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1、WBSJ400水泥稳定土拌和机操作规程机械设备是否正确使用直接影响到设备的使用寿命，同时也影响着工程的进度与质量，因此，特制定以下操作规程：一、 作业前，检查整机的整体情况，主要包括：检查电脑、控制开关总电源是否有异常；卸料斗的开关是否正常自如，如发现有卸料斗卡死的情况，应检查油泵是否工作正常，料斗内是否有硬结的水泥块，如有应当立即清理；集料进入拌缸皮带下方是否有余料堆积，如有应当立即清理，以免拌缸电动机皮带与上部铁皮摩擦而导致机器不正常工作；检查各个减速机内的机油是否达到标准界面，如果低于标准，应立即添加对应的齿轮油；启动后，先经空运转，检查各个部位正常，方可进行搅拌作业，如出现异常应立即上
2、报公司领导。二、 作业中，应当时刻关注整机的运转情况，主要包括：电脑与机器连接是否正常，电脑上是否能显示实际出料情况，如发现异常应检查各料斗齿轮上方的传感器运行是否正常；严格按照技术科给出的施工配合比调整转速，应随时关注混合料的水灰比及水泥出口情况，出料时应把握自卸车的装料尺度，不得使混合料外溢；卸料皮带运转是否正常，如出现跑偏，集料溢出的情况应立即停止供料，待皮带调整完毕后再进行供料；时刻关注各料斗的下报警状态，如出现报警应立即停止供料，待装满料后再运行；在作业区内，控制室严禁无相关人员进入，确保操作安全；作业中如发生故障不能运转时，应切断电源进行故障排除。三、作业后，应及时进行维护和保养，
3、主要包括：在当日作业完成后要确保拌缸清理到位；做好对整机润滑部分保养以及场地的清洁工作，切断电源，锁好控制室大门；在机器长时间不生产期间，应把各减速机齿轮上方的传感器擦拭干净，对整机各部位淤积的水泥块清除干净，主要包括拌缸上方水泥出口的两个水泥筒，卸料皮带下方的滑轮，卸料斗等部位。建德市畅达公路养护有限公司2008年8月26日转速表运算公式各挡料的理论生产出料情况*该挡料的平均标定系数/60=该挡料应调的转速例如：该机的生产能力为300吨/小时，水泥占4%，机每小时应消耗水泥12吨，水泥的标定系数为2524，那么在300吨/小时的生产能力下，水泥调速表应调的转速为：12*2524/60=504.8
