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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告表眉彭环监验字2016第12号项目名称：中纺粮油（四川）有限公司食用植物油 生产线改造项目 委托单位：中纺粮油（四川）有限公司眉山市彭山区环境监测站二0一六年三月承担单位：眉山市彭山区环境监测站站长：总工程师（技术负责人）：项目负责人：报告编写：审核：审定：现场监测负责人：参加单位：眉山市彭山区环境监测站参加人员：眉山市彭山区环境监测站电话：02837625550传真：02837621256邮编：620860地址：眉山市彭山区彭溪镇翰林路187号附 表“三同时”验收登记表附 图附图1 地理位置图附图2 总平面布置附图3 外环境图附图4 环保设施照片附 件附件1
2、企业投资项目备案通知书附件2 项目环评执行标准的批复附件3 环境影响报告表的批复附件4 建设项目试生产环保意见的函 中纺粮油（四川）有限公司食用植物油生产线改造项目竣工环境保护验收监测报告表 表一、基本情况建设工程名称中纺粮油（四川）有限公司食用植物油生产线改造项目建设单位名称中纺粮油（四川）有限公司建设工程主管部门建设工程性质新建（ ） 改扩建（）技改（ ）迁建（）（划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力主要产品为菜籽油；设计生产能力：5000t/a；实际生产能力：5000t/a。项目建设情况该项目将原有生产菜籽油浸出工艺改为物理压榨沉淀工艺，整条生产线装置全部进行更换，生产车间更换（使用
3、原厂菜籽油烘干系统车间），其它辅助工程、公用工程，办公生活及环保工程均依托原厂设施。改造内容：将原用处理大豆和油菜籽的生产线分开，菜籽油生产线使用新车间全部使用新设备，大豆油生产线不变；将原有200型榨油机更换为95型榨油机，榨油机配套的燃气炒锅不再依托原厂燃煤锅炉提供热量；将原有菜籽油浸出工艺改为沉淀工艺，大豆处理仍然为原浸出工艺。项目技改完成后，年加工菜籽从10万吨降到1.35万吨（年生产菜籽油5000吨），生产时间仍为100天。原厂大豆毛油生产规模及年生产时间不变。环评报告编制时间2014.11开工时间2014.12投入试生产时间2015.8现场监测时间2016.3.15-3.16环评报
4、告表审批部门彭山县环境保护局环评报告表编制单位重庆市环境保护工程设计研究院有限公司环保设施设计单位重庆市环境保护工程设计研究院有限公司环保设施施工单位武穴市巨霸粮油设备制造有限公司投资总概算200万元环保投资总概算6.4万元比例3.2%实际总概算200万元实际环保投资6.4万元比例3.2%建设项目地址四川省眉山市彭山区观音镇曾家村8组（与环评一致）周边外环境该项目位于中纺粮油（四川）有限公司厂区内。厂界东面为省道103道路，道路对面为8栋民宅；厂界东南面为加油站（已废弃）；厂界南面为10多户民宅；厂界西面为农田；厂界北面为国家粮库。项目的卫生防护距离是以预处理车间边界为起点半径50m的区域，该
5、范围内无环境敏感点。劳动定员、工作制度劳动定员：共12人。生产制度：24小时/日，年工作100天。验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号，1998.11.29）2、建设项目竣工环境保护验收管理办法（原国家环境保护总局第13号，2001.12.27）3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（原国家环境保护总局，环发200038号，2000.2.22）4、关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函（原国家环境保护总局，环函2002222号,2002.8.21）5、关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知（原四川省环境保护局，川环发20030
6、01号，2003.1.7）6、关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收监测（调查）工作的通知（原四川省环境保护局，川环发200661号,2006.6.6）7、关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知（国家环保部，环发200870号，2008.9.18）8、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（国家环保部，环发201277号，2012.7.3）9、企业投资项目备案通知书（原彭山县发展与改革局，川投资备5114221407200221号,2014.7.20）10、关于中纺粮油（四川）有限公司食用植物油生产线改造项目环评执行标准的批复（原彭山县环境保护局，彭环函2014164号，
7、2018.14）11、中纺粮油（四川）有限公司食用植物油生产线改造项目环境影响报告表（重庆市环境保护工程设计研究院有限公司，2014.11）12、关于中纺粮油（四川）有限公司食用植物油生产线改造项目环境影响报告表的批复（原彭山县环境保护局，彭环函2014270号，2014.12.25）13、关于中纺粮油（四川）有限公司食用植物油生产线改造项目试生产环保意见的函（眉山市彭山区环境保护局，眉彭环函2015225号，2015.8.7）14、中纺粮油（四川）有限公司食用植物油生产线改造项目竣工环境保护验收监测方案（眉山市彭山区环境监测站，2016.1）验收监测标准标号、级别该项目验收监测执行标准详见表
8、1-1。表1-1验收监测执行标准表类别验收监测标准废气标准大气污染物综合排放标准（GB16297-96）表2中二级标准项目颗粒物排放浓度颗粒物排放速率二氧化硫排放浓度二氧化硫排放速率氮氧化物排放浓度氮氧化物排放速率标准值（mg/m3）1203.5(H=15)5502.6(H=15)2400.77(H=15)废水标准污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准项目pHCODcrBOD5SSNH3-N动植物油TP标准值（mg/l）69100207015100.5噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类别标准时段昼间夜间标准值（dB(A)）6555眉山市彭山
9、区环境监测站 第 16页 共16页表二、主要生产工艺流程、产污节点油菜籽出库后运输到预处理车间震动筛中，大小杂物经筛格筛出，粉尘由风机抽出，经刹克龙除尘器处理后排入大气。炒籽机主要是去除菜籽中的水份，一般蒸炒水份控制在5%左右，保证物料炒熟，破坏细胞组织结构，便于油的压榨。经炒熟的物料送入压榨机进行压榨，压榨后出来的菜饼和毛油，压榨过程产生烟尘由水浴除尘器（与压榨机烟囱相连）处理达标后排放。菜饼经冷却后打包储存，最后卖往饲料公司。毛油储存在毛油池，通过提升泵送到过滤机，过滤机主要是为了过滤掉毛油中大颗粒悬浮物，过滤后的油储存在清油池，通过提升泵送到水化灌水化（每吨油加入1kg食盐），水化主要目
10、的是去除和沉淀含的磷脂和其他的悬浮物。油水化后经过两次物理沉淀得到成品油储存在成品罐，沉淀物油脚储存在油脚罐定期卖给专业收购厂家。生产工艺流程及产污位置图见图2-1。图2-1生产工艺流程及产污示意图表三、主要污染物的产生、治理及排放1、废水的产生及治理该项目运营期不产生厂房冲洗废水和设备清洗废水，外排废水主要包括员工生活污水和水浴除尘器产生的污水，所有废水统一经厂区已建污水处理站处理后外排。2、废气的产生及治理该项目运营期产生的废气为菜籽预处理粉尘、菜籽压榨烟尘、天然气炒锅废气。（1）菜籽预处理粉尘振动筛对菜籽进行预处理过程中会产生粉尘，在振动筛上方安装集气罩对粉尘收集后经刹克龙除尘器处理后排
11、放，振动筛和集气罩密封连接，处理后经15m高排气筒达标排放。主要污染物为颗粒物。（2）菜籽压榨烟尘菜籽在压榨机上压榨时会产生烟尘，压榨机排气口连接水浴除尘器，处理后经15m高排气筒排放。（3）天然气炒锅废气菜籽在天然气炒锅上炒熟时天然气燃烧产生的烟气，经15m高排气筒外排，主要污染物为二氧化硫、烟尘、氮氧化物。3、噪声的产生及治理该项目噪声主要来源于风机和振动筛等生产设备。表3-1噪声污染源及治理措施序号主要噪声源数量声级dB(A)治理措施1风机190110设置预处理房2振动筛1设置风机房4、固体废物的产生及治理项目固废产生及处理情况见表3-2。表3-2固体废物产生情况统计表序号性质名称来源排
12、放量（t/a）处置措施1一般固废生活垃圾生活办公0.96集中收集由环卫部门统一清运2废包装材料原辅材料使用和油粕包装过程0.02集中收集后交废品回收站3菜籽预处理杂质预处理121.5小石子用于铺路，少量菜籽壳同生活垃圾一起由环卫部门清运4除尘灰份刹克龙除尘器12.83送往砖厂制砖或铺路5、主要污染源及处置设施对照该项目总投资200万元，其中环保投资6.4万元，占工程总投资的3.2%。环保设施（措施）一览见表3-3。表3-3污染源及处置设施对照一览表污染类型污染源环评要求工程实际建设情况投资（万元）备注处理措施处理设施或措施数量废气菜籽预处理粉尘、菜籽压榨烟尘刹克龙除尘器和水浴除尘器各一套与环评
13、一致15噪声生产设备生产设备安装台基减振、减振垫、消声器等与环评一致0.5固废设置垃圾桶、固废暂存点与环评一致0.1风险油罐区挡油堤，消防器材等与环评一致0.8合计6.4表四、废水监测结果1、监测项目本次竣工监测内容见表4-1。表4-1废水监测内容表监测点位编号监测时间监测项目监测频次污水处理站进口-13月15日至3月16日pH、化学需氧量(CODCr)、悬浮物（SS）、生化需氧量（BOD5）、氨氮(NH3-N)、动植物油、总磷（TP）监测2天，每天4次-2-3-4污水处理站总排口-5-6-7-82、监测分析方法及方法来源监测项目的监测方法、方法来源、使用仪器见表4-2。表4-2废水监测方法及
14、方法来源项目监测方法方法来源使用仪器检出限（mg/L）PH玻璃电极法GB6920-1986PHS-3C型PH计/化学需氧量重铬酸钾法GB11914-1989冷却回流装置、50ml滴定管10五日生化需氧量稀释与接种法HJ505-2009生化培养箱0.5氨氮纳氏试剂比色法HJ535-2009722N可见分光光度计0.025悬浮物重量法GB11901-1989分析天平5动植物油红外分光光度法HJ637-2012JDS-105U型红外测油仪0.01总磷钼酸铵分光光度法GB11893-1989722N型可见分光光度计0.013、监测结果废水监测结果见表4-3。表4-3废水监测结果表单位：mg/L，pH无
15、量纲项目点位监测时间pHCODcrBOD5NH3-NTPSS动植物油污水处理站进口3月15日6.1618012228.991.604715.46.2818410327.861.565012.76.1818211430.501.664416.86.3718011227.421.534812.9平均值/18211328.691.594714.43月16日6.2617611528.491.634312.96.3816410827.361.664615.76.4816410730.181.534714.66.3618011328.051.584516.6平均值/17111128.521.604515.
16、0污水处理站总排口3月15日6.666417.90.3820.456283.026.806817.10.4270.440263.696.776818.70.4620.433282.696.626319.80.4400.471273.07平均值/6618.40.4280.450273.123月16日6.706818.50.4070.416252.876.857218.00.4320.440273.346.737016.40.4800.428263.016.706917.70.4660.451272.80平均值/7017.60.4460.434263.00处理率（%）/61.683.998.572
17、.342.279.2总排口标准值6910020150.57010备注： 1、污水处理站排放口不规范，废水排放量无法监测。表五、废气监测结果1、监测项目本次竣工验收监测内容见表5-1。表5-1废气监测内容表监测点位监测时间监测项目监测频次菜籽预处理粉尘处理后排气筒1#3月15日至3月16日颗粒物监测2天，每天3次菜籽压榨烟尘处理后排气筒2#烟尘天然气炒锅废气排气筒3#排气量、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、烟尘2、监测分析方法及方法来源本次竣工验收监测项目的监测方法、方法来源、使用仪器见表5-2。表5-2废气监测方法及方法来源项目监测方法方法来源使用仪器烟（粉）尘固定污染源排气中颗粒物测
18、定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996微电脑烟尘平行采样仪WJ-60B型烟气黑度林格曼望远镜法空气和废气监测分析方法第四版QT201林格曼测烟望远镜二氧化硫定电位电解法HJ/T57-2000微电脑烟尘平行采样仪WJ-60B型氮氧化物定电位电解法HJ693-2014微电脑烟尘平行采样仪WJ-60B型3、监测结果废气监测结果见表5-3。表5-3 废气有组织排放监测结果监测点位项目监测内容3月15日3月16日标准值123123菜籽预处理粉尘处理后排气筒1#流量(N.d.m3/h)510050475083507750635071/颗粒物排放浓度(mg/m3)40.048.046.545.1
19、46.044.5120排放速率(Kg/h)0.2040.2420.2360.2290.2330.2263.5菜籽压榨烟尘处理后排气筒2#流量(N.d.m3/h)486491482477480472/烟尘排放浓度(mg/m3)65.173.076.064.264.250.3120排放速率(Kg/h)0.0320.0360.0370.0310.0310.0243.5天然气炒锅废气排气筒3#流量(N.d.m3/h)180194186197184195/烟尘排放浓度(mg/m3)未检出未检出未检出未检出未检出未检出120排放速率(Kg/h)/3.5二氧化硫排放浓度(mg/m3)未检出未检出未检出未检出
20、未检出未检出550排放速率(Kg/h)/2.6氮氧化物排放浓度(mg/m3)39.842.841.336.744.444.4240排放速率(Kg/h)0.0070.0080.0080.0070.0080.0080.77表六、噪声监测结果及工况1、监测项目本次竣工验收监测内容见表6-1。表6-1厂界噪声监测内容表监测点位编号监测时间监测项目频次厂界噪声项目西面1#3月15日至3月16日等效声级（Leq）连续监测2天，每天昼夜各2次项目北面2#2、监测分析方法及方法来源本次竣工验收监测项目的监测方法、方法来源、使用仪器见表6-2。表6-2噪声监测方法及方法来源项目监测方法方法来源使用仪器检出限（d
21、B(A)）厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008AWA5860多功能声级计/3、监测结果厂界噪声监测结果见表6-3。表6-3厂界噪声监测结果表单位：dB(A)点位编号等效声级Leq3月15日3月16日昼间夜间昼间夜间1#56.156.546.445.356.657.246.745.22#55.055.444.143.655.455.844.644.1标准值655565554、工况：验收监测期间，监督生产工况，生产负荷达到设计能力的75%以上，满足验收监测要求。主要设备的生产工艺指标控制在要求范围内，连续、稳定、正常生产，与项目配套的环保设施正常运行。监测期间工况负荷见表6
22、-4。表6-4监测期间工况表项目监测时间设计能力2016.3.152016.3.16年产菜籽油5000t/a实际产量（t/d）4545设计生产能力（t/d）50生产负荷%90.090.0表七、环保检查结果1、固体废弃物综合利用处理该项目运营期产生的生活垃圾经袋装化处理后由市政垃圾处理场统一处理；菜籽预处理杂质主要为菜籽壳、树叶、小石子等，小石子用于铺路，少量菜籽壳、树叶同生活垃圾一起由环卫部门清运；废弃包装中可回收废物可外售废品回收站；除尘灰同厂区锅炉煤渣一起送往砖厂制砖或者铺路。2、绿化公司在厂区道路、部分空地上实施了绿化。3、环境保护管理制度及人员责任分工公司制定了废水排放管理制度、废气排
23、放管理制度、噪声排放管理制度。4、环保治理设施的运行、维护情况检查验收监测期间，各项环保设施基本按照环评要求建设： 刹克龙除尘器+15m高排气筒、水浴除尘器+15m高排气筒、天然气炒锅15m高排气筒等。环保设施由安全环保部进行督察检查，生产部负责日常使用、维护、保养工作，生产部负责维修。5、风险防范措施落实情况及应急预案检查公司制定了小榨车间油罐泄露应急预案,成立了应急机构及相关人员的职责，规定了事故应急处置措施、事故应急救援程序以及事故调查分析等。6、总量控制该项目污染物总量控制指标如下：表7-1污染物总量控制指标（t/a）项目验收监测污染物排放总量全厂环评预测指标值废水化学需氧量/1.12
24、34氨氮/0.205废气二氧化硫/205.8氮氧化物0.019（本项目）32.1备注：1、竣工验收监测期间，污水处理站排放口不规范，废水排放量无法监测，化学需氧量、氨氮总量未进行核算。 2、验收监测期间，二氧化硫排放浓度未检出，故排放总量未核算。表八、验收监测结论及建议1、废水验收监测期间，污水处理站总排口排放废水中的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植物油、总磷均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准值的要求。2、废气验收监测期间，该项目菜籽预处理粉尘处理后排气筒1#、菜籽压榨烟尘处理后排气筒2#排放废气中的颗粒物排放浓度、颗粒物排放速率均符合大气污染物
25、综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准的要求。天然气炒锅废气排气筒3#排放废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度和排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准的要求。3、噪声验收监测期间，各个监测点位厂界噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类别昼夜间标准的要求。4、固体废弃物处置情况调查该项目运营期产生的生活垃圾经袋装化处理后由市政垃圾处理场统一处理；菜籽预处理杂质主要为菜籽壳、树叶、小石子等，小石子用于铺路，少量菜籽壳、树叶同生活垃圾一起由环卫部门清运；废弃包装中可回收废物可外售废品回收站；除尘灰
26、同厂区锅炉煤渣一起送往砖厂制砖或者铺路。5、污染物总量控制竣工验收监测期间，污水处理站废水不规范，废水排放量无法监测，化学需氧量、氨氮总量未进行核算；二氧化硫排放浓度未检出，故排放总量未核算。6、环保管理检查企业基本按照环评和环评批复的要求，环保设施与主体工程同步建设，同步投入使用。环保设施由安全环保部进行督察检查，生产部负责日常使用、维护、保养工作，生产部负责维修。制定了应急预案和环保管理制度。各项环保档案资料（如：环评报告表、环评批复、试生产批复等）由安全环保部统一管理，环保资料基本齐全。综上所述，中纺粮油（四川）有限公司食用植物油生产线改造项目执行了环境影响评价法和“三同时”制度。该项目
27、实际总投资200万元，环保投资6.4万元，占项目总投资3.2%。验收监测期间，该项目外排废水符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准值的要求；有组织废气符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准的要求；厂界环境噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类别标准的要求；固体废物得到妥善处置；公司制定有简单的环境管理制度和应急预案。7、建议7.1加强环保设施的管理及维护，确保环保设施正常运行，以确保各项污染物稳定达标排放。7.2严格按照项目环评报告书的相关要求，进一步完善固废分类收集和处置工作，落实相应管理制度。7.3进一步加强企业环保管理的规章制度，强化环境管理和建立环保管理档案。7.4进一步完善应急预案，落实各项环保管理制度和应急预案，进行环境污染事故应急演练，防止发生环境污染事故。
