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1、QLX8型桥式螺旋卸车机检修规程1 设备简介 1.2 结构简述1.1 适用范围2技术特性2.1主要性能2.2主要参数3 试车调试 3.1.空运转3.2负荷试验4 使用与操作4.1使用前的准备和检查4.2操作程序4.3电气系统5 故障分析与排除5.1 机械故障分析与排除5.2电器故障与排除6 维护保养6.1检修维护事项6.2设备主要零部件的润滑剂种类和润换周期6.3易莫易损件清单7 安全注意事项、紧急停车处理 7.1安全注意事项1 设备简介1.1 适用范围广泛应用于煤炭、冶金、化工等行业进行煤、焦炭、砂子、石灰、盐等散装物料的卸车作业。 本卸车机仅适用于跨距8米的厂房、供净载重20-40t的载重
2、汽车（包括拖车）卸料用。1.2 结构简述1.2.1总体结构：本机有大车行走机构、小车行走机构、螺旋升起机构、螺旋旋转机构、司机室、大车平台和大车金属结构等做成。1.2.2大车行走机构：大车行走机构包括大车金属机构、走台及栏杆及大车传动装置。1.2.3小车行走机构：小车行走机构包括小车金属结构及小车行走传动装置。1.2.4螺旋起升机构：螺旋升起机构有左、右两套单独驱动的起升装置组成，整套起升机构与小车金属结构相连，可随小车移动。1.2.5螺旋旋转机构：螺旋升起机构主要有起升架、螺旋本体、电动机及减速机组成。2 主要技术规格及参数 2.1主要性能卸料能力400t/h物料粒度300mm总功率58kw
3、工作制度重级卸车型式室内双侧适用范围载重汽车最大轮压8500kg电源三相交流 50HZ 380V2.2主要参数大车行走机构速度13.7/27.6m、min减速机型号XWD-7-59电动机型号YDEJ132M-8/4数量2速比59功率3/4.5KW数量2台转数710、1440r/min小车行走机构速度2.4m/min电动推杆型号DT70060-40功率1.1KW数量2台螺旋起升机构速度8.7m/min电动机型号Y2-160M-6 B3数量3减速机型号ZQ-500150-125-VI-Z功率7.5KW转数960r/min速比121.1制动器型号YWZ-200/25数量4数量2台制动力矩20kg.m
4、螺旋旋转机构转数100r/min减速机型号ZQC-400电动机型号Y2-160L-4数量2速比14.6功率7.5KW数量2台转数960r/min螺旋直径800螺旋头数3行走电机38kg/m最大轮压85KN工艺部分卸料能力400t/h适用车辆载重汽车工作制度重级物料粒度300mm卸车型式室内双侧适合物料种类煤过车最大高度4200mm3工作原理 桥式螺旋卸车机是利用正、反螺旋旋转产生推力，煤在此推力作用下沿螺旋通道由中间向两侧运行，并且大车可以沿车厢纵向往返移动，螺旋可以升降，大车移动与螺旋升降密切配合，将物料不断地卸出车厢，同时，可通过移动小车找正卸车位置4 操作使用说明4.1使用前的准备和检查
5、：4.1.1检查大小车行走轨道上是否有杂物。4.1.2减速机的油位应达到油位计的标准线。4.1.3电动机、减速机、联轴器、制动器等固定螺栓应无松动现象。4.1.4电气开关应良好，电缆应连接完好，司机室连锁装置及电铃应好友应用。4.1.5以上全部检查完毕，确无问题，方可给信号启动。4.2操作程序4.2.1将载煤敞车驶入卸煤棚停于卸车位上，打开侧面车箱门。4.2.2接通卸车机电源，用电铃发出启动信号。4.2.3把螺旋体升至最高位置，启动小车行走机构，长度中心对准车厢纵向中心线。4.2.4启动螺旋旋转机构电动机，将螺旋体放下，从车厢中部开始卸车，合理控制螺旋的吃煤深度，防止吃煤过深，产生过载损坏设备
6、。4.2.5启动大车行走，向车厢两侧行走卸料。4.2.6卸完一节车厢后，把螺旋体升至最高位置，然后开动大车移至下一车厢位置，进行下一卸车过程。4.2.7卸完所有车厢后，将卸车机开到停放处，关闭电源总开关。4.2.8卸车机除专职司机外，其他人员禁止使用。4.3电气系统4.3.1电气原理：本系统分别对卸车机的大车行走机构，小车行走机构，螺旋升降机构，螺旋旋转机构具有控制与保护的作用。4.3.2供电方式：交流 AC380V/AC220V 50HZ4.3.3功率： 58KW5 故障分析与排除故障现象原因分析排除方法备注行走轮异常噪音A 轴间隙过大B轴承已损坏A调整轴承间隙B更换轴承运行中经常跳闸断路器
7、或然保护失效更换断路器或热保护螺旋升降不灵活制动器过紧调整制动器抱闸某一机构不运行此回路某点接线松动将此点接线压紧运行至限位不停断线或限位开关失灵连好线或更换开关运行中有异声接触器失效更换接触器6维护、检修及保养6.1检修维护事项6.1.1每班运行前应逐点检查各润滑部分，并按期按量补充润滑剂，行程开关是否正常。6.1.2卸车机正常使用时，必须对机电设备及各运转部件经常检查，注意异常声音，轴承温升。6.1.3注意检查链条是否出现过松动、裂纹或严重磨损的环节。6.1.4经常检查各紧固螺栓是否松动。6.1.5经常检查各制动器，发现刹车不灵时及时调整。6.1.6经常检查油箱油位及油质，按期更换液压油，
8、并清理油箱及油路。6.1.7经常检查各安全保护开关的状态，以保证其反应灵敏和正确。6.2设备主要零部件的润滑剂种类和润换周期机构部件名称润滑剂种类恩氏粘度润滑规则及方法车轮装配及滑动轴承GB7324-1994 3号锂基润滑脂每三月换油一次齿轮联轴器齿轮油 SYB110362S100每三月换油一次减速机、制动器其他操纵机械活动销轴车轴油GB4888650。4.98-7.07每周加油一次各滚动轴承GB7324-19943号锂基润滑脂每周加油一次链轮、链条齿轮油HL20100。2.7-3.2每周加油一次6.3易莫易损件清单序号零件名称材料代号数量1主动车轮组部件QLX8B.01.0222从动车轮组部
9、件QLX8B.01.0323上部固定链轮部件QLX8B.03.0144链条40A1151部件GB/T1243.145链条32A1X82部件GB/T1243.126圆柱销尼龙6QLX8B.03.04-03967链轮部件LX04T248被动车轮组部件LX13.5.02T449柱销尼龙6LX13.5.02T2-11610下部固定链轮部件QLX8B.03.04411导向装置部件QLX8B.04.0487 安全注意事项 7.1开车前应鸣笛警告他人7.2 开动前必须检查限位装置是否正常，长打警铃以警示旁人7.3 停车使应先切断操纵台上的总电源开关。7.4 经常保持轨道和机器上其他电器设备的接地线具有良好的导电性，以免发生触电事故
