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1、发电机维修保养操作规程1目的：建立发电机维修保养规程，延长设备的使用寿命。2范围：适用于发电机维修保养规程。3 责任：设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。4 程序4.1每次启动前4.1.1 清洁机组表面；4.1.2 检查水箱冷却液面；液面应尽可能接近填口盖焊接面下3cm处，建议不要超出。4.1.3 检查水箱散热器芯和中间冷却器的外部是否被挡住；如果很脏，请拆下，并移开防护装置，从机组上取下充气阀，然后从散热器上取下中间冷却器，向后/向上折叠。用低浓度的去污剂清洗。一定要小心不要弄坏了上面的薄片。勿用高压水冲洗，完成后再将其正确安装4.1.4 检查空气滤清器堵塞情况；如果堵塞指示器处于红区，
2、机组停机后，应马上更换滤清器。换完后，按红色钮重新复位指示器。更换下的空气滤清器不允许重复使用。连续操作时，滤清器应每8小时检查一次。当指示器在红区显示以前，不要动滤清器。4.1.5检查柴油机润滑油油面。确保机油液面在油尺刻度之最大值和最小值之间，有的机组在操作时可以检查油面。即可用油尺在标有“OPERATION”的一面读出油面位置。连续操作时，油面应每8小时检查一次。用过的滤清器不能重复使用。4.2每次启动后4.2.1 着重检查并拧紧各旋转部件螺栓，特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇等连接螺栓，同时紧固地脚螺栓；4.2.2 检查是否有三漏现象，必要时清理；4.2.3 排除在运转中所发现的简易故
3、障及不正常现象；4.2.4 清理空气滤清器滤芯上的尘土；4.2.5 检查机油液面和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油；4.2.6 检查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水；4.2.7 全面清洁机组表面。4.3每50小时除完成上述班次保养项目外，增加下列工作：4.3.1 如有离合器脱离，请润滑离合器解脱轴承（适用于每天松档1520次以上，否则每400小时）；用润滑脂时，用量要少，以免挤出。建议用锂润滑脂，如Mobilux EP2，Statiol-Uniway EP2N，Texaco Multifac EP2，Q8 Rembrant EP2。4.3.2 检查电池：电池液面应位于极板上约
4、100mm处，并测量电池电压，必要时充满。请戴护目镜。搬运电池时，电池中含爆炸性气体和易腐蚀性硫酸。在电池附近点火可能引起爆炸。4.3.3 检查是否有三液泄漏现象；4.3.4 检查三滤系统是否良好，必要时更换；4.3.5 检查并调整风扇皮带松紧度；4.3.6 必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水；4.3.7 检查发电机及电控部分各接线线头是否牢靠。4.4每250小时4.4.1 更换机油热机时把油排出。新机组初运行到50小时后，应更换全部机油和滤清器（机油等级不低于API-CD级）。热油可引起烫伤。4.4.2 更换机油滤清器和分流滤清器：用专用工具取下滤清器。确保向新的滤清器倒满机油，以排干其中
5、的空气，然后用手拧上，密封垫触上后，再拧3/4圈。启动机组检查是否有漏现象，停机检查油面。4.4.3 更换空气滤清器；4.4.4 更换柴油滤清器。用专用工具拆下柴油滤清器。润滑衬垫并用手拧上新的灌满清洁柴油的滤清器。衬垫触上后再拧12圈。w 不能有任何尘埃进入燃油系统。w 只有在机组完全冷却后，才可以更换。以避免由于柴油溅到排油管上引起着火。4.4.5 检查并调整气门间隙；4.4.6 检查发电机轴承温度是否正常。4.5每400小时4.5.1检查并拉紧三角皮带；在拉紧同步发电机传送带时，要先拧下紧固螺丝。带轮之间的皮带应该有可能被压下10毫米。成对使用的皮带用完后应该一起更换。风扇皮带装有自动拉
6、紧装置。4.5.2检查散热器和中间冷却器是否被堵塞（如有配置）；4.5.3润滑离合器解脱（如有安装）；4.5.4润滑内支持轴承（有一个润滑脂嘴的地方）、主轴承、解脱轴承及解脱装置内各活动部件。涂少量润滑脂（主轴随2030克），给内联接臂润滑油；4.5.5调节：移开检查孔，取下凸轮挡，顺时针调节红色调节器，锁上凸轮挡，调节后离合器不得滑动。4.5.6检查/调节离合器解脱（如有）。挂档时，拉杆末端的咬合力应在3441kpa（2片离合）或3645Kpa（3片离合）。请在机组处于静态时调节。4.6每800小时4.6.1在可能的情况下，请彻底清除燃料油龙头里所积聚的油泥；4.6.2检查进出涡轮增压器的油
7、管是否泄漏；4.6.3检查空气阀及其接口处是否漏气；4.6.4检查所有的空气阀是否有损坏，必要时更换。换好后应重新拧紧所有固定螺钉；4.6.5检查喷油压力及雾化情况，必要时清洗喷油器偶件，重新调整喷油压力，无效时更换喷油嘴；4.6.6检查调整喷油泵提前角，更换喷油尖机油；4.6.7清洗燃料箱及管道；4.6.8清洗油底壳、机油滤清器；4.6.9检查及紧固连杆螺栓，主轴承螺栓，气缸盖螺栓；4.6.10检查蓄电池电解液比重，必要时补充电解液；4.6.11检查校对仪表；4.6.12检查调整励磁电路。4.7每1200小时4.7.1完成每800小时检查的全部工作；4.7.2检查阀门间隙，并要求由经过专业培
8、训、有资格之工程技术人员进行。检查时要停机。4.8每2400小时或根据需要4.8.1完成每1200小时的全部检查工作；4.8.2检查喷油嘴：喷油嘴的拧紧转矩为50N.m，供油管1520N.m。必要时更换新的喷油嘴。检查喷油嘴应由经过专业培训的有资格的工程技术人员进行。4.8.3由专业技术人员检查涡轮增压器状况，以及对柴油机部分及其配件做综合检查。4.9每6个月4.9.1更换冷却液滤清器。关上冷却水龙头，用专用工具取下该滤清器，并重新安装一个新的，最后打开龙头。4.10每12个月4.10.1完成每6个月的全部检查工作；4.10.2机组如装有空气压缩机，请更换空气压缩机上的空气滤清器；方法是打开阀门紧固装置，取下滤清器销毁，装上新的滤清器并拧紧紧固螺钉。4.10.3清洁冷却系统/更换冷却液（仅适用于没有冷却液滤清器的机组）；4.10.4检查有无泄漏情况。4.11每24个月4.11.1清洁冷却系统/更换冷却液（仅适用于有冷却液滤清器的机组）；4.11.2检查有无泄漏情况。冷却液低液面、节温阀故障、排风扇故障、或中间冷却器/散热器或冷却系统其它部分的堵塞都可以引起冷却液高温。
