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1、三、蒸发器的设计计算1 蒸发器进口空气状态参数当进口处空气干球为27，湿球温度19时，查湿空气的h-d图，得出蒸发器进口处湿空气的比焓值h1=55 kJ/kg，含湿量d=11g/ kg，相对湿度1=50%。2 风量及风机的选择蒸发器所需要风量一般按每kW冷量取0.05m3/s的风量，故蒸发器风量qv qv= 0.05Q0= 0.055.25=0.2651m3/s=945 m3/ h则qv总=2 qv=1890m3/ h（两个系统）查亿利达风机样本，选SYZ9-7I型离心式风机，该风机的风量qv为2000 m3/ h，全压H为216Pa，转速n=800r/min，配用电机功率P=250W，则机组
2、的机外余压为50Pa。3 蒸发器进、出口空气焓差及出口处空气焓值（1）蒸发器进、出口空气焓差h= h1- h2= Q0/（qv）=4.820/（1.20.56）=7.173（kJ/kg）（2）蒸发器出口处空气焓值h2h2= h1-h=55-7.173=47.827（kJ/kg）设蒸发器出口处空气的相对湿度2=90%，则蒸发器出口处空气的干球温度t2g=15.6，含湿量d=10g/kg。将h-d图上的空气进、出口状态点1、2相连，延长与饱和线相交，得t3=14，h3=39 kJ/kg。4 初步确定蒸发器结构参数采用强制对流的直接蒸发式蒸发器，连续整体式铝套片。紫铜管为d0=9.52mm0.35m
3、m，正三角形排列，管间距S1=25mm，排间距S2=21.65 mm，铝片厚=0.11 mm，片距Sf=1.8 mm，铝片热导率=204W/（mK）。（1）每米管长翅片表面积f=（S1 S2-d02/4）2Sf-1=（0.0250.02165-0.09522/4）2/0.0018 =(0.00054125-0.000071144864)/0.0009=0.52233904(m2/m)(2) 每米管长翅片间基管外表面积bb=（Sf-）/ Sf=0.00952(0.0018-0.0011)/0.0018=0.0281(m2/m)(3) 每米管长总外表面积ofof=f+b=0.52233904+0.
4、0281=0.551(m2/m)(4) 每米管长内表面积ii=dil=3.140.008821=0.0276948(m2/m)(5) 肋化系数=of/i=0.551/0.0276948=19.9(6) 肋通系数=Aof/NAy=of / S1=0.551/0.025=22.04(7) 净面比(指最窄流通面积与迎风面积之比)=(S1-d0)(Sf-)/( S1 Sf)=(0.025-0.00952)(0.0018-0.00011)/(0.0250.0018) =0.0240480.00169/(0.0250.0018)=0.903(8) 结构设计传热面积、管长及外形尺寸取沿气流方向管排数N=3，
5、蒸发器分上下两个系统，迎面风速取f=2m/s，则A、最小截面流速成max=f/=2/0.903=2.22（m/s）B、迎风面积Ay= qv/f=1000/（36002）=0.139 （m2）C、总传热面积Aof=AyN=0.13922.043=9.191 （m2）D、所需管长L=Aof/of=9.191/0.551=16.68（ m）E、蒸发器高度H取蒸发器高度方向为12排，则H=12 S1=120.025=0.3（m）F、蒸发器长度L=Ay/H=0.139/0.3=0.465 （m）G、蒸发器宽度B=NS2=321.65=0.65 （m）(9) 传热温差m= （t1gt2g）/ln（t1gt
6、0）/（t2gt0） =（2715.6）/ln（277）/（15.67） =13.51(10) 所需传热面积取总的传热系数K=43.5W/(m2K)，所需传热面积A0= Q0/ （Km）=5250/（43.513.51）=8.935 （m2）Aof(11) 空气侧流动阻力凝露工况下，气体横向流过整套叉排管簇时的阻力可按下式计算 p=1.29.81A(B/de)(max)1.7 对于粗糙(冲缝)的翅片表面，A=0.0113当量直径de=2(s1d0)(sf)/( s1d0)+( sf)=2(25-9.52) (1.8-0.11)/ (25-9.52)+ (1.8-0.11) =3.047(mm)B为蒸发器宽度65 mm，空气密度=1.2kg/m3，凝露工况下取=1.2，则p=1.29.810.0113(65/3.047) (1.22.22) 1.71.2Pa=18.6 Pa90Pa故选择的SYZ9-7I离心风机能满足压头要求。
