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1、110kV断路器安装与调试110kV六氟化硫断路器安装与调试 本文主要介绍河南平高电气股份有限公司生产的LW35-126型自能式六氟化硫断路器。该断路器是户外交流三极50Hz高压输变电设备，用于分合额定电流、故障电流或转换线路，实现对输变电系统的保护、控制及操作，可以进行三级分闸、合闸及快速自动重合闸操作。LW35-126六氟化硫断路器的额定电压为126kV，额定频率是50Hz，额定电流时3150A，额定短路开断电流31.5/40kA，额定短时耐受电流40kA，额定峰值耐受电流100kA，额定短时持续时间3秒，额定短路关合电流峰值为100kA，额定线路充电开断电流31.5A，额定失步开断电流8
2、kA，额定短路开断电流下累计开断次数12次。 施工前做的准备： 1、熟悉现场，结合班组实际工作情况，认真编写四措方案，并送项目部审核签字。 2、组织班组施工人员熟悉图纸，开展图纸会审，发现问题及时与工程科联系。 3、组织班组施工人员学习110kV六氟化硫开关安装标准、厂家说明书、试验规程、作业指导书等。 4、主要工器具的准备：1）电焊机二台； 2）撬钎三根；3）平板车一辆； 4）3m、5m架梯各一架；5）切割机一台；6）氧割一套；7）钻床一台； 8）打孔机一台；9）试验设备及常用工具；10)叉车一台;11)手电钻一个；12)吊车一台；13）黄、绿、红、银粉漆各一桶；14）手砂轮一个。 工作步骤
3、及施工要求： 1、 设备安装过程中的总体要求： 、工作人员进入施工现场必须熟悉自己的工作范围，穿戴应符合安全规程要求。 、每日应组织召开班前、班后会，进行工作前的安排，交代有关安全注意事项 ，同时对每天的工作情况进行认真总结，布置第二天的工作任务。 、每日工作完工时，各分项工作负责人都要召集工作班成员对现场进行认真检查，查看当天工作任务的完成情况，同时对现场进行认真的清扫，确保场地整洁卫生。 、工作现场的工器具及材料应该按照文明施工要求摆放整齐，每天工作中使用的工器具应该进行登记，收工后应该进行清点、核对。 所有现场工作人员都必须遵循安全工作规程、作业指导书和有关行业技术标准。 2、 110k
4、V六氟化硫开关的开箱检查工作。 设备到达现场后，应该向工程项目部提出开箱检查，六氟化硫断路器到达现场后的检查项目包括：1）、开箱前检查包装应无残损。2）设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无绣蚀和损伤变形。3）绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。4）瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无沙眼。5）充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。6）出厂证件及技术资料应齐全。 3、 110kV六氟化硫开关在现场的保管、安装与调试。 (1) 六氟化硫断路器到达现场后的保管：1）设备应放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场所，并且按照编号分组保管；在室外应垫上枕木并加盖蓬布遮盖。2）充有六氟化硫
5、气体的断路器，应该定期检查其预充压力值，并且做好记录，有异常时应及时采取措施。3）绝缘部件、专用工具及材料等应置于干燥的室内保管。4）瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或者遭受外界的危害。 六氟化硫断路器安装前的检查：1）零部件应齐全、清洁、完好。2）绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品的技术要求。3）合闸电阻值应该符合制造厂的规定。4）绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。5）瓷套表面应光滑无裂纹、破损，外观检查有疑问时应该进行探伤检验；瓷瓶与法兰的结合面应牢固，法兰的结合面应该平整、无外伤和铸造沙眼。6）传动机构零件
6、应齐全，轴承光滑无毛刺，铸件无裂纹和焊接不良。7）组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等规格必须符合产品的技术规定。8）密度继电器和压力表应该经过检验。 六氟化硫断路器的安装，应该在无风沙、无雪雨的天气下进行；灭弧室检查组装时，空气相对湿度应该小于80，并且采取防尘、防潮措施。 六氟化硫断路器的基础或者支架，应该符合规定：1）基础的中心距离及高度的误差不应该大于10MM。2）预留孔或者预埋铁板中心线的误差不应大于10MM。3）预埋螺栓中心线的误差不应该大于2 MM。 110kV高压开关就位时，应该使用吊车转运及就位，转运及就位过程中应该统一指挥，专人加强监护，不得使高压开关受倒强烈的震
7、动及碰撞，不得损坏瓷瓶和油漆，就位工作应严格按照设计图纸要求进行摆放。 6）六氟化硫断路器的组装，应该符合的要求：1）按照制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。2）断路器的固定应该牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，其厚度不宜大于10MM；各片间应该焊接牢固。3）同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5MM。相间中心距离的误差不应该大于5MM。4）所有部件的安装位置正确，并按照制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。5）密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧而与六氟化硫气体接触。6）应该按照产
8、品技术规定更换吸附剂。7）应该按照产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。8）密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术规定。开关连接法兰及接线端子的螺栓的紧固要求应该符合现行国家标准。 7）六氟化硫断路器和操动机构的联合动作，应符合的要求：1）在动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。2）位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。3）具有慢分、慢合装置者，在进行快分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。4）断路器调整后的各项动作参数，应该符合产品的技术规定。 设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分不得挫
9、磨。 110kV高压开关的调试工作要严格遵循现场作业指导书，调试工作要细心而认真。开关机构合闸弹簧储能后,辅助开关应即将电动机电源切除；合闸完毕，辅助开关应将电动机电源接通。 合闸弹簧储能后,牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠的锁住。分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速，并且应该可靠地锁住。缓冲器的行程、开关的开距、压缩行程、时间、速度、同期值应符合产品的技术规定。开关调试时弹簧机构严禁“空合闸”。合闸弹簧储能时牵引杆的位置不得超过死点。棘轮转动时，不得提起或放下撑牙。当手动慢合闸时需要用螺钉将撑牙支起操动机构，手动慢合闸结束后应该将此支撑螺钉拆除。开关试验时必须设安全围栏，悬挂安全警示牌，并且指派专人进行监护高压试验数据应符合产品的技术规定。
