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1、锅炉压力容器检验检修安全技术四、锅炉压力容器检验检修安全技术(一)锅炉检验检修安全技术1锅炉定期检验类别按照质检总局颁布的锅炉定期检验规则，锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：(1)外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。(2)内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。(3)水压试验是指以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。2锅炉定期检验周期锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每两年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。除进行正常的定期检验外，还应进行下述的检验：(1)锅炉有下列情况之一时，应进行外部检验：1)移装
2、锅炉开始投运时。2)锅炉停止运行一年以上恢复运行时。3)锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。(2)锅炉有下列情况之一时，应进行内部检验：1)新安装的锅炉在运行一年后。2)移装锅炉投运前。3)锅炉停止运行一年以上恢复运行前。4)受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后。5)根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时 。6)根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。(3)锅炉有下列情况之一时，应进行水压试验：1)移装锅炉投运前。2)受压元件经重大修理或改造后。3锅炉定期检验内容(1)内部检验内容1)检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、
3、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。承压部件包括：锅筒(壳)、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器；省煤器；外装式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道等部件。对于高温承压部件还应进行金属监铡，检验材质劣化情况。2)检验承受锅炉本身质量的主要支撑件是否有过热、过烧、变形等现象。3)检验燃烧设备(如：燃烧器、炉排等)是否有烧损、变形；炉拱、保温是否有脱落；炉排是否有卡死；燃油、燃气锅炉是否有漏油、气现象。4)检验成型件和阀体(如：水位示控装置、安全阀；排污阀、主蒸汽阀等)、的外部件是否有明显缺陷。5)检验安全附件是否有明显缺陷。(2)外部检验内容。外
4、部检验包括锅炉管理检查；锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等方面；检验方法以宏观检验为主，并配合对一些安全装置、设备的功能确认。(3)水压试验内容。缓慢升压至工作压力，检查是否有泄漏或异常现象；继续升压至试验压力，至少保持20分钟，再缓慢降压至工作压力，检查所有参加水压试验的承压部件表面、焊缝、胀口等处是否有渗漏、变形，以及管道与仪表等连接部位是否有渗漏。4锅炉定期检验结论(1)内部检验结论1)允许运行：内部检验合格，未发现缺陷或只有轻度不影响安全的缺陷。2)整改后运行：发现影响锅炉安全运行的缺陷，必须对缺陷部位进行处理。3)限制条件运行：
5、不能保证锅炉在原额定参数下安全运行，或需缩短检验周期。4)停止运行：锅炉损坏严重，不能保证锅炉安全运行。(2)外部检验结论1)允许运行：未发现或只有轻度不影响安全的缺陷问题。2)监督运行：发现一般缺陷问题，经使用单位采取措施后能保证锅炉安全运行。3)停止运行：发现严重的缺陷问题，不能保证锅炉安全运行。(3)水压试验结论检查结果符合下列情况时判定为合格。1)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。2)当降到工作压力后胀口处不滴水珠。3)铸铁锅炉锅片的密封处在到额定出水压力后不滴水珠。4)水压试验后，没有明显残余变形。如果出现不符合上述结果的情况，水压试验为不合格。水压试验不合格的锅炉不得投入运行
6、。5锅炉检验检修前的准备工作(1)锅炉检修前，要让锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方式，逐步把锅内和炉膛内的温度降低下来。当锅水温度降到80以下时，把被检验锅炉上的各种门孔打开。打开门孔时注意防止被蒸汽、热水或烟气烫伤。(2)风、烟、水，汽、电和燃料系统必须可靠隔断；将被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道，与热力系统和其他运行中锅炉相应管道的通路隔断，并切断电源。被检验锅炉的燃烧室和、烟道，要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。烟道闸门要关严密，并于隔断后进行通风。隔断用的盲板要有足够的强度，以免被运行中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。对于燃油、燃气的锅炉还须可
7、靠地隔断油、气来源，并进行通风置换。(3)检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却。(4)拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面。(5)清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；拆除受检部位的保温材料。(6)根据检验检修需要搭设必要的脚手架。(7)准备好安全照明和工作电源。6检验检修中的安全注意事项(1)注意通风和监护。在进入锅筒、炉膛、烟道前，必须将人孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。进入锅筒、炉膛、烟道进行检验时，器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风。(2)注意用电安全。在锅筒和潮湿
8、的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24V；在比较干燥的烟道内，在有妥善的安全措施情况下，可采用不高于36V 的照明电压。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线；锅炉内严禁采用明火照明。(3)禁止带压拆装连接部件。检验检修锅炉时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。(二)压力容器检验检修安全技术1压力容器定期检验类别压力容器定期检验分为年度检查和全面检验。(1)年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一
9、次。(2)全面检验是指压力容器停机时的检验。2压力容器定期检验周期(1)全面检验的检验周期为：压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期：由检验机构根据本次全面检验结果按照下列规定确定：1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年二次。2)安全状况等级为3级的，一般3-6年一次。3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年。(2)有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1)介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于025mm，以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的。2)材料表面质量差或者内部
10、有缺陷的。3)使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的。4)使用超过20年，经过技术鉴定或者由检验人员确认按正常检验周期不能保证安全使用的。5)停止使用时间超过2年的。6)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的。7)设计图样注明无法进行耐压试验的。8)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。9)介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验。10)采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验。11)球形储罐(使用标准抗拉强度下限大于等于540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验)。12)搪玻璃设备。3压力容器定期检验内容(1)年度检查内容。压力容器
11、年度检查包括对使用单位压力容器安全管理情况检查：压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。安全附件的检验包括对压力表、液位计，测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验，安全阀每年至少校验一次。(2)全面检验内容。检验的具体项目包括宏观(外观、结构以及几何尺寸)、保温层隔热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件以及其他必要的项目。检验压力容器的简体、封头(端盖)、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上的设备主螺栓及公
12、称直径大于等于250mm的接管和法兰等主要受压元件，是否在运行中出现裂纹、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损等影响安全的缺陷，是否存在明显的应力腐蚀、晶间腐蚀、表面脱碳、渗碳、石墨化、蠕变、氢损伤等材质劣化倾向，甚至已产生不可修复的缺陷或者损伤，是否存在有不合理结构。检验安全附件是否有明显缺陷，是否在校验有效期内。定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等。有以下情况之一的压力容器，定期检验时应当进行耐压试验：(1)用焊接方法更换主要受压元件的。(2)主要受压
13、元件补焊深度大于二分之一厚度的。(3)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的。(4)需要更换衬里的(耐压试验在更换衬里前进行)。(5)停止使用2年后重新复用的。(6)从外单位移装或者本单位移装的。(7)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑，认为应当进行耐压试验的。4压力容器定期检验结论(1)年度检查结论1)允许运行，系指未发现或者只有轻度不影响安全的缺陷。2)监督运行，系指发现千般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，结论中应当注明监督运行需解决的问题及完成期限。3)暂停运行，仅指安全附件的问题逾期仍未解决的情况。问题解决并且经过确认后，允许恢复运行。4)停止运行，
14、系指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，应当停止运行或者由检验机构持证的压力容器检验人员做进一步检验。年度检查一般不对压力容器安全状况等级进行评定，但如果发现严重问题，应当由检验机构持证的检验人员按规定进行评定，适当降低压力容器安全状况等级。(2)全面检验结论。全面检验工作完成后，检验人员根据实际检验情况，结合耐压试验结果，按相关规定评定压力容器的安全状况等级，出具检验报告，给出允许运行的参数及下次全面检验的日期。(3)压力容器的安全状况等级划分。按照锅炉压力容器使用登记管理办法的规定，根据压力容器的安全状况，将新压力容器划分为1、2、3级三个等级，在用压力容器划分为2、3、4、5四
15、个等级，每个等级划分原则如下：1)新压力容器1级：压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求；在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。2级：出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。3级：出厂技术资料基本齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，
16、在设计规定的操作条件下能安全使用。2)在用压力容器2级：技术资料基本齐全；设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷；在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。3级：技术资料不够齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积性缺陷，根据检验报告，未发现缺陷发展或扩大；其检验报告确定在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。4级：主体材料不符合有关规定，或材料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，强度
17、经校核尚能满足要求；焊接质量存在线性缺陷；根据检验报告，未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大；使用过程中产生了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。必须采取相应措施进行修复和处理，提高安全状况等级，否则只能在限定的条件下短期监控使用。5级：无制造许可证的企业或无法证明原制造单位具备制造许可证的企业制造的压力容器；缺陷严重、无法修复或难于修复、无返修价值或修复后仍不能保证安全使用的压力容器，应予以判废，不得继续作承压设备使用。5压力容器检验检修前的准备工作(1)影响全面检验的附属部件或者其他物件，应当按检验要求进行清理或者拆除。(2)为检
18、验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固(对离地面3m以上的脚手架设置安全护栏)。(3)需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽。(4)被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。(5)盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应当在使用单位的有关制度中做出规定。盛装易燃介质的，严禁
19、用空气置换。(6)人孔和检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应当在18-23(体积比)之间。必要时，还应当配备通风、安全救护等设施。(7)高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害。(8)能够转动的或者其中有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠。移动式压力容器检验时，应当采取措施防止移动。(9)切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。(10)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。
20、6检验检修中的安全注意事项(1)注意通风和监护。进入压力容器进行检验时，容器外必须有人监护，并且有可靠的联络措施。(2)注意用电安全。在容器内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24 V。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。容器内严禁采用明火照明。(3)禁止带压拆装连接部件。检验检修压力容器时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在容器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。(4)检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。【例题】下列有关压力容器检验的做法中，不安全的是( )。A实施检验前，确认扶梯、平台、脚手架、射线防护等符合安全作业要求，设置了安全警戒标志B设备内部介质已放空，对其内部残留的易燃介质用空气进行置换C关闭所有连接被检设备的阀门，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源D检验人员进入压力容器内部时，外部有人进行监护【答案】B
