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1、目 录1. 钢筋工安全技术操作规程2. 木工支模拆模安全技术操作规程3. 架子工安全技术操作规程4. 泥工安全技术操作规程5. 抹灰工安全技术操作规程6. 油漆工安全技术操作规程7. 电焊工安全技术操作规程8. 电工安全技术操作规程9. 防水工安全技术操作规程10. 普通工安全技术操作规程11. 混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程12. 卷扬机安全技术操作规程13. 点焊、对焊机安全技术操作规程14. 木工平刨机安全技术操作规程15. 圆盘锯安全技术操作规程16. 切断机安全技术操作规程17. 弯曲机安全技术操作规程18. 调直机安全技术操作规程19. 塔吊安全技术操作规程20. 施工电梯安全
2、技术操作规程 钢筋工安全技术操作规程一、 钢材、单成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直。不准用胸、肚接触推拉，并缓慢松解，不得一次松开。三、 切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在侧设置防护箱笼罩。四、 在高空、深坑绑扎猾和安装骨架，须搭设脚手架和马道。五、 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆设钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。六、 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。七、 起吊钢
3、筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。木工支模拆模安全技术操作规程一、 定型钢模板必须有出厂检验合格证。二、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。三、 支设4米以上的立柱模板。四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。四、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。五、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。六、 拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。七、 拆模间隙时，
4、应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。架子工安全技术操作规程一、 扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。二、 钢筋脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座、砼预制块或厚度5厘米以上垫木上。立杆距离不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。扣件与钢管端部距离不得小于10厘米。三、 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。四、 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。五、 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板
5、踢脚杆（高20厘米）或防护立网。六、 居民进出施工现场应设防护棚，防护棚上部设一道脚手架片隔离，高层建筑应增设隔离层。七、 脚手片必须满铺三层，绑扎牢固。八、 脚手架应高出操作层一步架。脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1米。泥工安全技术操作规程一、 车子向料斗倒料，应有档车措施，不得用力过猛和撒把。二、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要档牢，稳起稳落。三、 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。四、 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。五、 浇灌框架
6、、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。六、 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。七、 砼震动棒或震动机应设单向开关，并有单独的触漏电保安器。八、 夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。抹灰工安全技术操作规程一、 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同跨度内不应超过两人。二、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。三、 机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，
7、避免折弯。四、 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。五、 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。六、 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。油漆工安全技术操作规程一、 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。二、 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离。三、 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压
8、力后，方可进行修理或更换。四、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。五、 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。六、 刷外开窗扇，必须交安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。七、 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。电焊工安全技术操作规程一、 焊割工必须持证上岗，明火作业有审批手续。二、 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。三、 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨
9、的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。四、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。五、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。六、 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。七、 雷雨时，应停止露天焊接作业。八、 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。九、 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。电工安全技术操作规程一、 现场照明用绝缘胶线，不得用花线、塑料胶芯线。二、 施工现场的电工必须经过有关部门培训，考试合格后方可上岗。三、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
10、四、 熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。五、 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。六、 施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级及以上触电保护，杜绝漏保护范围。七、 施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明保安器必须分开，保安器必须选用省级审批许可生产的产品。八、 总配电箱第一级动力用电触电动作电流在50-75MA及以上，照明用电必须在30-50MA 及以下，开关箱内触电保安器规格应与施工机具配套，一般机具（拌和机、卷扬机）应选用30MA触电动作电流，插入式或平板式振动器、潜水泵、水磨石机及各利手持式电动工具应选用15MA触电动作电流
11、。防水工安全技术操作规程一、 皮肤病，眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作，沥青作业每班适当增加间歇时间。二、 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。三、 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。四、 熬油前，应清除锅内杂质和积水。五、 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。六、 配制冷底
12、子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过容量的二分之一，温度不得超过80，并严禁烟火。七、 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。普通工安全技术操作规程一、 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘浓度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。三、 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。四、 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时应戴
13、绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用拉闸断电，始准搬运。五、 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。六、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。七、 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。八、 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程一、 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。二、 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。三、 进料斗升起时
14、，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。四、 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。五、 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。卷扬机安全技术操作规程一、 卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。二、 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确认安全可靠，方准操作。三、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。四、 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。五、 吊动重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。六、 操作时，严禁擅自离开岗
15、位。七、 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。八、 作业突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。九、 钢丝绳卷筒必须设置防护罩。点焊、对焊机安全技术操作规程一、 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。二、 焊接前，应根据钢筋截而调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。三、 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。四、 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。木工平刨机安全技术
16、操作规程一、 平刨机必须使用单向开关，每个平刨机必须有独立触漏电保安器，平刨机的皮带处应有防护罩，否则禁止使用。二、 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。三、 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。四、 刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。五、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。六、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。七、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必
17、须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。园盘锯安全技术操作规程一、 锯片上方必须装置安全罩、档板和滴水装置。二、 锯片运转时间过长、温度过高时，应用水冷却。三、 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。四、 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。五、 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。六、 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。切断机安全技术操作规程一、 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀
18、片前进时禁止送料。二、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特别钢筋，应用高硬度刀片。三、 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。四、 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。五、 铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。弯曲机安全技术操作规程一、 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。二、 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。三、 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。四、 不直
19、钢筋禁止在弯曲机上弯曲。五、 弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。六、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡机的一侧站人。调直机安全技术操作规程一、 机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。二、 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。三、 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。四、 短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。施工电梯安全操作规程一、 每班开机前，应将电梯开到离地面一米处进行试车，经检查符合使用，才能开机。二、 司机在操作期间，要思想集中严禁与他人闲谈。三、 严禁超载运行，每笼载人12人，载重量不准超
20、过1000公斤，应平均装载。四、 视野很差，大雾雷雨天气，滑道结冰和危险条件时，严禁开车。五、 当风力达到七级或七级以上时不准开车并将电梯降到最低一层。六、 合闸总起动后司机不准离开梯笼，只能在取走电锁钥匙后，才能离走。七、 下班后必须打扫梯笼，作好当天记录切断电源锁好控制箱和梯笼门。严禁非司机操作，违者必须严惩。塔吊安全操作规程一、 作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。二、 作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。三、 多机作业，应注意保持各机操作距离、和机吊钩上所挂重物的距离不得小于3米。四、 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。五、 作业完毕后，应须向风源，卡紧轨钳，切断电源。六、 自升塔式起重机顶升，必须有专人指挥电缆放松长应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。应把起重小车衡重移近塔帽，并将旋转部份刹住，严禁塔帽旋转。
