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1、IPQC巡检流程七大手法大原则九大步骤 IPQC巡检流程七大手法八大原则九大步骤 IPQC目的：巡检生产过程，有效检查及控制个工序生产状况能完全符合产品的质量要求。 IPQC职责：生产线员工：负责本工位产品的自检。 生产领班：负责监督和跟踪生产与品质达成状况及指导员工正确作业。 IPQC:负责制程的巡检与监督异常处理。 相关部门：参与并协同制程异常的分析及处理。 生产技工：负责车间机器设备的调试。 一、IPQC作业要求：IPQC巡检时 必须依据SIP,工程蓝图,SOP,物料清 单,工艺标准对产品的外观,尺寸, 装配,包装,性能进行检查，并做好 相关巡检记录。巡检的频次： 抽检产品的数量及检查项
2、目等根 据SIP进行。当客户对重点管制 项目做SPC管制时，必须根据检验 规范的要求进行。当发现异常 时应通知车间及相关部门对其进 行改善，必要时应对责任部门发 出PDCS。 二、IPQC现场巡检内容：检查该 产品相关的作业文件是是否齐 全。检查生产设备与治工具是 否定期保养，并留下书面记录。 工艺参数的设定是否与工艺参 数要求相符。产品生产环境是否符合生产制造及检验 作业规范等相关要求。物料是 否与BOM一致。各产品品质状 况是否已做好唯一性标识区分。 发现不良后是否有做及时彻底 追溯。员工操作时是否严格按 照安全规范操作。现场是否有 不安全隐患。员工自主检查是 否在彻底有效的执行。11,员
3、工作 业手法是否严格按照SOP操作。 12,员工是否按照作业指导书规定 佩戴相关的劳保用品。13,现场使 用的相关执行文件,样品,量治具是 否处于受控状态。14,其它相关要 求是否能满足。 三、巡检制程的异常处理作业： 主要制程异常类型：设备异常,治 工具异常,品质异常,工艺参数异常 同时也包括IPQC巡检内容。作 业人员如发现生产作业不顺畅或 自检发现异常时，应通知现场的 责任人对其异常进行改善和排除 以及汇报至现场的IPQC或生产组 长或领班。IPQC巡检制程异常 时应通知该现场的责任人对其异 常进行改善和排除，责任人应在 半小时内处理好。异常处理完 成后应做好相应的处理记录。 若出现异常
4、严重时，或出现问题 责任人在短时间不能排除时应汇 报于相应主管对其进行处理，同 时IPQC应队责任部门发出PDCS。 制程异常造成一小时以上停机 的，当恢复生产时必须对首件再 次确认，方可正式生产。制程 异常所生产的不合格品按照不 合格品控制程序处理。IPQC 在巡检过程中发现有对产品品质 有影响因素时，应发PDCS给相关 责任人，QE在解决重大品质问题 时应给责任部门发出8D报告，其 依据的是品质问题分析处理作 业流程进行。5m1E是指why为什么要做who由谁做what做什么where哪里做when什么时候做hao如何做； ISO的精神是怎么说就怎么做怎么做就怎么方写； 内部审核可按严重性
5、分为严重不合格、轻微不合格、观察项； 质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本； 为什么要对产品进行标识？ 控制记录产品的唯一标识性便于追溯分析问题原因以免再发生； 什么是品种成本？ 企业进行品种活动而发生的成本； ISO9001中，何谓八项管理原则？ 1以顾客为中心 2领导作用3全员参与 4过程方法 5管理的系统方法 6持续改进 7基于事实的决策方法 8互利的供方关系?不合格是指?质量管理的三个特性充分性、适宜性、有效性?为防止不合格品被使用应采取哪些？?标识、隔离?ISO中质量的定义是什么？?一组固有特性满足要求的程度?什么情况下使用8D解决问题？?针对重复发生的，一直
6、没有解决的比较重大的问题或者是针对客户要求回复的客诉抱怨?请说出4种直方图常见的形态？?正常形、锯齿形、偏态形、绝壁形、双峰形、离岛形高原形；?解决问题的9大步骤？ 1发掘问题2.选择问题3.追插问题4.分析资料5.提出方法6.选择对策7.草拟行动8.成果比较9.标准化 品管旧七大手法： 1.层别发法：按层分类，分别统计分析 作用：从不同层面发现问题 2.特性要因图：寻找因果关系 作用：寻找引发结果的原因。又称鱼骨图 3.检查表：调查记录数据用以分析 作用：收集整理资料 4.散步图：找出两者之间的关系 作用：展示变数之间的线性关系 5.直方图：解析数据分布状况 作用：展示过程的分布情况 6.管制图：了解制程能力其变异状况这是作用、识别波动的来源 7.柏拉图：找出重要的少数 作用：确定主导因素 新QC七大手法： 1.关联图法：作用理清复杂因素间的关系 2.系统图法：系统的寻求实现目标的手段 3.亲和图法：从杂乱的语言资料中汲取资讯 4.矩阵图法：多角度考察存在的问题变数关系 5.PDPC法：预测设计中可能出现的障碍和结果 6.箭条图法：合理制定进行计划 7.矩形资料解析法：多变数转化少变数资料分析
