烟草员工培训(工艺质量模块.ppt

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1、员工培训（工艺质量模块）,主要内容：,一、卷烟工艺规范二、*卷烟厂工艺流程三、卷烟国家标准四、卷制与包装外观图例,卷烟工艺的任务及要点,1.1 总则 卷烟工艺规范是科研成果及生产实践经验的集成，具有科学性、合 理性、先进性、可行性，对卷烟生产具有普遍的指导意义；企业可根据自身 情况，采取灵活的加工技术和灵活的加工方法及先进的管理方法，满足其生产需要，提高加工的稳定性，达到用较少投入生产稳定的高质量产品之目的。,卷烟工艺的任务及要点,1.1.1 任务 1.1.1.1 制造稳定的、符合设计要求的卷烟产品，满足消费者需求。1.1.1.2 提高卷烟产品安全性。1.1.1.3 降低原材料、能源及劳动消耗

2、。,卷烟工艺的任务及要点,1.1.2 要点 1.1.2.1 原材料满足产品设计要求。1.1.2.2 采用先进的工艺技术和设备，精细加工，深化分组处理，充分发挥原 料使用价值，改善产品质量。1.1.2.3 以提高综合质量为前提，注重各项质量指标之间的平衡。1.1.2.4 提高加工精度，达到质量与质量指标的高度统一。1.1.2.5 对生产过程中工艺参数进行有效控制，实现由控制指标向控制参数转 变、由结果控制向过程控制转变、由人工控制经验决策向自动控制科学决策 转变。1.1.2.6 进行批内质量评价。,卷烟工艺的任务及要点,1.1.2.7 定期对关键设备及在线仪器、仪表工艺性能进行点检，保证其准确、

3、稳定、可靠，满足控制和工艺要求。1.1.2.8 水、蒸汽、压缩空气质量符合工艺设计要求，供应稳定、计量准确；在制品流量稳定。1.1.2.9 在制品质量检验岗位的质量检验职能逐渐转变为对在线仪器仪表检验 校验职能。1.1.2.10 利用各种减害措施，提高卷烟产品的安全性。1.1.2.11 合理利用人力、设备资源，采用先进管理方法，做到先进性与经济性 的协调统一，使投入产出合理。,一、卷烟工艺规范,术 语15.1.1 原料 指烟片、烟梗和再造烟叶(造纸法)。15.1.2 卷烟工艺 将烟片、烟梗等原辅材料制造成卷烟产品的方法和技术。15.1.3 工序 指卷烟加工过程的一个组成部分。如加料、烘丝、加香

4、等。15.1.4 工段 由若干个工序组成的一个组成部分。如制叶丝、制梗丝等。,一、卷烟工艺规范,15.1.5 工艺规范 生产某种产品时应遵守的加工方法的技术法规或标准。15.1.6 工艺流程 指将卷烟原料和卷烟材料加工制造成合格的卷烟产品所必须经过的全部工艺过程。15.1.11 工艺任务 定性描述的加工目的。15.1.12 来料标准 定量与定性描述来料状况。,一、卷烟工艺规范,15.1.13 质量要求 定量与定性描述加工结果。15.2 工序工艺 15.2.1 制丝 将烟片、烟梗等原料加工成符合卷烟质量标准及烟支卷制工艺要求的烟丝 的工艺过程。15.2.2 备料 按产品配方设计要求和原材料标准，

5、准备原料的工艺过程。,一、卷烟工艺规范,15.2.3 开箱和称重 将包装好的烟片去除包装物并进行称重的工艺过程。15.2.4 切片 在烟片处理工艺中，将开箱（筒、包）后的体积较大的片烟块分切成一定 厚度以利于松散和回潮的工艺过程。15.2.5 松散回潮 将烟片松散并增加其含水率的工艺过程。15.2.6 烟片预配 将不同类型或等级的烟片初步掺配的工艺过程。,一、卷烟工艺规范,15.2.7 烟片加料 为调节、改进烟草制品的吃味、燃烧性及保润能力等各项化学和物理性能，向烟草中加入各种添加剂的工艺过程。15.2.8 配叶贮叶 将不同类型、等级的烟片掺配均匀，并使烟片含水率、温度均衡，料液充 分吸收，同

6、时，起到调节制丝工段的加工时间与能力的平衡缓冲作用的工艺过程。15.2.9 烟片增温 提高烟片温度的工艺过程。,一、卷烟工艺规范,15.2.13 烟梗筛分与回潮 将烟梗中的短梗筛除并提高烟梗含水率的工艺过程。15.2.14 贮梗 通过贮存设备，使烟梗充分吸收水分，并使其含水率均匀，同时，起到调节制丝工段加工时间与能力的平衡缓冲作用的工艺过程。15.2.17 切梗丝 将烟梗（片）切成一定厚度的梗丝的工艺过程。15.2.18 梗丝加料 为了调节、改进烟草制品的吃味，向烟梗中加入各种添加剂的工艺过程。,一、卷烟工艺规范,15.2.19 梗丝膨胀与干燥 增大梗丝体积，降低梗丝含水率至适量范围的工艺过程

7、。15.2.20 梗丝风选 利用风分器，去除梗丝中不符合卷制要求的梗块、梗签和杂物的工艺过程。15.2.21 梗丝加香 为提高梗丝的感官质量，对其施加添加剂的工艺过程。15.2.22 贮梗丝 将梗丝送入专用柜内存放一定时间，使其含水率达到平衡，改善其物理性 能，并起到前后工序的平衡缓冲作用的工艺过程。,一、卷烟工艺规范,15.2.23 切叶丝 把烟片切成一定宽度烟丝的工艺过程。15.2.24 叶丝增温增湿 指提高叶丝温度和含水率的工艺过程。15.2.25 叶丝干燥 去除叶丝中的部分水分，使其符合下一工序的要求，并使叶丝松散、卷曲、膨胀，提高叶丝填充能力的工艺过程。15.2.26 比例掺配 按照

8、产品设计要求，将叶丝、梗丝、再造烟丝（辊压法）、回收烟丝、膨胀 烟丝掺在一起的工艺过程。,一、卷烟工艺规范,15.2.27 加香 根据产品设计要求将烟用香精按比例、均匀地喷加到烟丝上的工艺过程。15.2.28 配丝贮丝 使烟丝各组分进一步掺配均匀，贮存一段时间，使烟丝含水率平衡，施加的添加剂均匀渗透，改善烟丝的物理特性和感官质量，并起到前后工段的平衡缓冲作用的工艺过程。15.2.33 叶丝风选 利用风力，去除叶丝中不符合卷制要求的梗块、梗签和杂物的工艺过程。15.2.34 烟丝配送 利用机械或风力，将烟丝送到卷接机组的工艺过程。,一、卷烟工艺规范,15.2.35 烟支卷接 指将合格烟丝用卷烟纸

9、包卷成一定规格烟支，并在烟支一端用水松纸接装滤嘴的工艺过程。15.2.36 烟支包装 指将一定数量的合格卷烟用规定材料包裹成一定规格产品的工艺过程。包括小盒包装、条包（条盒）包装。15.2.37 装箱 为了保护卷烟商品便于运输、贮存和销售，将一定数量的条盒烟装入固定 规格的纸箱内，并箱开口处粘上封条的工艺过程。,一、卷烟工艺规范,15.2.39 定量喂料 指将烟草物料按设定的流量准确、均匀地输送到下一道工序的工艺过程。在本规范中，“定量喂料”装置特指是由喂料机、计量管、电子秤三组合而成。,一、卷烟工艺规范,5.3 工艺质量检测 15.3.1 物料含水率 指物料中水分质量占物料总质量的比率，以百

10、分数表示。15.3.2 物料温度 表示物料的冷热程度。可用温度计（仪）直接测定，单位是。15.3.3 叶中含梗率 打叶风分出来的烟片样品中，烟片上所带直径大于 1.5mm 烟梗和混入烟片中的烟梗质量占片烟样品质量的比率。以百分数表示。,一、卷烟工艺规范,15.2.4 烟片结构 表示烟片大小程度，以大中片率和碎片率表示。大中片率是指大于 12.70mm的烟片占烟片总质量的比率；碎片率是指小于 2.36mm 的烟片占烟片总质量的比率。都以百分数表示。15.3.5 整丝率 指3.35mm 网上的物料质量占总样品质量的比率。以百分数表示。15.3.6 碎丝率 指 1.00mm 网下的物料质量占总样品质

11、量的比率。以百分数表示。,一、卷烟工艺规范,15.3.7 叶（梗）丝合格率 指不符合标准的叶（梗）丝质量（或数量）占总样品质量（或数量）的比率。以百分数表示。15.3.8 烟（叶、梗）丝纯净度 指烟（叶、梗）丝中不纯物质量占总样品质量的比率。以百分数表示。15.3.9 填充值 在一定温湿度和压力条件下，单位质量烟（叶、梗）丝所占容积，以 cm3/g 表示。,一、卷烟工艺规范,15.3.10 允差 指标准值（设定指标）允许的误差范围，以标准值（设定指标）相应的单位为计量单位。15.3.11 原料消耗 指制造 1 万支卷烟实际用去的原料质量。以 kg/万支表示。15.3.12 原材料消耗 指制造

12、1 万支卷烟实际浪费的原料数量（质量或长度等）与理论数量的比率。以百分数表示。,一、卷烟工艺规范,15.3.13 精度 设定值（标定值）和实际值之差的绝对值预设定值（标定值）的比率，以百分数表示，如配比精度、加（香）料精度和重量精度等。15.3.14 物料流量波动 物料在输送过程中，通过一定时间（10min）烟草物料，最大流量值，最小流量值之差与设定值流量的比率。以百分数表示。15.3.15 烟支密度 指烟支中烟丝质量与其烟条体积之比，以 mg/cm3 表示。,一、卷烟工艺规范,15.3.16 批内卷烟焦油量、烟碱量波动值 指一生产批次烟丝制成的卷烟的焦油量、烟碱量的最大值与最小值之差。以mg

13、 表示。15.3.17 烟支总稀释率 烟支径向气流与径向气流量和轴向气流量之和的比率。以百分数表示。15.3.18 整丝率变化率 一定质量的烟丝，通过碎丝机进行造碎，造碎后整丝率与造碎前整丝率的比率。以百分数表示。,一、卷烟工艺规范,15.3.19 叶丝弹性 在一定温度条件下，单位质量的叶丝，通过一定压力施压一定时间后，在 进行释压一定时间，释压高度与施压高度之差与施压高度的比率。以百分数表示。15.3.20 整丝率降低 指烟丝等通过某些工序之前的正丝率与之后整丝率的差值。以百分数表示。,一、卷烟工艺规范,关键工序工艺任务及工艺原理松散回潮工艺任务 A 增加烟片的含水率和温度，提高烟片的耐加工

14、性，使切片后烟片松散。B 改善烟片的感官质量。工艺原理 通过循环热风对烟片进行增温，通过蒸汽及雾化水对烟片进行加湿。,一、卷烟工艺规范,叶片加料工艺任务A 筛除 6mm 以下的烟片。B 对烟片准确均匀的施加料液。C 适当提高烟片的含水率和温度。工艺原理：经蒸汽加热的热风进一步对预混后的叶片进行增温，以利于料液的吸收，在筒体进口以压缩空气对料液进行雾化，均匀喷射到叶片上。需要时，增加蒸汽及雾化水对叶片进一步增湿，以满足后续加工要求。,一、卷烟工艺规范,梗丝膨胀与干燥 工艺任务 提高梗丝的弹性，填充能力和燃烧性。去处梗丝中的部分水分。工艺原理 以我厂闪蒸（文氏管）及隧道式烘丝机为例，文氏管分为混合

15、段、压缩段、膨胀段三个部分，物料进行混合段后，物料与高压蒸气进行充分混合；然后物料在蒸汽的带动下进入压缩段，蒸气充分进入梗丝组织内部；最后进入膨胀段蒸汽压力突然释放，进入梗丝组织内的水分子向外极速喷出，梗丝组织迅速增大，膨胀后的梗丝经过隧道式烘丝机干燥固化。烘梗丝要一区干燥定型，二区调节水分，三区冷却。,一、卷烟工艺规范,文氏管简图,一、卷烟工艺规范,叶丝干燥工艺任务A 去除叶丝的部分水分，满足后工序加工要求。B 改善和提高叶丝的感官质量。C 提高叶丝填充能力和耐加工性，达到二者的协调。工艺原理：薄板烘丝机通过筒体内部的十组蒸汽加热板和循环热风对切后叶丝进行干燥。热风从筒子入口进入将叶丝干燥所产生的水蒸汽出出口回潮风管排出。,