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1、钢结构涂装,钢结构防腐涂装工程(一)施工准备1、根据设计会审和图纸要求，详细编制出施工方案，材料选用，技术交底等工作。2、钢结构防腐涂料、稀释剂、催干剂、固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，应具备产品出厂合格证和质保书。选用的材料需有检测部门出具的检测报告。3、建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。建筑钢结构工程防腐材料有底漆，中间漆、面漆、稀释剂和固化剂等。建筑钢结构工程防腐涂料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料，氯磺聚乙烯涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、无机富锌涂料、有机硅涂料、过氯乙烯涂料等。4、施工单位在施工前必须根据涂饰标准式样
2、等制订施工计划，并按施工计划准备材料，设备以及协调各关联工序，按计划组织施工。,工作条件环境情况（1）油漆工施工作业人员应持有特殊工种作业操作证，并要定期年审方为有效。（2）涂漆施工场地要有良好的通风，如在通风条件不好的环境涂漆时，必须安装通风设备。（3）涂装施工应在规定的施工环境条件下进行。施工环境温度过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不好，温度过低漆膜干燥慢而影响其质量；施工环境湿度过大，漆膜易起鼓，附着不好，严重的会大面积剥落。（4）施工环境的温度：根据钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）规定涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时。环境温度宜
3、在538之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h内应保护免受雨淋。,（二）操作工艺钢构件表面处理底漆涂装中间漆涂装现场拼装后面漆涂装检查验收,钢构件表面处理（1）钢结构工程的油漆涂装工程应在钢构件制作检验合格后才进行。（2）油漆涂刷前，应采用适当的方法将涂装部位的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等清理干净。（3）钢构件表面处理质量好坏都直接影响到涂层质量的好坏，影响程度约占50%以上。可以说，钢构件表面处理是涂装施工的基础。因此涂装工艺的表面除锈处理质量等级应符合设计的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-1988
4、）标准规定。,油污及旧涂层的清除,钢材表面除本身产生的氧化皮和锈以外，还有由于在加工制作或运输、贮存过程中带来的污染物，如油脂、灰尘或化学药品等。这些污染物直接影响涂层的附着力、均匀性、致密性和光泽。油污的清除方法1、碱液清洗法借助碱的化学作用来清除钢材表面上的油脂。使用简便，成本低。2、乳化碱液清除法 在碱液中加入了乳化剂，使清洗液具有碱的皂化作用外，还有分散、乳化等作用，增强了除油能力，其除油效率比用碱液高。3、有机溶剂清洗法 借助有机溶剂对油脂的溶解作用来除去钢材表面上的油污。在有机溶剂中加入乳化剂，可提高清洗剂的清洗能力。可在常温条件下使用，加热在50的条件下使用，会提高清洗效率。可以
5、采用浸渍法或喷射法除油。一般喷射法除油效果好些，但浸渍法简单。,旧涂层的清除1、碱液清除法 碱液清除法是借助碱对涂层的作用，使涂层松软、膨胀、从而容易除掉。该法与有机溶剂法相比成本低、生产安全、没有溶剂污染。但需要一定的设备，如加热设备等。2、有机溶剂清除法 有机溶剂脱漆法具有效率高、施工简单、不需加热等优点。但有一定的毒性、易燃和成本高的缺点。,手工和动力工具除锈,手工除锈 优点：工具简单，施工方便。缺点：生产效率低、劳动强度大、除锈质量差、影响周围环境，一般只能除掉疏松的氧化皮、较厚的锈和鳞片状的旧涂层。在金属制造厂加工制造钢结构时不宜采用此法；一般在不能用其他方法除锈时，方采用此法。常用
6、的工具：尖头锤、铲刀、刮刀、砂布或砂纸、钢丝刷、钢丝束或钢丝绒。,手工除锈等级：St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。火焰除锈（F1）钢材表面无氧化皮、铁锈和涂层等附着物，任何残留的痕迹仅为表面变色。,喷射和抛射除锈,一般规定1、钢材表面进行喷射除锈时，使用的压缩空气，必须分离出去油污和水份。2、喷射和抛射除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求
7、。3、喷射和抛射除锈时，施工环境相对湿度不应大于85，或控制钢材表面温度高于空气露点温度3以上。4、经除锈后的钢材表面，应用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空气吹净锈尘和残余磨料，然后方可进行下道工序。5、钢材除锈经验收合格后，应在表面反锈前涂完第一道底漆。6、除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已反锈，需重新除锈。,（1）干喷射法喷射除锈的质量主要取决于喷射速度，喷射角度，喷射距离，每分钟喷出的磨料量，磨料颗粒的大小和形状以及粉尘含量等。喷射压力一般用控制在46个大气压的压缩空气，比重小的磨料采用压力可低些，比重大的磨料采用压力可高些；喷射距离一般以100300mm为宜；喷射角度以3575为宜。
8、喷射操作应按顺序逐段或逐块进行，以免漏喷和重复喷射。一般应遵循先下后上、先内后外以及先难后易的原则进行喷射。圆形和小颗粒磨料造成的粗糙度要小些，棱菱形和大颗粒则要大些。,（2）湿喷射法使用砂子作磨料，来源广泛，价格低廉。但如果采用干法喷射，则由于产生的灰尘会严重污染环境和损害操作人员的身体健康，为了改善劳动条件，一般采用湿法喷射。湿喷射除锈的磨料，可选用洁净和干燥的河砂，其粒径和含泥量应符合磨料要求的规定。喷射用的水，一般为了防止在除锈后涂底漆前返锈，可在水中加入1.5的防锈剂（磷酸三钠、亚硝酸钠、碳酸钠和乳化液），在喷射除锈同时，使钢材表面钝化，以延长返锈时间。,（3）真空喷射法 真空喷射除
9、锈在工作效率和质量上与干法喷射基本相同，但它可以避免灰尘污染环境，而且设备可以移动，施工方便。真空喷射除锈是利用压缩空气将磨料从一个特殊的喷嘴，喷射到物件表面上，同时又利用真空原理吸回喷出的磨料和粉尘，再经分离器和滤网，把灰尘和杂质除去，剩下洁净的磨料又回到贮料罐，再从喷嘴喷出。如此循环地进行除锈，其整个过程都是在密闭条件下进行，而无粉尘污染。,抛射除锈（1）原理：利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用进行工作。磨料在抛射机的叶轮内，由于自重的作用，经漏斗进入分料轮，而同叶轮一起高速旋转的分料轮使磨料分散，并从定向套的口飞出。从定向套口飞出的磨料被叶轮再次加速后，射向物件表面，以高速的
10、冲击和摩擦除去钢材表面的锈和氧化皮等污物。（2）优点：提高钢材的疲劳强度和抗锈蚀能力，并对钢材表面硬度也有不同程度的提高；劳动强度低，对环境污染的程度较轻，费用低。（3）缺点：扰动性差，磨料选择不当，则易使被抛件（较薄物件）变形。,酸洗除锈,一般规定（1）原理：利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，生成金属盐并溶于酸洗液中，而除去钢材表面上的氧化物及锈。除锈质量比手工和动力机械除锈的质量高，与喷射方法除锈质量等级Sa21/2基本相当，但酸洗后的表面不能造成象喷射除锈后形成适应于涂层附着的表面粗糙度。（2）优点：可以满足除锈质量要求，而且效率高、费用低。（3）缺点：产生的酸
11、雾对人和建筑物有害，一次性投资费用较大，工艺过程也较多，最后一道清洗工序不彻底，将对涂层质量有严重的影响。,（2）喷枪的选择喷枪本身的大小和重量 枪体小，操作强度小，但效率低；大型喷枪，效率高，但要与被喷物体的大小相适应，喷涂小物件时，要造成漆料很大的损失。涂料的使用量和供给方式 重力式喷枪：涂料用量小、颜色更换次数多，喷平面物件时，但不适用仰面喷涂；吸上式喷枪：涂料用量稍大、颜色更换次数多，特别是喷涂侧面时；压送式喷枪：喷涂量大，颜色基本不变的连续作业时。,钢结构防火涂装工艺,概述（一）钢结构的耐火性能 钢结构的耐热性能好，但耐火性能差。未加防火保护的钢结构在火灾温度的作用下，只需十几分钟，
12、自身温度就高达540以上，钢材的机械力学性能，如屈服点、抗压强度、弹性模量以及载荷能力等，都迅速下降；达到600时，强度几乎等于零。因此，在火灾作用下，钢结构不可避免地发生扭曲变形，最终导致坍塌毁坏。（二）火灾特性 钢结构坍塌快，难扑救；火灾影响大，损失重；建筑物易毁坏，难修复。（三）钢结构的耐火极限 构件或结构在火灾中从受损到破坏所经历的时间称为耐火极限。钢结构防火保护的目的，就是在其表面提供一层绝热或吸热的材料，隔离火焰直接燃烧钢结构，阻止热量迅速传向钢基材，推迟钢结构温度升高的时间，使之达到规范规定的耐火极限要求，以有利于安全疏散和消防灭火，避免和减轻火灾损失。,钢结构防火涂料,（1）钢
13、结构防火涂料分类 按防火涂料燃烧特性分为膨胀型和非膨胀型防火涂料，膨胀型防火涂料分为水性防火涂料和溶剂型防火涂料，非膨胀型防火涂料分为难燃性防火涂料和不燃性防火涂料；按基料组成成分的不同分为有机类型防火涂料和无机类型防火涂料两大类；按防火涂料的分散介质分为水溶性防火涂料和溶剂型防火涂料；按作用场所分为室内防火涂料和室外防火涂料；按涂层厚度分为厚涂型防火涂料（H类）、薄涂型防火涂料（B类）和超薄型防火涂料（CB类）。,B类：薄涂型防火涂料涂层厚度一般为27mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚耐火隔热，耐火极限可达0.52.0h。H类：厚涂型防火涂料涂层厚度一般为850mm，粒状表面，密度较小，热
14、导率低，耐火极限可达0.53.0h。钢结构防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在涂装实干后应无刺激性气味，不腐蚀钢材；其技术性能见表,（2）防火涂料的阻燃原理 防火涂料本身具有难燃或不燃性，能使被保护的可燃基材不直接与空气接触而延迟基材着火燃烧；防火涂料遇火受热分解出具有不燃性的惰性气体，冲淡被保护基材受热分解出的易燃气体和空气中的氧，抑制燃烧；防火涂料遇热能生成减缓及中止燃烧连锁反映的自由基；防火涂料遇热膨胀，形成隔热、隔氧的膨胀炭层，阻止基材着火燃烧。,（3）防火涂料的选用原则 室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料
15、；室内隐蔽钢结构、高层钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在2.0h及以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料；露天钢结构应选用适合室外用的钢结构防火涂料；不要把技术性能仅能满足室内的涂料用于室外；不要轻易把饰面型防火涂料选用于保护钢结构。,防火涂料验收项目,（1）主控项目（对施工质量起决定作用的检验项目）防火涂料涂装前钢材表面除锈及除锈底漆涂装；防火涂料的粘结强度、抗压强度；薄涂型防火涂料的涂层厚度；防火涂料涂层表面裂纹宽度。（2）一般项目（对施工质量不起决定作用的检验项目）防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢；防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。,防腐：钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）漆膜附着力测定法（GB1720）色漆和清漆、漆膜的划格试验（GB9286）,防火：钢结构防火通用技术条件（GB14907）钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24:90）建筑构件防火喷涂材料性能试验方法（GB9978）,依据国标,
