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1、第九章 污水同步脱氮除磷技术,1,主要 内 容,2,污水同步脱氮除磷工艺,1,氧化沟脱氮除磷工艺,2,SBR法脱氮除磷工艺,3,污水同步脱氮除磷处理工程实例,4,9.1、生物脱氮除磷工艺,1.A2/O工艺,A2/O工艺基本流程,(A-A-O)(Anaerobic-Anoxic-Oxic,重点,作用：COD转化为VFA；VFA转化为PHB和 PHV；释磷提供能量氨化,作用：反硝化脱氮；耗费BOD,出水COD快达标；,作用：氨氮硝化；吸收磷；进一步降解BOD,沉淀池,厌氧池,缺氧池,好氧池,进气管,A2/O工艺流程,9.1 污水同步脱氮除磷工艺,A2/O工艺的主要特点流程的总水力停留时间小于其他同
2、类工艺，运行稳定，出水水质可保证厌氧/好氧交替运行，不易于丝状菌繁殖，不存在污泥膨胀问题反硝化不需要添加碳源，硝化过程消耗的碱度由缺氧过程提供,（2）.Phoredox五段工艺,除磷、脱氮和碳氧化,进一步反硝化,（3）.UCT工艺,提供较多的溶解性BOD,消除硝酸盐对厌氧环境的影响,9.1.2 Bardenpho工艺,脱氮率90%95%，除磷率97%,9.1.3 生物转盘同步脱氮除磷工艺节能，即运行费用较低；生物量多，净化率高，适应性强，出水水质较好；生物膜上生物的食物链长，污泥产量少，为活性污泥法的1/2左右；维护管理简单，功能稳定可靠，无噪音，无灰蝇；受气候影响较大，顶部需要覆盖，有时需要
3、保暖；所需的场地面积一般较大，建设投资较高。,9.2氧化沟(Oxidation Ditch)脱氮除磷工艺,又称氧化渠或循环曝气池，是活性污泥法的一种变形；50年代，荷兰，Pasveer；早期：适用于5000m3/d以下，城市污水；目前：各种规模的城市生活污水或工业废水,氧化沟的特征,构造上的特征 池体狭长；池深一般在3.55m左右；曝气装置多用表面机械曝气器，竖轴曝气器，如：低速曝气叶轮；横轴曝气器，如：曝气转刷、曝气转盘；进、出水装置简单。,9.2.2氧化沟的工艺流程,原废水,沉砂池,9.2.3氧化沟工艺特点,结合了推流和完全混合状态，能承受水量、水质冲击负荷,明显的溶解氧梯度,处理效果稳定
4、，出水水质好,处理流程便捷,二、典型的氧化沟工艺,Passveer沟导管式氧化沟 Carrousel氧化沟 Orbal氧化沟 交替工作式氧化沟 曝气沉淀一体化氧化沟,1、Carrousel 氧化沟,1.Carrousel氧化沟,卡鲁塞尔氧化沟图,平行多渠形氧化沟；60年代末，荷兰DHV公司；采用竖轴低速表面曝气器；水深44.5m，沟内流速0.30.4m/s；混合液在沟内每520min循环一次；沟内混合液总量是进水量的3050倍；,Carrousel氧化沟的发展,Carrousel2000是一种反硝化脱氮工艺，其突出的优点是可实现硝化液的高回流比，达到较高程度的脱氮率，同时无需任何回流提升动力。
5、卡鲁塞尔BarDNP系统是在Carrousel2000下游增设了第二缺氧池及再曝气池，达到了更高程度的脱氮。,卡鲁塞尔氧化沟,图 采用立式表曝机的卡鲁塞尔氧化沟(英国ASH Vale 污水处理厂),2、ObraI氧化沟,Orbal氧化沟是一种多渠道的氧化沟系统，沟中有若干多孔曝气圆盘的水平旋转装置，用以进行传氧和混合。,Orbal氧化沟图,Orbal式氧化沟又称同心圆型氧化沟,圆形或椭圆形的沟渠，能充分利用水流惯性，节省能耗；,多沟串联可减少水流短路现象；,容积为6070%，DO 约0mg/l，反硝化和磷释放,容积为2030%，DO 约1mg/l,容积为10%，DO 约2mg/l,进水,Orb
6、al氧化沟,曝气转碟,2、Orbal氧化沟,直径：1400mm；比重：0.95t/m3单碟重量：10kg单碟最大供氧能力：1.45kgO2/h最大动力效率：2.11kgO2/kw.h浸没水深：230530mm（500mm）转速：3060rpm（50rpm）,2、Orbal氧化沟,防护罩,2、Orbal氧化沟,主要实例：1)抚顺石油二厂废水处理站(28,800m3/d)；2)燕山石化公司新建废水处理厂(60000m3/d)；3)成都市天彭镇污水处理厂。,2、Orbal氧化沟,燕山石化公司第四期废水处理厂(60000m3/d)；,3、曝气沉淀一体化氧化沟,特点：（1）将二沉池建在氧化沟内，完成曝气
7、沉淀二个功能（2）隔墙、三角形导流板、集水管（3）机械表曝（4）占地省，不要污泥回流系统，节省基建费用和运行费用,一体化氧化沟全景,沉淀区,主沟,水下推进器,水下推进器,厌氧区,4、交替工作式氧化沟,由丹麦Kruger公司所开发的，有VR型、DE型和T型形式交替用做曝气池和沉淀池，无需二沉池和污泥回流装置；曝气转刷的利用率较低，D型二沟只有40%，三沟式则提高到了58%；,4、交替工作式氧化沟,VR型氧化沟,D型氧化沟,4、交替工作式氧化沟,三沟交替工作的氧化沟,两侧的A、C二沟交替作为曝气池和沉淀池，而B沟则一直作为曝气池；原废水交替地从A沟和C沟进入，而出水则相应地从C沟及A沟流出；曝气器
8、的利用率较高(58%)；交替运行的方式，为脱氮创造了条件，有良好的BOD去除效果和脱氮效果。,交替工作式氧化沟,图 OTV-Gruger的三沟式氧化沟(Faabborg污水处理厂),长沙市第一污水处理厂氧化沟,氧化沟池容计算和主要设计参数,去除碳源污染物按污泥负荷：按污泥龄计算：,例题,城市污水设计流量2000m3/h，原水COD=265mg/L,BOD5=180mg/L,SS=150mg/L,TN=80mg/L,TKN=40 mg/L，NH4-N=30mg/L,TP=6mg/L，要求出水水质BOD5=20mg/L,SS=30mg/L,TN=10mg/L,NH4-N=2mg/L,TN=10mg
9、/L,TP1mg/L,设计氧化沟池,氧化沟池容计算和主要设计参数,2.脱氮除磷缺氧池容积：,氧化沟池容计算和主要设计参数,2.脱氮除磷好氧池容积：,厌氧池容积,污泥处理系统,剩余污泥：按污泥龄计算：,污泥处理系统,剩余污泥：按污泥产率系数、衰减系数及不可生物降解和惰性悬浮物计算：,电镀废水综合处理（氧化沟）,综合废水,格栅,调节池,气浮池,氧化沟,污泥干化,斜板沉淀池,二沉池,回流污泥,排放,剩余污泥,PAC,上清液,干泥外运,9.3间歇活性污泥法SBR,间歇活性污泥法:序批式活性污泥法（SBR），依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。一个运行周期的时间一般为412h,SBR工
10、艺,SBR反应器的特点：运行方式灵活，脱氮、除磷效果好工艺简单，节省费用。不需设置二沉池、回流污泥及其设备反应推动力大有效防止丝状菌膨胀主要的变形工艺：循环式活性污泥工艺CASS或CAST、基本过程：进水/曝气、沉淀、滗水闲置/排泥,影响SBR工艺脱氮除磷的主要因素,（1）易生物降解的有机物浓度的变化对脱氮除磷的影响（2）NO3N浓度对脱氮除磷的影响（3）运行时间和DO的影响,9.3.4 SBR工艺流程,沉砂池,污水贮存池,SBR池,格栅,典型SBR处理系统工艺流程,（1）典型的SBR工艺流程,SBR系列工艺,SBR工艺：间歇式活性污泥法MSBR工艺：改良型间歇式活性污泥法CASS/CAST工
11、艺：循环活性污泥法ICEAS工艺：间歇循环延时曝气法DAT-IAT工艺：连续进水间歇曝气法UNITANK工艺：一体化活性污泥法,（2）MSBR工艺平面图,出水堰,出水堰,出水,出水,污泥浓缩格,缺氧格,厌氧格,沉淀池,好氧格,SBR格,进水,SBR格,污泥回流,剩余污泥,剩余污泥,1.5Q 回流,MSBR工艺原理图,（2）MSBR,MSBR系统的运行原理：污水进入厌氧池，回流活性污泥中的聚磷菌在此进行充分放磷混合液进入缺氧池进行反硝化。反硝化后的污水进入好氧池，有机物被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR池，澄清后污水排放另一SBR在1.5Q回流量的条件下进行反硝化、硝化，或进
12、行静置预沉。,（2）MSBR,MSBR系统的运行原理：回流污泥首先进入浓缩池进行浓缩，上清液直接进入好氧池，而浓缩污泥则进入缺氧池。一方面可以进行反硝化另一方面可先消耗掉回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为随后进行的缺氧放磷提供更为有利的条件在好氧池与缺氧池之间有1.5Q的回流量，以便进行充分的反硝化。,MSBR工艺特点,与传统SBR相比，MSBR有以下优缺点：a.连续进出水，设备利用率高，池容利用率高。b.具有良好的除磷脱氮效果。c.增加了设备费用和工艺的复杂程度，相应增加了管理的复杂性。,3.CASS工艺:即循环式活性污泥法，它的反应池用隔墙分为选择区和主反应区，进水、曝气、沉淀、排水、排泥
13、都是周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。,CASS生物池运行过程包括曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段 曝气阶段：有机污染物被微生物氧化分解，氨氮转化为硝态氮。沉淀阶段：生物池好氧状态向缺氧状态转变，开始进行反硝化反应，活性污泥逐渐沉到池底，上层水逐渐变清,滗水阶段：置于CASS主反应区的滗水器开始工作,自上而下逐层排出上清液。反应池由缺氧过渡到厌氧，反应池污泥层内因为溶解氧很低仍继续发生反硝化作用。闲置阶段：闲置阶段的时间一般较短，主要保证沼水器在此时段内上升到原始位里，防止污泥流失。同时，还通过CASS主反应区内污泥的闲置，以恢复污泥的吸附能力。
14、,CASS工艺脱氮或除磷技术,一区：缺氧区，占总有效容积的20%二区：好氧区,CASS脱氮除磷技术,一区：生物选择区，占总有效容积的5%10%二区：缺氧区，占有效容积的20%三区：好氧区,CAST工艺,连续进水,鼓风机,滗水器,剩余污泥,出水,污泥回流,主反应区,选择区,接触区,ICEAS工艺平面图,5、UNITANK工艺,好氧,厌氧,沉淀,进水,出水,排泥,好氧,沉淀,沉淀,进水,出水,好氧,厌氧,沉淀,进水,出水,排泥,好氧,沉淀,沉淀,进水,出水,（a）,（b）,（c）,（d）,CASS工艺处理啤酒废水,Q平均=3500 m3/d,啤酒工艺CASS工艺流程图,格 栅,集水调节池,原水,提
15、 升 泵,CASS反应器,出 水,污泥浓缩池,泵,压 滤 机,干 泥 外 运,上清液,滤液回流,反应池设计计算,SBR反应池容积：,反应时间,SBR工艺工序时间,进水时间：,沉淀时间tS：1h排水时间tD：11.5一个周期所需要的时间：tb闲置时间 t=tR+tS+tD+tbSBR法的每天周期数为整数反应池的水深46m，当采用矩形池，反应池长宽比1:12:1，连续进水时宜为2.5:14:1。反应池设计超高0.51.0m反应池的数量不宜少于2个，并联,CASS构筑物设计,反应池有效容积584 m3，实际容积648 m3（18 m9 m4 m），厌氧:缺氧:好氧（容积比）=1:2:7BOD5容积负
16、荷为0.4 kg/kg(MLSS.d)，MLSS为3 g/L，周期数为2，一个运行周期所需要的时间为12 h,CASS反应器设计,1.反应时间：,2.一个周期所需要的时间：,3.进水时间，反应池系列个数取6个,ts-沉淀时间1h，tD-排水时间11.5 h，tb-闲置时间,有效水深H=4 m（46 m）L:B=2:1(1:1或2:1)总容积：V总=1894=648 m3厌氧区：缺氧区：好氧区=1:2:7,4.反应池有效容积：,5:污泥产量：,6:需氧产量：,作业：,Q平均=1000 m3/h1.CASS工艺设计2.A2/O工艺设计3.氧化沟工艺设计（3选2）,CASS的工艺参数选择,Thank you for listening！,学无止境,本文来自网络，请不要使用盗版文档，尊重作者的辛苦劳动，谢谢士大夫是否打算离开 啊；萨芬 打发 阿士大夫沙发来了 上来看附加赛 sl阿方索舒服死了其就；去是打发的是论坛积分啊,啊v武器平就发的收到了会计法 士大夫 双方都,
