《崔苏尔密封系统（镇江）有限公司新建产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器项目(一期2500万套金属桶盖).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《崔苏尔密封系统（镇江）有限公司新建产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器项目(一期2500万套金属桶盖).doc（35页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录1前言32验收监测依据33建设项目工程概况53.1工程基本情况53.1.1建设项目所在地概况53.1.2建设项目基本情况53.2生产工艺简介73.2.1金属桶盖工艺流程73.2.2镀锌工艺流程73.2.3生产车间装置图103.3环保设施和污染物排放情况113.3.1 废水113.3.2 废气143.3.3噪声163.3.4 固（液）体废弃物163.4环保设施运行情况184环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求184.1环境影响评价意见184.2“环评批复”中的要求194.3试生产批复要求195验收监测评价标准195.1废水195.2废气195.3噪声205.4污染物总量控制指标206验
2、收监测内容216.1监测期间气象条件及工程的生产负荷216.1.1气象条件216.1.2生产负荷216.2监测方法和质量保证216.2.1监测方法216.2.2质量保证236.3验收监测结果236.3.1废水236.3.2污染源有组织废气监测266.3.3废气无组织排放监测276.3.4噪声监测297验收监测结论和建议307.1 验收监测结论307.1.1 废水307.1.2 有组织废气307.1.3 无组织废气317.1.4 噪声317.1.5 固体废弃物317.1.6 总量317.2 建议328 附件331前言崔苏尔密封系统（镇江）有限公司位于江苏省镇江市镇江经济开发区大港片区，地块位于甸
3、上路以南、镇澄路以东，主要生产金属桶盖、塑料桶盖、镀锡桶盖等产品。2014年9月镇江市环境监测中心站受崔苏尔密封系统（镇江）有限公司委托，对该公司新建年产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器项目进行竣工环境保护验收。根据国家建设项目竣工环境保护管理办法要求，我站于2014年9月23日进行了现场勘察，并依据现场调查情况编制了建设项目竣工环境保护验收监测方案。根据批复后的监测方案，镇江市环境监测中心站于2014年12月2日、3日对崔苏尔密封系统（镇江）有限公司新建年产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器(一期2500万套金属桶盖)
4、进行环境保护验收现场监测，依据现场调查情况和验收监测结果编制本验收监测报告。2验收监测依据（1）国务院建设项目环境保护管理条例（国务院1998253号令 1998年11月29日）；（2）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局200113号令 2001年12月27日）；（3）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（国家环保总局环发200038号文 2000年2月22日）； （4）江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环保局苏环控1997122号文 1997年9月21日）；（5）关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知
5、（国家环保总局办公厅 环办200326号文）；（6）江苏省排放污染物总量控制暂行管理办法（江苏省人民政府1993第38号令）；（7）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（江苏省环境保护厅苏环监2006 2号文）；（8）崔苏尔密封系统（镇江）有限公司新建年产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器项目环境影响报告书（江苏省环境科学研究院 2012年5月） （9）关于对崔苏尔密封系统（镇江）有限公司新建年产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器项目环境影响报告书的预审意见（镇江市环境保护局 镇环审201277号文 2012年5
6、月10日）（10）关于对崔苏尔密封系统（镇江）有限公司新建年产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅 苏环审2012162号文 2012年8月13日）（11）关于同意崔苏尔密封系统（镇江）有限公司新建年产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器项目试生产的通知(镇江市环境保护局 镇环审2014134号文 2014年7月29日)（12）建设单位提供的有关资料 3建设项目工程概况3.1工程基本情况3.1.1建设项目所在地概况崔苏尔密封系统（镇江）有限公司位于江苏省镇江市镇江经济开发区大港片区，地
7、块位于甸上路以南、镇澄路以东，主要生产金属桶盖、塑料桶盖、镀锡桶盖等产品。（建设项目地理位置见附图1）3.1.2建设项目基本情况建设项目基本情况见表3-1。表3-1 建设项目情况表序号项目执行情况1环评预审2012年5月由镇江市环境保护局预审2环评江苏省环境科学研究院 2012年5月完成环评3环评批复2012年8月13日由江苏省环境保护厅审批4初步设计世源科技工程有限公司设计5该项目破土动工时间2013年破土动工，2014年竣工6试生产批准及试生产时间镇江市环境保护局镇环管2014134号2014年7月29日，试生产时间2014年7月29日7投资总额及环保投资总额投资总额2500万美元、环保投
8、资总额829万元人民币8占地面积及绿化面积占地面积23776.26m2、绿化面积4756.76m29项目设计单位世源科技工程有限公司设计10环保设施设计和施工单位苏州新工环境工程与管理咨询有限公司江苏省建设集团有限公司 11在职职工人数70人12工作时间安排及年工作日年工作日300天，3班/天，每班8小时。崔苏尔密封系统（镇江）有限公司新建年产金属桶盖5000万套、塑料桶盖650吨、镀锡盖2000万套崔苏尔封闭器项目(一期)实际验收内容与环评对照情况见表 3-2。表 3-2 项目实际验收内容与环评对照表工程类别建设名称设计能力备 注实际建设情况主体工程塑料桶盖加工车间塑料桶盖650吨/年年工作
9、7200小时生产设备未安装镀锡桶盖加工车间镀锡盖2000万套/年年工作5000小时生产设备已安装金属桶盖加工车间（除电镀、涂装工序）金属桶盖5000万套/年年工作7200小时已建成电镀锌车间电镀总面积为 1310500 m2年工作7600小时已建成涂装车间需涂装金属桶盖1000万套/年年工作5000小时生产设备未安装公用工程给 水38430m3/a新区集中供应已建成纯水制备设施10 t/h自制已建成冷却水循环系统150t/h已建成供 电4,000KVA新区集中供应已建成供热12000t/a镇江大港热电厂有限责任公司已建成供天然气250000m3/a镇江华润燃气有限公司未安装绿化20%已建成空压
10、2台55kw空压机动力车间已建成贮运车间内环保工程废气处理系统镀锌车间和废水处理产生的酸性废气：水洗塔喷涂车间产生的有机废气：碳酸钙吸附+浓缩转轮/RTO燃烧达标排放已建成：镀锌车间和废水处理产生的酸性废气的装置水洗塔生活污水处理设施化粪池已建成生产废水处理设施氧化+中和+沉淀处理能力100t/d已建成3.2生产工艺简介3.2.1金属桶盖工艺流程金属桶盖工艺流程及产污环节见图3-1。镀锌材料剪切交货包装车螺丝冲压废钢材边角料油烟图3-1金属桶盖加工工艺流程图工艺流程说明：钢铁密封器分盖件和冲件（2英寸和3/4英寸两种）。密封器由冷、热轧钢制成。钢质原材料为钢卷，1.55mm厚的用于生产盖件，2
11、.55mm厚的用于生产冲件。金属桶盖生产主要原料为冷轧、热轧钢板。钢板经剪切、冲压、车螺丝、镀锌后包装入库。剪切：是将钢卷用冲床剪切成为下道工序可用的料片；冲压：是在冲床上把料片加工成冲件或盖件的形状；车螺丝：在专用设备上加工螺纹；电镀（镀锌）：所有冲件或盖件都要求进行表面防锈处理； 包装：给电镀或烤漆完工的桶口件套密封圈、装箱的工序；3.2.2镀锌工艺流程 镀锌工艺流程及产污环节见图3-2。图3-2镀锌工艺流程图工艺流程说明：(1)镀锌前处理：在基体材料上进行电镀前，必须对被镀材料进行一系列的镀前处理工序。一般说来，金属表面不清洁及表面粗糙程度不恰当，无法得到良好镀层。该项目需镀锌部件经过预
12、清洗、脱脂(碱性化学脱脂、电解脱脂)、酸洗等洗净工程来增加镀层的附着力。(2)电镀镀锌将零件浸在镀锌溶液中作为阴极，以锌板作为阳极，接通直流电源后，在零件表面沉积金属锌镀层的过程。 (3)黄色纯化、冲洗锌是一种化学性质很活泼的金属，锌电镀后如果不进行很好的后处理，镀层很快就会变暗，并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液来钝化处理，使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。钝化液一般是酸性的，该项目采用Sutec671+硝酸。主要反应是金属锌镀层与钝化液中铬酸在酸性介质中，发生氧化还原反应。3Zn + Cr2O72-+14H+ 3Zn 2+ + 2Cr 3+ + 7H2O (
13、4)钝化液回收系统铬化溶液是在40操作的，槽是与排气系统连接的。在槽的排气通道和排气洗涤之间安装一个蒸发器。铬化溶液用泵送到蒸发器的顶部又流到铬槽中。用反方向的空气流动将铬化槽液中的水蒸发。铬酸不是从废气中抽出，在大气蒸发器顶部有一个空气过滤器。铬化溶液蒸发的水通过后面瀑布水洗的水补充，包括在铬化处理时带出的水。由于铬化处理溶液中铬化反应积累了一些锌，铁离子， 所以安装一个阴阳离子交换来去除这些离子并延长铬溶液的寿命。离子交换器需要用盐酸，硫酸不时的再生，从再生中产生的废水将统一到废水处理系统处理。设备图片见图4.3-3。(5)烘干老化纯化后于40-60下烘干处理，去掉钝化膜中部分水分，使钝化
14、膜的硬度、附着力、耐磨性、耐蚀性都明显提高。3.2.3生产车间装置图生产车间部分装置见图3-3。 图3-3 部分生产车间装置图 3.3环保设施和污染物排放情况3.3.1 废水（1）污染物产生及排放情况该项目的废水主要为循环冷却水、生产废水、生活污水。现有一期项目循环冷却水循环使用不外排；电镀锌工序产生的酸碱废水和含铬废水、废气吸收塔废水、电镀工艺清洗废水、软水制备产生的浓水经过厂区污水处理设施预处理后排入新区第二污水处理厂进一步处理；生活废水经化粪池预处理后排入新区第二污水处理厂。厂区设置了198立方应急池。废水排放及防治措施见表3-3。表3-3 项目废水产生和处理排放情况排放源排放规律污染物
15、处理设施环评/初步设计要求治理措施实际建设及排放去向含铬废水间歇pH、COD、SS、总铬、六价铬、Zn还原+中和+沉淀还原+中和+沉淀处理后排入新区第二污水处理厂冲洗水间歇pH、COD、SS、氨氮、石油类、盐分中和+沉淀中和+沉淀处理后排入新区第二污水处理厂洗涤塔系统排水间歇COD、SS、氨氮、总铬、六价铬还原+中和+沉淀还原+中和+沉淀处理后排入新区第二污水处理厂去离子水制备产生的浓水间歇COD、SS、Zn中和+沉淀中和+沉淀处理后排入新区第二污水处理厂生活污水间歇COD、SS、氨氮、总磷化粪池预处理化粪池预处理后排入新区第二污水处理厂酸碱冲洗废水含铬废水絮凝、中和、沉淀物化处理NaHSO3
16、除铬软水制备废水厂区调节池（兼事故池）S1生活污水S2标准化排污口新区第二污水处理设施集中处理图3-4 排水走向及处理工艺流程图：废水监测点废水处理设施及排口见图3-5。 图 图3-5 废水处理设施、在线监测设备及排口（2）废水处理工艺说明1、含铬废水收集后，批量打入铬酸处理槽。在酸条件下向含铬废水中投加NaHSO3，使水中的Cr 6+还原为Cr 3+；2、还原后的含铬废水与酸性废水、碱性废水在酸碱处理槽混合，调节pH至适当值后，加入絮凝剂，使污染物混凝沉降；3、废水进入沉淀池进行固液分离，底泥排入污泥浓缩池作进一步处理，上清液进入调节池；4、经固液分离的废水进入过滤器去除其中的颗粒悬浮物，然
17、后进入pH调节池调节pH值后排放，过滤器定期反冲；5、污泥经压滤后滤液回流重新处理，泥饼外运处理；6、地面冲洗水、废气洗涤塔废水、去离子制备废水、生活污水等，水质相对简单，这几股废水直接排入调节池，与电镀车间废水匀质后外排，设置一个198m3的事故池。3.3.2 废气该一期项目废气主要为镀锌工作产生的酸性排气和废水处理装置产生的酸性排气。（1） 有组织废气废气主要污染物为氯化氢、氮氧化物、铬酸雾和二氧化硫。（2）无组织废气该项目生产过程中投配料工段易挥发物料有少量无组织废气产生及排放。无组织废气主要为铬酸雾和氯化氢。废气产生及治理情况见表3-4。表3-4 废气排放及防治措施处理设施排放规律污染
18、物处理设施环评/初步设计要求实际建设及排放去向有组织废气电镀废气排口间隙氯化氢、氮氧化物、铬酸雾、二氧化硫管道收集后经碱性喷淋塔处理后废气经一高15m、出口内径为0.6m排气筒排放。同左无组织废气/铬酸雾、氯化氢/废气处理设施照片见图3-6。 图3-6废气处理设施 图3-7 废气走向及处理工艺流程图：废气监测点（3）废气处理工艺说明废气经由填充式洗涤塔，通过气液逆向吸收方式处理，即水自塔顶向下以雾状（或小水滴）喷洒而下，废气则由塔底逆向流，从而使气液充分接触，气流中的污染物与洗涤液接触后，通过紊流、分子扩散等质量传送以及化学反应等现象传送如洗涤液体中达到与进流气体分离之目的，处理后的废气再经过
19、除雾段处理后通过15米高的排气筒排入大气中。3.3.3噪声该项目的噪声主要来源于注塑机、剪切机、压延机、压力机、打磨车螺纹、净化塔风机、车间中央通风风机、水泵、空压机等。项目对噪声的控制主要采取了以下措施：设计中尽量选用高效能、低能耗、低噪声的设备；在水泵吸水管和出水管上设置可曲挠橡胶接头；通风、空调系统风管上均安装消声器或消声弯头；对产生强噪声的动力设备，采取设备减振、接管处加装橡胶或金属软管接头隔振，在吸气、排气处设置消声过滤器等措施；利用墙体屏蔽、建筑隔声降噪，水泵等噪声较大的设备设置隔声间。3.3.4 固（液）体废弃物该一期项目产生的固体废弃物主要为生产固废、生活垃圾和水处理污泥。生产
20、固废主要为废料和次品、废液压油、废弃的过滤器、废水污泥、废酸碱液。其中废料和次品外售或厂家回收利用；废液压油、废碱液、废滤芯、废包装材料委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理；废水污泥委托镇江新区固废处置股份有限公司处理；生活垃圾委托新区环境卫生管理处处置。环评中提及的废漆渣和废碳酸钙炭一期项目不产生。该项目固体废物处理、处置情况见表3-5。表3-5固体废物处理、处置情况序号废物名称废物编号废弃物组成环评要求处理方法实际处置方式1金属桶盖产生废钢边角料（S4）厂家回收淮安市淮安区荣富物资回收有限公司负责回收利用2废液压油（S2）HW08废机油委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理委托镇江风华废弃物
21、处置有限公司处置3碱性废液HW35（900-354-35）液碱、油脂等委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理4废滤芯HW35（900-354-35）碱性5废包装材料HW42有机污染物6废水污泥HW21、HW17含铬污泥、表面处理污泥等扬州宁达贵金属有限公司含铬污泥委托镇江新区固废处置股份有限公司处置7生活垃圾-有机物等交环卫部门委托镇江新区环境卫生管理处处置固废堆场照片见图3-8。 图3-8固废堆场照片3.4环保设施运行情况现场监测时，该公司环保设施运行正常。4环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求4.1环境影响评价意见1、落实报告书提出的各项污染防治措施和风险防范措施，确保各类污染物长期稳定
22、达标排放，将事故发生的概率降到最低。2、加强本项目生产废水监控，一旦发现废水中铬和锌超标、其余污染因子有超接管标准要求，应立即停止废水外排。3、Trisure荷兰公司加快三价铬代替工艺的测试， 成功后会立即应用到本项目镀锌生产线。本项目电镀生产线上预留三价铬钝化需要设施和位置。4、加强事故风险防范与应急监控措施，减少事故风险对周边环境敏感保护目标的影响。5、加强施工管理，减轻施工期对周围环境的影响。6、应落实本报告书中提出的各项安全防范措施和环保措施。7、含铬污泥贮存（处置）场所规范化设置。在固体废物贮存（处置）场所醒目处设置标志牌。建设单位应对含铬污泥及时清运，按照规定填写含铬污泥转移报告单
23、，报送含铬污泥移出地和接受地环境行政主管部门。8、建设单位建立重金属管理制度，相关执能部门应加强重金属监督管理。4.2“环评批复”中的要求见附件。4.3试生产批复要求见附件。5验收监测评价标准5.1废水废水污染物排放标准见表5-1。表5-1 废水污染物排放标准 监测点污染物名称执行标准最高允许排放浓度(mg/L，pH值无量纲)标准来源总排口石油类20污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级总锌5.0动植物油100氨氮45新区第二污水处理厂接管标准悬浮物400COD500pH值6.5-9.5总磷8车间处理设施排放口总铬1.0电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表2标准要求六价
24、铬0.25.2废气 废气污染物排放限值见表5-2。表5-2 废气污染物排放限值排放装置排气筒高度（m）污染物名称排放标准及标准号最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）电镀和废水处理废气排口15铬酸雾电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表50.05/氯化氢30氮氧化物200二氧化硫大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准5502.6无组织废气铬酸雾大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准0.006氯化氢0.205.3噪声 噪声标准见表5-3。表5-3 噪声标准适用区域标准来源标准限值Leq dB(A)昼间夜间四侧厂界工业企业
25、厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类65555.4污染物总量控制指标根据环评批复及环评报告书的要求确定该项目污染物总量控制指标。该项目实施后，该项目废水总量控制指标见表5-4，废气总量控制指标见表5-5。表5-4废水污染物总量控制指标 项目废水污染物（吨/年）废水量COD总铬SS氨氮六价铬总磷石油类总锌总量控制指标31717.715.350.0010712.30.380.00020.030.490.038表5-5废气污染物总量控制指标项目废气污染物（吨/年）氯化氢颗粒物铬酸雾甲基乙基酮二甲苯氮氧化物二氧化硫VOC总量控制指标0.790.010.840.040.021.170.
26、150.196验收监测内容6.1监测期间气象条件及工程的生产负荷6.1.1气象条件监测期间气象条件见表6-1。表6-1 监测期间气象条件日 期天气情况气温 ()气压(hPa)风向风速14.12.2晴2-4101.2北1.014.12.3晴2-4101.2北1.46.1.2生产负荷监测期间生产负荷见附件。6.2监测方法和质量保证6.2.1监测方法项目监测表6-26-5。表6-2 废气监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1氯化氢离子色谱法HJ 549-20092铬酸雾二苯碳酰二肼分光光度法HJ/T 29-19993二氧化硫定电位电解法空气和废气监测分析方法（第四版）4氮氧化物定电位电解法空气和
27、废气监测分析方法（第四版）表6-3 环境空气监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1铬酸雾二苯碳酰二肼分光光度法HJ/T 29-19992氯化氢离子色谱法HJ 549-2009表6-4 废水监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源最低检出浓度1pH值玻璃电极法GB6920-19862悬浮物重量法GB 11901-894mg/L3COD重铬酸盐法GB11914-1989COD50mg/L时：50mg/L；4氨氮水杨酸钠分光光度法ZJJC-31093-090.04 mg/L5总磷流动注射在线紫外消解钼锑抗分光光度法 ZJJC-31096-090.01mg/L6石油类、动植物油红外光度法HJ 63
28、7-20120.04 mg/L7总 锌火焰原子吸收分光光度法GB/T7475-19870.05 mg/L8六价铬二苯碳酰二肼分光光度法HJ/T 29-19990.004 mg/L9总 铬火焰原子吸收分光光度法水和废水监测分析方法（第四版）0.03 mg/L备注：氨氮、总磷分析方法仅通过认证。表6-5 厂界噪声监测方法序号项目监测方法方法来源1厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准中规定的测试方法 GB12348-20086.2.2质量保证工业废水监测的质量保证按国家环保局颁发的环境监测质量管理规定（暂行）和地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）的要求实施。废水样品的采集与保存按分析方
29、法规定执行，样品采集和分析按规定增加平行样（每批样20%）和加标回收样（每批样10%）。废气监测的质量保证按国家环保局颁发的环境监测质量管理规定（暂行）和环境监测技术规范（空气和废气部分）的要求实施。每次采3个平行样，以平均值计。噪声监测质量保证和质量控制按照环境监测技术规范中噪声部分和标准方法的有关规定进行。厂界及居民区噪声监测使用噪声统计分析仪，测试前后用ND-9型声级校准器校准。监测人员持证上岗，采样器和监测仪器符合国家有关标准和技术要求。采样器在进现场前对采样器流量计等进行校核。监测数据实行三级审核。6.3验收监测结果6.3.1废水（1）监测布点及监测项目和频次在该项目电镀车间处理设施
30、排放口及总排口各设一个监测点位，监测项目及频次见表6-6。表6-6 废水监测情况一览表监测位置监测项目监测频次电镀车间处理设施排放口pH、COD、氨氮、石油类、总铬、锌、六价铬共2天，每天4次总排口pH、COD、悬浮物、氨氮、石油类、总铬、锌、六价铬、总磷、动植物油、共2天，每天4次（2）废水水质验收监测结果项目电镀车间处理设施排放口及总排口监测结果见表6-7。表6-7 项目电镀车间处理设施排放口及总排口废水监测结果表 项目时间pH值(无量纲)化学需氧量（mg/L）悬浮物（mg/L）总磷(mg/L)氨氮(mg/L)石油类(mg/L)动植物油(mg/L)总锌(mg/L)总铬(mg/L)六价铬(m
31、g/L)电镀车间处理设施排放口14.12.2第一次6.522601.642.241.940.03L0.004L第二次6.502561.602.311.910.03L0.004L第三次6.522601.602.451.940.03L0.004L第四次6.552561.672.351.950.03L0.004L日均值或范围6.50-6.552581.632.340.03L0.004L电镀车间处理设施排放口14.12.3第一次6.631681.102.360.600.03L0.004L第二次6.621641.172.410.620.03L0.004L第三次6.601681.162.390.640.0
32、3L0.004L第四次6.621641.152.430.650.03L0.004L日均值或范围6.60-6.631661.142.400.03L0.004L排放标准1.00.2是否达标是是总排口14.12.2第一次7.02252220.5711.23.062.493.620.03L0.004L第二次7.00248230.5711.53.122.413.620.03L0.004L第三次7.02252220.5711.63.092.503.690.03L0.004L第四次7.05248200.5712.73.152.363.700.03L0.004L日均值或范围7.00-7.05250220.57
33、11.83.102.443.660.03L0.004L总排口14.12.3第一次7.05204250.7715.82.522.010.760.03L0.004L第二次7.07200220.8015.72.492.100.750.03L0.004L第三次7.09204260.8015.42.511.990.770.03L0.004L第四次7.11200240.7816.32.482.030.760.03L0.004L日均值或范围7.05-7.11202240.7915.82.502.030.760.03L0.004L排放标准6.5-9.55004005045201005.0是否达标是是是是是是是
34、是废水中污染物总量排放情况见表6-8。表6-8 废水中污染物年排放总量项目废水污染物（吨/年）废水量CODSS氨氮总磷石油类总锌总铬六价铬排放总量108842.460.250.150.0070.030.02400总量控制指标31717.715.3512.30.380.030.490.0380.001070.0002是否符合是是是是是是是是是注：根据企业自来水发票，得出污水产生量10884t/a。6.3.2污染源有组织废气监测（1）监测布点及监测项目和频次该项目废气主要污染物为铬酸雾和氯化氢。废气具体监测点位、项目及频次见表6-9。表6-9 废气监测一览表监测点位测试项目监测频次电镀废气排口铬酸
35、雾、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫2天，每天3次（2）污染源废气验收监测结果镇江市环境监测中心站于2014年12月2日、3日对该项目废气污染源进行了监测，监测结果见表6-10。表6-10电镀废气排口铬酸雾、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫监测结果一览表 项目时间废气流量（m3/h）二氧化硫氮氧化物铬酸雾氯化氢排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）12.2电镀废气排口处理后第一次9.29103220.20427.51.5110-3L0.0157第二次1.37104260.35623.01.5010-3L0.0157第三次1.401042
36、50.35023.01.5510-3L0.015712.3第一次1.64104250.41023.01.5510-3L0.0157第二次2.72104230.62624.51.5610-3L0.0157L第三次2.96104240.71027.51.5610-3L0.0157排放标准5502.62000.0530是否达标是是是是是废气中污染物排放总量见表6-11。表6-11 废气中污染物年排放总量一览表 项 目废气污染物（吨/年）氯化氢颗粒物铬酸雾甲基乙基酮二甲苯氮氧化物二氧化硫VOC排放总量0.0016/0/3.303.19/总量控制指标0.790.010.840.040.021.170.150.19是否符合是是是是是否否是备注：废气总量根据7200小时计算。6.3.3废气无组织排放监测
