互换性与技术测量课后题答案.docx

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1、互换性与技术测量课后题答案课后作业题答案： P39 第1章课后作业 1.1 正确。原因：一般情况下，实际尺寸越接近基本尺寸说明制造的误差越小。 错误。原因：规定的是公差带的宽度，不是位置，没有正负。 错误。原因：配合是由孔、轴的配合性质、装配等综合因素决定，不是由零件的加工精度决定。但在通常情况下，加工精度高，可在一定程度上提高配合精度。 正确。原因：过渡配合必须保证最大过盈量和最小间隙的要求。 错误。原因：可能是过渡配合，配合公差是孔、轴公差之和。 1.2 28，孔，下偏差为零，正值，轴，上偏差为零，负值 基孔制，基轴制，基孔制，定值刀具、量具的规格和数量 20，01，18，5到12级 间隙

2、，过盈，过渡，间隙 1.3 基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 0.050孔f12+ f12 f12.050 f12.032 +0.050 +0.032 0.018 +0.032轴f60+0.053 f60 f60.072 f60.053 +0.072 +0.053 0.019 孔f30-0.060 f30 f29.959 f29.940 -0.041 -0.060 0.021 轴f50-0.034 f50 f50.005 f49.966 +0.005 -0.034 0.039 1.4 f50 +0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 +0.

3、103 +0.025 +0.064 0.078 间隙 f25 -0.014 -0.035 0.021 0 +0.013 0.013 -0.014 -0.048 -0.031 0.034 过盈 f80 +0.005 -0.041 0.046 0 -0.030 0.030 +0.035 -0.041 -0.003 0.076 过渡 1.5 f25-0.041，f60-0.146，f50+0.002，f40+0.009，f50+0.080，f40-0.042，f30-0.020-0.100+0.018+0.020+0.142-0.017+0.005-0.041+0.07200.021，f800.02

4、3 1.6 f18h6，f120H9，f50e7，f65M8 1.7 解：因要求最大间隙为+0.013，最大过盈为-0.021，所以需采用过渡配合 在没有特殊要求的前提下，一般采用基孔制配合，并根据工艺等价的要求，孔的公差等级要低于轴1至2个公差等级。一般孔采用7级公差精度，轴采用6级公差精度，即f25H7+0.021。 0因最大间隙为+0.013=ESei=0.021ei，所以ei=+0.008；最大过盈为-0.021=EIes=es，所以es=+0.021。查表，在6级公差精度条件下，接近计算得到上下偏差值的基本偏差为f25m6+0.008 +0.0211.8 解：配合公差Tf=0.048

5、-0.014=0.034=Th+Ts 在没有特殊要求的情况下，采用基孔制配合，孔的公差等级采用7级，即f30H7+0.021，孔的公差为0.021。0则轴的公差为0.0340.021=0.013 按照工艺等价原则，轴的公差等级暂取为6级，查表，其公差为0.013 最大过盈-0.048=EIes=0es，所以es=0.048 最小过盈-0.014=ESei=0.021ei，所以ei=0.035 0.048查表，则轴为f30s6+ +0.0351.9 过盈量不大的过盈配合，有一定过盈量的过渡配合，有一定间隙的过渡配合，保证一定间隙量的间隙配合 P58第2章课后作业 2.1 测量的实质是为确定被测对

6、象的量值而进行的实验过程，以确定工件是否符合设计图样的要求。 被测对象，计量单位，测量方法，测量精度 2.2 按“级”使用存在系统误差；按“等”使用存在随机误差 2.3 测得值与被测量真值的差值；绝对误差，相对误差；因被测要素的几何量大小不同时，不能用绝对误差评定测量精度，所以规定相对误差。 2.4 随机误差评定的指标是其正态分布的标准差大小；随机误差不能消除；多次测量后按照3倍标准差原则处理 2.5 单次测量结果用单次测量值和3倍标准差表示，多次测量结果用测量结果的算术平均值和3倍算术平均标准差表示； 算术平均标准差要小于标准差，即算术平均标准差表示的测量精度要高于平均标准差表示的测量精度

7、2.6 第一种方法：从图样上标定的最大和最小极限尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度验收工件；第二种方法：验收极限等于图样上标定的最大和最小极限尺寸，不取安全裕度。 第一种方法：上验收极限尺寸=最大极限尺寸-安全裕度，下验收极限尺寸=最小极限尺寸+安全裕度；第二种方法：上验收极限尺寸=最大极限尺寸，下验收极限尺寸=最小极限尺寸 2.7 40-0.004=39.996 2.8 用相对误差比较。0.006/100=6105，0.008/200=4105，200mm测量的精度高 2.9 (1)算术平均值：/10=0.042，即算术平均值为x=20.042 不存在变值系统误差。因给定条件中无法判断零

8、位是否正确归位以及测量环境温度的变化趋势。 单次测量值与算术平均值的差并求和：20.042-20.042=0，20.043-20.042=0.001，20.040-20.042=-0.002，20.043-20.042=0.001，20.042-20.042=0，20.043-20.042=0.001，20.040-20.042=-0.002，20.042-20.042=0，20.043-20.042=0.001，20.042-20.042=0，即(xi-x)=0 i=110单次测量值与算术平均值的差的平方并求和：0，1，4，1，0，1，4，0，1，0，即(xi-x)=12 i=1102(x则

9、s=i=1102i-x)=129n-1=1.2mm 3s=3.6mm，即为0.0036mm，单次测量值与算术平均值的差值的绝对值没有大于0.0036的项，因此判断不存在粗大误差。 sx=sn=1.210=0.51mm 3sx=0.0015 20.0430.0036 20.0420.0015 2.10 0.050f50e9E：查表f50-，安全裕度A=0.0062，计量器具允许不确定度u=0.0056，分度值为0.01的外径千分-0.112尺不确定度为0.004，0.004小于0.0056。 所以验收上验收极限为f=f49.9444，下验收极限为f=f49.8936 f60js8E：查表f600

10、.023，安全裕度A=0.0046，计量器具允许不确定度u=0.0041，分度值为0.01的外径千分尺不确定度为0.005，0.005大于0.0041。所以确定新的安全裕度A=0.005/0.9=0.0056。所以验收上验收极限为f=f60.0174，下验收极限为f=f59.9826 0-0.025f40h7：查表f40，安全裕度A=0.0025，计量器具允许不确定度u=0.0023，分度值为0.01的外径千分尺不确定度为0.004，0.004大于0.0023。所以确定新的安全裕度A=0.004/0.9=0.0044。所以验收上验收极限为f=f39.9956，下验收极限为f=f39.9794

11、+0.6200f50H14：查表f40，公差为0.620，安全裕度A=0.062、计量器具允许不确定度u=0.062。分度值为0.01的内径千分尺不确定度为0.008，0.008小于0.062。所以验收上验收极限为f=f50.558，下验收极限为f=f50.062 f41mm孔GB1804m：查未注公差等级表，f410.300，公差为0.600，安全裕度A=0.06、计量器具允许不确定度u=0.06。分度值为0.01的内径千分尺不确定度为0.008，0.008小于0.06。所以验收上验收极限为f=f41.240，下验收极限为f=f40.760 P101第3章课后作业 3.1 正确。 正确。 正

12、确。 正确。 错误。 正确。 3.2 同轴度，平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度、对称度、圆跳动、全跳动，直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度 线线间、平面面平面面间、回转圆柱内，平行度 极限，允许材料量为最多，极限尺寸，最大实体边界 单一尺寸要素的尺寸公差与形状公差之间的关系，保证配合性质；利用尺寸公差补偿形位公差，保证可装配性；利用尺寸公差补偿形位公差，保证轴类零件和薄壁类零件的强度。 零件的几何特征、零件的使用要求、检测的方便性 3.3 B,B B B A B，A 3.4 圆柱度；半径差为0.01的两同心包络回转圆柱面；0.01；以图样标注的理想回转圆柱面半径为半径，加0.005

13、、减0.005形成两个同心包络回转圆柱面，加工制造形成的回转圆柱面必须在此两个同心包络回转圆柱面之间 径向圆跳动；半径差为0.025的两同心包络圆；0.025；以图样中心轴AB为基准、以图样标注的理想回转圆柱面半径为半径，加0.00125、减0.00125形成两个同心包络回转圆柱面，加工制造形成的回转圆柱面必须在此两个同心包络回转圆柱面之间。 对称度；平行于基准平面F，平面间距离为0.025、且对称与F平面的两包络平面间区域；0.025；以基准平面F，平面间距离为0.025、且对称与F平面的两包络平面间区域，被测要素中心平面必须在此区域内 圆柱度；以图样标注轴心为轴心、半径差为0.006的两个

14、同心回转圆柱区域；0.006；被测要素轴心线必须在以图样标注轴心为轴心、半径差为0.006的两个同心回转圆柱区域内 径向圆跳动；以基准CD为基准轴、半径差为0.025两个同心回转圆柱区域；0.025；被测要素必须在以基准CD为基准轴、半径分别为图样标注圆柱半径加0.0125、减0.0125两个同心回转圆柱区域内 平行度；以图样标注理想轴线为轴线，该轴线必须平行于基准轴线AB且直径为0.02的回转圆柱面；0.02；被测要素必须在以图样标注理想轴线为轴线，该轴线必须平行于基准轴线AB且直径为0.02的回转圆柱面内 3.5 3.6 3.7 3.8 不要求。可根据列阵变换进行。 3.9 独立原则，实体

15、边界，最大=20.03、最小=19.99，0.01，0.01 包容要求，最大实体边界，最大=20.03、最小=19.99，0，0.01 最大实体要求，最大实体实效边界，最大=20.05、最小=20，0.02，0.07 最小实体要求，最小实体实效边界，最大=20.05、最小=20，0.07，0.02 最大实体要求的零形位公差要求，最大实体实效边界，最大=40、最小=39.975，0，0.025 可逆的最大实体要求，最大实体实效边界，最大=20.04、最小=19.99，0.05，0 P118第4章课后作业 4.1在一个取样长度内纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值 在个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和

16、最大轮廓谷深Zv之和的高度 4.2用轮廓滤波器c抑制了长波轮廓成分相对应的中线，轮廓中线是具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。 取样长度是用于判别被评定轮廓的不规则特征的x铀方向上的长度，即测量或评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它至少包含5个以上轮廓峰和谷。取样长度lr在数值上与c滤波器的标志波长相等，x轴的方向与轮廓走向一致。取样长度值的大小对表面粗糙度测量结果有影响。一般表而越粗糙，取样长度就越大。 评定长度是用于判别被评定轮廓的x轴方向上的长度。由于零件表面粗糙度不均匀，为了合理地反映其特征，在测量和评定时所规定的一段最小长度称为评定长度(ln)。 一般情况下，取ln5 lr，称

17、为标准长度。如果评定长度取为标准长度，则评定长度不需在表面粗糙度代号上注明。当然，根据情况，也可取非标准长度。如果被测表面均匀性较好，测量时，可选ln5 lr；若均匀性差，可选ln5 lr。 4.3 当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。 当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。 表面粗糙度符号上侧，上面数值为上限值，线下面数值为下限值；若在数值后标注max则为标注的最大值，若在数值后标注min则为标注的最小值。教材113页表4.7。 4.4 f60H7的公

18、差为0.030，上偏差为0.030，下偏差为0。 f60f6的公差为0.019，上偏差为-0.030，下偏差为-0.049。 f60h6的公差为0.019，上偏差为0，下偏差为-0.019。 f60H7/f6的最大间隙为0.079，最小间隙为0.030 f60H7/h6的最大间隙为0.049，最小间隙为0 所以为保证配合性质，防止微观表面不平度对配合间隙产生过大影响，f60H7/h6的粗糙度值应小些。 4.5比效法、光切法、针描法、干涉法、激光反射法 4.6 螺纹的表面粗糙度0.8：螺纹工作表面粗糙度Ra值为0.8 螺纹大径表面粗糙度0.8：螺纹外圆面粗糙度Rz值为0.8 内孔表面粗糙度：孔内表面粗糙度Ra值的上限值为0.8、下限值为0.4 右端面粗糙度：右端面粗糙度Ra值为1.6 左端面粗糙度：左端面粗糙度Rz值为1.6 未注表面的粗糙度均为Ra值为12.5