一体化教案模板.docx

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1、一体化教案模板一体化课程教案的编写模板 一体化课程教案的编写可参照下表进行。 专业 学习任务 教学对象 设计者 一、学习任务分析 数控机床装调维修 四方刀架的拆装及调试 一体化课程 课时 数控维修 12 五年制数控维修学生 宋秦 学生接到老师指定的工作任务后,了解工作场地的环境、设备管理要求,穿着符合劳保要求的服装,在老师的指导下,理解该实习任务。小组协作完成四方刀架的拆装工作。并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品, 二、学情分析 具有基本的识图能力,能够正确,会正确使用本任务的常规量具,会规范操作车床,学过一些工艺基础知识和安全文明生产意识。之前以学习过外圆、内孔、外锥及螺纹的初步加工,

2、为螺纹轴的加工奠定了基础 三、学习目标 1.熟悉数控机床四方刀架的机械结构、换刀工作原理; 2.掌握数控机床四方刀架的拆装方法; 3.理解数控机床四方刀架电气控制系统的工作原理,能进行简单的电路设计及调试; 4.掌握常用工量具的使用规范及注意事项; 5.能执行安全操作规程,培养学生树立正确的安全文明操作意识; 6.培养学生主动收集信息,小组协作精神,通过学习和自我探索完成工作知识的认知能力; 7.能对数控四方刀架进行日常保养和维护; 8.体验一体化教学实践过程。 三、教学策略 教学活动1:对学生进行分组,继而创设情境、新课导入; 教学活动2:根据数控机床四方刀架的拆装任务,各组讨论并制定合理的

3、工作计划; 教学活动3:各组完成数控机床四方刀架的拆卸、安装,教师巡回指导; 教学活动4:各组对数控机床四方刀架电气控制系统进行简单的电路设计、调试,教师巡回指导; 教学活动5:评价反馈及工作总结。 四、教学环境及资源准备 1.教学场地:一体化教室; 2.设备:数控机床四方刀架; 3.工量具:学生自选; 4.学习资料:学习任务工作页、视频、网络资源、安全操作规程等。 5.防护用品:工作服、工作帽、绝缘鞋 五、教学过程 教学活动一:创设情境、新课导入 教学目标: 1.通过各种途径搜集资料 2.能和老师沟通获取信息可靠性 3. 收集资讯制定工作计划 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图

4、 引入:展示零件和图片,强调螺纹新课导入 轴零件的重要性 引出课题 启发学生思考, 学生认真观由浅入深 看,积极思考 解读任务,通.1、通过PPT了解螺纹轴 2.学生讲解传动轴加工要点 3.请学生说一说螺纹轴加工的明确任务 工艺知识 过PPT解释任务的内容和要求,提示学生如何攻破讨论的问题,解答学生的咨询及问题 听清、理解老通过讨论、提师所布置的任问的方式可以务,查找资料,让学生更加充总结讨论结分的理解所学果,分工明确,内容 安排解说员 学生上网搜索相关资料,熟悉资料,自主引导学生搜素1. 查阅资料, 收集资讯2. 制订工作计划 制定工作计划 结主要的知识准备。 演说,回答其他组员和教师的质疑

5、,提出完成任务的困难 说与交流,总理信息,汇报生小组进行演息,汇总,整资料,组织学学习,小组讨论各自的信锻炼学生查阅资料能力 自主学习能力 完成相关工作填写工作页,展示与评价 完成相关工作页, 组织填写,做组内自评、小组互评、和教师点展示与评价 评 组互评 组内自评、小页, 交流表达能力和团队协作能力 教学活动二:工作任务的准备阶段 教学目标: 1. 能进行车床的基本操作 2.能编写正确的加工加工工艺(重点) 3.能合理选择并领取刀具,量具 4.能按照要求根据小组领取材料 5.确定填写工艺卡片 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 清点人数,由小组负责人汇报每组人数。 课前准备 按

6、安全要求整顿着装,营造良好课堂气氛。 填写日志、宣布上课、做好记分、讲评工作 负责人清点人数向老师汇报 车床的基本操作 . CA6140车床型号代码的含义及主要技术指标 基本课题操作要点 聆听、理解任务的内容,对解读任务,答疑 不清楚地方提出疑问 通过讨论、提问的方式锻炼学生领悟能力 锻炼学生查阅资料能力 自主学习能小组讨论螺纹轴的工艺,确定最工艺卡片 终的方案 启发与点拨 通过讨论、提问的方式编写 力 完成相关工填写工作页,展示与评价 完成相关工作页, 组织填写,做展组内自评、小组互评、和教师点示与评价 评 组互评 教学活动三:工作任务的实施阶段 教学目标: 1.能安全操作机床 组内自评、小

7、作页, 交流表达能力和团队协作能力 2.合理进行工件和刀具的安装 3.能正确进行程序的输入 4. 完成螺纹轴零件的车削加工 5.按照5S管理要求清理现场 教学环节 教学内容 教师活动 组织好问题,遇到难的问题可以给予学生提示 鼓励学生大胆尝试 巡查,发现问题做好记录 完成相关工作填写工作页,展示与评价 完成相关工作页, 组织填写,做组内自评、小组互评、和教师点展示与评价 评 组互评 组内自评、小页, 交流表达能力和团队协作能力 学生活动 设计意图 准备 小组讨论完成任务的难易程度,粗略进行人员分工 培养学生团队积极参与 精神 车削加工 完成螺纹零件的加工 发挥个体才能,团体协作完成课题 培养学

8、生独自思考和解决问题的能力 教学活动四:工作任务的检测和质量分析阶段 教学目标: 1.能合理使用相关量具 2. 完成螺纹轴零件的检测 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 检测和质进行零件检验 量分析 ,教师点评 学生检验工件 培养学生独力思考能力 完成相关工填写工作页,展示与评价 完成相关工作页, 组织填写,做展组内自评、小组互评、和教师点示与评价 评 组互评 教学活动五:评价反馈及工作总结 教学目标: 1能自信的展示自己作品,讲述自己作品的特点 组内自评、小作页, 交流表达能力和团队协作能力 2.能听取别人对自己作品的点评 3. 能听取别人对自己作品的建议 教学环节 教学内容

9、教师活动 学生活动 设计意图 完成相关工填写工作完成相关工作页, 页,展示展示作品 与评价 组互评 示与评价 组内自评、小组织填写,做展作页, 提高趣味性, 鼓励大家发言。 以鼓励为主,增强信心 分组布置任务1 总结相关工作页 评价 任务评价 2 组内自评、小组互评、和教师引导学生组内点评 自评、小组互评 小组互评 作能力 组内评比 力和团队协交流表达能六、教学评价设计 教学活动一:明确学习任务,收集资料 教学评价设计1.通过各种途径搜集资料 2.能和老师沟通获取信息可靠性 3. 收集资讯制定工作计划 教学活动二:工作任务的准备阶段 教学评价设计1.能按照要求根据小组领取材料 2. 能进行车床的基本操作 3.能编写正确的加工工艺(重点) 4.能合理选择并领取刀具,量具 教学活动三:工作任务的实施阶段 教学评价设计1.能安全操作机床 2.合理进行工件和刀具的安装 3. 收集资讯制定工作计划 4.完成传动轴零件的数控加工 5.按照5S管理要求清理现场 教学活动四:工作任务的检测和质量分析阶段 教学评价设计1.能合理使用相关量具 2. 完成螺纹轴零件的检测 教学活动五:评价反馈及工作总结 教学评价设计1能自信的展示自己作品,讲述自己作品的特点 2.能听取别人对自己作品的点评 3. 能听取别人对自己作品的建议 七教学反思

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