得到有效的控制。6) 输送链轨道安装在炉体下部五、变频式反向输送系统： 型号：UH-5075-S 主要零部件材料：节距：200mm 链轮：冲压轴承轮 轨道：结构形式为封闭输送链，涨紧形式为重锤式涨紧 链速调节范围： 0.33.0m/min 设计链速：1m/min（可设计成步进式运行） 控制形式：单驱动变频调速 驱动方式： 齿轮拨动式 驱动电机： 变频式调速电机 调速方式： 无级调速 润滑采用滴油式 (定期润滑，油量可调) 输送链长度： 约 0米 允许张力： 5000N 电机功率： 3.0kw七、生产线电控系

14、统：整条生产线的控制配置在电控柜中，统一控制。（6）电控系统喷漆室的单个风机功率小于的采用直接接触启动方式。功率大于的采用星角接触启动方式.喷烤漆室的照明采用分组控制，有效的控制光照度和用电量，达到节约能源的效果。设备采用半自动控制方式，加热时间为自动控制，按设定的程序完成工作的全部过程。烘干温度采用数显表控制。控制柜及外线系统设备控制柜采用标准柜体结构产品，外表面为静电喷塑型，并配有照明、维修插座，密封良好，门开关方便。电源采用三相四线制方式。室内照明线路均采用套管，经过墙壁的线路均加装穿墙管，室外的线路均布绝缘线槽。主要电器元件的选用序号元器件名称型号备注1 信号灯AXD 西安机床厂2 数

15、显式温控仪 浙江余姚3 按钮西安机床厂4 控制接触器得力西5 控制断路器 得力西6 电源断路器 得力西导线外皮颜色按国标GB522685规定用色。电控柜布局合理，排布整齐，接线线路走向整齐分明，柜内宽敞。所有电气设备和电路的设计及安装，完全按照国家有关规定标准执行。柜内各元件的标记符号、各回线路号与电气控制图准确对应。便于 检查维修。主要电器元件均采用国际或国内知名品牌。电气设备应有良好的接地，接地电阻符合国家标准。所有电机均设有空气开关、热继电器等保护系统，可有效地对短路、过载等进行自动保护。 设备标牌、控制面板美观。一次配有用户负责（及车间配电至设备电控柜的送电）二次配电由供方负责。（7）

16、喷漆室技术参数光照度 温度控制方式 自动控制、数字显示室内有效风速 34净化度 98%名称用量电压/压力要求备注底漆房电力6KW/h380；220v/50hz需方自备压缩空气0.50.7Mpa水含量1.3g/m3油含量0.01mg/m3需方自备水0.1m3/天消耗面漆房电力6KW/h380；220v/50hz需方自备压缩空气0.50.7Mpa水含量1.3g/m3油含量0.01mg/m3需方自备水0.1m3/天消耗烘干房电力80KW/h380；220v/50hz需方自选燃油20-30kg/h380；220v/50hz链输电力3KW/h380；220v/50hz需方自备总消耗95 KW/h车间动力

17、电力120KW/h380；220v/50hz名称底漆房流平面漆房流平烘干房下件备注停留时间4分钟4分钟运行时间10分钟10分钟40分钟运行方式节拍连续节拍连续连续连续供方责任在制造中接受甲方在进度和质量方面的监督。在制造中选用的材料是符合设计和使用要求的优质材料，所选用的外购件是有信誉的优质产品，并保证出厂的产品优质可靠。设备在各验收阶段均按合同规定的进行设备调试验收合格移交用户使用后，免费派人员进行现场培训操作。在设备未办理交付使用手续前，需方不得单方使用设备，否则视为验收合格。供方负责包装及装车，提供随车装运货物清单，如需方委托供方运输时，货到需方厂内，由供方负责需方协助按清单卸车清点，交

18、付需方移至安装场地及保管。在现场调试期间我们将对用户现场操作人员进行耐心的培训，直到他们能独立完成操作为止。保修期满后，我们将继续提供优质的服务，定期对用户进行产品质量回访，如有设备损坏，我们仍将以优惠价格提供设备和维护工作。供方工作人员进入需方厂区必须遵守其厂规、厂纪，有错必究。需方责任1、需方提供整个生产线的设计依据。2、合同生效期间，需方应指定专人联系，协调。3、需方按平面布局、动力布局、基础将生产所需的水、电器、气等送到供方指定接口，并与之连接。4、设备安装调试完毕具备验收条件后，需方应及时组织有关人员对设备进行验收。5、需方负责做好工程安装期间的保安工作，严禁外人出入，提供全封闭临时

19、仓库一间，保管贵重设备及工具，提供安装期间必需的水、电、氧气乙炔、加班照明条件。6、合同生效后，需方必须按期付款，供方保留按延期付款的天数相应延长交货期的权力。十、最终验收 1、由双方按照最后议定的合同及技术协议书共同验收，验收工作应在设备安装完毕试后1日内验收完毕。 2、项目验收合格后，供需双方应最终签署验收报告，供方将此生产线正式移交给需方。十一、培训与售后服务（一）现场培训：从设备运送到现场开始直到安装、调试结束，供方应进行现场培训，安排工程师对如何进行设备的拆装、如何排除故障进行指导和演示，并对操作人员进行实际操作培训。（二）售后服务1、供方对所提供的设备，自交付使用之日起一年内实行包

20、修，但若因需方使用不当或其它原因造成设备损坏，则供方只收取维修所需要的材料成本费，保修期满提供长期优惠有偿服务。2、随箱资料：设备交付使用时，供方应提供全套设备使用说明书，电气工作原理等有关资料。十二、运输方式：供方负责十三、生产设备工程范围供货商名称工 程 范 围需方供方一电气工程1. 需方涂装车间总电源开关配电箱至供方涂装设备各用电点控制柜之间的电器工程*2. 厂房内电器接地网工程*二给气工程1. 空气压缩机（或空气站）*2. 冷冻干燥机*3. 需方涂装车间总气源开关至供方涂装设备各用气点之间的给气工程*三排水工程1、土木工程*2、排水沟耐酸碱处理（FRP COATING）*3、供方涂装设备至排水沟之配管*4、排水沟盖*四给水工程1、管线工程（水源至涂装车间总水源开关）2、涂装车间总水源至各设备用水接口点*五厂房设备1.厂房土木建筑工程*2.厂房内消防设施*3.厂房整体换排气设施*六其它1.设备安装期间或试车时之水，压缩空气，叉车，吊车，油漆絮凝剂，照明等*2.现场安装所需材料*3.安装现场之保安*4.安装材料，设备在贵厂之卸车并至安装场地*5.设备调试所需柴油和耐高温润滑油*6.完工后现场多余材料，设备*7.完工后现场废物，垃圾之处理*山东省邹平县喷涂烤漆设备厂 电话：0543-4586061 传真：0543-4586061