压力容器安全管理制度.doc

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1、压力容器安全管理制度第一章 总则第一条 为了保证压力容器的安全运行，防止和减少事故，根据特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程及有关规定，制定本制度。第二条 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。 第三条 凡符合上述规定范围内的矿内在

2、用固定式压力容器应遵守本制度。第四条 固定式压力容器是指安装在固定位置，或者仅在使用单位内部区域使用的压力容器。 第五条 对简单压力容器的使用，应当遵守简单压力容器安全技术监察规程的使用管理规定。第二章 基本要求第六条 为确保压力容器的安全合理使用，压力容器在使用前，设备管理部门和安全管理部门要根据生产、工艺的要求，制定相应的使用管理制度、操作规程（挂墙上），并组织贯彻执行。在制订压力容器操作规程时，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容至少应当包括：1、压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）；2、压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程

3、序和注意事项）；3、压力容器运行中应当重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。第七条 使用单位应根据本单位压力容器的使用状况，组织做好压力容器的维护保养及安全检查工作；并根据压力容器定期检验规则的要求，出具压力容器年度检验报告（见附件）。第八条 以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和检测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。第九条 对压力容器的使用，任何单位不得任意修改原设计容器的工艺条件，不得采购报废的压力容器；压力容器严禁在超温、超压下运行。第十条 压力容器的重大维修或改造方案应当经过原设计单位或具备相应资格的设计单位同意。压力容器

4、安装、改造或维修单位应当向使用单位提供安装、改造或维修图样、施工质量证明文件等技术资料。第十一条 对于图样中注明最高允许工作压力（MAWP）的压力容器，允许安全泄放装置的动作压力不高于该容器的最高允许工作压力。第十二条 压力容器内部有压力时，不得进行任何的修理。第十三条 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部工作前，必须按照压力容器定期检验规则的要求，做好准备和清理工作，达不到要求时，严禁人员进入。第十四条 压力容器的本体、接口部位、焊接接头等不能存在裂纹、变形、过热和泄漏等缺陷。第十五条 压力容器不得补焊、贴补，只能整换或者挖补。从事焊接压力容器的焊工，应当按照相应安全技术规范的规定考核合

5、格，取得特种设备作业人员证，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。焊工应当按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊并且做好施焊记录。第十六条 对于已经达到设计寿命的压力容器，如果要继续使用，必须经有资格的特种设备检验机构对其进行全面检验（必要时进行安全评估），并经企业主要负责人批准后方可继续使用。第十七条 对使用简单压力容器的单位要负责使用中的安全管理。在推荐使用的寿命期限内，不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验。第十八条 使用单位应当建立简单压力容器的安全管理档案，对简单压力容器进行定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。第十九条 对达到推荐使

6、用寿命的简单压力容器应当报废。如继续使用的应当报特种设备检验检测机构按压力容器定期检验规则进行定期检验。第三章 检验检测第二十条 在用压力空器，应当按照压力容器定期检验规则、锅炉压力容器使用登记管理办法的规定，进行定期检验、评定安全状况等级和办理注册登记。第二十一条 压力容器的检验包括以下内容：1、年度检查：是指在用压力容器运行中的定期在线检查，每年进行1次。压力容器使用单位要认真组织好压力容器的年度检查（固定式压力容器年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行）工作，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安

7、全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。2、定期检验包括全面检验和耐压试验。2.1、全面检验是指在停机时进行的检验。压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。2.1.1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.1.2、安全状况等级为3级的，一般36年一次；2.1.3、安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年。在监控使用期间，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；2.1.4、安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。2.2、耐压试验：是

8、指压力容器停机检验时，所进行超过最高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器每两次内外部检验期间至少进行1次。第二十二条 有以下情况之一的压力容器，在定期检验时应当进行超过最高工作压力的耐压试验：1、用焊接方法更换受压元件的；2、受压元件焊补深度大于1/2壁厚的；3、改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；4、需要更换衬里的(耐压试验应当于更换衬里前进行)；5、停止使用2年后重新复用的；6、从外单位移装或者本单位移装的；7、使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑，认为应当进行耐压试验的。第二十三条 压力容器的主要受压元件包括筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接

9、管、膨胀节、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的设备主螺柱及公称直径大于或等于250mm的接管和管法兰。第四章 档案管理第二十四条 为便于更好的做好压力容器的安全技术档案管理工作，安全技术档案管理采用二级管理，即管理部门、使用单位根据不同的技术文件和资料分别进行存档管理。第二十五条 在购买压力容器时，制造单位应当向用户至少提供下列技术文件和资料，并交设备管理部门归档：1、竣工图样。竣工图样上应当有设计单位资格印章（复印章无效）。竣工图样上应当加盖竣工图章，竣工图章上应当有制造单位名称、制造许可证编号和“竣工图”字样。2、压力容器产品合格证、产品数据报告、产品质量证明文件（

10、包括主要受压部件材质证明书、无损检测报告、热处理报告、耐压试验报告及泄漏试验报告等）和产品铭牌的拓印件（或者复印件、尺寸不小于铭牌的数码照片）。3、特种设备制造监督检验证书。4、产品使用说明书。5、压力容器安全泄放量、安全阀排放能力或爆破片泄放面积计算书或计算结果汇总表。第二十六条 压力容器的设计单位，应当向压力容器的使用单位或压力容器制造单位提供完整的设计文件。1、压力容器的设计文件包括强度计算书或应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（需要时），必要时还应当包括设计或安装、使用说明书。2、装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计单位应当向用户提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆

11、破片泄放面积的计算书。无法计算时，应当会同用户，协商选用安全泄放装置。 第二十七条 现场组焊的压力容器竣工并且经过验收后，施工单位除按第二十五、第二十六条的规定提供技术文件和资料外，还应当将组焊和质量检验的技术资料提供给用户。第二十八条 压力容器的技术档案至少应包括以下内容：（一）、压力容器使用登记资料；（二）、压力容器的出厂技术文件和资料；第二十五条、第二十六条、第二十七条规定的内容；（三）、压力容器制造、安装技术文件和资料；（四）、检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料；（五）、改造、大修理方案，实际改造、修理情况记录，以及有关技术文件和资料；（六）、压力容器技术改造的方案、图样、材

12、料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；（七）、有关事故的记录资料和处理报告；（八）、压力容器使用登记证；压力容器年度检验报告；（九）、安全附件校验报告；（十）、运行情况记录和日常检查记录。对上述（七）、（八）、（九）、（十）项由使用单位负责存档。第五章 安全附件第二十九条 安全阀、压力表的使用应符合特种设备安全附件管理制度中的有关归规定要求。第三十条 压力表的使用除符合上述有关规定外，还应达到下列要求：1、装设位置应当便于操作人员观察和清洗，且应当避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。2、压力表与压力容器之间，应当装设三通旋塞，三通旋塞应当有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连

13、接其他用途的任何配件或接管。3、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装设能隔离介质的缓冲装置。4、以水蒸汽为介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。5、选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。压力表表盘直径不应小于100mm；设计压力小于1.6Mpa的压力容器，使用压力表的精度不应当低于2.5级；设计压力大于或等于1.6MPa压力容器，使用压力表的精度不应当低于1.6级。第三十一条 本制度如与上级规定相抵触，应严格执行上级规定。第三十二条 本制度由机械动力处负责解释。附件 压力容器各项管理制度压力容器安全操作规程 一 本规程适用于压力容器中对储存空气、

14、蒸汽容器的安全操作。 二 压力容器作业人员要熟悉本岗位的工艺规程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能。 二 压力容器作业人员应进行安全教育和专业培训，考试合格后方可持证上岗，独立操作工作。 三 作业前的准备工作1、严格遵守岗位责任制，上岗前穿戴好劳动保护用品。2、每天在容器使用前，应保证容器内部压力为零，并打开闸阀，将冷凝水排出。3、设备在运行前，应检查储气（汽）容器、管道、阀门及安全附件是否处于良好状态。四 容器运行中的作业要求1、要平稳操作，开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。2、容器内的最高工作压力不应超过在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线，最高温度必须控制在允许

15、的范围内。3、严禁接触明火;严禁带压拆卸元件。4 做好定点、定线的巡回检查4.1、压力容器本体运行检查：4.1.1、运行本体、接口部位、焊接接头等是否存在裂纹、过热、变形、泄漏等；1.1.2、检查相邻管道有无异常振动、响声、相互摩擦等；4.1.3、检查支承、支座、紧固螺栓的完好；基础有无下沉、倾斜、开裂。4.2、安全附件的运行检查4.2.1、检查同一个系统上的压力表的读数是否一致，压力表是否失灵；4.2.2、检查压力表卸压后有限指针是否回到零位；检查铅封是否损坏；4.2.3、检查安全阀是否锈蚀、漏气（汽）现象，铅封是否损坏，是否在规定校验期内；4.2.4、安全阀与排放口间装设截止阀的，检查是否

16、处于全开位置。5、每月应对安全阀进行手动排气(汽)试验，以防阀芯与阀座粘死卡死。五 容器的紧急停止运行1、当容器存在下列异常情况之一时，应立即采取紧急停止运行措施：1.1、压力容器的工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；1.2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；1.3、安全附件失效；1.4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；1.5、发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；1.6、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。2、紧急停运的要求：2.1、压力容器的紧急停运必须做到“稳”、“准”、“快”。“稳”是指作业人员要保持镇定；“准”是判断

17、要准，紧急停运程序执行准；“快”是指处理过程要快，防止事故扩大；2.2、在执行紧急停运的同时，还应按照规定程序及时报告现场安全管理人员及本单位有关负责人。2.3、紧急停运前应根据容器内介质情况做好个人防护。六、对紧急停运后的容器，应立即分析并查明原因，并采取措施加以排出后，方可恢复使用。压力容器交接班制度1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详细了解上班压力容器的运行情况。2、交班者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。3、交接班工作应在压力容器现场进行，包括交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供

18、气情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查，如果当班发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。5、“四交”和“四不交”四交是：（1）压力容器安全附件灵敏可靠。（2）压力容器附件和设备无异常。（3）运行记录齐全、填写正确及备件、工具齐全无损坏。（4）压力容器房整洁，达到文明生产。四不交是：（1）不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器人员。（2）在事故中不进行交接。（3）接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器人员。（4）压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的

19、通知和指令告知接班人员。交接的内容和存在问题应认真记录运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。压力容器作业人员职责1、认真学习有关压力容器的法规和标准，掌握相关的安全技术知识和操作技能。 2、严格执行压力容器的岗位操作规程和有关安全管理制度，做到遵章作业。3、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；工作时要集中，精心操作，认真填写各项运行记录。4、认真做好所操作设备的维护保养工作，保持设备处于完好状态。5、严禁超温、超压、超负荷运行。6、及时定点定线或巡回检查，检查安全附件是否灵敏、可靠、发现不正常现象及时报告或处理。7、压力容器作业

20、人员在作业过程中，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。当事故隐患或者其它不安全因素直接危及人身安全时，作业人员应当停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场。8、积极参加与作业设备相关的各种安全、节能教育与培训工作，不断提高操作水平，确保设备安全运行。发现他人违章应及时劝阻制止，对于违章指挥，有权拒绝作业，并及时报告。9、发生事故后要保护好现场，参加事故的分析，并提出改进意见，不得隐瞒事故。10、按时参加特种设备作业人员证的复审验证工作，做到持证上岗。11、按照单位安排，认真参加应急演练，做好应急反应等工作压力容器维护保养制度压力容器维护保养的目

21、的在于提高设备的完好率。使压力容器能在完好的状态下运行，则必须坚持“预防为主和日常维护与计划检修想结合”的原则，因此，针对我矿压力容器设备的运行特点，应做好以下几个方面的规定要求。一 做好压力容器的日常维护保养，保证设备的完好1、保证容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产的需要； 2、操作过程中运转正常，易于平稳地控制各项操作参数；3、密封性能良好，无泄漏现象。4、换热容器无严重结垢；5、零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整，质量符合设计要求；6、压力容器本体整洁，油漆、保温层完整，无严重腐蚀和机械损伤；7、阀门及各类可拆连接处无“跑”、冒“、”滴“、”漏“现象；8、基础牢固，

22、支座无严重锈蚀，外管道情况正常；9、压力容器在规定的期限内进行了定期检验，安全性能良好。10、安全附件定期校验和更换。二 在停车时，应根据容器内部工作介质对器壁的腐蚀作用，采取适当的保养防腐措施。三 对长期停用容器的维护保养1、停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部介质排除干净。特别对腐蚀性介质要运行排放，置换和清洗、吹干，注意防止容器的死角中积存腐蚀性介质。2、保持压力容器内部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物。修补好防腐层破损处。3、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀。还要注意保温层下和支座处的防腐等四 安全装置的维护保养 1、压力表应保持洁净，表盘上的玻璃必须明亮清晰，使表内指针所指

23、示的压力值清楚易见。压力表要定期校验，检验周期不低于六个月，校验后的压力表应贴上合格证并钳封。2、安全阀也要保持洁净，为防止阀体或弹簧等被油垢赃物所粘满或锈蚀，防止安全泄压装置的排放管被油垢或其他异物堵塞和冬季积水冻结，每月适时对安全阀进行手提排气卸压试验。安全阀每年至少定期检验一次。压力容器的年度检查一、年度检查是特种设备安全监督管理部门认可的使用单位压力容器专业人员进行的每年一次的检查。二、检查的内容：压力容器安全管理情况检查、压力容器本体检查及运行状况和压力容器安全附件的检查。三、检查的方法：以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。四、压力容器安全管理情况检

24、查的主要内容：1、压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台帐与实际是否相符；2、压力容器档案规定的资料内容；3、压力容器作业人员是否持证上岗；4、上次检验、检查的问题是否解决。五、进行压力容器本体及运行状况检查时，一般可不拆保温层。六、压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容：1、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷漆的使用证号是否符合有关规定；2、外表面无腐蚀、脱落、潮湿，检查孔是否畅通；3、压力容器与相邻管道或者构件有无振动、响声或者摩擦；4、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全完好；5、排放（疏水、排污）装置是否完好；6、

25、运行期间是否超温、超压、超量等现象；7、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况有无异常情况。七、安全附件的检查和检验：（一）、压力表1、压力表的年度检查，至少包括以下内容：1.1、压力表的选型；1.2、压力表的定期检验维护制度，检定有效期及其封印；1.3、压力表外观、量程、表盘直径；1.4、压力表和压力容器之间设三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及锁紧装置；1.5、同一系统上的压力表的读数是否一致；2、年度检查时，发现以下情况之一的，要求使用单位限期整改并且采取有效措施确保改正期间的安全，逾期仍未改正的，应当暂停该压力容的使用：2.1、选型错误；2.2、表盘封面破裂或者刻度盘模糊不清；

26、2.3、封印损坏或者超过检定有效期限；2.4、指针扭曲断裂或者外观腐蚀严重；2.5、三通旋塞或者针形阀开启标记及锁紧装置损坏。（二）、安全阀1、安全阀年度检查，至少包括以下内容：1.1、安全阀的选型是否正确；1.2、检验有效期是否过期；1.3、对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好；1.4、如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，检查截止阀是否处于全开装置及铅封是否完好；1.5、安全阀是否泄漏。2、年度检查时，发现以下情况之一的，要求使用单位限期整改并且采取有效措施确保改正期间的安全，逾期仍未改正的，应当暂停该压力容的使用：2.1

27、、选型错误；2.2、超过检验有效期；2.3、铅封损坏；2.4、安全阀泄漏。八、年度检查工作完成后，检查人员根据实际情况出具检验报告，做出下述结论：1、允许运行，系指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，结论中应当注明监督运行须解决的问题及完成权限；2、暂停运行，仅指安全附件的问题逾期仍未解决的情况。问题解决并且经过确认后，允许恢复运行。3、停止运行，系指发行严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，应当停止运行或者有检验机构持证的压力容器检验人员做进一步检验。附压力容器年度检验报告附件压力容器年度检验报告使 用 单 位： 容 器 名 称： 单位内部编号： 使 用 证 号： 设 备

28、 代 码： 检 验 日 期： （ 印制检查单位名称）压力容器年度检查结论报告报告编号：使用单位单位地址管理人员联系电话邮政编码容器名称设备代码使用证号单位内部编号安全状况等级容器内径mm容器高（长） mm公称壁厚 mm工作压力 MPa工作温度 工作介质主要检查依据压力容器定期检验规则检查发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：检查结论 允许运行 监督运行 暂停运行 停止运行允许监督运行参数压力： MP温度： 介质：其他：监督运行需解决的问题及完成的期限（暂停/停止运行说明）：下次年度检验日期 年 月 日（检查单位检查专用章）年 月 日检查： 日期：审批： 日期：第 页 共 页

29、压力容器年度检查报告附页单位内部编号/注册代码： 报告编号：检查项目检 查 结 果备 注容器管理1管理制度、操作规程、运行记录2出厂资料、检验报告等资料3作业人员上岗持证情况4上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况容器本体及运行情况5设备铭牌、漆色、标志、使用证号码6本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况7接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况8外表面腐蚀、异常结霜、结露情况9保温层、隔热层、衬里状况10检漏孔、信号孔11容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦12支承、支座、基础、紧固螺栓13遮阳罩、操作台紧固14罐底与底盘等连接15波板、罐内扶梯与罐体连接16罐车拉紧带、鞍座、中间支座17气、液相管及其他管路18疏水、排放、排污装置19设备运行稳定情况20罐体接地装置21安全状况等级为4级的压力容器的监控措施安全附件22安全阀23压力表24爆破片25测温仪表26液位计27快开门安全联锁装置28紧急切断装置其他29装卸软管、装卸阀门3031注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目在结果栏打“”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“”。并在备注栏中说明。第 页 共 页