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1、实验十七 减压蒸馏(4学时)一、实验目的1、了解减压蒸馏的原理和应用范围。2、认识减压蒸馏的主要仪器设备。3、掌握减压蒸馏仪器的安装和操作方法。二、实验原理液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的。如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这种在较低压力下进行蒸馏的操作称为减压蒸馏据。在进行减压蒸馏前,应先从文献中查阅该化合物在所选择的压力下的相应沸点。如果文献中缺乏此数据,可用下述经验规律大致推算,以供参考。当蒸馏在13331999 Pa(1015 mmHg)时,压力每相差133.3Pa(1mmHg),沸点相差约1;也可以用下图1的压
2、力温度关系图来查找,即从某一压力下的沸点便可近似地推算出另一压力下沸点。例如,水杨酸乙酯常压下234,减压至1999 Pa(15mmHg)时,沸点为多少度?可在图2-14中B线上找到234的点,再在C线上找到1999Pa(15mmHg)的点,然后通过两点连一条直线,该直线与A线的交点113,即水杨酸乙酯在1999 Pa(15 mmHg)时的沸点,约为113。图1 压力温度关系图一般把压力范围划分为几个等级:“粗”真空1.333100kPa(10760mmHg),一般可用水泵获得;“次高”真空0.133133.3Pa(0.0011mmHg),可用油泵获得;“高”真空 0.133Pa( 10-3
3、mmHg),可用扩散泵获得。减压蒸馏的应用范围:减压蒸馏常用于分离和提纯高沸点和在常压下蒸馏往往发生分解、氧化或聚合的液体物质。三、减压蒸馏装置常用的减压蒸馏系统可分为蒸馏、抽气以及保护和测压装置三部分。1蒸馏部分这一部分与普通蒸馏相似,由克氏蒸馏瓶、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。(1)减压蒸馏瓶(克氏蒸馏瓶)有两个颈,其目的是为了避免减压蒸馏时瓶内液体由于沸腾而冲入冷凝管中,瓶的一颈中插入温度计,另一颈中插入一根距瓶底约12mm的末端拉成细丝的毛细管的玻管(6mm)。毛细管的上端连有一段带螺旋夹的橡皮管,螺旋夹用以调节进入空气的量,使极少量的空气进入液体,呈微小气泡冒出,作为液体沸腾
4、的气化中心,使蒸馏平稳进行,又起搅拌作用。(2)冷凝管和普通蒸馏相同。(3)蒸馏时,若要收集不同的馏分而又不中断蒸馏,则可用两尾或多尾接液管。转动多尾接液管,就可使不同的馏分进入指定的接受器中。2抽气部分实验室通常用水泵或油泵进行减压。水泵(水循环泵):如不需要很低的压力时可用水泵,其抽空效率可达1067-3333Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时,应在水泵前装上安全瓶,以防水压下降时,水流倒吸。停止蒸馏时要先放气,然后关水泵。油泵:油泵的效能决定于油泵的机械结构以及真空泵油的好坏。好的油泵能抽至真空度为133.3Pa以下。油泵结构较精密,工作条件要求较严。蒸馏时,如果有挥发性的有机溶剂、
5、水或酸的蒸气,都会损坏油泵及降低其真空度。因此,使用时必须十分注意油泵的保护。因此,使用油泵时必须注意下列几点:(1)在蒸馏系统和油泵之间,必须装有吸收装置。(2)蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中的有机溶剂蒸气。(3)如果能用水泵减压蒸馏的物质则尽量使用水泵;如蒸馏物中含有挥发性杂质,可先用水泵减压抽除,然后改用油泵。3保护和测压装置部分使用水泵减压时,必须在馏液接受器与水泵之间装上安全瓶,安全瓶由耐压的抽滤瓶或其它广口瓶装置而成,瓶上的两通活塞供调节系统内压力及防止水压骤然下降时,水泵的水倒吸入接受器中。 图2 减压蒸馏装置(接水泵)若使用油泵,还必须在馏液接受器与油泵之间顺次安装冷阱和几个吸
6、收塔。冷阱中冷却剂的选择随需要而定。吸职塔(干燥塔)通常设三个:第一个装无水CaCl2或硅胶,吸收水汽;第二个装粒状Na0H,吸酸性气体;第三个装切片石腊,吸烃类气体。 图3 减压蒸馏装置(接油泵)实验室通常利用水银压力计来测量减压系统的压力。水银压力计又有开口式水银压力计、封闭式水银压力计。四、减压蒸馏操作方法1检查气密性:旋紧毛细管上的螺旋夹D,打开安全瓶上的二通活塞G,然后开起减压泵。逐渐关闭G,减压至压力稳定后,折叠连接系统的橡皮管,观察压力计水银柱是否有变化,无变化说明不漏气。如漏气,应检查装置中各部分的塞子和橡皮菅的连结是否紧密,必要时可用熔融的石蜡密封。磨口仪器可在磨口接头的上部
7、涂少量真空油脂进行密封(密封应在解除真空后才能进行)。检查完毕后,缓慢打开安全瓶的二通活塞G,使系统与大气相通,压力计缓慢复原,关闭减压泵停止抽气。2加料、调节空气量和真空度:将待蒸馏液装入蒸馏烧瓶中,以不超过其容积的1/2为宜。旋紧毛细管上的螺旋夹D,开起减压泵,慢慢关闭安全瓶上的二通活塞至完全,调节毛细管倒入的空气量,以连续冒出一连串小气泡为宜。缓慢调节全瓶上的二通活塞,使系统达到所需压力并稳定。3加热蒸馏:通入冷凝水,开始加热蒸馏。待液体开始沸腾时,调节热源的温度控制馏出速度为每秒12滴,收集馏分。当温度上升至超过所需范围,或蒸馏瓶中仅残留少量液体时,停止蒸馏。4结束操作:蒸馏完毕时,应
8、先移去热源,缓慢旋松螺旋夹(防倒吸),待稍冷后缓慢打开安全瓶上的活塞,解除真空,关闭减压泵。五、实验内容取15mL苯甲醛, 按上述操作进行减压蒸馏, 收集101103/12 mmHg馏分。(文献: 126/40 mmHg; 115/20 mmHg; 105/14 mmHg; 101/12 mmHg; 95 /10 mmHg)。本实验约需3 h。六、试剂及器材1器材:洒精灯和石棉网、铁架台、十字夹和铁夹、25mL圆底烧瓶、温度计(150)、克氏蒸馏头、温度计套管、直形冷凝管、接引管(尾接管)、锥形瓶(25mL)、乳胶管等。2试剂:苯甲醛15mL(或正丁醇15mL)。七、主要试剂及产品的物理常数名
9、 称分子量性状折光率比重熔点沸点溶解度:克/100ml溶剂水醇醚正丁醇74.12无色透明液体1.39930.80978-89.12117.77.920PhCHO1061.046-26179微溶八、注意事项1绝不能用有裂痕或薄壁的玻璃仪器, 特别是平底瓶, 如锥形瓶等。即使用水泵减压、中等真空度的系统, 都有几百磅的压力加在装置的外表面, 薄弱点可能爆裂, 急速冲进的空气粉碎玻璃, 类似于爆炸。2被蒸馏液体中若含有低沸点物质时,通常先进行普通蒸馏,再进行水泵减压蒸馏,而油泵减压蒸馏应在水泵减压蒸馏后进行。3一定要缓慢旋开安全瓶上的活塞,使压力计中的汞柱缓慢地恢复原状,否则,汞柱急速上升,有冲破压
10、力计的危险。4.使用油泵时,应注意防护与保养,不可使水分、有机物质或酸性气体侵入泵内,否则会严重降低油泵的效率。九、成功关键1减压蒸馏装置中与减压系统连接的橡皮管应都用耐压橡皮管,否则在减压时会抽瘪而堵塞。2.维持浴温高出待馏物在减压下得沸点30左右, 避免过热。3蒸馏时, 因传统的沸石在减压下不起作用, 要有其他产生小气泡的方法, 防止液体过热或防止暴沸。减压蒸馏常用毛细管, 毛细管可用一节内径6mm 的软质玻璃管拉制而成, 毛细管应相当细, 通过它向含丙酮的试管中吹气时, 只有细小、缓慢的气泡产生。另外, 如果设备允许, 也可在蒸馏瓶中, 放一磁子 , 采用磁力搅拌。4如水泵减压蒸馏的温度
11、超过50,必须冷却后再接入油泵系统,否则接入油泵后可能因内部压强大幅度降低而急剧沸腾,使未经分离的物料冲人冷凝管和接收瓶中。5如果蒸馏少量高沸点物质或低熔点物质,则可省去冷凝管。如果蒸馏温度较高,在高温蒸馏时,为了减少散热,可在克氏蒸馏头处用玻璃棉等绝热材料缠绕起来。如果在减压条件下,液体沸点低于140150,可用冷水浴对接受瓶冷却。6蒸馏时, 压力计所测压力很重要, 记录沸点时要记下相对应的压力。十、思考题1具有什么性质的化合物需用减压蒸馏进行提纯?答:答:沸点高的物质以及在普通蒸馏时还没达到沸点温度就已分解,氧化或聚合的物质才用减次蒸馏。2使用水泵减压蒸馏时,应采取什么预防措施?答:使用水
12、泵减压时,必须在馏液接受器与水泵之间装上安全瓶,安全瓶由耐压的抽滤瓶或其它广口瓶装置而成,瓶上的两通活塞供调节系统内压力及防止水压骤然下降时,水泵的水倒吸入接受器中。3使用油泵减压时,要有哪些吸收和保护装置?其作用是什么?答:油泵的结构较精密,工作条件要求较严,蒸馏时如有挥发性的有机溶剂、水、酸蒸气都会损坏泵和改变真空度。所以要有吸收和保护装置。主要有:(1)冷阱:使低沸点(易挥发)物质冷凝下来不致进入真空泵。(2)无水CaCl2干燥塔,吸收水汽。(3)粒状氢氧化钠塔,吸收酸性气体。(4)切片石腊:吸收烃类物质。4当减压蒸完所要的化合物后,应如何停止减压蒸馏?为什么?答:蒸馏完毕移去热源,慢慢旋开螺旋夹,并慢慢打开二通活塞,(这样可以防止倒吸),平衡内外压力,使测压计的水银柱慢慢地回复原状(若放开得太快,水银柱很快上升,有冲破压力计的可能)然后关闭油泵和冷却水。