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1、仪器自校验记录表校验仪器名称水泥细度负压筛析仪校 验 人规 格 型 号FSY-150B校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：半年1.外观应光滑，无锈蚀现象，各部分装配应牢固。2.收尘器、筛座和收集瓶应完好，无漏气现象，并能调节达到标准负压4000Pa6000Pa。3.筛析时间：2min2s。4.电气线路绝缘良好，开关正常。5.试验筛：孔径为80m80m，筛网上口直径为150mm，其修正系数应通过标定确定。校验记录1.筛析仪外观状态：2.收尘器、筛座和收集瓶工作状态：3.筛析时间实测值为：4.电气线路：5.试验筛标定数据见下表：试样重（
2、g）筛余重（g）筛余（%）平均筛余（%）标准样品的筛余标准值（%）修正系数C校验结果评定仪器自校验记录表 第 1 页 共 页校验仪器名称砂浆试模校 验 人规 格 型 号70.7mm70.7mm70.7mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即不应大于0.14mm。3.试模各相邻侧面的夹角应为90，误差不应大于0.5。4.试模内表面的平面度误差不应大于0.04mm。校验记录1.各试模内表面外观状态：2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的
3、夹角和内表面的平面度校验数据见砂浆抗压试模自校记录表。校验结果评定砂浆抗压试模自校记录表管理号： 试模规格：70.7mm70.7mm70.7mm 第 页 共 页模腔1长度（mm）实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)侧面1实测值最大值侧面2实测值最大值12341234侧面3实测值最大值侧面4实测值最大值12341234底面实测值最大值1234模腔2长度(mm)实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角
4、()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)侧面1实测值最大值侧面2实测值最大值12341234侧面3实测值最大值侧面4实测值最大值12341234底面实测值最大值1234模腔3长度(mm)实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)侧面1实测值最大值侧面2实测值最大值12341234侧面3实测值最大值侧面4实测值最大值12341234底面实测值最大值1234校验人： 校对人： 校验日期：仪器自校验记录表 第 1
5、页 共 页校验仪器名称砼抗渗试模校 验 人规 格 型 号175mm185mm150mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即上口直径不应大于0.35mm，下口直径不应大于0.37mm，高度不应大于0.3mm。3.试模底面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm。校验记录1.各试模内表面外观状态：2.各试模组装后其尺寸和底面的平面度校验数据见混凝土抗渗试模自校记录表。校验结果评定混凝土抗渗试模自校记录表 规格型号：175mm18
6、5mm150mm 第 页 共 页管理号上口直径（mm）下口直径（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值底面平面度（mm）实测值1实测值2最大值管理号上口直径（mm）下口直径（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值底面平面度（mm）实测值1实测值2最大值管理号上口直径（mm）下口直径（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值底面平面度（mm）实测值1实测值2最大值管理号上口直径（mm）下口直径（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值实测值
7、1实测值2平均值底面平面度（mm）实测值1实测值2最大值管理号上口直径（mm）下口直径（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值底面平面度（mm）实测值1实测值2最大值管理号上口直径（mm）下口直径（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值底面平面度（mm）实测值1实测值2最大值校验人： 校对人： 校验日期：仪器自校验记录表 第 1 页 共 页校验仪器名称砼抗折试模校 验 人规 格 型 号150mm150mm550mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检
8、定周期：3个月1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即长度不应大于1mm，宽度和高度不应大于0.3mm。3.试模各相邻侧面的夹角应为90，误差不应大于0.2。4.试模内表面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm。校验记录1.各试模内表面外观状态：2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的夹角和内表面的平面度校验数据见混凝土抗折试模自校记录表。校验结果评定混凝土抗折试模自校记录表管理号： 试模规格：550mm150mm150mm 第 页 共 页长度(mm)实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测
9、值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)长边侧面1实测值最大值实测值最大值实测值最大值123412341234实测值最大值实测值最大值实测值最大值123412341234长边侧面2实测值最大值实测值最大值实测值最大值123412341234实测值最大值实测值最大值实测值最大值123412341234底面实测值最大值实测值最大值实测值最大值123412341234实测值最大值实测值最大值实测值最大值123412341234短边侧面1实测值最大值实测值最大值12341234短边侧面2实测值最大值实测值最大值12341234校验人： 校对
10、人： 校验日期：仪器自校验记录表 第 1 页 共 页校验仪器名称砼抗压试模校 验 人规 格 型 号100mm100mm100mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：3个月1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即不应大于0.2mm。3.试模各相邻侧面的夹角应为90，误差不应大于0.2。4.试模内表面的平面度误差不应大于0.04mm。校验记录1.各试模内表面外观状态：2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的夹角和内表面的平面度校验数据见混凝土抗压试模自校记录表。校验结果评定混凝土抗
11、压试模自校记录表管理号： 试模规格：100mm100mm100mm 第 页 共 页模腔1长度（mm）实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)侧面1实测值最大值侧面2实测值最大值12341234侧面3实测值最大值侧面4实测值最大值12341234底面实测值最大值1234模腔2长度(mm)实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面
12、度(mm)侧面1实测值最大值侧面2实测值最大值12341234侧面3实测值最大值侧面4实测值最大值12341234底面实测值最大值1234模腔3长度(mm)实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)侧面1实测值最大值侧面2实测值最大值12341234侧面3实测值最大值侧面4实测值最大值12341234底面实测值最大值1234校验人： 校对人： 校验日期：仪器自校验记录表 第 1 页 共 页校验仪器名称砼抗压试模校 验 人规 格 型 号150mm150mm1
13、50mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：3个月1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即不应大于0.3mm。3.试模各相邻侧面的夹角应为90，误差不应大于0.2。4.试模内表面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm。校验记录1.各试模内表面外观状态：2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的夹角和内表面的平面度校验数据见混凝土抗压试模自校记录表。校验结果评定混凝土抗压试模自校记录表 试模规格：150mm150mm150mm 第 页 共 页 管理号长度(mm)实测值1实测
14、值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)侧面1实测值最大值实测值最大值12341234侧面2实测值最大值实测值最大值12341234侧面3实测值最大值实测值最大值12341234侧面4实测值最大值实测值最大值12341234底面实测值最大值实测值最大值12341234管理号长度(mm)实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)侧
15、面1实测值最大值实测值最大值12341234侧面2实测值最大值实测值最大值12341234侧面3实测值最大值实测值最大值12341234侧面4实测值最大值实测值最大值12341234底面实测值最大值实测值最大值12341234校验人： 校对人： 校验日期：仪器自校验记录表校验仪器名称环刀校 验 人规 格 型 号70mmh52mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风和干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.环刀内外壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀和变形等损坏。2.环刀内径为70mm0.2mm，高52mm0.2mm。3.环刀的顶、底面与环刀壁应垂直。校验记录1.环刀内外观状态
16、:2.环刀内径和高度校验数据见下表：管理号内径（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2实测值3实测值4平均值3.环刀顶、底面与环刀壁垂直状态：校验结果评定仪器自校验记录表 第 页 共 页校验仪器名称量筒校 验 人规 格 型 号 ml校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥和无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.应符合其容量测试范围，允许误差为需校验刻度值容量的1%。校验记录量筒容积校验数据见下表：管理号次数量筒重(g)水加量筒重(g)水重(g)水温()水的 密度(g/cm3)量筒容积(ml)量筒容积平均值(ml)误差(
17、%)1212121212121212校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称灌砂筒校 验 人规 格 型 号200mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在室温、通风和干燥的环境下进行仪器技术要求检定周期：1年1.灌砂筒与标定罐内外应光滑平整，无凹陷、锈蚀和变形等损坏。2.灌砂筒的储砂罐与下部漏斗之间的开关应转动灵活，接头坚固良好且严密。3.灌砂筒：内径200mm0.2mm，总高513mm2mm，上部储砂罐筒深407mm2mm。4.标定罐：内径200mm0.1mm，筒深200mm1mm。5.基板:边长365mm3mm，深45mm3mm，盘中心圆孔直径200mm1mm。校验记录1.灌
18、砂筒与标定罐内外观状态:2.灌砂筒储砂罐与下部漏斗之间的开关状态:次数灌砂筒内径(mm)灌砂筒总高（mm）储砂罐筒深(mm)标定罐内径（mm）标定罐高（mm）基板基板深(mm)盘中心圆孔直径（mm）长度（mm）宽度（mm）123-4-平均值3.灌砂筒、标定罐和基板各部位校验数据见下表：校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称水泥胶砂流动度测定仪校 验 人规 格 型 号NLD-3校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风和干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.测定仪外表面应平整光洁，无锈蚀和变形等损坏。2.电器线路绝缘应良好，开关正常。3.圆盘桌面应水平，刻度应清晰。4.
19、振动次数25次。5.振动落距10mm0.2mm。6.振动部分总重量4350g150g。校验记录1测定仪外观状态：2电气线路：3圆盘桌面与刻度状态：4水泥胶砂流动度测定仪各主要参数校验见下表：主要参数实测值1实测值2平均值振动次数振动落距（mm）振动部分总重量（g）校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称广口瓶校 验 人规 格 型 号6000ml校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在温度为1040、通风、干燥和无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.应符合其容量测试范围，允许误差为需校验刻度值容量的1%。校验记录广口瓶容积校验数据见下表：管理号次数广口瓶重(g)水
20、加广口瓶重(g)水重(g)水温()水的 密度(g/cm3)广口瓶容积(ml)广口瓶容积平均值(ml)误差(%)121212121212校验结果评定仪器自校验记录表 第 1 页 共 页校验仪器名称铝盒校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风和干燥的环境下进行。仪器技术要求检定周期：半年1.铝盒内壁应光滑平整，无凹陷、破损和变形等损坏。2.铝盒在一定时间内恒重不变。校验记录1.各铝盒内壁状态:2.各铝盒质量校验数据见 页铝盒质量校验记录表。校验结果评定铝盒质量校验记录表 第 页 共 页管理号重量（g）平均值管理号重量（g）平均值管理号重量（g）平均值056-
21、01056-18056-35056-02056-19056-36056-03056-20056-37056-04056-21056-38056-05056-22056-39056-06056-23056-40056-07056-24056-41056-08056-25056-42056-09056-26056-43056-10056-27056-44056-11056-28056-45056-12056-29056-46056-13056-30056-47056-14056-31056-48056-15056-32056-49056-16056-33056-50056-17056-34校验人：
22、 校对人： 校验日期：铝盒质量校验记录表 第 页 共 页管理号重量（g）平均值管理号重量（g）平均值校验人： 校对人： 校验日期：铝盒质量校验记录表 第 页 共 页管理号重量（g）平均值校验人： 校对人： 校验日期：仪器自校验记录表校验仪器名称击实筒校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.击实筒内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 击实筒内直径152mm0.1mm，高170mm0.1mm；垫块直径151mm0.1mm，高170mm0.1mm。校验记录1. 击实筒内外观状态：2.
23、击实筒内经和高度校验数据见下表：管理号内经（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值校验结果评定仪器自校验记录表校验仪器名称击实筒校 验 人规 格 型 号校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.击实筒内壁应光滑平整，无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2. 击实筒内直径100mm0.1mm，高1270mm0.1mm.校验记录2. 击实筒内外观状态：2. 击实筒内经和高度校验数据见下表：管理号内经（mm）高度（mm）实测值1实测值2平均值实测值1实测值2平均值校验结果评定仪器自校验记录表 第 1 页 共
24、 页校验仪器名称水泥胶砂试模校 验 人规 格 型 号40mm40mm160mm校 对 人管 理 号校验日期校 验 环 境本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求检定周期：1年1.试模内表面应光滑平整，不应有砂眼、裂纹及划伤。2.试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，即不应大于0.14mm。3.试模各相邻侧面的夹角应为90，误差不应大于0.5。4.试模内表面的平面度误差不应大于0.04mm。校验记录1.各试模内表面外观状态：2.各试模组装后其尺寸、各相邻侧面的夹角和内表面的平面度校验数据见水泥胶砂试模自校记录表。校验结果评定水泥胶砂试模自校记录表管理号 试模规格：40mm40mm160mm 第 页 共 页 模腔1长度（mm）实测值1实测值2平均值宽度(mm)实测值1实测值2平均值高度(mm)实测值1实测值2平均值夹角()直角尺规格（mm）实测间隙 (mm)计算夹角()12341234内表面平面度(mm)侧面1实测值最大值侧面2实测值最大值12341234侧面3实测值最大值侧面4实测值最大值123412
