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1、PUNP ELECTRONIC DM23螺杆机.带电子膨胀阀,电脑控制器厂家使用说明书在安装使用控制器之前，详细阅读该使用说明书！邦普电脑技术开发有限公司 2012/08/14软件功能码：X1.DM23C.TY.F40M V113A5版权所有，翻印必究目录一、DM23概述11.1、性能简介11.2、安全要求21.3、上电前的准备21.4、模块机组控制器系统配置表2二、安装说明32.1、DM23C外形安装尺寸图：32.2、LY506外形安装尺寸图：32.3、LY511外形安装尺寸图：42.4、蓄电池外形安装尺寸图：42.5、开关电源外形安装尺寸图：52.6、DM23C电源、通讯连接示意图：6三、
2、流程图7四、机组运行84.1、开机界面84.2、运行主界面94.3、机器设置界面94.4、用户设置界面94.5、状态查询界面104.6、历史记录界面114.7、使用说明界面114.8、故障查询界面12五、厂家设置/125.1、厂家参数设置135.2、系统数据复位145.3、修改厂家设置密码14六、机器设置156.1、机型设置156.2、探头设置166.3、时间设置176.4、开关量定义196.5、温度界限设置206.6、温控参数设置226.7、自定义输出端口参数226.8、压力传感器参数设置236.9、膨胀阀参数设置246.10、膨胀阀驱动模块操作说明256.11、电流传感器参数设置266.1
3、2、初始化参数286.13、修改机器设置密码28七、用户设置287.1、用户参数设置287.2、星期定时设置287.3、压缩机使用设置287.4、时间设置297.5、对比度设置297.6、画面设置297.7、选择语言297.8、触摸器校准297.9、修改用户设置密码297.10、强制动作29八、控制逻辑308.1、开机操作308.2、停机操作308.3、能量调节318.4、防冻逻辑328.5、外循环泵功能358.6、冷却塔风扇358.7、定时逻辑368.8、保护368.9、膨胀阀控制368.10、密码管理36九、电子膨胀阀379.1、电子膨胀阀工作原理379.2、电子膨胀阀动作379.3、满液
4、式蒸发器回油控制37十、故障诊断3710.1、故障显示3710.2、故障编号以及说明38十一、附录4111.1、LY506模拟量输入类型的跳线设置4211.2、电气连接图4311.2.1、水源热泵机型4311.2.2、水冷冷水机型4511.2.3、电子膨胀阀驱动模块.吸气过热度4611.3版本升级说明47X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 5一、DM23概述DM23系列控制器是邦普公司设计生产的一种可编程控制器，采用双微处理器技术，适用于空调领域，可据用户的需要编写程序，使空调系统运行在最佳的状态。1.1、性能简介1、 采用先进的高速嵌入式微处理器，性能远高
5、于同行业中使用的单片机。2、 主板采用SMT表面贴装工艺，结构紧凑，发热量低，抗干扰能力强。3、 主板预留一个串口，能快速地从PC电脑直接下载程序，方便程序升级和硬件的扩展。4、 采用485通讯传输技术，数据传送距离远且信号不衰减，可以达到1200米，如果加一个中继器，通讯距离可以达到3000米以上。5、 在RS485通信总线上最多可挂4个模块。6、 通讯连接方式利用一条电话线即可轻松的实现主辅板的数据通讯，便于控制器的安装与分体。7、 硬件具有自诊断能力，能自动排除硬件故障，而软件采用冗余、陷阱技术与硬件的WATCHDOG相结合，提高整体抗干扰能力。8、 存储容量大，512K的程序存储容量，
6、128K的断电数据保存容量，用于存放参数的存储芯片稳定性好，可靠性高。9、 采用大屏幕320240高分辨率液晶触摸屏。可以显示16行40列640个汉字或1280个字符。10、 显示清晰，立体效果强，不仅显示字符还可以显示图片，尤其在显示灰度图片时，具有很强的立体效果，操作简易，具有很好的个机界面。11、 通过触摸液晶屏进行操作，先进的触摸技术，触摸屏轻触性好，每点连续轻触寿命高达100万次以上，保证整机的寿命。12、 独特的屏保系统使液晶屏寿命延长至十年以上，彻底解决液晶屏寿命问题。13、 内置多种参数，可供厂家出厂前选择设定，并提供口令保护功能。14、 内置机组简易操作使用说明书，以便用户查
7、阅。15、 可随时查看各点实际温度，以及可能查询开关量输入、继电器输出，并可随时修改设定温度。还可以显示一个小时和一天的温度曲线。16、 可以查询当前故障和历史故障。具有故障的统计功能，可以用来分析机器的不稳定部分，以便加以完善。可以按故障号、故障次数和故障出现时间三种方式来查询历史故障。17、 有远程线控开停机、一次定时开停机器、以及每周定时开停机，每天最多可定时开停机器达3次。18、 有多种显示画面风格，可根据自已的喜好设置显示画面。19、 支持多语言在线切换。1.2、安全要求1、请务必详尽阅读“安全要求”，并严加遵守各项安全要求。2、妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。3、指定
8、电源为控制器供电，切勿与其它电器共用同一电源，以免导致负荷过大的危险。4、务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固，接地不当可能导致触电的意外。5、装时请遵守强弱电分离的原则。6、按照“安装尺寸图”、“电源、通讯连线图”、“电气连接图”等图安装连线。7、把控制器安装在不会有雨雪、废弃物等聚集、阳光暴晒的地方。8、稳固安装控制器，以防控制器跌落伤人或损坏。9、变压器输入AC220V10%，50Hz；请务必保证电压输入。10、输出继电器AC250V/10A。11、切勿使用锋利物来按触摸屏控制器，或在触摸屏上施加过大压力，以免损坏触摸屏。12、切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。13、
9、清除污垢请用布沾湿中性水，拧干后擦拭控制器表面，切勿使用酸性、碱性化学物质清除污垢。14、用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。1.3、上电前的准备1、 确定电源接线良好，请参考电源通讯连接示意图。2、 确定后板的地址和波特率跳线正确。第一块LY506A、LY511A后板地址跳为1，第二块LY506A、LY511A后板地址跳为2，第三块LY506A、LY511A后板地址跳为3，以此类推。请参考电气连接图。（注：电气连接图中地址跳线中的“ON”表示插上短路片，“OFF”表示拔掉短路片。）1.4、模块机组控制器系统配置表模块数DM23单色/彩色LY506ALY511APC软件1 11
10、1如果需要PC监控，需增加该配置。212231334144二、安装说明2.1、DM23C外形安装尺寸图：DM23C触摸屏显示器外形安装尺寸图2.2、LY506外形安装尺寸图：LY506A I/O板的外形安装尺寸图2.3、LY511外形安装尺寸图：LY511A I/O板的外形安装尺寸图2.4、蓄电池外形安装尺寸图：可充电蓄电池外形安装尺寸图2.5、开关电源外形安装尺寸图：开关电源外形安装尺寸图92eb08419c986f2c91dfb4c0f3231c7e.doc 102.6、DM23C电源、通讯连接示意图：X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 7启动机器开机画
11、面倒计十秒倒计时间到否否厂家设置按钮否否厂家设置退出否否运行画面启动按钮否启动机组停止按钮否停止机组否否否维修者设置按钮否维修者设置用户设置按钮否用户设置退出否否退出否否否说明：省略号包含有：“状态查询”、“故障查询”、“历史记录”、“使用说明”等按钮，其流程同前。三、流程图X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 8四、机组运行4.1、开机界面注释：电脑在上电之后的前10秒内进入到开机画面，1、厂家可以通过正确的厂商密码进入到厂家设置；方法：轻触厂家图标的左上角位置，可弹出密码输入框，输入正确密码即可进入；该级密码为厂家密码，权限最高，请厂家妥善保管。2、支持中
12、英文切换；方法：轻触中英文切换图标即可。3、显示上位机版本（如：DM23C.TY.F40M V113A3）、下位机版本（如：LY506A-V1.03、LY511A V111A12）、以及机组类型（如：水冷冷水机组，如机型未设则显示:机型未设）等。4、轻触液晶右下角可以略过该10秒延时，直接进入运行主画面。5、当下载了厂家自定义开机界面，则显示厂家自定义开机界面。若需查看程序版本号，按住运行主界面中的右上角三秒钟后即可查看。6水冷冷水机组DM23C.TY.F40M V113A3 LY506A-V1.03 LY511A-V111A12X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.
13、螺杆机 144.2、运行主界面 图4-1运行主界面 图4-2机器设置界面在图4-1运行主界面按“启动”、“停止”键可启停机组。水冷冷水机组显示“出水”和“回水”，水源热泵机组显示“出水”、“回水”和“环境”，其中的“环境”根据其设定是否为使用来确定是否要显示。右边的中间显示的内容：“2”：“2”为电子膨胀阀驱动模块号；“步数ST”、“过热度”显示当前对应驱动板号(机头)的步进电机步数、吸气过热度。左边的五行显示的内容：“运行模式：”显示为“制冷”或“制热”；“控制方式：”显示为“手动”或“定时”；“星期定时：”显示为“无效”或“有效”；“控制回水：”显示的温度为控制温度，当温控选择为出水时则显
14、示为“控制出水：”；制冷时显示“防冰保护”，制热时显示“防热保护”。4.3、机器设置界面在运行主界面按住左上角三秒钟，输入正确密码后进入机器设置界面，如上图4-2所示。按“向上”“向下”键切换设置项，按“进入”键进入所选设置项。详见“参数设置”。只有厂家和维修者密码进入才有权限设置所有参数；4.4、用户设置界面在运行主界面按“用户设置”键，输入正确密码后进入用户设置界面，如下图4-3所示。按“向上”“向下”键切换设置项，按“进入”键进入所选设置项。详见参数设置； 图4-3用户设置界面 图4-4压缩机状态界面注：1.只有使用外循环泵且设手动模式时，才显示“强制动作”设置项；否则的话，不显示出来，
15、不能进行手动操作。4.5、状态查询界面在运行主界面按“状态查询”键进入状态查询界面，如上图4-4所示。按“压机”键查看所有压缩机状态和温度值。按“膨胀阀”键查看所有膨胀阀驱动模块状态和电机状态。按“时曲线”键查看出水和回水的一个小时的温度曲线。按“日曲线”键查看出水和回水的一天的温度曲线。按“输入”键进入开关量输入查询界面显示每块后板的24路输入的名称及状态，按“输出”键进入继电器输出查询界面显示每块后板的16路输出的名称及状态。，按“原理图”键查看机组原理图。（注：“时曲线”与“日曲线”共用同一个按键）注：1.不同的机型显示的状态界面有所不同,并与温度探头等设置项使用设定有关。2当机组设置为
16、模块，压缩机数量为2台以上时，在“压缩机状态查询”界面中按“冷却出水”或“冷却回水”位置即可查看除第一块板外的其他模块出回水温度。 图4-5膨胀阀状态界面 图4-6温度曲线界面 图4-7干式蒸发器水冷机组原理图 图4-8满液式水冷机组原理图 图4-9历史记录界面在膨胀阀状态查询界中，按住右上角三秒钟，输入正确的厂家密码后进入电子膨胀阀界面：图4-10电子膨胀阀调试界面操作说明如下：1、在左边显示框中“#1”表示当前控制的电子膨胀阀模块，当连接多个模块时可通过按“向上”或“向下”按钮来选择所要控制的电子膨胀阀。2、“状态”表示当前控制的方式，有“手动”和“自动”两种，可通过按右框中的“自动”和“
17、手动”按钮选择控制方式。在自动方式下，手动输入电子膨胀动作步数无效。3、“过热度”表示当前膨胀阀的实际过热度值。4、“当前步幅”表示电子膨胀阀实际动作的步数。5、在手动方式下，按下“压紧”键时，关闭电子膨胀阀，关紧之后“当前步幅”将显示为“0”；按下“自动”键时，电子膨胀阀将根据比较过热度控制值和实际过热度的大小进行动作。按下“手动”键，在右框中通过输入膨胀阀的动作步数之后进行强制开阀与关阀。 6、在右边的数字框中输入电子膨胀阀的动作步数，然后按“”按钮确定即可，误输入时按“DEL”键退格删除，也可按“”按钮清空输入。另外，可按“+” 或“-”键来微动调节所设置的膨胀阀步数。4.6、历史记录界
18、面在运行主界面按“历史记录”键后进入记录查询界面，包括故障查询和压缩机累计运行时间查询，如上图4-10所示。按“向上”“向下”键切换查询项，按“进入”键进入所选查询项。4.7、使用说明界面在运行主界面按“使用说明”键后进入使用说明界面，包括 DM23电脑控制器简介。如下图4-11所示。 图4-11使用说明界面 图4-12关于DM23电脑控制界面 图4-13系统维护设置界面 图4-14故障查询界面在关于DM23电脑控制界面中，按住右上角三秒进入系统维护设置，如图4-13所示。 在系统维护设置界面是厂商可以设置3次系统维护时间；当进入系统维护设置中设置好“维护时间”和“密码”后，如果时间到达设置的
19、“维护时间”，机组将自动停机，系统将提示您输入密码，只有输入正确的系统维护密码或厂家密码，才能继续使用机组，否则按键无效。“”键用于选择下一个设置项，当前设置项为“维护日期”或“密码”时，按数字键0到9设定，按“返回键”退出使用期限设置界面，当前设置项为“当前状态”时，按奇数数字键设定为“已启用”，按偶数数字键设定为“未启用”。系统维护设置也可以用于催款，如果只付了第一期的款，就只给第一系统维护的密码，用于解除第一期系统维护时间；如果只付了第一、二期的款，就只给第一、二系统维护的密码，第一期限系统维护密码用于解除第一系统维护，第二系统维护密码用于解除第二系统维护，第二系统维护密码是不能解除第一
20、系统维护的；如果三期的款都付了，就只用给第三系统维护的密码，因为第三系统维护密码可以解除第一、二、三系统维护时间。还有厂家密码也可以解除任何一个系统维护时间。注：1、当输入厂家密码或第三期系统维护密码，所有系统维护限制失效； 2、当设置了系统维护时间及密码且已启用后，再次进入时需要系统维护时，需要输入当前设置的系统维护密码或厂家密码才可以进入。4.8、故障查询界面正常情况下“故障查询”按键隐藏，当出现新故障时，主界面“故障查询”按键闪烁并报警，按“故障查询”键后进入故障查询界面，如上图4-14所示。在故障查询界面按“消音”键停止报警，确认故障排除后可按“复位”键消除故障。注：1、“PCB-”后
21、显示的数字表示后板号,其中LY511A与LY506A对应板号相同2、当机组在运行时，出现停机故障，如“系统回水温度探头断路故障”，机组停机，并自动切换到主运行界面。五、厂家设置/在开机倒计时界面按“图标”中间（即屏幕上半部的中央位置），输入正确的厂商密码进入厂家设置界面。只有空调厂家才有权限设置所有参数。 图5-1厂家设置界面 图5-2当前时间设置界面厂家设置界面：包括厂家参数设置、系统数据复位、当前时间设置、修改厂家密码。5.1、厂家参数设置设置项缺省值(范围)说明机器型号未设置机型，见注释1压缩机类型莱富康或“比泽尔”，见注释2空调泵类型共用或“独立”见注释3井水泵类型共用启动方式星三角或
22、“分绕组”启动,见注释4组合类型非模块或“模块”，见注释5外循环泵功能无或“正向”、“正反向” ，见外泵功能电加热器个数0（04）该值不能大于压缩机台数压缩机台数1（14）机组压缩机数量50%能量级是否参与能调是或“否”见注释6电流传感器不用或”使用”，用于测量压缩机电流使用组网控制否不用或“使用”，用于PC监控程序机组蒸发器类型独立或“共用”，见注释7高压传感器不用详见6.10膨胀阀驱动模块操作说明细节1来电自启动无效见注释8压机卸载关闭冷却泵关闭否否见注释9水流开关位置工程或“机组”，见注释10系统温度探头位置机组或“工程”，见注释11压机停机油位开关检测否？否或“是”，见注释12厂商选择
23、无显示不同的厂商信息注释：1、机型包括：水冷送水和水源热泵二种机型。当机型发生改变时，将初始化机器参数、用户参数与故障记录信息。2、压缩机类型设置为莱富康时，无间歇电磁阀；设置为比泽尔时，有间歇电磁阀，在自定义输出端口参数中可显示间歇电磁阀间歇时间设置项。3、空调泵类型为共用时，所有模块共用主模块上冷冻泵或空调泵，所有模块水流检测共用同一个水流开关；设置为有独立时每个模块都有各自冷冻泵或空调泵，启动时根 据当前所选择的模块动作。每个模块的水流开关是分开检测的。井水泵类型为共用时，所有模块共用主模块上冷却泵或井水泵，所有模块水流检测共用同一个水流开关；设置为有独立时每个模块都有各自冷却泵或井水泵
24、，启动时根据当前所选择的模块动作。每个模块的水流开关是分开检测的。4、分绕组启动时，绕组一接触器、绕组二接触分别对应星三角启动的主接触器、角形接触器。5、选择非模块机组时，只有第一个模块有外循环泵及外循环温度探头检测功能。 当选择模块机组时，每个模块都有外循环泵及外循环温度探头检测功能；各模块的出/回水温度探头默认放置在机组上，且只检测模块蒸发回水过低和冷凝出水温度过高。6、50%能量级不参与能量调节时，在压缩机开、停机时需要经过50%，在能量调节过程跳过50%能量级。7、机组蒸发器共用时，只检测第一块板的防冰开关，出现防冰保护停所有压缩机；机组蒸发器独立时，每块板都检测防冰开关，出现防冰保护
25、停相对应的压缩机。8、是掉电记忆功能，当该参数设为“有效”时，当机组重新上电时，如果上次机组掉电时处于运行状态，则机组自动启动；如果上次机组掉电时处于待机状态，则机组仍然处于待机状态。当该参数设为“无效”时，机组重新上电，无论机组上次上电时处于运行还是待机状态，机组仍然处于待机状态。9、设置为是：模块压缩机关闭后，经过冷却泵（井水泵）停机延时时间后关闭相对应的模块冷却泵（井水泵）。设置为否：压缩机关闭后，水泵不关闭。10、水流开关在工程上时，水流开关位置设置在工程时，只检测第一块板上的冷冻与冷却水流开关；水流开关位置设置在机组时，每块板上都检测冷冻与冷却水流开关； 11、系统温度探头在工程上时
26、，制冷和制热时都采用系统蒸发出水温度控制；在机组上时，制冷采用系统蒸发出水温度控制，制热时采用系统冷凝出水温度控制。12、设置为是：控制器上电后开始检测油位开关；设置为否：压缩机启动后，经过油位检测延时后，开始检测油位开关；5.2、系统数据复位 图5-3系统数据复位界面 数据复位界面：把有关的参数初始化成默认值。包括初始化常用设置、初始化压缩机累计运行时间、初始化机器设置数据、初始化故障记录、初始化用户时间、初始化星期定时设置、初始化压缩机是否使用设置；5.3、修改厂家设置密码参见密码管理章节。X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 27六、机器设置在主运行界面
27、按左上角3秒钟输入正确密码后进入“机器设置”，只有空调厂家和调试人员才有权限进行所有操作，不同机型有不同的设置参数，参数的设置范围和默认值也不相同。6.1、机型设置设置项水冷冷水水源热泵说明温控方式回水回水水冷送水机型时选择“系统回水温度”或“系统出水温度”作为能量调节温度。水源热泵时选择“系统蒸发回水温度”或“系统蒸发出水温度”见能量调节线控开关类型拨动拨动或“脉冲”，用于远程开停机组。见注释1屏保时间10分(020)10分(020)见注释2外循环泵控制模式手动手动或“自动”，见注释3，见外循环泵过热度过低保护延时30秒(0255)30秒(0255)过热度过低持续30秒报警上电立即防冻否否或
28、“是”，见注释4， 水泵间歇运行时间2分(1255)2分(1255)间歇运行期间水泵运行的时间，见防冻逻辑水泵间歇停止时间30分(1255)30分(1255)间歇运行期间水泵停止的时间，见防冻逻辑注释：1、用于远程开停机组。设为“拨动”时，根据【线控开关】设定为“常开”，线控开关打在闭合，启动机组，打在断开，停止机组；设为“常闭”时，正好相反。设为“脉冲”时，按下线控开关，机组根据现处状态决定是否开停。使用线控开关启停机组时，触摸器上“启动”、“停止”键仍然有效。2、屏幕保护功能：在10分钟内没有触摸屏幕，系统将切断背光电源进入屏幕保护状态，轻触屏幕即可退出屏保状态返回正常状态。3、如果【外循
29、环泵功能】设为“无”，不可见；否则，可见。4、此项参数设置为是:机组上电后立即开启水泵进行第一次防冻判断。此项参数设置为否:机组上电后，待机时间超过【防冻连续关机时间】才开启水泵进行第一次防冻判断。6.2、探头设置设置项水冷冷水水源热泵说明系统出水温度探头使用不可设(见注释1、2)，只有第一块后板上有, 系统回水温度探头使用不可设，只有第一块后板上有排气温度探头使用使用可设(见注释1)，每块后板上都有环境温度探头使用可设，只有第一块后板上有冷冻水出水温度探头使用可设，单系统上没有，否则每块后板上都有冷冻水回水温度探头使用可设，单系统上没有，否则每块后板上都有冷却水出水温度探头使用可设，每块后板
30、上都有冷却水回水温度探头使用可设，每块后板上都有阀后温度探头使用可设，每块后板上都有冷凝出水温度探头使用可设，每块后板上都有，见注释2外循环泵温度探头使用使用不可设，见注释3模块冷凝出温探头不用可设，每块后板上都有 仅组合类型设置为模块时才可见，设置为使用时，DM23C将检测每个模块的探头故障或温度过高、过低保护。模块冷凝回温探头不用模块蒸发出温探头不用模块蒸发回温探头不用注释：1、以上说明中为不可设的温度探头，表示该机型必须使用该温度探头，此处只是显示出示以供参考。当探头设置成不用时，相关报警无效，机组运行时相关动作不执行或相关温度值不显示。如果缺省设为“不用”表示可以不接此温度探头，如果要
31、接则要设为“使用”。2、在水源热泵机型中，当系统温度探头设置在机组时，部分温度探头名称及数量更改如下：设置项更改后水源热泵说明系统出水温度探头系统蒸发出温探头使用可设，只有第一块后板上有,系统回水温度探头系统蒸发回温探头使用不可设，只有第一块后板上有,冷凝出水温度探头系统冷凝出温探头使用可设，只有第一块后板上有,系统冷凝回温探头使用可设（新增），只有第一块后板上有,当系统温度探头设置在工程时，部分温度探头名称及数量更改如下：设置项更改后水源热泵说明系统出水温度探头系统出水温度探头使用可设，只有第一块后板上有,系统回水温度探头系统回水温度探头使用不可设，只有第一块后板上有,冷凝出水温度探头系统井
32、水出温探头使用可设，只有第一块后板上有,系统井水回温探头使用可设（新增），只有第一块后板上有, 注：系统井水出温和回温探头设置为不用时，可将模块蒸发出水和模块冷凝出水探头设置为使用，可对每个模块的蒸发出水和冷凝出水进行保护。3、【外循环泵温度探头】当使用外循环泵且外循环泵工作在自动模式下，才可见。6.3、时间设置设置项水冷冷水水源热泵说明排气温度过低保护延时检测240秒(0255)240秒(0255)负载大于等于50%开始计时排气温度过低保护持续时间30秒(0255)30秒(0255)排气温度连续过低检测时间压缩机防频繁启动延时5分(060)5分(060)同一台压缩机两次开启间隔延时时间冷冻水
33、泵启动后延时30秒(0255)冷冻泵启动后延时30秒后开冷却泵空调水泵启动延时15秒(0255)空调泵启动后延时15秒后开井水泵冷却水泵启动后延时30秒(0255)冷却泵启动后延时30秒后开压缩机井水泵启动后延时120秒(0600)井水泵启动后延时120秒后开压缩机25%电磁阀启动后延时10秒(0600)10秒(0600)25%电磁阀到接触启动后的间隔延时绕组一接触器启动后延时500毫秒(300800)500毫秒(300800)绕组一接触器接通后延时500毫秒接通绕组二接触器, 见注释1绕组二接触器启动后延时10秒(060)10秒(060)开绕组二接触器后延时10秒开50%电磁阀星点接触器启动
34、后延时7秒(010)7秒(010)星点接触器启动后延时7秒开角点接触器角点接触器启动后延时15秒(0255)15秒(0255)角点接触器启动后延时15秒开50%电磁阀50%电磁阀启动后延时60秒(0180)60秒(0180)50%电磁阀到75%电磁阀的间隔延时75%电磁阀启动后延时60秒(0240)60秒(0240)75%电磁阀到100%电磁阀的间隔延时冷却塔风扇启动/停机延时10秒(060)见注释2压缩机停机间隔延时15秒(5240)15秒(5240)两台压缩机之间的间隔停机时间冷却水泵延时停机30秒(060)压缩机全停机后冷却泵延时30秒停机井水泵延时停机120秒(0600)压缩机全停机后
35、井水泵延时120秒停机冷冻水泵延时停机2分(1180)冷却泵停机后冷冻泵延时2分钟停机空调水泵延时停机1分(1180)井水泵停机后空调泵延时1分钟停机一般故障检测延时3秒(020)3秒(020)一般故障检测延时3秒水流故障延时15秒(0255)15秒(0600)水流量不足15秒延时报警油位故障检测延时30秒(0255)30秒(0255)见注释3油位故障延时3秒(060)3秒(060)油压差保护延时120秒(0255)120秒(0255)见注释4油压故障延时3秒(060)3秒(060)防冻连续关机时间30分(0255)见防冻逻辑压缩机非满负载运行时间0分(0255)0分(0255)见注释5设置为
36、0时，不使用这项功能。压缩机强制满负载运行时间0分(0255)0分(0255)75%停机延时20秒(0255)20秒(0255)压缩机停机时75%负载最少运行时间50%停机延时20秒(0255)20秒(0255)压缩机停机时50%负载最少运行时间25%停机延时20秒(0255)20秒(0255)压缩机停机时25%负载最少运行时间注释：1、其中的【绕组一接触器启动后延时】和【绕组二接触器启动后延时】这两项只有在设为“分绕组”启动时才显示出来；而【星点接触器启动后延时】和【角点接触器启动后延时】这两项只有在设为“星三角”启动时才显示出来。2、当冷却出水温度大于【冷却塔风扇启动温度】延时10秒开冷却
37、塔风扇；当冷却出水温度小于【冷却塔风扇停机温度】延时10秒关冷却塔风机。3、当油【油位故障检测延时】设置为0时，在待机时检测油位故障，无故障时压缩机启动后如出现油位故障，持续【油位故障延时】后报警；当【油位故障检测延时】设置为大于0时，在压缩机启动后开始检测，【油位故障检测延时】过后，如果有油位故障开关量输入，持续【油位故障延时】后报油位故障。4、压缩机启动后开始检测，【油压差保护延时】过后，如果有油压故障开关量输入，持续【油压故障延时】后报油压故障。5、【压缩机非满负载运行时间】、【压缩机强制满负载运行时间】用于解决压缩机回油问题。主要是担心压缩机长时间运行在非满负荷情况下，造成压缩机的润滑
38、系统不良好，产生缺油现象，有损压缩机的寿命。所以当压缩机在非满负荷运行时间达到【压缩机非满负载运行时间】，会强制压缩机进入满负荷运行，未达到【压缩机强制满负载运行时间】是不允许卸载该压缩机，除非出现停机、压缩机故障、压缩机所对应的后板通讯故障、控制温度达到急停区、出水温度过低等故障。6.4、开关量定义设置项水冷冷水水源热泵说明冷冻水泵过载常闭常闭：正常时该开关量闭合，故障时断开。空调水泵过载常闭常开：正常时该开关量断开，故障时闭合。冷冻水流量不足常闭同上空调水流量不足常闭同上冷却水泵过载常闭同上井水泵过载常闭同上冷却水流量不足常闭同上井水流量不足常闭同上防冰开关常开常开同上外循环水流量不足常开
39、常开见注释1外循环泵过载常开常开冷却塔风机过载常闭同上压机低压常闭常闭同上压机高压常闭常闭同上压机过载常闭常闭同上压机过热常开常开同上压机压差开关常开常开同上压机油压开关常闭常闭同上压机油位开关常闭常闭同上机内保护常闭常闭同上线控开关常开常开同上错缺相保护常开常开同上外部连锁开关常开常开同上，液位过高报警常开常开同上，注释：1、【外循环泵功能】设为“无”时，不可见；否则，可见。注：对于以上开关量输入，如果所设计的机组不使用某个开关量，则可以把该开关量设为“常开”，接线时就可要不用接任何线；如果把该开关量设为“常闭”，则接线时要短接该开关量。6.5、温度界限设置设置项水冷冷水水源热泵说明冷冻出水
40、探头温度补偿0(-55)0(-55)用于补偿系统出水温度或系统蒸发出水温度冷冻回水探头温度补偿0(-55)0(-55)用于补偿系统回水温度或系统蒸发回水温度冷却出水探头温度补偿0(-55)用于补偿系统冷凝出水温度冷却回水探头温度补偿0(-55)用于补偿系统冷凝回水温度排气温度过高100(0150)100(0150)用于排气温度过高报警排气温度过低40(0150)40(0150)用于排气温度过低报警制冷温度下限7(-3060)7(-3060)用于限制用户可设的制冷控制温度制冷出水温度过低保护4(-3060)制冷时出水温度4停所有压缩机制冷出水温度正常返回10(-3060)制冷时出水温度10才允许启动压缩机制热温度上限50(0150)用于限制用户可设的制热控制温度系统空调出水制冷过低保护4(-3060) 制冷时空调出水温度4停所有压缩机见注释1系统空调出水制冷正常返回10(-3060) 制冷时空调出水温度10允许开压缩机见注释1系统空调出水制热过高保护55(0150) 制热时空调出水温度55停所有压缩机见注释1系统空调出水制热正常返回50(0150) 制热时空调出水温度50允许开压缩机见注释1冷却塔风扇启动温度35(060)冷却出水温度35开
