外墙外保温技术规程.doc

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1、山东省工程建设标准外墙外保温应用技术规程目 录1 总则 2 术语 3 基本规定 4 性能要求 4.0.1 EPS板 4.0.2 XPS板 4.0.3 水泥 4.0.4 水 4.0.5 石英砂 4.0.6 胶粘剂 4.0.7 耐碱玻璃纤维网格布 4.0.8 抹面胶浆 4.0.9 密封膏 4.0.10 锚栓 4.0.11 柔性耐水腻子 4.0.12 饰面层涂料 4.0.13 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统5 设计6 施工 6.1 一般规定 6.2 主要施工工具 6.3 施工工序 6.4 施工要点 6.5 成品保护及修补7 工程验收附录A 各种墙体外贴聚苯板的传热系数参考值附录B 特殊部位外贴聚苯板保温

2、构造参考详图附录C 本标准用词说明条文说明1 总 则1.0.1 为深入贯彻国家和省建筑节能政策，规范统一外墙外保温系统的技术要求，做到技术先进、安全可靠、经济合理，保证工程质量，特制定本规程。1.0.2 本规程适用于新建和扩建民用建筑及其附属设施建筑外墙外保温的设计、施工及工程验收。民用建筑包括居住建筑和公共建筑。本规程适用于粘贴在各种砌体、混凝土等墙体表面，不适用于木基层墙体。既有建筑和其它房屋建筑外墙外保温的设计、施工及工程验收可参照本规程执行。1.0.3 外墙外保温技术设计、选材、施工及验收等除应符合本规程外，尚应符合现行国家和行业标准的要求。2 术 语2.0.1 基层墙体建筑物中起承重

3、或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体和各种砌体墙体。2.0.2 胶粘剂专用于把聚苯板粘贴到基层墙体上的工业产品。其有两种形式：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥和水混合而成的聚合物水泥胶浆。另一种是在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用。2.0.3 模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下称EPS板）由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型，而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板。2.0.4 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下称XPS板）以聚苯乙烯树脂为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑压出成型而制得的

4、具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板。2.0.5 聚苯板本规程特指EPS板与XPS板的统称。2.0.6 耐碱玻璃纤维网格布（以下称玻纤网）由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，压入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。玻纤网分为标准网和加强网两种。2.0.7 标准网满铺于抹面层中，用于增加抹面层拉伸强度的玻纤网。标准网在抹面层中是连续铺设的，主要起抗裂作用。2.0.8 加强网铺于局部抹面层中，位于标准网内侧，主要用于提高抗冲击性。加强网面密度一般大于标准网。2.0.9 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓

5、、抹面胶浆和玻纤网及饰面层等组成的系统。薄抹灰增强防护层的厚度宜控制在：普通型35mm,加强型57mm。该系统采用粘结固定方式与基层墙体连接，也可辅有锚栓。2.0.10 抹面胶浆抹面用的聚合物胶浆，由水泥基或其他胶凝材料、合成树脂乳液和填料等材料组成，薄抹在粘贴聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外墙外保温系统的机械强度和耐久性。2.0.11 饰面层最外面的装饰层。饰面层的作用是保护外保温系统抵抗老化并起装饰作用。2.0.12 保护层做在保温材料外表面上起保护和装饰作用的全部涂层和饰面层。保护层包括抹面层、柔性腻子打底层、饰面层等。2.0.13 锚栓把聚苯板固定于基层墙体的专用连接件，通常情况下包括塑

6、料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带园盘的塑料膨胀管两部分。2.0.14 变形缝建筑结构所需的伸缩缝、沉降缝、防震缝及本外保温系统所需的各部位的分隔缝。2.0.15 密封膏外保温系统中中各种接缝和开孔处所用的硅酮型或聚氨酯型建筑防水密封膏。2.0.16 背衬（亦称嵌缝衬条）采用发泡聚乙烯制成的实心弹性园棒，或由其带材卷成的弹性体，作为密封膏的后衬和隔离材。其直径按缝宽的1.3倍选用。2.0.17 喷砂界面剂以与聚苯板具有良好粘结性能的合成树脂乳液为主要粘结剂，以砂粒、石材微粒和石粉为骨料制成。施工时用喷枪在一定气压下均匀喷涂在聚苯板表面上，形成粘结性能良好的凹凸状界面涂层，能有效增强聚苯板与基层或

7、抹面层之间的粘结力。3 基本规定3.0.1 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在自重、温度、湿度、收缩以及主体结构正常位移和风力等作用下，应保持稳定，并应满足以下要求：1 主体结构的正常位移，应不致造成系统中产生裂缝。2 系统应能长期承受自重而不产生变形。3 系统应能经受由风引起的压力、吸力和振动。4 系统应能抵抗在最不利的温度与湿度条件下，承受风力、自重及正常碰撞等各种内外力相结合的负载影响。保温层不得与基底分离、脱落。3.0.2 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的燃烧性能不宜低于B1级。3.0.3 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统应具有防雨水渗透性能，雨水不得透过保护层，亦不得渗透至任何可能造成破坏的部位。3

8、.0.4 聚苯板薄抹灰外墙外保温墙体的传热系数应符合山东省工程建设标准居住建筑节能设计标准和公共建筑节能设计标准的规定要求，其防潮设计应符合民用建筑热工设计规范GB5017693规定。3.0.5 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在受到各种内外力作用下，在整个寿命期内的耐久性应符合下列规定：1 各组成材料应具有物理与化学的稳定性。2 所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。3 在可能受到生物侵害（鼠害、虫害）时，该系统还应具有防生物侵害功能。4 外墙外保温系统的预期使用年限在正确使用和正常维护的条件下，不应少于25年。注：1、预期使用年限的含义是当预期使用年限到期后，外墙外保温系统性能仍能符合本规程要求

9、。2、正常维护指局部修补和饰面涂层维修两部分，对由于意外事故造成的局部破坏应及时修补，对于不可触及的墙面、饰面层正常维修周期应不小于5年。4 性能要求4.0.1 EPS板的性能除应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002标准要求外，还应符合表4.0.1-1，表4.0.1-2的要求。表4.0.11 EPS板的主要性能要求试 验 项 目单 位指 标实验方法表观密度Kg/m318.0-22.0GB/T6343-1995导热系数W/（mK）0.041GB/T10294-1988垂直于板面方向的抗拉强度MPa0.10JGJ144-2004中附录A第A.7节尺寸稳定性%0.3GB/T

10、8811-1988燃烧性能阻燃型GB/T10801.1-2002压缩性能（变形10%）MPa0.10GB/T 8813-1988陈化时间自然条件d42蒸汽（60恒温）d5表4.0.1-2 EPS板的允许偏差试 验 项 目单 位允 许 偏 差厚度50mm1.550mm2.0长度mm2.0宽度mm1.0对角线差mm3.0板边平直mm2.0板面平整度mm1.0注：本表允许偏差值以长宽=1200mm600mm的聚苯板为基准规格4.0.2 XPS板的性能除应符合绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002标准要求外，还应符合表4.0.2-1的要求。XPS板的允许偏差同EPS板的允许偏差。表

11、4.0.21 XPS板的主要性能要求试 验 项 目单 位指 标实验方法表观密度Kg/m325.0-32.0GB/T6343-1995导热系数W/（mK）0.03GB/T10294-1988压缩强度MPa0.30GB/T8813-1988燃烧性能B2级GB/T10801.1-2002透湿系数ng/(msPa)3.0QB/T2411-1998体积吸水率%1.5GB/T8810-1988尺寸稳定性%0.3GB/T8811-1988注：XPS板的压缩强度为不带表皮时的指标4.0.3 水泥拌合在胶粘剂和抹面胶浆中的水泥应采用普通硅酸盐水泥或低碱硫铝酸盐水泥。普通硅酸盐水泥，应符合GB175-1999的要

12、求。硫铝酸盐水泥应符合JC933的要求。4.0.4 水掺和在胶粘剂和抹面胶浆的水，应符合JGJ6389要求。4.0.5 石英砂胶粘剂中的石英砂，其细度要求为4050目。4.0.6 胶粘剂胶粘剂的主要技术性能应符合表4.0.6规定。表4.0.6 胶粘剂的主要性能要求实验项目单位性能指标实验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0.60JGJ144-2004中第A.8节耐水（48h）0.40拉伸粘结强度(与聚苯板)原强度MPa0.10破坏部位应位于聚苯板内耐水（48h）MPa0.10破坏部位应位于聚苯板内可操作时间h1.54.04.0.7 玻纤网增强玻纤网应选择极限延伸率低的材料，并具有防腐耐

13、碱性能，其技术性能除应符合耐碱玻璃纤维网格布JC/T841的规定外，尚应符合表4.0.7规定。表4.0.7 玻纤网主要性能要求试 验 项 目单 位性 能 指 标实验方法标准网格布加强网格布JGJ144-2004中第A.12节标准网眼尺寸mm4.0-6.05.0-10.0单位面积质量g/m2130280耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm7501500耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%5050断裂应变（经、纬向）%5.05.04.0.8 抹面胶浆抹面胶浆主要技术性能应符合表4.0.8规定。表4.0.8 抹面胶浆主要性能要求试 验 项 目性 能 指 标实验方法拉伸粘结强度（MPa）（与聚苯板）原强度

14、0.10破坏部位应位于聚苯板内JGJ144-2004中第A.8节耐水0.10破坏部位应位于聚苯板内耐冻融0.10破坏部位应位于聚苯板内柔 韧 性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）/%1.50可操作时间（h）1.54.04.0.9 密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能除应符合聚氨酯建筑密封膏JC482及建筑用硅酮结构密封膏GB16776的有关规定外，尚应与外墙外保温系统有关材料产品相容。4.0.10 锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

15、锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。其单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN。4.0.11 柔性耐水腻子柔性耐水腻子的性能应符合表4.0.11规定。表4.0.11 柔性耐水腻子性能要求项 目单位指 标容器中状态-无结块、均匀施工性-刮涂无障碍干燥时间（表干）h5打磨性-手工可打磨耐水性96h-无异常耐碱性48h-无异常粘结强度标准状态MPa0.60冻融循环（5次）MPa0.40柔韧性-直径50mm,无裂纹低温贮存稳定性-5冷冻4h无变化，刮涂无困难4.0.12 饰面层涂料面层涂料宜采用高弹性材料，其主要技术性能应符合表4.0.12规定。表4.0.12 高弹性面层涂料技

16、术性能要求项 目单位技 术 指 标在容器中状态经搅拌后成均匀浆状骨料沉降性10储存稳定性低温三次试验后无硬块、凝聚及组成物的变化高温1个月后试验无硬块、发霉、凝聚及组成物的变化表燥时间（表干）h2颜色及外观颜色及外观和样本相比，无明显差别耐水性浸水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡部分相比，颜色和光泽允许轻微变化耐碱性浸碱水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出和未浸泡部分相比，颜色和光泽允许轻微变化耐洗刷性1000次洗刷，涂层无变化耐沾污性5次沾污试验后，沾污率在45以下冻融循环试验10次循环后涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未冻融部分相比，颜色和光泽允许轻微变化

17、粘结强度MPa0.69人工加速耐侯性500h试验后涂层无裂缝、剥落、起泡、粉化、变色2级抗拉强度（24环境温度）MPa3.78延伸率%100弹性变形恢复率%80柔韧性26以上温度，快弯法试验无裂缝出现抗粉尘附着（残留反射率）%98耐积水%48h试验后水的渗透率1.80 抗风雨能力24h无裂缝出现1.27mm时水蒸气渗透量g/（m2hPa）1.441103防起皮性能干燥后起皮消失抗风化无明显光泽损失4.0.13 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能应符合表4.0.13规定。表4.0.13 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能要求试 验 项 目单 位性 能 指 标实 验 方 法吸水量

18、 浸水1hg/m21000JGJ144-2004中附录A第A.6节浸水24h 500抗冲击强度普通型J3.0JGJ144-2004中附录A第A.5节加强型J10.0抗风压值kPa不小于工程项目的风荷载设计值JGJ144-2004中附录A第A.3节耐冻融表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象JGJ144-2004中附录A第A.4节水蒸气透过湿流密度g/（m2h）0.85JGJ144-2004中附录A第A.11节不透水性试样防护层内侧无水渗透JGJ144-2004中附录A第A.10节耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象JGJ144-2004中附录A第A.2节注：1.抗冲击强度值中普通型用于一般建筑物2m以上

19、墙面；加强型主要用于建筑首层或2m以下墙面以及对抗冲击有特殊要求的部位。 2.水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于500g/m2时，不检验耐冻融性能。5 设 计5.0.1 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统构造做法，应符合图5.0.1的要求。图5.0.1 聚苯板外保温系统构造5.0.2 基层墙体的垂直度允许偏差应符合砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002或高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002中规定值。5.0.3 在墙体系统某些部位，有抗冲击要求时，需在设计文件中特别注明。5.0.4 系统在以下位置应设置变形缝：1 基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；2

20、预制墙板相接处；3 外保温系统与不同材料相接处；4 基层材料改变处；5 结构可能产生较大位移的部位，如建筑体型突变或结构体系变化处；6 经计算需设置变形缝处。5.0.5 为保证墙体系统的透气性能，基层墙体内表面不宜采用不透气的装饰材料。5.0.6 当用EPS板作保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个，锚栓在基层上的位置应满足表5.0.6的要求。表5.0.6 锚固件位置锚固深度h（mm）25锚栓边距c（mm）2d锚栓间距S（mm）4d注：d为聚苯板的厚度，c为锚栓中线距板边距离，h为进入基层深度。5.0.7 当采用XPS板做保温

21、层时，应从首层开始采用粘锚结合的方式。锚栓个数可参照附录B中图B.0.7确定或由专业公司计算确定。锚栓在基层上的位置也应满足表5.0.6的要求。锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300，锚栓距基层墙体边缘应不小于60。5.0.8 首层饰面层为面砖时，应在底部第一排保温板的每块板端下方增设角钢托架，间距小于等于1200mm，角钢托架具体规格尺寸由保温层厚度确定，每个托架由两个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定，做法见图5.0.8。图5.0.8 角钢托架布置图5.0.9 洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm，且须有锚固措

22、施（见图5.0.91和5.0.92），并应在洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm的 45斜向标准网格布（见图5.0.93）。图5.0.9-1洞口EPS板排板及锚固图图5.0.9-2洞口XPS板排板及锚固图图5.0.9-3洞口网格布加强图5.0.10 玻纤网的铺设应符合以下规定：1 首层墙面加铺一层加强网格布，墙体构造及转角阴阳角处网格布的搭接应符合图5.0.10-1的要求。2 二层及二层以上墙体构造及转角阴阳角处标准网格布的搭接应符合图5.0.10-2的要求。3 标准网格布的接缝为搭接，搭接长度应不小于100mm，转角处搭接长度不应小于200mm。加强网格布的接缝为对接，接缝应对齐平整

23、，翻包包边宽度不小于100mm。4 标准网格布在系统下列终端部位应进行翻包1）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙洞处；2）勒脚、阳台、雨蓬等系统终端部位；3）变形缝等需终止系统的部位；4）女儿墙顶部。图5.0.10-1首层墙体构造及墙角网格布做法图5.0.10-2二层及以上墙体构造及墙角网格布做法5.0.11 分格缝、变形缝的构造应符合以下规定：1 根据建筑装饰要求，需要设分格缝时，分格缝应符合图5.0.11-1的要求。2 保温层伸缩缝应符合图5.0.11-2的要求，缝宽应不小于20mm，并用嵌缝衬条和密封膏填嵌。3 沉降缝、防震缝应符合图5.0.11-3的要求，填嵌缝衬条，并设金属调节片。图5.

24、0.11-1 分格缝图5.0.11-2 保温层伸缩缝图5.0.11-3 沉降缝、防震缝5.0.13 聚苯板厚度应按建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值进行热工计算确定。6 施 工6.1 一般规定6.1.1 施工现场应具备必要的施工条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。6.1.2 外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。6.1.3 外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合实际要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。6.1.4 基层应坚实、平

25、整。保温层施工前，应进行基层处理。6.1.5 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5C。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。6.1.6 聚苯板表面不得长期裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。6.1.7 施工宜采用吊脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。6.1.8 外保温工程各分项工程和分部工程完工后应做好成品保护。 6.2 主要施工工具6.2.1 外墙外保温系统施工主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700-1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈

26、钢打磨抹子等。此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必需的劳保用品等。6.3 施工工序6.3.1 外墙外保温系统施工工序应符合图6.3.1的要求。基层墙体处理工具准备弹 线配制胶粘剂安装首层托架（贴面砖时）基层墙体湿润聚苯板上抹胶粘剂刷界面剂一道（XPS板）翻包部位贴粘玻纤网粘贴聚苯板安装锚栓聚苯板打磨找平做装饰线条保温板缝清理嵌缝配制抹面胶浆涂抹面胶浆铺设加强网、标准网，门窗口起终端部位翻包网铺设玻纤网表面找平修补变形缝两侧保温面层贴防污胶带变形缝嵌填背衬材料去除防污胶带嵌密封膏做饰面涂料或面砖验

27、 收图6.3.1 施工工序框图6.4 施工要点6.4.1 基层墙体处理1 基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm（用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1:3水泥砂浆找平。粘贴XPS板时，基层墙面应用1:3水泥砂浆整体找平。2 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。必要时可用于高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。3 旧墙面为马赛克或瓷砖时，应敲击检查全部贴面层、剔除空鼓部分并用1：3水泥砂浆填平，贴面层表面应凿毛并需做附着力试验。4 对于表面过干或吸水性高的基层，如粘土砖墙、加气砼墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘贴试

28、验，试测按下述方法进行：用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。5 对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。6 对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆。7 为增加板与基层及面层的粘结力，应在XPS板两面各喷刷界面剂一道。8 基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。6.4.2 胶粘剂配制 1 胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂。

29、2 双组分胶粘剂：配制胶粘剂用的树脂乳液开罐后,一般均有离析现象，应在掺加水泥前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的水泥继续搅拌至充分均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量的水再进行搅拌，直至达到所需的粘稠度。3 单组分胶粘剂：把预配干粉胶粘剂直接加入适量水，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需粘稠度即可。4 每次配制的胶粘剂不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。6.4.3 聚苯板粘贴1 根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘

30、结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。勒脚部位的处理见图6.4.3-1。图6.4.3-1 勒脚做法详图2 聚苯板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为1200mm600mm，其允许偏差应符合表4.0.1-2要求；大小面应垂直。3 粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。4 首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不少于60mm。5 聚苯板粘贴宜采用条粘法和点粘法。条粘法：用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成45度角，紧贴板并

31、刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10，厚度10，中心距为25的胶浆带。点粘法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶宽50mm，厚10mm）。当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4-6个点。采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于40%，（见图6.4.3-2和图6.4.3-3）。图6.4.3-2 聚苯板条粘法图6.4.3-3 聚苯板点框粘贴法6 胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边

32、不得涂胶。7 聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1.0mm的部位应打磨平整。8 聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。（见图6.4.3-4）。图6.4.3-4 聚苯板转角板示意图9 门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20m

33、m。10 锚栓的安装1）锚栓在聚苯板粘贴24小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体的深度，以确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固深度不同。2）自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。11 粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平，然后将聚苯板面打磨一遍，随时清理干净，操作人员应戴防护面具。6.4.4 玻纤网铺设1 涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。2 标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆（面积

34、略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。3 加强网的铺设同标准网的铺设。4 玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。5 当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，以防止开裂，见图5.0.9-3 .6 铺设玻纤网时应注意以下几点：1）不得在雨中铺设玻纤网。2）标准网间应互相搭接100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。3）在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置（见图5.0.10-1和图

35、5.0.10-2）。4）铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。5）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。6）对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。7 翻包标准网施工步骤：（参见图5.0.9-3）1）裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；2）在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度约为2mm胶粘剂；3）将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余

36、下的另一端甩出备用，并应保持清洁；4）将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固；5）将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。6.4.5 装饰线条的安装1 装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；2 装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出100mm搭接长度；3 装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按

37、设计要求用墨线弹出装饰线具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。然后在凹槽内及凹槽周侧100mm范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；4 装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于250mm，且应采取安全措施，6.4.6 变形缝的施工1 系统变形缝的施工应按6.4.4-7所述方法将系统终端处用窄幅玻纤网翻包，系统变形缝两侧抹面胶浆的最小距离应为20mm。2 较宽变形缝中有金属调整片的，应在聚苯板粘贴前即按设计要求安装就位，并与基层墙体牢固固定，作好防锈处理。当缝外需采用密封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。

38、无密封膏的，应和聚苯板面平齐。3 密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工饰面涂层后施工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻处饰面涂层。4 密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。6.4.7 饰面层的施工 1 施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕，玻纤网是否全部嵌入，然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用细砂纸打磨一遍。2 在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮,待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干固后，即可进行与保温系统配套的面层涂料的施工。3 面层涂料的施工应从墙

39、顶端开始，从上而下进行。4 面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。5 面层涂料当采用滚涂法施工时，使用宽254mm，并绕有32-38mm宽绒布的专用辊筒，涂抹0.25-0.5mm厚的面层涂料。在一般气候条件下（21和50%相对湿度）干燥时间为2h，否则应适当调整表干时间，施工时不得干滚或用力过度。6 罩面涂层宜采用喷涂法施工：为保护面层涂料，增强抗粉尘附着能力，可使用手动喷雾器，在面层涂料上喷涂一层罩面涂层。施工时应从墙顶端开始，并应避免在装饰件或其它特殊形状的聚苯板上产生流淌现象。7 面层涂料和罩面涂层在施工中应注意以下事项：1）不可搅拌过度和采用非专用搅拌器；2）施工时，涂抹工序要连续至一

40、个自然停顿处，如转角、变形缝或装饰缝处。在涂抹过程中，必须使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙面应连续施工完毕；3）施工时，应避免阳光暴晒，否则应在脚手架上搭设防晒布来遮挡施工墙面，并避免在风、雨气候条件下施工。4）涂层干燥前，墙面不得沾水，以免导致颜色变化。6.5 成品保护措施和修补6.5.1 成品保护1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2 对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3 应防止重物撞击墙面。6.5.2 修补保温墙面修补，应按以下方法施工：1 应用同类聚苯板按照损坏

41、部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；2 割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；3 应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补聚苯板和玻纤网。4 修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。纹理、色彩应和原墙面一致。7 工程验收7.0.1 外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定进行施工质量验收。7.0.2 外墙外保温工程划分以下5个分项工程： 基层处理；粘贴聚苯板；抹面层；变形缝；饰面层。7.0.3 分项工程应以每500-

42、1000m2划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。7.0.4 主控项目的验收应符合下列规定：1 外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告2 保温层厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。3 聚苯板薄抹灰系统聚苯板粘结面积应符合本规程要求检查方法：现场测量。7.0.5 一般项目的验收应符合下列规定： 1 聚苯板薄抹灰系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。 2 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。3 系统抗冲击性能应符合JGJ144-2004附录B第B.3节。7.0.6 外墙外保温工程竣工验收应提供下列文件：1 外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；2 施工方案和施工工艺；3 外墙外保温系统的型式检验报告及其主要