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1、XXXXX安装工程有限公司,2012.10.16,XXXXX油气回收改造工程施工组织设计,2,XXXXX鸟瞰图,总平布置图,3,4,XXXXX油库油气回收改造工程,5,XXXXX油气回收改造工程,目 录一、工程概况-6二、编制依据-7三、施工部署-8四、总平面布置-15五、施工进度计划和各阶段的保证措施-18六、各分部工程施工方案-19七、工程质量保证及管理措施-24八、安全生产及文明施工措施-30九、安全施工应急预案-33十、环境保护措施-36附1：XXXXX油气回收改造工程-施工进度表附2：电缆线敷设规范简表附3：应急预案响应表,6,XXXXX油气回收改造工程,一、工程概况工程名称：XXX
2、XX油气回收改造工程建设单位：中国XXXXX石油设计单位：XXXXXXX技术设备有限公司监理单位：XXXX 工程设计院有限责任公司施工单位：XXXXX安装工程有限公司主要工程内容为：土建：浇筑油气回收泵基础及其他设备基础；管沟开挖（油气回收管线、电气和自控管线开挖）工艺：油气回收工艺管线制作安装（DN250发货台至回收装置、G52/G54油罐至回收装置DN100回油管/DN150进油管）；发货台鹤管上装改下装11路。电气和自控设备管线布置及穿线。给合作单位，油气回收设备安装、调试，提供便利条件。工期要求：附2：XXXXX油气回收改造工程施工进度表工期45天。,7,XXXXX油气回收改造工程,二
3、、编制依据电气装置安装工程施工及验收规范石油化工管道工程施工及验收规范石油化工设备与管道防腐施工及验收规范油气回收系统工程技术指导建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范压力容器无损探伤压力管道安全管理与监察规定,8,XXXXX油库油气回收改造工程,三、施工部署3.1 施工指导思想与工程总目标本工程对施工的安全、质量、工期都有严格的要求，为此，公司将本项目列为重点项目，从人员、机具、材料、资金等方面，采取倾斜政策，全力支持和保证项目的一切需要，发扬我公司艰苦创业的精神，严格按规范章程和设计标准组织施工。本工程质量以全面质量管理体系进行工序控制。总体的指导思想为：安全高效，精心组织，文明施工，创建
4、优质，确保工期。本着“百年大计、质量第一”的方针，本公司将本工程确定“优质、高效、安全、文明、低耗”为工程目标，具体目标如下：工期：工程总计划工期45天。通过合理组织，加大施工力量的投入，采取科学的施工管理手段，确保按计划工期完成，并争取提前。质量：项目工程质量等级为优良。安全文明施工：杜绝重大事故，确保实现“五无”目标。积极开展中石化“平安工地”的 竞赛活动。,9,XXXXX油库油气回收改造工程,3.2 工程管理组织机构,10,XXXXX油库油气回收改造工程,3.3 工程项目划分 根据本工程的特点，划分为3个分部工程，分别为土建分部工程、工艺管线安装和改造分部工程、电气自控线路安装分部工程。
5、3.4 施工准备3.4.1安全施工准备所有施工人员，必须经HSE的安全培训及项目部的相关安全教育，特殊作业人员必须持证上岗。严格执行作业许可证管理规定。在进行临时用电、动火、破土之前，按规定、按程序办理作业许可证，不得无证作业。所有作业人员必须按规定佩戴好安全防护用品，不带手机和火种进入施工区，严格遵守油库防火防爆等“十大禁令”。认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针，遵守各项中石化HSE的规章制度和规定。施工现场设置防护栏杆或警戒线，严禁非施工人员进入施工区域内。现场设立专职安全员，施工点放置2个以上35KG灭火器，配置灭火毯等。,11,XXXXX油库油气回收改造工
6、程,3.4.2技术准备工作本工程准备的重点是与工程施工点有关的原油库的地下管线、电缆的分布及位置资料，详细复核有关设计技术要求，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工的合理化建议。编制施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制施工方案。技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和
7、施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。,12,XXXXX油库油气回收改造工程,3.4.3劳动力、机械设备和材料投入计划表a劳动力投入计划表,a劳动力投入计划表,13,XXXXX油库油气回收改造工程,b机械设备投入计划表,14,XXXXX油库油气回收改造工程,c材料试验、质检仪器设备表,15,四、现场平面布置4.1预制场平面布置（施工准备时，按照油库要求调整）道路及主要入口：充分利用原有道路作为本工程主要运输道路，在发货场南侧大门内，原汽车库前，设置预加工场地。砂浆搅拌站：在原汽车库西侧，布置搅拌机，并就近设置材料堆场。排水设施：主要排除降水及施工污水，排入油库污水井中（排入前，污水应
8、先进入沉淀池）。,XXXXX油库油气回收改造工程,16,4.2施工用电布置为便于对现场配电系统作分级技术管理和维护，配电箱与开关箱应作分级设置。现场设总配电箱从油库配电室直接引出，采用在三相五线制TNS系统。总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，形成三级配电。如下图：,XXXXX油库油气回收改造工程,17,4.3 总平面布置统一管理项目经理以施工平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。各个单位要在施工过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场清。施工单位在开挖路面，影响油库正常经营，提前申请报告，并在规
9、定的时间内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。施工用车辆按油库规范规定进出停放。进场的大宗安装材料、构件、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，保证现场正常有序。施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。砂石、钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费。所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准。对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落到实处。,X
10、XXXX油库油气回收改造工程,18,五、施工进度计划和各阶段的保证措施5.1 总工期根据招标文件对工期的要求，本工程分为3个分部工程，分别为：土建工程（油气回收装置的基础承台浇筑、管沟开挖等）；工艺管线工程（油气管线焊接安装、发货台鹤管改装）；电气和自控工程（电缆敷设）施工总工期为45天。5.2 施工进度表 附2：XXXXX油气回收改造工程施工进度表5.3工期保证措施施工进度控制管理：根据现场施工情况，实际进度滞后于计划进度时，及时分析情况并告知业主，采取增加人力、机具、物质、资金等手段予以调控，对于无法通过内部手段调控的及时和业主协商。进度总控制计划的修订：接到甲方或项目经理修改进度总控制计
11、划的指令后要记录（有会议记录的要保存）。按指令中规定要求修改的内容重新绘制工序图，填写工序名称，紧前、紧后工序及各工序延续施工时间，输入电脑编制施工进度计划。送项目经理审批签认后，予以发布，并报公司工程技术部备案。,XXXXX油库油气回收改造工程,19,六、主要工程施工方案6.1 土建工程施工方案（设备基础）施工顺序：放线破土浇捣垫层扎钢筋模板制作基础承台浇筑设备基础养护回填土路面恢复。6.1.1放线根据设计图纸标注的基准点，利用平行位移法和直角交汇法定出各基础的位置，测出基础轮廓。基础定位：用经纬仪与钢卷尺在轴线上定出其中心。基础放线：根据基础中心和控制点用石灰划基础轮廓线。根据各桩的标高、
12、基坑标高，利用控制点用水准仪直接进行测设，控制基坑深度。6.1.2破土油气回收设备基础均采用单斗开挖人工成型的方法。单斗开挖一般挖至离设计基底30-50cm，以防扰动地基老土层，基坑放坡1：0.33，机械作业完毕，采用人工清挖，小翻斗运输，基坑成型长宽误差+50mm。遇地下水或积水，可采用盲沟积水的方式，并用50潜水泵抽水。遇坑边塌方，可采用木排桩挡土防护，木桩采用60-80，打入基底500以上，用竹跳板挡土。基槽土方开挖必须清除表层填土至粘层，采用级配砂石回填，压实系数大于0.96。对不良地基处理超挖部分，用粘土或灰土分层回填至基底标高，处理宽度为基槽每边外扩宽度（从基础边算起）大于等于超深
13、深度的1/2，且至少300500mm宽。,XXXXX油库油气回收改造工程,20,6.1.3基础垫层对基坑进行技术复核合格后，浇筑C10素砼。砼配比采用试验室配比通知设计，砂、石符合现行规范要求，浇筑前，先用水准仪定出垫层顶标高，并标注在分布均匀的小木桩上。C10砼采用机械搅拌，人工小推车运输；铁锹摊铺，小型平整器振捣，木方粗平，抹子精平。C10砼浇筑完毕，12小时浇水养护，水准仪进行基础底标高测试，误差允许20mm，局部超标用1：3水泥砂浆抹平。6.1.4钢筋绑扎框架柱绑扎前根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如有不符合范围要求，及时处理，箍筋先穿入主筋，后绑扎，绑扎时弯钩相互对
14、错开。梁钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋间距，主筋穿好箍筋，然后按画好的线逐个分开-固定主筋和弯起钢筋、架主筋-箍筋绑扎。绑扎完后要横、纵两个方面拉线、排线，调整钢筋的位置。按弹好的墨线布筋。边绑扎边找直、校正。负筋每个扣绑扎牢固，为确保钢筋的位置，绑扎完毕后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。钢筋绑扎同时，所有预埋件预埋管等全部标注固定在主筋上，进行技术校核，位置准确、标高正确。,XXXXX油库油气回收改造工程,21,6.1.5模板工程模板必须保证结构构件各部位的形状和尺寸以及相互间位置的正确性，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝必须严密，不得漏浆，模板支撑必须牢固、
15、稳定。模板安装构造要简单，装拆方便。模板在安装前必须进行校正，并均匀涂刷隔离剂。模板安装完毕，履行完工序交接，并经监理检查验收后方可进行下一道工序的施工。6.1.6浇筑砼浇注混凝土前将模板用水湿润，槽内杂物清理干净。浇筑砼要求连续浇筑，振捣密实，浇筑时应清除积水，专人监督标高，不得撬动钢筋，尤其是预埋件。,XXXXX油库油气回收改造工程,22,6.1.7砼养护砼浇筑完毕12H后，开始洒水养护并用湿草袋覆盖。6.1.8基础回填采用分层回填夯实，回填土经过筛分，杂质剔除。采用人工自制打夯工具与蛙式打夯机相结合，回填土压实系数不小于0.94。6.1.9路面恢复场地砼用人工摊铺，砼摊铺均匀后采用插入式
16、振捣棒振捣。原草坪处，重新种植草坪恢复原始状态。,XXXXX油库油气回收改造工程,23,6.2 工艺管线施工方案（油气回收管道）施工顺序：施工准备（材料、机具的检查,人员培训教育）管线除锈、防腐管件分段预制（DN100/DN150/DN250）、焊接发货场管道吊装、固定焊接检验（无损检测）系统试压系统吹扫焊接接口防腐管道验收。6.2.1管道施工准备施工人员进行安全培训，考核合格后上岗作业。特种作业人员，必须持证上岗且证书在有效期内。钢管、管配件及阀门等经检验合格，钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。钢管、管件，阀门等内部已清理干净，无杂物。工程用阀门试验合格后
17、方可使用。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。,XXXXX油库油气回收改造工程,24,XXXXX油气回收改造工程,6.2.2管道预制A为保证工程进度，缩短管道现场安装时间，提高现场工艺管道安装质量。B以管线单线图为主进行预制，每个管号由自由段和封闭段组成，预制前要全面考虑，预制的应是自由段，封闭段必须在自由段放置至安装位置，经实测安装尺寸后再进行加工预制，封闭段必须在管道预制前，按照单线图选择确定。6.2.3 管件加工A管件下料预制前，应绘制管道系统单线图。B管件下料预制按单线图进行，同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。C切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。D
18、管端倒角加工。,25,6.2.4管道及管件组对 A为了避免管子和管件的连接偏差，管子和管件应进行圆度检查，然后进行组对。B管件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm 范围内的锈、油、漆、垢、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。C管道不得强行组对。D管道组对应做到内壁齐平，内壁错边量不应超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。E凡管道系统单线图未注明管道在现场焊接的管道焊口，应在组对时考虑尽可能使其在现场焊接处于平焊或横焊位置。利用隔片等方法保持合适的组对间隙。F地面上管道，在管线安装位置周围进行分段组对，组对完毕，焊接时，对主管线进行滚动，保证焊接接口质量。G阀门分组进行预制组对，保
19、证阀组整体的水平度和标高。阀组管线下料统一进行。在组对平台上组对，组对时，先固定一个组对基准，其它阀门及管件参照该基准进行。为防变形，阀组焊接时，采取支撑进行加固。,XXXXX油库油气回收改造工程,26,6.2.5管道及管件焊接 A参加焊接的焊工须参加资格考试，取得与其所焊项目相对应的合格证书。B手工电弧焊条使用前根据生产厂家的说明书进行烘干,烘干后即放入干燥筒内贮存。焊接时,所有手工电弧焊焊条须装在干燥筒内,对干燥筒进行加热,以保持一定的温度。C为防止焊接过程中产生附加应力和变形，焊接时焊件应垫置牢固。D定位焊缝时，采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。E在焊接根部焊道前
20、，对定位焊缝进行检查，发现缺陷时应处理后方可施焊。F施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。G每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据焊接工艺要求采取保暖缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。H法兰螺栓孔跨中布置，但与设备管口配对的法兰要与设备法兰螺栓孔取向一致。法兰安装时，采用法兰组对器或别的夹具固定。保证管子中心线和法兰面垂直。6.2.6管道焊缝检验 A焊缝表面应清除干净，无渣皮、飞溅物等。B焊缝外观检验应符合要求：焊缝不得低于母材，且焊缝最后成形光滑。检验项目包括裂纹、表面气孔、表
21、面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩、角焊缝厚度、角焊缝焊脚对程度、焊缝余高。,XXXXX油库油气回收改造工程,27,6.2.7管件安装 A管道施工利用水平尺、水平仪、经纬仪、铅锤等工具严格检查水平度和垂直度以及平行管之间的距离。B预制管件按管道系统号和预制顺序号进行安装。安装时油气回收管道坡度不小于千分之5，并坡向冷凝管。C安装时，检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。D法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。螺栓紧固后与法兰贴紧，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓应超出螺母1-2 扣。E优先从已确认安装并调整对中完毕的设备和管墩处进行安装。对管道
22、安装后无法刷漆的部位预先刷漆。管道安装时设置的支架不得焊在管子上。F设备周围管道安装，管道按架空管道、立管、仪表接口、管架等顺序安装，管道的水平度和垂直度符合要求。管道穿越防火堤、防火墙设刚性防水套，刚性防水套应与管道保持同心。6.2.8管道检验、检查 A外观检验包括各种管道组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。B管道组成件及管道支撑件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装检验数量和标准，应符合有关规范要求。C焊缝在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并将焊缝表面清理干净，进行外观检验。,XXXXX油库油气回收改造工程,28,6.2.9管道压力试验（油管工作压力0.1至0.6MPA,设计压
23、力为1.0MPA）A管道安装完毕，采用洁净水试压，试验压力为设计压力的1.5倍。B试压准备,管道系统在设备法兰接头处分开进行分段试压时,应在该法兰中间夹上一块肓板。待试压管道与其它管道用盲板隔开。C试压用的肓板均应有外露手柄，柄上用红漆作标记以区别其它用途肓板，为试压安装用肓板和法兰盖制订清单，试压结束，根据清单检查是否已拆除。D所有管线在适当设置排气口，以便充水时能排掉空气。压力表符合规定要求。与试压管道连接的安全阀及仪表元件已经拆除或已事先对试压泵做全面检查，以免因其它故障而影响试压。E试压用阀门经试验合格。按试验要求，管道已经加固。F试压前通知监理和甲方到场。G试验压力和介质按图纸和标准
24、规范规定。H试验注水时排尽管道内空气。I试验环境温度不得低于5。J试压时，应划出试压界线，各主要路口派专人看守，防止无关人员进入试压现场。K水压试验时应缓慢升压，待达到试验压力(1.5Mpa)后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力(1.0Mpa)，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格。甲方签字认可。L试验结束后，及时拆除盲板，排尽积液。排水时，当最高点压力降至表压为零时，应及时打开进气口，严禁系统造成负压。排出的水应排至库区雨水排放沟内。N当试验过程中发现泄露时，不得带压处理。消除缺陷后，重新进行试验。M完成压力试验的管线应用油漆做好标记。填写“管道系统压力试验记录”并签字认可。,X
25、XXXX油库油气回收改造工程,29,6.2.10 管道冲洗、吹扫A管道液压试验合格后，按照冲洗要求对管道进行清洗吹扫。B冲洗前，应将机泵、仪表及设备与管道连接处加盲板隔开。不安装安全阀及仪表，对于焊接的仪表，采取流经旁路或加保护套等保护措施。检查管道支吊架的牢固程度，必要时应以加固。C冲洗前通知监理和甲方到场。D吹扫压力不大于管道的设计压力(1.0Mpa)，气体流速不小于20m/s。E目测合格后，在排气口设白标靶，5 分钟内靶上无铁锈、尘土及其他杂物为合格。G冲洗时应设置禁区，各主要路口派专人看守，防止无关人员进入冲洗现场。H冲洗连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。且甲方签
26、字认可为合格。I填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程记录”。,XXXXX油库油气回收改造工程,30,6.2.11管道除锈防腐 管道表面人工除锈Sa2.5级。各焊接点及管材防腐均使用雄鹰牌红丹防锈漆底漆2遍面漆2遍.干膜厚度不小于规范要求。管道除锈后尽快涂刷1遍底漆。库内埋地管线按照特加强级防腐施工。管道喷砂除锈Sa2.5级，涂刷底漆1遍，特加强级采用1.15mm厚PolyCoat760聚丙烯胶带。单层胶带采用螺旋式缠绕搭边处不小于25mm,双层胶带缠绕采用55%。（除管口留待最后焊接连接后进行防腐处理，其余管身段提前防腐加工）埋地管道加强级防腐应高出地面15公分。按照设计要求对防腐管道进
27、行电火花检漏和剥离强度检测，严格执行钢制管道防腐层技术标准。管道表面色系应该按照中国石化销售企业油库建设标准。6.2.12管线防雷防静电A油管线的首末、分支和直线段每隔100200米处进行防雷静电接地。平行敷设于地上的管道其净距小于时应采用金属线跨接，跨接点的间距不应大于米；管道交叉净距小于时，其交叉处亦应跨接。当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于时，连接处应用金属线跨接。B油管连接法兰螺栓，不少于根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可不跨接。油管线接地电阻小于等于30欧姆。,XXXXX油库油气回收改造工程,31,6.3电缆敷设施工顺序：电缆检查验收电缆敷设电缆头的制作电缆标识
28、验收记录6.3.1电缆检查验收电缆的质量有时会出现一些问题。有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发现，如果安装时不及时觉察，在投入运行后，就会造成严重的故障。所以在电缆敷设以前，应该详细检查电缆质量。对电缆电气性能的检查，应在监理工程师的监督下，采取需要数量的样本送有资质的质量检测机构进行检测。对电缆物理性能的检查，首先应从整盘电缆的末端割下一段样品，从最外层开始至缆芯逐层进行剖验。6.3.2电缆敷设电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口倒角、无毛刺，应有保护措施。从地下引出的电缆线必须安装防爆胶管后和设备连接。电气管线埋设深度大于70公分，电缆穿钢管敷设，控制线和动力线分开穿管布置，相关金属
29、管道净距小于10公分时应用金属跨接，跨接点间距应大于30米。电缆金属外皮、配电柜、电缆桥架及工艺金属设备，布设时可靠接地。管道始端、末端，设置防静电和防雷接地装置。电缆沟的弯曲半径大于电缆允许的 弯曲半径。电缆沟内信号电缆、通信电缆电源电缆分开穿管敷设。,XXXXX油库油气回收改造工程,32,6.3.3电缆头制作安装所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线
30、端子连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合相关规范要求，确保连接和导电性能可靠。6.3.4电缆标识沿电缆桥架敷设及穿管敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔20m增设标志牌。标志牌规格应该一致，并有防腐性能，挂设应牢固。6.3.5验收记录测量电缆的绝缘电阻、测量金属屏蔽层电阻、交叉互联试验等符合规范要求。,XXXXX油库油气回收改造工程,33,七、工程质量及管理措施7.1工程质量总目标工程达到合同要求的质量总目标。为了达到质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国际
31、质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。7.2 质量保证体系我项目部按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为
32、操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。,XXXXX油库油气回收改造工程,34,7.3质量保证措施为保证本工程质量，我公司将采取以下质量保证措施：贯彻执行ISO9001质量管理体系，规范我们的全部质量活动，严格按公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保XXXXX油气回收改造工程的顺利施工，严格贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业
33、务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术改关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在
34、质量缺陷较多的施工单位限令整改，否则，要坚决清除出场。加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照公司的规章制度执行，确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。,XXXXX油库油气回收改造工程,35,7.4钢筋工程质量保证措施7.4.1钢筋加工钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。7.4.2钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将
35、多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。浇筑混凝土时，钢筋位置出现位移时，就及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。7.5混凝土工程质量保证措施蜂窝：预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应较小的石子粒径。露筋：预防措施：钢筋垫块
36、厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面：预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。缝隙及夹渣：浇注前对柱头、施工缝等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。,XXXXX油库油气回收改造工程,36,7.6工艺管道焊接质量保证措施焊接前要检查所使用的焊材是否按焊接工艺指导书中规定的焊材正确使用。焊条必须使用焊材库烘烤过的热焊条，绝对不允许使用未经烘烤过的冷焊条，当日使用剩余的焊条，必须上交重新烘烤，严禁次日继续使用。使用焊条时除把钳上使用，禁止
37、手拿焊条，使用过后的焊条桶要注意及时关闭，严禁敞口，焊条桶的加热线要保证完好无损，禁止使用无加热的焊条桶。焊接前一定要检查焊口处管道内外是否有焊渣及杂物，如有要及时打磨清理干净，方可施焊。地线夹必须使用专用碳钢和不锈钢地线夹，禁止使用把线钳及其它物件。焊接时禁止在坡口之外的母材上引弧，如无意中发生母材上引弧的现象要及时打磨处理。焊接完成后应立即清理干净焊缝表面，再进行焊缝外观检查，焊缝应圆滑过渡，严禁错边、咬边。发现焊缝缺陷超过规定时，必须进行返修，外观质量应符合下表：（100%探伤为级合格）DN80（包括80）以下的管道采用氩弧焊，DN80以上的采用氩电联焊，不锈钢管道在焊接时必须进行充氩保
38、护，层间温度应控制在60以下。氩弧焊时必须采用挡风棚方可施焊；电弧焊在风速大于6m/s以上时也必须采用挡风棚，雨雪天气，相对湿度大于90%或环境温度低于5时，除非采取防护措施，否则严禁施焊。焊工合格率必须保证在96%以上。,XXXXX油库油气回收改造工程,37,7.7电缆敷设质量技术保证措施电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。电缆最小允许弯曲半径应符合质量验收规范规定。电缆与管道的间距应符合质量验收规范要求。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、
39、转弯两侧及每隔5m10m处上设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于质量验收规范的规定。电缆固定时，垂直电缆敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。电缆排列整齐，少交叉，当设计无要求时电缆支持点间距不大于质量验收规范规定。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。,XXXXX油库油气回收改造工程,38,八、安全生产、文明施工措施安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。在施工管理中，我们要始终如一的坚
40、持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产。8.1安全生产措施建立项目安全领导组：项目安全领导组对项目安全全面负责，实行分级管理，建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度。做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。各级安全管理负责人及相关施工管理者按油库的规范要求，按排组织施工，严禁违章指挥，违章作业。安全管理以预防为主，施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材
41、料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品，严格按制定措施施工，项目责人做为安全管理工作核心人员及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。坚持特殊岗位培训上岗制度，严禁无证作业。坚持分部分项工程安全交底制度，各专业工长完成，安全员负责管理实施。正确使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽。认真做好临电防护。基槽开挖后立即设防护栏，并做警戒标志，基槽四周不许堆放重物，否则应采取支护措施。,XXXXX油库油气回收改造工程,39,8.2文明施工措施确保施工现场综合考评达到“平安工地”考评标准，服从建设单位的一切安排，听从建设单位的统一指挥。施工前项目经理部与公司签订施工现场文明施工责任
42、状，强化管理，严格奖罚，公司质安科每周下工地检查一次，发现问题及时整改，清除隐患。严格执行施工平面图的布置及要求，落实临时设施、机械就位、材料堆放等到项工作。构件加工场及仓库设灭火器，严禁吸烟。材料堆码一头齐、一条线，落地灰集中过筛及时使用，做到活完料净场地清，外运废料应有防泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。使用先进的机具，减少噪声，保持环境清净。8.3相关单位交叉作业施工措施施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。与有关交叉施工的单位交流施工图、技术资料、施工方案，了解彼此的相互关系和施
43、工方法。,XXXXX油库油气回收改造工程,40,8.4施工用电安全措施a施工现场供电线路的安装、架设应严格按照规范要求施工，严禁乱拖乱拉。b配电箱采用公司企业标准中定型的配电箱，b型配电箱作为总配电箱，b型配电箱作为分配电箱，b型开关箱作为动力开关箱，b型开关箱作为照明开关箱，应做到一机一闸一保护。作为设备使用的配电装置应设在设备附近，作为移动式配电装置须有可靠的防雨措施和接地保护。各级配电箱应明确专人负责，做好检查维修和清洁工作，箱内应保持清洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道畅通，施工现场的固定露天配电箱、分电箱须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。c临时照明和动力系统采用TNS（三
44、相五线制）电气接地系统，单相电源按三线制敷设，三相电源按五线制敷设，其接地电阻不得超过4，接地干线的断面不应小于相线载流量的一半，支线的断面不应小于相线载流量的13，整个系统的中性线（工作零线和保护线）是分开的。接地尽量利用永久接地极。d电气设备中移动机具（如电焊机、套丝机等）应有随机控制的开关，施工现场的手持电动工具必须严格按照国家标准的要求进行管理、使用、检查和维修。e现场照明电源一律采用软质橡皮护套线，并装有漏电开关保护。移动式碘钨灯、投光灯的金属支架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5米。f一般施工现场的照明电压采用220伏，其他场所如潮湿场所、罐内作业等，应
45、使用36伏以下安全电压。,XXXXX油库油气回收改造工程,41,8.5防火保卫工作措施a严格执行上海地区的“安全生产条例”中有关防火、防爆的规定，施工现场防火保卫工作指定专人负责。b施工现场采用硬质玻璃钢瓦或彩钢压型瓦按规定进行封闭围挡，并配备相应的消防器材，放置应醒目易取，禁止在周围堆放杂物。c施工用氧气、乙炔气，由材料员负责管理，在工地远离明火处，设置专用存放仓库。氧气瓶与乙炔气瓶使用间距应不小于5米，存放间距应不小于2米，严禁在太阳下暴晒。d加强现场的设备、材料、配件的管理和保管，防止遗失。,XXXXX油库油气回收改造工程,42,十、安全施工应急预案为了防止施工现场的生产安全事故发生，完
46、善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。10.1触电事故应急处置a截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。b若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。c如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者
47、昏迷，则将其身体放置成卧式。d若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。e现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒时触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。,XXXXX油库油气回收改造工程,43,10.2电焊伤害事故应急处置a未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接管道及承压容器等设备的焊工，必须按照
48、规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。b焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。c焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。d禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。e不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。f现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。g电焊施工前，项目要统一办理动火证。,XXXXX油库油气回收改造工程,44,10.3火灾事故应急处置 a立即报警：当接到施工现场火灾信息后，立即拨打119火警电话，并上报公司应急抢险领
49、导小组，以便主管领导及时了解灾情，采取补救措施。b组织扑救：当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，要立即组织员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则，并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。c协助灭火：在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急领导小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队负责人的指挥，齐心协力。共同灭火。d保护现场：当火灾发生时和扑救完毕后，领导小组要派人保护好现场，维护好现场，等待对事故原因及
50、责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理火灾造成的垃圾，并采取其他有效措施，将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。e事故调查：按照公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应领导小组在调查和审查事故情况出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施，并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。,XXXXX油库油气回收改造工程,45,十一、环境保护措施订工地环保措施，定期检查考证，对有关班组进行考核奖惩。现场设专人洒水清扫工地，防治施工扬尘。挖土时设专人拍实运土车，并及时清理场地泥土，防止车辆扬尘。施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗透防漏措施，并用防水砂浆抹面。木工机
