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1、,信号集中监测系统维护,河南辉煌科技股份有限公司,辉煌科技 2015年05月,1,2,一、概述 信号集中监测系统是保证行车安全、加强信号设备结合部管理、监测信号设备状态、发现信号设备隐患、分析信号设备故障原因、辅助故障处理、指导现场维修、反映设备运用质量、提高电务部门维护水平和维护效率的重要行车设备。如何做好信号集中监测系统的日常维护工作，保证集中监测系统的正常运行，是我们电务部门的重要工作之一。,3,从以下几个方面介绍监测日常维护：常用硬件介绍：包括传感器、板卡、转换单元、主机、网络设备等系统开关机顺序及软件备份常见故障处理主要报警分析,4,二、常用传感器介绍,5,道岔电流传感器（1X）,适
2、用条件：普通道岔转辙机，采集动作曲线。参数：输入：010A（互感器可采集0-30A，绕三匝）；输出：0-100mA（0-5V,可选）供电方式：+/-12VDC,6,1X模块采样原理,7,提速道岔功率电流采集模块,适用条件：提速道岔（如SK-700系列）三相电流和功率的动作曲线。参数：输入：三相电压（0-500V）；三相电流（0-10A）；输出：功率（4-20mA）;三相电流（4-20mA）供电方式：12VDC,8,功率模块采样原理,9,功率模块外观及安装示意图,10,电码化电流电灯电流采样(2X),适应条件：电码化（移频）发送电流，信号机点灯电流。一个模块可以采1-2路,根据需要选择。点灯电流
3、采集模块与该模块原理、配线等相同。参数：输入：0-1000mA0-500mA输出：0-5VDC供电方式：+/-12VDC,11,电码化电流采样模块及安装示意图,12,接收电压采集模块,适应条件：用于移频ZPW-2000A的主轨接收电压和小轨接收电压，进行高阻隔离采集。参数：输入：主轨0-1V；小轨0-3V 1500-3000Hz输出：主轨、小轨0-5V供电方式：+/-12VDC,13,接收电压模块采集原理,14,接收电压模块外观及安装示意图,15,电源屏电流传感器,使用条件：用于监测电源屏的电流。参数：该互感器为无源隔离互感器。交流电流传感器采用CT53C104-0.5-5A/5mA，CT53
4、C104-0.5-100A/50mA，CT53C104-0.5-20A/20mA，直流电流传感器采用HEC50-C17(A0,12)50A20mA。根据电源屏输出电流的大小进行选择。,16,电源屏电流传感器,17,开口电流传感器(外电网),CT53C104b-100A/50mA:精度2 非线性度:1在额定输入（100A）最大负载电阻100欧姆输入/S输出 100A/50mA,18,24V接点状态采集器,适用条件：用于继电器半组空节点情况下开关量的采集。参数：输出高电平：18V输出低电平 0.1V.供电电压+24V,19,采样方式(1DQJ为例),20,光电隔离传感器,适用条件：用于开关量的光电
5、隔离采集。参数：输入电平：5V、12V，24V，220V可选择。输出为OC（开集电极）输出。,21,采样方式,22,第三章,转换单元及采集板种类介绍,23,转换单元,CSMh型交流电源屏采集器（6300V）采集器V1.0,分别可以监测6路220V电源屏交流电压CSMh型交流电源屏采集器（1100V 5300V）V1.0，分别可以监测1路24V、5路220V电源屏交流电压 CSMh型直流电源屏采集器（1500V 5100V）V1.0，分别可以监测1路220V、5路24V（或小于100V)电源屏直流电压CSMh型直流电源屏采集器（6100V）V1.0,分别可以监测6路小于100V电源屏直流电压非恒
6、压500V转换单元：绝缘测试时输出500V直流电压信息平台系统JYJZLLDS转换单元：绝缘、漏流、灯丝报警模拟量隔离量化转换,24,25,26,27,采集板介绍(一),06型正开入板V2.0：32路开关量监测CSMh型开出板V1.0：控制2-3层绝缘测试组合继电器动作，两块开出板可测256路绝缘、1路绝缘漏流灯丝模拟量06型模入板V2.0：32路电码化/移频发送电流、信号机点灯电流06型交流模入板V2.0：半自动闭塞电压电流06型普通道岔板V2.0：6502站普通道岔8个电机/8路1DQJ/16路定反表,28,采集板介绍（二）,06型三相道岔采集板（电流型）V2.0：三相道岔4个电机/4路1
7、DQJ/8路定反表CSMh型交直流互感器板V1.2：测站（场）联系电压、480轨道交、直流电压CSMh型轨道互感器板V1.0：25HZ轨道电压相位角CSMh型移频接收互感器板V1.0：集中监测系统测试移频部分模拟量，如发送、电缆侧发送、接收等。,29,第四章,硬件指示灯说明,30,采集机电源,31,正常情况下，12V电源的5VI、-12V、+12V、5V四个灯均亮灯，面板温度接近室内温度。如果面板突然变得非常热，则可能是该采集机电源故障或将要发生故障的先兆；也可能是该采集机输出电源正负短路造成的，应立即关闭该采集机电源查找原因。如果采集机电源发生异常，则应更换采集机电源。,采集电源维护,32,
8、如果5VI或5V灯不亮，则可能存在以下两种情况：采集机电源故障：此时，使用该电源供电的所有分机（每块采集板均为一个分机）所监测的内容均显示未知，即不通讯；采集机电源指示灯故障（但电源其它功能工作正常）：此时，使用该电源供电的所有分机（每块采集板均为一个分机）所监测的内容均正常，不影响正常使用。2.如果-12V、+12V灯不亮，则可能存在以下两种情况：采集机电源故障：此时，使用该电源供电的采集模块所监测的内容均监测不到；采集机电源指示灯故障（但电源其它功能工作正常）：此时，使用该电源供电的所有分机（每块采集板均为一个分机）所监测的内容均正常，不影响正常使用。3.如果采集机电源所有灯均灭灯，则检查
9、采集机电源的供电电源是否正常。若正常，则采集机电源坏，需更换。若不正常，则根据配线图纸检查配线。,采集电源维护,33,采集板指示灯及作用,电源指示灯：采集板正常上电，此灯应一直亮。工作指示灯：如果采集板上电后正常工作，此灯应有频率的闪烁。主备指示灯：此灯为以后功能扩展用，暂时不用，现在的采集板正常工作后，此灯长灭。故障指示灯：如果采集板有故障，此灯应被点亮，平时灭灯。收、发指示灯：如果通讯正常，收、发灯应闪亮。信息采集指示灯：根据不同采集板，又不同指示说明。,34,普通道岔板,普通道岔采集信息指示灯有36组指示灯，有12横排，3纵列。12横排代表采集板最多能采集12组道岔。3纵列从右到左分别表
10、示每组道岔的1启动，定位，反位指示。从右到左分别为136，第112为普通道岔1启动指示信息，如果此灯处于熄灭状态，表示相对应道岔正在动作，如果道岔没有动作，此灯应处于点亮状态。第1324为道岔定位表示，此灯亮表示相对应道岔在定位。第2536为道岔反位表示，此灯亮表示相对应道岔在反位。,35,日常维护正常情况下，面板上的电源灯常亮，工作灯秒闪，主/备灯和故障灯灭灯，收灯、发灯闪烁。112灯亮代表相应道岔1DQJ状态采集正常（搬动道岔时灭灯），1324灯亮代表相应道岔定位表示灯采集正常，2536灯亮代表相应道岔反位表示灯采集正常。每块直流道岔板可监测16组普通道岔电机的电流及16组道岔的定、反位表
11、示灯信息。电源灯灭灯时，首先查看该采集板所在组合相应的采集机电源是否正常。若采集机电源工作正常，如果其它灯均正常，则是该灯故障，不影响正常使用；如果其它灯灭灯或常亮，则为该采集板故障，需更换。更换新板卡时请确认：1.下位机程序已经正确写入该板卡；2.板卡各短路块跳线与先前跳线一致，即跳为工作模式。,36,普通道岔监测内容面膜及板卡名称如下表：,37,三相道岔采集板,三相道岔采集板信息指示灯有24组指示灯，有8横排，3纵列。8横排代表采集板最多能采集8组道岔。3纵列表示每组道岔的1启动，定位，反位指示。从右到左分别为124，如上图，第18为三相道岔1启动指示信息，如果此灯处于熄灭状态，表示相对应
12、道岔正在动作，如果道岔没有动作，此灯应处于点亮状态。第916为道岔定位表示，此灯亮表示相对应道岔在定位。第1724为道岔反位表示，此灯亮表示相对应道岔在反位。,38,三相道岔日常维护正常情况下，面板上的电源灯常亮，工作灯秒闪，主/备灯和故障灯灭灯，收灯、发灯闪烁。18灯亮代表相应道岔1DQJ状态采集正常（搬动道岔时灭灯），916灯亮代表相应道岔定位表示灯采集正常，1724灯亮代表相应道岔反位表示灯采集正常。每块三相道岔板可监测8组提速道岔电机及8组道岔的定、反位表示灯信息。电源灯灭灯时，首先查看该采集板所在组合相应的采集机电源是否正常。若采集机电源工作正常，如果其它灯均正常，则是该灯故障，不影
13、响正常使用；如果其它灯灭灯或常亮，则为该采集板故障，需更换。更换新板卡时请确认：1.下位机程序已经正确写入该板卡；2.板卡各短路块跳线与先前跳线一致，即跳为工作模式。,39,三相道岔板监测内容面膜及板卡名称如下表：,40,41,开出板,开出板信息指示灯有48组指示灯，实际上能用到只有44组灯，第140为开出板继电器的吸取状态，如果此灯亮表示相对应继电器处于吸取状态。第4548用于指示灯丝断丝的情况，如果有灯丝断丝情况出现，相对应指示灯会被点亮，如下行出现灯丝断丝，则第48灯会被点亮。第4144为空，在开出板中这些灯没用，处于熄灭状态。,42,43,日常维护正常情况下，面板上的电源灯常亮，工作灯
14、秒闪，主/备灯和故障灯灭灯，收灯、发灯闪烁。140为继电器开出控制表示灯，灯亮代表相应的继电器的吸起。4148为8个开关量采集输入点，可采集8个开关量，具体需根据实际情况确定，一般无用。每块开出板可监测256路电缆对地绝缘。开出板所监测内容及对应板卡面膜、板卡标签名称如下表：电源灯灭灯时，首先查看该采集板所在组合相应的采集机电源是否正常。若采集机电源工作正常，如果其它灯均正常，则是该灯故障，不影响正常使用；如果其它灯灭灯或常亮，则为该采集板故障，需更换。,44,开出板维护 更换新板卡时请确认：1.下位机程序已经正确写入该板卡；2.板卡各短路块跳线与先前跳线一致，即跳为工作模式。,45,开入板,
15、开入板信息指示灯有48组指示灯，依次为第148。表示相对应开光量的信息状态。灯亮表示采集板这一路采集到有效信号（有交流或直流24V电压），灯灭表示这一路无有效信号,46,开入板日常维护正常情况下，面板上的电源灯常亮，工作灯秒闪，主/备灯和故障灯灭灯，收灯、发灯闪烁。148灯亮代表相应位采集到相关开关量信息。每块开入板可监测32路（48路）开关量信息。电源灯灭灯时，首先查看该采集板所在组合相应的采集机电源是否正常。若采集机电源工作正常，如果其它灯均正常，则是该灯故障，不影响正常使用；如果其它灯灭灯或常亮，则为该采集板故障，需更换。,开入板,47,开入板维护更换新板卡时请确认：1.下位机程序已经正
16、确写入该板卡；2.板卡各短路块跳线与先前跳线一致，即跳为工作模式。监测内容面膜及板卡名称如下表：,开入板,48,开入板,49,模入、互感器板,模入板，互感器板没有信息采集指示灯,50,模入板,51,模入板日常维护正常情况下，面板上的电源灯常亮，工作灯秒闪，主/备灯和故障灯灭灯，收灯、发灯闪烁。每块模入板可监测32路（48路）模拟量。电源灯灭灯时，首先查看该采集板所在组合相应的采集机电源是否正常。若采集机电源工作正常，如果其它灯均正常，则是该灯故障，不影响正常使用；如果其它灯灭灯或常亮，则为该采集板故障，需更换。,模入板,52,更换新板卡时请确认：1.下位机程序已经正确写入该板卡；2.板卡各短路
17、块跳线与先前跳线一致，即跳为工作模式。模入板所监测内容及对应板卡面膜、板卡标签名称如下表：,模入板,53,轨道互感器板,54,轨道互感器板,55,轨道互感器板所监测内容及对应板卡面膜、板卡名称如下表：,轨道互感器板,与衰耗端子CS-TX19JB-16DZQ(51K)-I配合使用,56,移频发送互感器板所监测内容及对应板卡面膜、板卡名称如下表：,移频发送互感器板,与衰耗端子CS-TX19JB-16DZQ(150K)-I配合使用,57,更换新板卡时请确认：1.下位机程序已经正确写入该板卡；2.板卡各短路块跳线与先前跳线一致，即跳为工作模式；3.特别要注意的是：接收互感器板一定不要插在发送互感器板位
18、置。移频接收互感器板所监测内容及对应板卡面膜、板卡名称如下表：,移频接收互感器板,测试移频轨入电压时使用与衰耗端子CS-TX19JB-16DZQ(150)-I配合使用,58,8路光电交直流互感器板,59,交直流互感板日常维护正常情况下，面板上的电源灯常亮，工作灯秒闪，主/备灯和故障灯灭灯，收灯、发灯闪烁。互感器板所用面膜为道岔表示电压，每块06 8路光电互感器板和霍尔互感器板可采集7组道岔的14路表示电压。每块06 8路光电互感器板可采集4组道岔的8路表示电压。电源灯灭灯时，首先查看该采集板所在组合相应的采集机电源是否正常。若采集机电源工作正常，如果其它灯均正常，则是该灯故障，不影响正常使用；
19、如果其它灯灭灯或常亮，则为该采集板故障，需更换。更换新板卡时请确认：1.下位机程序已经正确写入该板卡；2.板卡各短路块跳线与先前跳线一致，即跳为工作模式。,8路光电交直流互感器板,60,工控机面板指示灯正常工作时PWR电源指示灯、HDD硬盘指示灯、+3.3V、+5V、+12V、-5V、-12V、+5Vsb灯亮绿灯；电源正常工控机不工作时只有+5Vsb灯亮绿灯。显示器工作指示灯显示器正常工作时，指示灯亮绿灯；工控机故障或显示器待机，指示灯亮黄灯；,主机、显示器,61,系统开关机和软件备份,第五章,62,系统开关机顺序,63,系统文件及备份路径,C:STATION站机程序及动态链接库C:STATI
20、ON部分静态配置文件D:06站机日志各种日志文件D:静态数据备份D:toolsghost系统备份D:程序及工具软件备份E:STATION电报码CFG静态配置文件E:STATION电报码CFGDAT历史数据,64,第六章,常见故障处理,65,CAN通讯故障处理1.系统状态图中个别采集机状态显示红色 开关对应采集机电源；更换对应采集板卡；采集板卡正常工作时，电源灯红色、常亮；工作灯红色，闪亮；CAN通讯正常时收发灯，闪亮；故障灯在采集板故障时亮红色；主/备 灯，暂无效。更换采集机电源。采集机电源正常工作时5VI、+12V、-12V、5V红灯，常亮。2.系统状态图中全部采集机状态显示红色检查采集机供
21、电是否正常；检查与工控机连接的CAN通讯头是否牢固；检查CAN通讯线是否断线；断开监测与道岔缺口、灯丝报警等设备CAN通讯线；更换CAN卡。,66,网络故障处理1.检查站场图界面 网络通信正常时，界面中，“网络”颜色为绿色；中断时，“网络”颜色为红色。2.检查网络设备状态检查网络设备电源连接是否正常；检查路由器指示灯状态；检查协议转换器指示灯状态；开关网络设备电源；暂时甩开防雷进行测试，将通道入线直接接协议转换器，故障处理后及时恢复。f)检查网络设备物理连线是否牢固,67,接口通讯故障处理检查各接口状态图中各接口设备状态，设备对应的连接线显示红色检查接口设备维护机工作是否正常；检查串口隔离转换
22、电源灯红灯是否亮；检查设备通讯头；检查设备通讯连接是否断线。,68,系统主机故障处理检查显示器电源开关是否打开，电源线是否松动；显示器正常工作时，指示灯亮绿灯；工控机无信号输出或显示器待机，指示灯亮黄灯；检查工控机是否断电。正常工作时PWR电源指示灯、HDD硬盘指示灯、+3.3V、+5V、+12V、-5V、-12V、+5Vsb灯亮绿灯；检查显示器信号输入线与主机接口接触是否良好；按显示器下方auto按钮自动调整亮度、对比度；检查鼠标键盘连接是否正常；重启工控机，运行监测程序。,69,电源屏电压故障分析,故障处理,70,电源屏电压故障分析,1.检查电源是否送到监测单元用万用表分别测量万科端子的上
23、下两端，是否有该电源对应的电压，若没有需要检查配线和万科端子中的保险管是否熔断。2.转换单元至上位机的CAN通讯线检查，确认其是否与上位机连接。3.转换单元损坏，需要更换。,71,轨道电压采样流程,72,轨道电压故障分析,现象：1DG 17V（调整）+90 5DG 0.5V（占用）-7DG 17V（占用）-9DG 0V(调整)分析：（1）、轨道电路处于调整状态，采样、显示正常。（2）轨道电路处于失磁落下状态（有车占用或故障），采样、显示正常。（3）、采集轨道继电器开关量状态的采样线断线或脱焊，但轨道电路工作正常，控制台无报警现象。（4）、轨道电压采样线断线或脱焊，但轨道电路工作正常，控制台无报
24、警现象。,73,轨道电压监测故障处理,1.测试值不准确：微机测试值为0，而实际测试值为17V。原因可能为此区段采样线断；轨道互感器板故障。2.轨道电压日报表分路微机显示超标，而实际测试正常原因：有些站轨道区段受电码化设备的干扰影响较大。当站内区段有车占用时，轨道区段受电码化设备的干扰影响，测试值为二者的叠加，此时显示的轨道区段的电压较高，所以，轨道电压日报表分路超标。3.通过存储回放、日曲线等，观察轨道电压变化情况及故障发生时刻有无施工等信息，以方便查找原因。轨道电路的残压报表需人工操作才能形成。具体操作方式为：当进行某路轨道电路区段的残压测试时，双击该路的序号，程序会提示：“是否确认当前值
25、为残压值”，按“确认”键后，残压报表即可形成。,74,道岔电流监测条件,A、通过对1DQJ状态的采样送采集机柜处理后形成道岔电流曲线的起止条件。B、通过对控制台道岔表示灯条件线的采样送采集机柜处理后形成道岔的定反表示。C、通过对动作回线、保护器输出端的采样送采集机柜处理后形成道岔电流曲线。,75,道岔电流曲线故障分析,1.1DQJ有无记录：查看道岔有无动作时间。若无动作时间，需查1DQJ光电模块、1DQJ光电模块OUT+至机柜采集板的采样线。2.采样模块电源问题：用万用表测量模块配线端子上的电压（12V、24V）是否正常。平时应有电压，如果没有，应查此端子相应电源到道岔采集机的电源之间的配线。
26、3.如果模块工作电压正常，要检查模块 道岔采集板之间配线。4.模块损坏：模块工作电源正常，采样线也正常。5.道岔转换时，在采集板处用万用表（电压直流档）测量模块有无输出。如为直流道岔采集板处，用黑表笔对道岔从机电源GND，红表笔对模块输出线，看有无03V的直流电压输出。6.道岔采集板损坏。,76,第 八 章 报 警 原 理,77,挤岔报警锁闭封连报警信号非正常关闭报警道岔断表示报警列车主灯丝断丝报警外电网报警模拟量的电气特性超限报警,78,挤岔报警（一级报警）,报警条件：对应某一道岔的道岔区段为红光带（南昌局要求红光带或者白光带应可预留）并且道岔定表和反表都没有，并且超过13秒（或某一设定的时
27、间），如果有挤岔表示灯，同时挤岔表示灯亮，则报警。报警恢复：挤岔报警后，定表或反表恢复，则报挤岔恢复。备注：对于微机联锁车站，挤岔报警信息如果由微机联锁系统产生并传送给微机监测，微机监测系统依然需要加判红光带的条件进行判断。挤岔报警须同时满足三个条件：A 挤岔表示红灯（JC-H）亮；B 某道岔的定反位表示消失，即没表示；C 该道岔的岔前(#-QH)有红光带。,79,锁闭封连报警（一级报警）,80,锁闭封连报警说明,在每组道岔组合的锁闭继电器后面增设两个隔离模块，其输入端IN+分别接在SJ的前、后接点82、83上，IN-接KF电源；输出端OUT+接JZ电源，OUT-分别接开关量采集机的不同输入端
28、子。平时由于SJ在吸起或落下状态只有一个模块的IN+端子有输入KZ电源，微机软件判断为正常状态；当SJ的81、82接点上有封连线时，就使两个隔离模块的IN+上均有KZ电源，均导通输出，至采集端子的(OUT-)上输出JZ24电源，送到开入板上，经微机认知后给出声光报警和文字报警，如前图所示。说明：该报警是通过采集电路转换成开关量通过下位机采集后送给上位机，上位机根据与该锁闭相关联的道岔（1DQJ）在此前5秒内没有动作，同时SJ报警开关量持续时间超过持续时间就会进行报警。持续时间默认为10秒，该时间可以根据现场情况在静态数据文件中进行调整设置。如果配置有非进路按钮的话，取当前的非进路按钮状态，如果
29、该按钮属于按下状态，则不报警.,81,信号非正常关闭（一级报警）,信号非正常关闭报警总述：判断时机：列车信号由绿灯、黄灯、双黄、绿黄、黄闪黄，转换为红灯或关闭信号时，进行关闭判断；绿灯、黄灯、双黄、绿黄、黄闪黄之间的灯转换不进行判断。列车信号正常关闭的情况。1)列车信号关闭时，如果对应的总取消或总人解按钮按压过，则信号是正常关闭。2)列车信号关闭时，如果该信号机的接近区段和内方第一区段曾经占用过，则信号是正常关闭。3)列车信号关闭时，如果该信号机的始端按钮按压过，则信号是正常关闭。4)列车信号关闭时，如果正好处于两路电源切换过程中，则认为是信号正常关闭。5)半自动闭塞情况下，列车信号关闭时，如
30、果半自动闭塞办理过程中，则认为是信号正常关闭。过程发生过的时间设定为10秒，若10秒内满足则不报警。,82,信号非正常关闭（一级报警）,其它情况则提示信号非正常关闭报警。列车信号正常开放条件，信号灯开放，信号机防护的内方第一区段锁闭。列车信号非正常关闭条件，信号机开放信号持续时间超过5秒，信号关闭时间超过3秒。信号非正常关闭的几种情况：列车信号非正常关闭，轨道红光带列车信号非正常关闭，道岔无表示,83,道岔无表示报警,道岔无表示报警 报警条件：道岔发生无表示，且道岔无表示开始时间前后5秒1DQJ没有吸起则报警。报警恢复：道岔有表示则恢复,84,列车主灯丝断丝报警（二级报警）,对监测采集的方式，
31、报警条件如下：报警条件：根据综合采集机送上来的咽喉号和AD值判断出是哪一架信号机报警。报警恢复：报警发生后，根据下位机的数据得到恢复时间。对智能型灯丝监测单元，通过单独CAN通信分机（或串口通信分机）的方式采集信号机主副丝断丝转换报警：报警条件：根据采集分机送上来的咽喉号和序号判断出是哪一架信号机的哪个灯位报警。报警恢复：无,85,外电网报警（二级报警）,外电网输入电源断相/断电报警外电网输入电压（含三相及单相电源）低于额定值的65%，且超过1000ms时，断相/断电报警由综合采集机或者智能采集器以报警开关量的方式送给集中监测。报警条件：报警开关量状态吸起且持续时间超过1秒则报警。恢复条件：报
32、警发生后，若断电断相该开关量状态落下且持续时间超过5秒则恢复。,86,外电网报警（二级报警）,外电网三相电源错序报警错序报警由外电网采集机以报警开关量的方式送上来。报警条件：采集的开关量状态吸起且持续时间超过1秒则报警。报警恢复：报警发生后，若该开关量状态落下且超过1秒则恢复。断相、断电、错序的约束条件：1)当出现断相时，只报断相，不能报错序。2)当两相及以上都断相时，才能报断电，不能报断相。3)必须在三相电源都有的情况下才能报错序。,87,外电网报警（二级报警）,在错序的情况下，三相电ABC应该依次滞后240度；因此错序报警时AB、BC、CA的相位角为240度。由于电网负荷等原因，相位角不一
33、定为标准的120度。所以在判断错序时，如果三个相位角都在 度的范围内时，认为错序。如果不错序时，则对于某两相夹角，当相位角偏离120度较大时（现设定范围为：度，该范围根据站上长期运行的实际情况设定。），认为相位角异常。对于断电和瞬间断电的判断，按照技术条件来进行,电压低于额定值的65%，时间超过140ms,但低于1000ms的,认为瞬间断电;超过1000ms的,认为断电.,88,外电网报警（二级报警）,外电网输入电源瞬间断电报警报警条件：当外电输入电压低于额定值的65%，时间超过140ms，但不超过1000ms时瞬间断电报警，记录报警时间和断电时长。由下位机按照CAN协议向上传送。报警恢复：无。,89,模拟量超限报警（三级报警）,报警条件：收到新的数据后，判断是否在设定的范围内，高于上限超过3S则超高报警，低于下限超过3秒则超低报警。（报警后记录报警的时间和报警的值，若已经发生报警，则更新超限更大的值）。模拟量超限可过滤突变值，突变时间可配置。报警恢复：报警之后，收到的新数据如果在设定的范围内，则报警恢复。电气特性超限包括上限和下限两种，上限和下限的值可以手工设定。,90,谢 谢！,河南辉煌科技股份有限公司,91,
