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1、真空镀铝膜工艺及检验标准 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀 金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面） 镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔塑料、铝箔纸等使用。 镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点： （1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为 7gpm，而镀铝薄膜 的铝层厚度约为 005n左右，其耗铝量约为铝箔的 11401180，且生产速度可高达 450mmin。 （2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出
2、现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、 气味、光线等的阻隔性提高。 （3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达 97；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔 所不及的。 （4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。 （5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部 分，保证了包装的密封性能。 （6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复 合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。另外，镀
3、铝薄膜也大量 用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。 二、镀膜基材 镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。 真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求： （1）耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 （2）从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在镀膜前理。 （3）基材应具有一定的强度和表面平滑度。 （4）对蒸镀层的粘接性良好；对于 PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘 接性。 常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中 BOPET、 BONY、BOPP三种基材形成的镀铝薄膜，具有极好的光泽
4、和粘结力，是性能优良的镀铝薄膜，大量用作包装材 料和印刷中的烫金材料。镀铝 PE薄膜的光泽度较差，但成本较低，使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸，其 成本比镀铝塑料薄膜低；比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉；其加工性能好，印刷中不易产生卷曲，不留下折 痕等。因此大量取代铝箔/纸复合材料，用作香烟、食品等内包装材料以及包装商标材料等。 1.真空蒸镀原理。将被镀薄膜基材（筒状装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达 到 1.31021.310-3Pa,加热坩锅使高纯度的铝丝在 12001400的温度下溶化并蒸发成气态铝。气 态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金
5、属铝层。真空蒸镀金属示意图 见图 149。 图14-9 真空蒸镀金属示意图 1-泵 2-放卷 3-冷却辊筒 4-隔热掩膜 5-料源 6-收卷 通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀 铝层厚度在 25500nm，镀铝薄膜的宽度为 800mm2000mm。 2.蒸镀方法。在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。 （1）直接蒸镀法。是被镇基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜。直接蒸 镀法对基材的要求较高，尤其是要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好的表面平滑度。 如果纸张的表面较粗糙，要采用直接蒸镀法，在镀铝前
6、需先进行表面涂布。另外，在蒸镀过程中基材的 挥发物要少。因此直接蒸镀法对基材有较大的局限性，它主要适合于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张 的蒸镀，但纸张的质量要求高，并对纸的定量有一定的限度。 (2)转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。转移法是在直接 蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板 上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。 目前国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。 三、蒸镀铝工艺 1塑料薄膜镀铝工艺。塑料薄膜的镀铝工艺较简单。BOPET、BONY、薄膜基
7、材镀铝前不需进行表面处 理，可直接进行蒸镀。而用 BOPP、PE等非极性塑料薄膜时，在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理，使其表面 张力达到 38X105N40X105N。镀膜时，将卷筒薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。当真空度达到 一定时，将蒸发源升温至 14001500，然后再把纯度为 999的铝金属丝连续送至蒸发源高温区。调 节好放卷、收卷速度、送丝速度和蒸发量，开通冷却源。使铝丝在高温区内连续地熔化、蒸发，从而在移动 的薄膜表面形成一层光亮的铝层，经冷却后即成成品。制成的镀铝薄膜按规格分切后即可用于印刷、复合制 袋等。 2纸张蒸镀铝工艺。纸张镀铝工艺有直接镀铝法和转移法两种。 （1）直
8、接镀铝法。直接镀铝法是先将被镇的卷筒纸基材表面涂覆一层胶层或复合一层 PE薄膜，再经真 空镀膜机直接镀铝，使纸的表面形成一层金属铝膜，然后将镀铝纸再进行回潮处理即成产品。如果需要得到 各种不同颜色的镀铝纸，则需在镀铝纸表面再进行着色处理。 直接镀铝法主要有以下特点： 生产工艺较简单，成本较低。 对纸基材的表面质量和强度要求较高。镀铝时要求纸张的含水率在 3以下，一般纸张的含水率为 6 7，含水率降低会使纸张发脆、易断裂。因此，要求纸张具有较高的强度。 产品的表面光泽度较低，印刷装满效果较差。 直接镀铝法一般仅适应干定量在 30gm2以下的薄纸，较厚的纸很难进行镀铝。直接镀铝法生产的镀铝 纸，虽
9、质量较差，但成本较低，所以使用也比较广泛。 （2）转移法；转移法生产镀铝纸比直接镀铝法工艺先进。它是将镀铝塑料薄膜表面的铝层转移到纸基表 面而形成镀铝纸。首先把涂料均匀地涂布在塑料薄膜基材上，一般采用 BOPET薄膜和 BOPP薄膜；再将塑料薄 膜基材在真空镀膜室进行镀铝，使涂层表面形成金属铝膜层；而后在镀铝塑料薄膜的铝层表面涂布一层粘合 剂；按需要把纸、纸板或基它基材与之复合，然后再进行分离，使涂料层及铝层从塑料薄膜上分离下来。其 工艺流程见图 1410。 图1410 转移法工艺流程图 被分离后的塑料薄膜可以重复使用。重复使用的次数越多，产品的成本越低。采用转 移法生产镀铝纸主要有以下特点：
10、 生产工艺比较复杂、成本较高。 对基材的适应范围宽，定量在 30600gm2的纸或纸板均可，且对基材的质量要求不高，表面也无需 再涂涂料或覆膜。 产品的质量好，表面光亮；因镀铝层外有一层涂料，不仅起到了保护作用，而且也提高了印刷适应性 和装满效果。 在涂料中加入颜料，可生产彩色镀铝纸。 由于转移法镀铝具有以上特点，所以在镀铝纸生产中使用越来越广泛了.镀铝膜，是采用特殊工艺，在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝，而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法是真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑
11、料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。 PET镀铝膜特点：1、具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2、表面装饰性能优良，可不经过表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属化处理（真空镀敷金属层）。3、具有良好的力学强度。4、对氧气及水蒸汽的阻隔性能好。5、耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用，焚烧其废物时，不产生危害环境的有害物质。7、热成型性能好，与普通PVC片材相当，可采用真空成型制成性能优的PET热成型制品。PET片材被认为是符合环境保护要求的一种理想的包装材料。8、稳定性好，采用高分子导电聚合物涂覆，表面电阻在10的4次方10的5次方欧姆（导电），10的6次方10的8次方欧姆（防静电）范围内，不受环境的温度及湿度影响。9，环保，不含碳粉。用途：建筑和土木工程用材1、屋顶用隔热和防水材、道路、机场跑道、涵洞和桥梁用缓冲和防涨缩材。2、地板、墙面用隔热、隔音和防潮用材、建筑底层防水用材。3、管道用隔热材和通风管用保温材，建筑屋外保护层。4、高真空镀铝生产而成，具有亮度好，反光性能高等特点，广泛用于果树、太阳板等反光用膜。
