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1、BOXA-载流X荧光品位分析仪检修规程本规程适用于泗洲选矿厂BOXA-载流X荧光品位分析仪检修的一般规定。1 检修内容及要求1.1 小修1.1.1 一次取样器更换一次取样器水管、气管，更换气控箱内气缸及线圈。1.1.2 多路器更换多路器水管、气管，更换控制箱内气缸及线圈，更换音叉。1.2 中修1.2.1 检查更换一次取样器、多路器、排矿泵电机。1.2.2 更换白膜片和铍窗之间的黄膜片，常规更换周期为半年。1.3 大修1.3.1 分析仪探头的水冷柜、高压电源、X光管、分光晶体、温度控制系统等检修。1.3.2 分析仪控制单元PCS柜触摸屏、模块化控制器、AI采集板、DI采集板等检修。1.3.3 分
2、析仪管理站维修。1.3.4 PLC控制柜PLC、交换机等检修。1.4 检修要求1.4.1 BOXA-I载流X荧光品位分析仪的维护、报警和异常处理请参照“BOXA-I载流X荧光品位分析仪维护手册”内容进行。1.4.2 荧光品位分析仪设备检修后，应确保分析仪整体的工作性能和安全性能能够达到相关技术标准。1.4.3 检修完毕后，应清理现场，详细记录检修过程以及系统参数中的变更部分。1.4.4 检修周期：小修三月一次；中修半年一次；大修每年一次。2 试车与验收2.1 试车前的准备2.1.1 检修完成后确保现场恢复原样，工器具无遗漏。2.1.2 手动测试一次取样器和多路器的各个气缸，确认动作正常。2.1
3、.3 手动开启排矿泵，确认转动方向正常。2.1.4 检查水冷柜水位正常。2.2 试车2.2.1 启动分析仪，将高压电源升至50kV，4mA。2.2.2 在PCS柜触摸屏上设置各取样点工作状态。2.2.3 观察各取样点工作状态是否正常。2.2.4 检查分析仪通讯、光管温度等是否正常。2.3 验收2.3.1 各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。2.3.2 设备达到完好标准。2.3.3 检修记录齐全、准确。3 检修注意事项3.1 检修人员必须了解荧光品位分析仪设备的性能和特点，熟悉用户手册的说明和有关技术资料。3.2 检修一次取样器、取样管和多路器时，要防止矿浆外排。检修一次取样器、多路器时
4、，需将检修转换开关转到“ON”状态，取班样转换开关转到“OFF”状态。3.3 检修分析仪时要将PCS柜面板维护转换开关转到“ON”状态，确认高压电源已关闭，并做好相应防护措施。3.4 检修PLC柜、排矿泵时需将控制柜（箱）电源断开。3.5 检修人员不得随意更改荧光品位分析仪内重要参数和回归方程模型；由于工艺变更等需要调整时，必须得到电气仪表室的批准才可进行，并做好调整记录。3.6 检修、维护荧光品位分析仪内部仪器时，必须将PCS上维修开关置于“ON”位置，进入维护模式点击“禁止升高压”，并关闭PCS柜电源。3.7 清洁窗口、更换膜片时，必须将PCS上维修开关置于“ON”位置，将荧光品位分析仪切
5、换到维护状态。进入维护模式后点击“禁止升高压”，待面板上的“X-ray off”绿灯亮时，再点击“打开样品盒”3.8 维修参比靶、正比计数器时，严禁用手直接触摸（正比计数器铍窗口为剧毒金属），维修后应及时洗手。3.9 检修及取样应坚持“防护三原则”，充分利用“时间、距离、屏蔽”三项防护措施，尽量减少在荧光分析室的连续工作时间，正确放置分析仪的屏蔽铅围罩。载流X荧光品位分析仪操作与维护规程本规程适用于泗洲选矿厂BOXA-I载流X荧光品位分析仪的操作与维护1. BOXA-I载流X荧光品位分析仪主要技术参数测量对象有色、黑色金属矿桨分析元素范围CaU（原子序数2092）流道个数每台分析仪主机可配11
6、5个同时分析元素个数直接测量五个元素和一个浓度，可间接测量S元素测量时间每个矿流1560秒，10个流道总循环为1013分钟浓度检测范围0.01100%矿桨重量检测下限大多数元素为25150ppm灵敏度1%含量水平上能够检测0.01%的变化，可信度95%短期稳定度相对误差小于0.3%长期稳定度可自动测量参比样进行校正精确度 矿桨样品较低含量精度为46%，矿桨样品较高含量精度为24%高压电源工作电压为50kV，电流为4mA人机交互PCS柜触摸屏、分析仪管理站通讯方式RS232、MODBUS RTU注：本仪器的专有安全电路和安全冗余设计，确保即使在超出正常情况下设备也能及时断电以保证辐照安全，但是用
7、户仍应该严格按照操作规程使用和维护本设备。2. 使用前的准备2.1 确认一次取样器胶管阀是否正常工作，输矿管是否正常畅通，冲洗水是否正常。2.2 确认多路器气阀及机械部分是否工作正常，取样气缸是否动作正常，多路器无堵塞等故障2.3 确认PCS柜触摸屏显示正常。2.4 确认分析仪水路、气路工作正常，样品盒清洁干燥，膜片完好。2.5 确认排矿泵电气指示灯正常，排矿管路通畅3. 操作界面触摸屏首页显示上一流道的测量结果、本次测量剩余时间、多路器状态以及报警信息等。点击“开始”菜单进入各二级界面。“报警信息”界面：查看报警信息，红色表示未解除报警，蓝色表示已解除报警。“密码登陆”界面：输入登陆密码，进
8、入“维护设定”界面前需要登陆，且登陆后一段时间未操作需要重新登陆。点击该界面的“注销”按钮注销登陆。“流道设置”界面：设置各流道的状态，将不需要测量的流道设置为“旁路”。“标样信息”界面：浏览最近的标样信息。4. 使用操作步骤4.1 将排矿泵转换开关转到自动，保证正常取样期间泵池处于运行状态。4.2 打开各取样点一次取样器水、气源气动阀门，并将气控箱维护开关转到“OFF”状态。4.3 将多路器维护开关和班样维护开关转到“OFF”状态4.4 开机：检查PCS柜工作状态，将PCS柜电源开关转到“ON”状态，维护开关转到“OFF”状态，观察触摸屏上流道状态切换是否正常，“X-ray”状态指示为“ON
9、”， 触摸屏显示“探头初始化，请稍后”，系统初始化完毕后自动进入测量状态。4.5 在PCS柜触摸屏上设置各流道工作状态。4.6 开启分析仪管理站和大屏显示系统，运行相关软件，确保通讯正常。4.7 取样准备：将干净、干燥的取样桶放到标定取样管的下方，并准备好记录卡片。4.8 取样操作：进入“标定取样”界面，在要进行取样的流道后点击“标定”按钮，则轮到该流道时即为标定测量，标定气缸动作。标定气缸停止动作后，触摸屏上弹出标样信息界面显示本次标定取样的序号。取样完成后取走取样桶，清洗刀口后放置另一个取样桶。4.9 优选取样：在某流道标定时选中“优选”按钮，可以优选进行该流道的标样。5. 运行中的维护及
10、注意事项5.1 进入维护模式：系统维护时必须先进入维护模式。将PCS面板上的维护开关旋至“ON”状态，并且在“密码登陆”后进入“维护设定”界面，即进入维护模式。5.2 退出维护模式（进入工作模式）：将维护开关旋至“OFF”状态并且注销系统登陆即退出维护模式进入工作模式，恢复测量状态。5.3 打开样品盒：进入维护模式后，点击维护操作界面的“禁止升高压”按钮；待PCS面板上的“X射线OFF”指示灯亮，点击 “打开样品盒”按钮，样品盒门锁打开。5.4 更换膜片：打开样品盒；用力扣住膜片套环上方的钢条，拿下膜片套环；换上新膜片；将膜片套环下方的凹槽放在样品盒测量腔下方的凸起上，然后用力将膜片套环扣上，
11、使钢条卡在样品盒测量腔上方的凸起上；关上样品盒并点击“允许升高压”按钮；退出维护模式。5.5 清理样品盒：当触摸屏或AM站出现“样品盒堵”报警时，需要清理样品盒。打开样品盒；清理样品盒及其上、下方的管子后点击维护界面的“样品盒冲洗”；冲洗完成后点击 “清除报警按钮”；若报警解除则关闭样品盒并点击“允许升高压”按钮；退出维护模式。5.6 关闭样品盒：合上样品盒；点击维护操作界面的“关闭样品盒”按钮，听见“铛”的一声，样品盒门锁已锁上；点击 “允许升高压”按钮，高压开始自动升起；退出维护模式。5.7 多路器维护：当触摸屏或AM站出现“多路器X堵”报警时，需要进行多路器维护。进入维护模式；根据报警检
12、查相应的多路器，寻找堵塞的原因并排除；点击维护操作界面的“启动冲洗”，看是否有冲洗水冲下，如可以顺利冲洗，则故障排查成功，否则继续排查，直到能够冲洗为止；点击 “清除报警”；退出维护模式。5.8 手动升高压：将高压电源上的电压、电流旋钮旋至最小；进入维护模式；点击维护操作界面的“禁止升高压”按钮；点击 “手动升高压”按钮；点击 “允许升高压”按钮；点击 “打开”按钮，此时高压电源的220V电源应该已经供上，PCS面板上的“X-ray On”红灯和探头上的红灯亮，如不亮，说明高压电源供电的电路出现故障，需更换相应部件；如果不是高压电源供电问题，则可以进行手动升高压。注意：升高压过程请循序渐进。5
13、.9 报警处理：当触摸屏或者AM站上显示报警信息时，请按照“BOXA-I型载流X荧光分析仪维护手册”内容排查并处理故障。5.10 AM站和大屏幕电脑的开、关是独立于分析仪主机的，但是只有二者打开且运行相关软件时才能记录测量数据并显示到大屏幕。5.11 巡视检查：5.11.1 检查荧光品位分析仪各仪表、管理站的显示数值和工作状况，记录有关数据。如发现有异常时，应及时进行检查，查找原因。5.11.2 观察一次取样器、多路器动作是否正常、取样管路是否畅通。5.11.3 检查排矿泵工作是否正常，有无卡死现象。5.11.4 检查分析仪探头的水冷柜、高压电源、温度控制系统工作是否正常。5.11.5 观察P
14、CS柜工作是否正常，触摸屏通讯是否正常，有无报警。5.11.6 当PCS柜触摸屏出现“样品盒堵”报警时，需要检查、清洁样品盒及上方、下方管子。5.11.7 检查分析仪探头工作状态，当荧光品位分析仪仪器运行时，经常观察高压电源运行参数是否为V、电流表的指示数值是否为4mA，要经常检查X光管指示灯、分析仪控头侧门、DI采集板、样品盒开关等X荧光射线安全防护装置运行情况，以确保BOXA-I载流X荧光品位分析仪运行正常，以及分析仪内部配备的专门安全连锁电路和安全逻辑程序工作正常，如有波动应及时记录并汇报。注： 紧急情况下的关机可直接将PCS柜上的“电源开关”打向“OFF”。6 关机6.1关机：点击触摸
15、屏上“开始”菜单的“关机”按钮，在弹出的确认窗口中点击“关闭”，触摸屏显示“正在关机，请稍后”，请耐心等待直到屏幕显示“您可以安全关闭分析仪了！”时，将PCS柜上的“电源开关”打向“OFF”，分析仪关机。6.2 检查冷却泵水位是否正常，PCS柜各指示状态是否正常，并对PCS柜的水冷系统、高压电源、样品盒进行常规维护。6.3 检查一次取样器、多路器及分析仪管路有无磨损、漏矿，对多路器进行常规维护。6.4 更换白膜片，更换周期为7天。7 日常维护内容与要求7.1 经常检查管路、阀门等磨损、腐蚀情况，发现问题及时处理、更换。7.2 及时清洗多路器平台、分析仪探头，按时清理泵池和排矿沟渠。7.3 经常
16、检查通风、防火、防腐设施等是否完好。7.4 搞好机台和周围环境卫生及物品定置工作，做好文明生产。BOXA-I载流X荧光品位分析仪校准规范1 目的本规范规定了泗洲选矿厂BOXA-I载流X荧光品位分析仪的校验要求，以保证X荧光品位分析仪准确可靠。2 适用范围本校准规范规定了X荧光品位分析仪校准的条件、步骤和方法，适用于泗洲选矿厂BOXA-I载流X荧光品位分析仪的校准标定。3 引用文献BOXA-I载流X荧光品位分析仪使用维护、标定手册。4 概述BOXA-I载流X荧光品位分析仪用于浮选作业过程中矿浆主要元素品位的测定。系统由一次取样器、多路器、X荧光分析仪、分析仪控制单元、分析仪管理站构成。当矿浆流进
17、分析仪的测量样品盒，分析仪产生的X荧光射线照射样品流，激发矿浆中的固体矿物金属元素能谱，依据样品中各元素独特的特征射线，测量仪器将其荧光强度转换成计数脉冲，并通过分析仪控制单元和分析仪管理站进行能谱数据的数学换算，计算出样品中各元素的品位值，并将结果输出。在分析仪正式投入使用前，需要为能谱数据与品位数据建立数学关系，称之为标定。5 计量性能要求铜、硫精矿品位：相对1标准偏差4%；原矿、二段尾矿品位：相对1标准偏差6%；一段尾矿品位：相对1标准偏差10%。6 校准条件6.1 定期检查X荧光分析数据和化验室的化验数据，发现有较大的偏差时，应及时取样化验。6.2 校验环境条件为：工作温度为-10+5
18、0；最大环境湿度95%，无凝结。6.3 确认分析仪系统处于工作正常状态，无报警或警告显示。6.4 取样管路畅通，一次取样器和多路转换箱工作正常，样品流量正常。7 校准项目和校准方法7.1 在校准之前要制定校准计划，准备好校准工具。 7.2 在取样之前，将窗口薄膜擦拭干净，并清洗日常取样器，防止样品相互污染。观察PCS触摸屏上显示的能谱数据，预标定前，在能谱数据发生变化的时候取样；预标定后，根据品位值的变化取样。7.3 取样时先将干净、干燥的取样桶放到标定取样管下方，点击PCS柜触摸屏，进入“标定取样”界面，点击要校准的流道后面的“标定”按钮，按钮变红色，当轮到该流道测量时标定气缸动作，取样管流
19、出矿浆到取样桶，气缸停止动作后，PCS柜触摸屏会弹出标样信息界面，记录标样信息中的标定序号、流道号贴到取样桶上。取样完成后取走取样桶，清洗刀口后放置另一个取样桶。可通过修改分析仪的相关参数调整取样量，根据浓度预估干矿量大于100g即满足要求。7.4 将矿浆样品过滤、烘干、碾磨，并送检化中心化验室制作、化验，得出相应的元素品位值，记到相应的记录中。7.4 打开分析仪管理站中的标定数据表，将脉冲数据导入建模数据表，并将相应的化验数据填入，利用标定样能谱数据和品位、浓度数据建立数学模型。用“BCR”标定回归软件建立回归模型，进行线性回归分析，得出相应的N0、N1、N2、N3、N4参数。参照BOXA-
20、I载流X荧光品位分析仪使用维护手册，将N0、N1、N2、N3、N4参数送入回归方程中，进行回归分析。重复上述步骤，选择比较后，将确定较好的回归方程模型系统下载存入分析仪计算机中。7.5 最后将荧光分析值与化验分析值比较，计算品位值相对误差。计算公式：7.6 分析仪校准的记录由荧光技术人员详细填写，校准结果记录于BOXA-I分析仪校验记录中，并妥善保管。7.7 将误差结果进行统计，得出测量准确率。如准确率达不到要求则应重新校准。8 校准结果BOXA-载流X荧光品位分析仪品位数据结果相对误差要求控制在如下表所示的允许误差范围内。粗一原矿品位相对1标准偏差6%28立一步尾矿品位相对1标准偏差6%粗一
21、底流品位相对1标准偏差6%28立二步尾矿品位相对1标准偏差6%粗一精矿品位相对1标准偏差4%铜精矿品位相对1标准偏差4%粗二精矿品位相对1标准偏差4%铜钼精矿品位相对1标准偏差4%扫二尾矿品位相对1标准偏差10%9 校准周期9.1 正常情况下，BOXA-I载流X荧光品位分析仪的校验周期为6个月。如发现超出偏差范围，则即刻进行取样标定，以校准分析仪。9.2 如果系统分析仪管理站和PCS柜触摸屏给出相关报警，根据报警检查BOXA-I载流X荧光品位分析仪的工作状态确定是否需要重新标定。9.3 当有重要元件（如光管、前放、晶体分光镜、高压源、参比块等）损坏，修理或更换后应重新校准。9.4 现场工艺、矿
22、石性质发生较大变化，建议重新标定或建立多模型。荧光岗位工作标准1 范围本标准适用于泗洲选矿厂荧光岗位工作的一般规定。2 工作内容与要求2.1 在荧光组长的领导下，负责荧光操作与维修工作。2.2 严格执行本岗位安全操作规程，确保设备、人身安全。2.3 严格执行本岗位各项操作与维护、检修规程和各项技术标准，完成指定操作、维护、检修任务，确保工作质量。2.4 熟悉本工作范围内荧光设备的情况，了解荧光设备运行状况。2.5 完成荧光组长安排的工作任务，及时处理荧光设备问题，保证检修质量。2.6 参加荧光设备的巡视检查，并做好记录。2.7 负责本工作所辖范围的文明生产。3 责任与权限3.1 责任3.1.1
23、 对所检修的荧光设备的质量负责，并对荧光标定数据的准确性负责。3.1.2 对填写的各种记录数据的准确性和真实性负责。3.1.3 对荧光维修工具和检修仪器、设备的正确使用、保管和归存负责。3.2 权限3.2.1 对违章指挥有权拒绝执行。3.2.2 对违章操作有权制止。4 检查与考核4.1 每周参加本组组织的政治、安全学习，听取组长的工作安排，未参加考核10元/次。4.2 穿戴好劳动保护用品，检修过程中做好安全防护，未做到考核20元/次。4.3 对于本工作范围的文明生产，未达到要求考核10元/次。4.4 按照点检表的内容进行巡检，发现问题及时上报，未按要求做到考核10元/次。4.5 完成组长临时交办的各项任务，未做到考核10元/次。4.6 遵守厂各项管理制度，未按要求做到按相应制度考核；对于因工作未做好或违反规章制度，给厂造成恶劣影响或严重损失的，加重经济考核或给予组织处理、行政处分。
