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1、建筑施工碗扣式钢管脚手架,目录,一、定义二、基本构造三、构配件制作质量要求四、优、缺点介绍 五、搭设要求六、搭设工艺流程七、模板支撑架相关规范要求八、施工过程控制及特殊构造措施九、安全管理与维护,一、定义,建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）定义为：采用碗扣方式连接的钢管脚手架和模板支撑架。碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插
2、入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。,碗扣式脚手架的杆配件按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类(1)主构件：用以构成脚手架主体的部件。立杆上均焊有间距600mm的下碗扣。若将立杆和顶杆相互配合接长使用，就可构成任意高度的脚手架。立杆接长时,接头应错开，至顶层后再用两种长度的顶杆找平。,二、碗扣式脚手架的基本构造,(a)立杆由一定长度直径48mm x 3.5mm钢管上每隔0.6m 安装碗扣接头，并在其顶端焊接立杆焊接管制成。用作脚手架的垂直承力常用立杆3.0m、2.4m、1.8m和1.2m。(b)顶杆即顶部立杆，在顶端设有立杆的连接管，以便在顶端插人托撑。用作支撑架（柱）
3、、物料提升架等顶端的垂直承力杆。目前立杆由内销改为下套，取消了顶杆，实现了立杆的顶杆的统一。,(c)横杆由一定长度的直径48 mm 3.5mm 钢管两端焊接横杆接头制成。用于立杆横向连接管，或框架水平承力杆；横杆长度0.3m、0.6m、0.9m、1.2m、1.5m和1.8m。（d)单横杆仅在直径48 mm 3.5mm钢管一端焊接横杆接头；用作单排脚手架横向水平杆。(e)斜杆在直径48 mm 3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成，用于增强脚手架的稳定强度，提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点上。(f)底座由150mm 150mm 的钢板（规范要求厚度不小于6mm）在中心焊接连接杆制成，安装
4、在立杆的根部，用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件。（g）可调托撑：可调节高度的顶撑。,目前脚手架租赁市场所用钢管一般为2.73.0mm,碗扣,杆件,可调托撑（顶托）,可调底座,碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似（不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是该脚手架系统的核心部件，它由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。,碗口构件的连接设置（术语）,上碗口：延立杆滑动起锁紧作用的碗口节点零件。下碗口：焊接于立杆上的碗形节点零件。立杆连接销：用于立杆竖向连接连接专用销。限位销：焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。,上碗扣的限
5、位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上，其中下碗扣和限位销则直接焊在立杆上。组装时，将上碗扣的缺口对准限位销后，把横杆接头插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。,碗扣式脚手架的原始设计虽然也有锁片式斜杆，但由于其独特的结点设计带来的局限，如果四个方向均安装了横杆，就没有位置再安装垂直斜杆，更没有位置安装水平斜杆了，与盘扣式脚手架相比，这恰恰形成了相反的性能特征。考虑到系统的稳定性，安装斜杆是必须的。为了补足这个弱项，斜杆可采用扣件将钢管与支撑架连接；各固定半个旋转扣件，扣件亦采用锻钢工艺。这样，尽管斜杆无法直接在碗扣
6、的结点扣接，但可以用扣件扣接在横杆或立杆的适当位置上，也大大地改善了系统的稳定性。,三、构配件制作质量要求,1、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为48 3.5mm，钢管壁厚应为3.5 00.25mm。（目前市场租赁大多为3.0mm，方案验算是按照2.8mm）2、立杆连接外套管与立杆间隙应小于等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。3、钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000(L为使用钢管的长度）。4、构配件的外观质量要求：（1）钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、
7、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。,（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；（5）构配件防锈漆涂层均匀、附着牢固。（6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰。5、架体组装质量应符合下列要求：（1）立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；（2）立杆与立杆连接的连接孔处应能插入10mm连接销；（3）在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧；（4）当搭设不少于二步三跨1.8m*1.8m*1.2m(步距*纵距*横距）的整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直偏度差应小于5mm。,6、可调底座底板的钢
8、板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。7、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。8、主要构配件性能指标应符合下列要求：（1）上碗扣抗拉强度不应小于30kN；（2）下碗扣组焊后剪切强度不应小于60kN；（3）横杆接头剪切强度不应小于50kN；（4）横杆接头焊接剪切强度不应小于25kN；（5）底座抗压强度不应小于100kN。,四、碗扣式脚手架优、缺点,优点：（1）多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯
9、塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。（2）功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07KG。整架拼拆速度比常规快35倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便；（3）通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。,（4）承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15以上，）（5）安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力
10、和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱连墙撑等杆配件，使用安全可靠。（6）易于加工：主构件用483.5、Q235焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造不需要复杂的加工设备。,（7）不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。（8）维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接构件经碰耐磕一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修；（9）便于管理：构件系列标准化，构件
11、外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。（10）易于运输：该脚手架最长构件3130mm，最重构件40.53Kg，便于搬运和运输。缺点：(1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；(2)价格较贵；,五、碗扣式脚手架的搭设要求,接头搭设：接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。,碗扣式脚手架搭设高度应20m,当设计高度大于20
12、m时，应根据荷载计算进行搭设。碗扣式钢管脚手架立柱纵、横距可根据方案设计要求设置为0.3m的模数，最大为1.8m；步距为0.6m的模数。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆宜用长1.8 m和3.0 m的立杆错开布置，模板支撑架立杆长度还需要根据结构高度配置立杆。,连墙杆应设置在有廊道横杆的碗扣节点处，采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接，连接点距碗扣节点距离应150mm。当连墙件竖向间距大于4m 时，连墙件内外立杆之间必须设置廊道斜杆或十字撑。,高30 m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/500以内，高30 m以上脚手架应控制在1/1000以内。脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、
13、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。双排底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度，横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板。,砼地基上的立杆可否不加底座？,六、搭设工艺流程,1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆直立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。,2、架体与建筑物的拉
14、结(柔性拉结)采用6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。3、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在统一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收尺度设置封锁平网，防止杂物下跌。,该两条主要是针对双排脚手架或是施工侧墙防水及钢筋搭设的脚手架工作平台。,七、模板支撑架相关规范要求,1、模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，布置，底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大
15、于0.7m。2、模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：（1）当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；（2）当立杆小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。（3）剪刀撑的斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。3、当模板支撑架高度大于4.8时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。,七、模板支撑架相关规范要求,4、当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件。5、模板支撑架高宽必应小于或等于2；当高宽比大于2时
16、可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。6、模板下方应放置次楞梁与主楞梁，次楞梁与主楞梁应按受弯杆件设计计算。支架立杆上端应采取U形托撑，支撑应在主楞梁底部。,八、施工过程控制及特殊构造措施,应编制专项施工方案，高大模板应通过专家论证 编制（项目部）审核（技术部门）审批（企业技术负责人）专家论证（专家及各方人员）修改完善形成补充方案（企业内部程序重复一遍）批准（总监或建设方负责人）应严格按专项方案进行交底、实施、检查与验收承重杆件、连接件进场应进行验收与抽检要求搭设的构造要求、质量要求应符合相关技术规范及专项方案的支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求；支承在楼面上的模板支架，在承
17、载力不满足要求时，应对楼面采取的加固措施,混凝土施工方法应正确严禁水平构件与竖向构件同时浇筑混凝土浇筑方法、顺序、速度应符合施工方案要求严格控制施工中的实施荷载，确保其分布不超过设计值泵送混凝土对模板的冲击力控制堆积料高度，100mm可不考虑施工人员及设备，倾倒容器的大小,高大模板工程增加的检查项目,不适用于砼基础检查，在专家论证审查时专家已提出。,特殊构造措施,超重模板支架增加立杆数：加大布置密度、采用双立杆扩大基地面积加强整体稳定：与周边结构连接、架体自身设斜杆超高模板支架增加竖向加强带和水平加强带加强整体稳定大跨度模板支架适当增加架体内部竖向加强带加强整体稳定,九、安全管理与维护,1、作
18、业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。2、混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上。3、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。4、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。5、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ461）的有关规定执行。7、搭设脚手架人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。8、使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。,
