生产与作业管理——流程分析降低流程产出時間(PPT 45页) .ppt

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1、生產與作業管理第四章 流程分析,宗培倫、蕭婉芝、郭俊宏曾暐鈞、吳聯稚、蔡幸穎,Agenda,流程分析流程圖流程的種類衡量流程績效流程分析範例降低流程產出時間結論,Agenda,流程分析流程圖流程的種類衡量流程績效流程分析範例降低流程產出時間結論,為什麼要瞭解流程分析?,流程的運作是維持企業競爭優勢的要素!若流程無法符合企業的需求將浪費企業的作業時間。Ex.速食業,什麼是作業流程?,作業流程(Process)企業將投入(Input)轉換成產出(Output)的所有活動。,學習作業流程分析的目的?,分析流程讓我們瞭解企業重要的問題!Ex.a.在單位時間內可以服務多少顧客?b.想增加產能,如何做?c

2、.這樣流程須花費多少錢?,分析流程的步驟,step1.清楚流程分析目的是什麼?想解決什 麼課題?step2.繪製作業流程圖step3.訂定可量化績效指標,Agenda,流程分析流程圖流程的種類衡量流程績效流程分析範例降低流程產出時間結論,4-2 流程圖,描述作業進行流程的一種圖表。描寫作業由頭至尾的順序盡可能敘述所有可能的狀況顯示出各個基本作業間的相關性,4-2 流程圖,基本元素任務流向貨物或庫存(等候區)決策點切割流程圖將任務分解為數個小流程水平垂直,將代幣投入吃角子老虎,拉下機器把手,再玩一次,放棄,將代幣移至獎金箱,將代幣移至收益箱,啟動獎金給付裝置,付出獎金,輸,否,是,贏,否,是,玩

3、家活動,內部的機器活動,Agenda,流程分析流程圖流程的種類衡量流程績效流程分析範例降低流程產出時間結論,單一、多重步驟流程接單生產、存貨生產、混合式生產流程同步、非同步流程,4-3 流程種類,步驟基於分析目的而將多個活動合為一項單一步驟以週期時間代表速度多重步驟 由許多活動透過流向(flow)相互連結內部緩衝功能,單一步驟、多重步驟,緩衝是指步驟間的儲存機制,暫時儲存前一個步驟的產出,等待下一個步驟繼續使用,定義緩衝、阻礙、停工待料,阻塞通常發生在當某一步驟完成,但沒有倉儲空間時,而必須暫停活動,阻塞(Blocking),定義緩衝、阻礙、停工待料,停工待料當後步驟沒有可進行的工作,而必須暫

4、停活動,停工待料(Starving),阻塞(Blocking),定義緩衝、阻礙、停工待料,瓶頸(bottle-neck),平行作業-解決阻塞和缺貨,接單生產(make-to-order)依據實際訂單進行生產特點可將半成品與製成品庫存降到最低,堅持傳統方式製造,看到漢堡製造過程,覺得是依需求的高品質產品,接單生產,有小孩的家庭提供快速服務,標準化確保品質,存貨生產(make-to-stock)首重製品存貨數量的控制,適合季節性產品,淡季存貨,旺季供應特點藉由製成品實際或預測數量進行控制,存貨生產,混合式生產,混合式生產(hybrid)兼具前兩者,先製作並儲存通用的品件,根據實際訂單,於後續流程使

5、用通用品件完成特點彈性滿足顧客偏好,兼顧標準化與客製化,為您特製,結合新技術快速服務,全程僅需59秒,1995年推出結合最新科技與智慧型流程設計,發展出一套快速回應流程,McDonald新流程,同步(Pacing)品件以固定的時間在流程中移動運用機械裝置,兩條路徑,同步、非同步流程,Agenda,流程分析流程圖流程的種類衡量流程績效流程分析範例降低流程產出時間結論,4-4衡量流程績效,績效指標計算有許多不同形式,進行決策前應了解其績效指標產生方式作業主管可藉流程績效指標了解目前生產流程運作生產力隨時間改變情形,利用率,利用率=用以衡量資源的實際使用,生產力,生產力=總要素生產力:通常使用金額來

6、衡量如:產出的金額除以所有投入的成本部分因素生產力:個別投入因素的生產力如:每位員工可以生產多少部電腦,效率,效率=如:某機器設定每分鐘可以包裝30盒麥片,生產中實際包裝了36盒,效率=120%亦可衡量一個流程的得失如:1000單位的能源投入,產生新能源800單位,效率=80%,生產、整備與作業時間,作業時間(operation time)=整備時間+生產時間生產時間(run time)生產一批零件所需的時間(批量大小*時間/單位)整備時間(setup time)生產前準備機器的時間不納入利用率計算,產出時間(Throughput Time),定義單位產品停留於系統內的平均時間作業的實際時間+

7、等待時間一同步工作站如上,其週期時間是30秒,則產出時間=30s*6=180秒若各新增 2 units 在每個工作站之間,則產出時間=8分鐘,產出率(throughput rate),定義:一段時間內,流程預定生產的數量週期時間的倒數如:週期時間30秒/個,產出率每秒1/30個,每小時120個,流程速度(process velocity or throughput ratio),定義:總產出時間與附加價值時間(value-added time)之比值 總產出時間/附加價值時間總產出時間=150秒附加價值時間=90秒流程速度=150/90=1.667,Littles Law,描述產出率、產出時間

8、與在製品庫存量間的數學關係產出時間=在製品數量/產出率,Agenda,流程分析流程圖流程的種類衡量流程績效流程分析範例降低流程產出時間結論,範例二:餐廳,問題:顧客平均花費30分鐘用餐,每一群顧客(約2-3人)使用一張桌子。此餐廳有40張桌子,每張桌子可座4人,則此餐廳的最大產能為何?,解答:,若以每群顧客的平均人數為2.5來計算,則每個座位的利用率為62.5%(2.5人/團體4座位/桌)餐廳的週期時間為0.75分鐘(30分鐘/桌40桌)或15分鐘空出20張桌子。故每小時可以服務80個顧客群(60分0.75分/團體)。,Agenda,流程分析流程圖流程的種類衡量流程績效流程分析範例降低流程產出時間結論,4-6 降低流程產出時間,方法同時執行平行的作業改變作業執行的順序減少中斷因素,Agenda,流程分析流程圖流程的種類衡量流程績效流程分析範例降低流程產出時間結論,4-7 結論,作業流程圖應包含所有的作業要素、彼此間的關連性、物料存放及訂單等候處理的位置。流程圖可對企業內的物流或資訊流有所了解。消除顧客等候時間,流程的投入必成為產出,進入流程的新工作,待完成的工作,完成的工作,完成工作之必要流程,產出 時間,Thanks for Your Listening!,

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