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1、国环评证甲字第1504号 201500 建设项目环境影响报告表(试 行)项目名称 沈阳华鑫盛模塑有限公司建设项目 建设单位(盖章)： 沈阳华鑫盛模塑有限公司 编制日期: 2015年8月国家环境保护总局制项目名称：沈阳华鑫盛模塑有限公司建设项目建设单位：沈阳华鑫盛模塑有限公司文件类型：环境影响报告表（报批稿）评价单位: 沈阳环境科学研究院（公章）法定代表人： 项目负责人：王承宾 证书编号： 报告编写人员名单姓 名证 书 编 号负 责 篇 章签 名路茸A15040090全篇部门负责人：技术负责人： 技术审定人：建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位
2、编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主
3、管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称沈阳华鑫盛模塑有限公司建设项目建设单位沈阳华鑫盛模塑有限公司法人代表穆成涛联 系 人宁威通讯地址沈阳经济技术开发区开发二十四号路31号联系电话13840023728传真邮政编码110015建设地点沈阳经济技术开发区开发二十四号路31号立项部门批准文号建设性质新建行业类别及代码塑料制品制造占地面积(平方米)3900m2（租用厂区面积）绿化面积(平方米)总投资（万元）100其中：环保投资(万元)7.5环保投资占总投资比例7.5%评价经费（万元）预期投产日期2015年7月工程内容及规模：1、 项目建
4、设背景沈阳华鑫盛模塑有限公司2014年注册于沈阳经济技术开发区开发二十四号路31号，营业执照登记的公司经营范围包括：模具设计、制造、销售，塑料制品制造、销售，技术咨询及技术服务，金属制品加工及销售，电子产品、钢材、机械设备、五金交电销售，货物及技术进出口（国家法律、行政法规禁止经营及须前置审批的项目除外）。公司租用现有闲置厂房3300，厂房为三层，一层为现有车间2间（共计2100m2），二、三层为办公室及休息室（共计1200m2）。本项目主要从事生产加工塑料门把手盖、塑料DVD面板、汽车内饰塑料挂钩、塑料脚踏板、座椅翻转挂钩等塑料内饰制品，预计投产后生产规模约为年生产各类塑料内饰件共计4572
5、00件/a，塑料件喷漆表面积共计约27432m2/a，成品塑料件总重约2.93t/a。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，该项目应进行环境影响评价。受建设单位委托，沈阳环境科学研究院承担了本项目的环境影响评价工作。由于公司现仅预计从事注塑件的加工制造，故本报告仅对经营范围中塑料制品的生产及制造进行环境影响评价，若在厂区内从事金属制品加工及生产，需另行评价。2、 建设地点本项目位于沈阳经济技术开发区开发二十四号路31号，租用现有闲置厂房3300m2（其中生产区域2100m2，办公区域1200m2）。3、项目组成及内容3.1项目规模本项目主要生产加工塑料门把手盖、
6、塑料DVD面板、汽车内饰塑料挂钩、塑料脚踏板、座椅翻转挂钩等塑料内饰制品，预计投产后生产规模约为年生产各类塑料内饰件共计457200件，塑料件喷漆表面积共计约27432m2/a，成品塑料件总重约2.93t/a。具体组成情况见表1。表1 本项目组成情况表工程类别序号项目名称规模备注主体工程1注塑生产线（注塑机）4台A厂房南侧位置2喷漆间1间B厂房北侧位置规格：6700*2200*3000辅助工程1A厂房1050m2现有闲置厂房生产车间2B厂房1050m2现有闲置厂房生产车间3办公及休息区1200m2现有闲置办公室4冷却塔10t/d厂区东南角位置公用工程1供电供电管网统一提供依托厂区现有变电所2动
7、力动力站提供依托厂区现有动力站3供水自来水公司统一提供工作人员生活用水依托厂区现有供水设施提供4排水排入当地污水管网工作人员生活污水排放依托厂区现有化粪池排水系统5供暖生产车间及办公室冬季采用电暖气取暖，不自建锅炉设施6就餐独立食堂提供食堂设一个灶头，足以满足员工就餐需求环保工程1封闭喷漆间1间位于B栋厂房内2喷漆间排气筒2个位于B栋厂房外东侧高于地面15m3喷漆间水帘净化系统1套位于封闭喷漆间内4危废暂存间10m2/间位于B栋厂房东侧3.2设备情况本项目主要生产设备配置情况见表2。表2 项目主要生产设备情况工艺序号设备名称型号数量（台/套）备注注塑工艺1直压式注塑机EVH550-B1组装成四
8、套完整的注塑机组设备2EVH410-B13EVH280-B14EVH220-B15分体式吸料机X800G46热风干燥机RFG-200kg17RFG-200kg18RFG-150kg19RFG-100kg110模温机（水式)TM12Kw-W211立式混料机VCG-150kg112机械手SW5110DS113SHD900WSY1喷漆工艺1静电除尘枪2喷漆在封闭的独立喷漆间内完成2喷枪23不锈钢水槽5m*3m14水帘墙15循环水净化过滤器16烘道1辅助设备1冷却塔ZAG-10T13.3主要原材料及能源消耗情况本项目主要能源及原辅材料消耗情况详见表3，表4。表3 主要能源消耗情况表项目单位总消耗量电万
9、kwh/a746水m3/a261液化气t/a572.4表4 本项目主要原辅材料消耗情况表 原材料名称规格年耗（t/a）备注聚丙烯塑料（PP-T20）P20M4BK0.24颗粒状袋装聚缩醛（POM）C90210.84颗粒状袋装塑料材料（PA6-G30）KA794BK1.56颗粒状袋装聚酯树脂（DP20-13）DP20-130.29水溶性漆，液态桶装丙烯酸涂料（DP21-230）DP21-2300.38水溶性漆，液态桶装絮凝剂（聚合氯化铝）PAC0.03粉状袋装过滤棉0.34固态 本项目使用漆料为环保型水溶性漆料，其化学组成情况见表5。表5 项目使用漆料成分组成情况表 漆料种类序号组成成分含量%聚
10、酯树脂（DP20-13）1聚酯树脂292助剂33颜料14水67丙烯酸涂料（DP21-230）1丙烯酸树脂302纤维素63助剂44颜料15水59原材料主要成分理化性质情况见表6。表6 改造新增主要原辅材料理化性质情况表原料名称理化性质聚丙烯塑料（PP-T20）又称聚丙烯，未着色时呈白色半透明，蜡状，无毒、无味，密度小，透明度也较好，强度、刚度、硬度较高。成型收缩率1.0-2.5%，成型温度160-220。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。聚缩醛（POM）POM是结晶型塑料，密度为1.42g/cm3，它的钢性很好，俗称“赛钢”。它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热
11、、耐冲击等优良的性能，且摩擦系数小，自润滑性好。不易吸湿，吸水率为0.220.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为172，挥发温度为320。被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，开关键盘、按钮、音像带卷轴，温控定时器等。塑料材料（PA6-G30）PA6（聚酰胺-6）又名聚已内酰胺，具有优良的耐磨性和自润滑性，耐热性和机械强度较高，低温性能优良，能自熄、耐油、耐化学药品，弹性好，冲击强度高，耐碱性优良，耐紫外线和日光。缺点是收缩率大，尺寸稳定性差。熔化温度230-280C，工业上用于制造轴承、齿轮、滑轮、传动皮带等，还可抽丝和制成簿膜作
12、包装材料。聚酯树脂聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。涂料中所用的聚酯树脂一般是低分子量的、无定形、含有支链、可以交联的聚合物。它一般由多元醇和多元酸酯化而成,有纯线型和支化型两种结构,纯线型结构树脂制备的漆膜有较好的柔韧性和加工性能；支化型结构树脂制备的漆膜的硬度和耐候性较突出。通过对聚酯树脂配方的调整，如多元醇过量，可以得到羟基终止的聚酯。丙烯酸树脂是环氧树脂和丙烯酸进行反应后溶解于苯乙烯中的变性环氧树脂。是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性。聚合氯化铝聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，易溶于水
13、，具有絮凝效果好、净化高效稳定、投加量少、成本低等特点。适用于各种浊度的源水，PH适用范围广，适合于饮用水净化、城市给水净化及工业给水净化等方面。4、公用工程本项目租用现有厂区闲置厂房，所有公共设施均依托厂区现有公共设施，无变化，具体如下：供暖：办公室及生产车间冬季配备电暖气取暖，不自建锅炉设施。供水：该厂区现有市政供水管一根DN100，压力0.2pa，可满足本项目生产及生活需要。供电：市政供电，在厂区内一座变电所，为全厂的所有用电负荷供电。排水：本项目喷漆间水槽内水经过滤净化后循环使用不外排，冷却塔水循环使用，故本项目无生产废水排放，排放的污水仅为工作人员的日常生活污水，生活污水经厂区化粪池
14、处理后排入市政污水管网，经市政管网进入西部污水处理厂。食堂：项目食堂设置一个灶头为职工提供午餐，可满足全厂职工就餐需求。5、人员配置及工作制度本项目全年生产261天，采用单班8h工作制，劳动定员20人。6、建设周期本项目为在现有闲置厂房内进行，现阶段生产设备陆续引进，预计于2015年7月完成。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目租用现有厂区闲置厂房，无现存环境污染问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等)： 气象条件沈阳市地处中纬度北温带季风型半湿润大陆性气候区。年平均气温12.6；采暖期平均气温-5.2。其中1月份平均
15、气温最低（-11.3）;非采暖期平均气温17.7,七月份平均气温最高（24.1）。年降水量680.4mm，多集中在7、8两月，并以7月份的平均降水量为最大（168.4mm）。采暖期各月平均降水量逐渐减少并以1月份为最少（7.0mm）。年平均气压1011.2hPa；采暖期平均气压1019.1hPa；1月份平均气压最高1021.2hPa；非采暖期平均气压1005.5 hPa，其中7月份平均气压最低997.43hPa.。年平均相对湿度63.0%，采暖期平均相对湿度较小57.8%，并以3、4月份最小52.0%；非采暖期平均相对湿度66.6%，并以7、8月份为最大78.0%。图1 项目所在地区风向频率(
16、%)玫瑰图(累年值)全年主导风向为S风，频率为12.0%，次导风向为SSW风，频率为11.0%。采暖期主导风向为N，频率为13.0%，次导风向为S，频率为10.0%；非采暖期主导风向为S，频率为14.4%，次导风向为SSW，频率为12.9%。年平均风速3.30m/s，采暖期平均风速3.28m/s；非采暖期平均风速3.27m/s。其中4月份平均风速最大（4.40m/s），8月份平均风速最小（2.60m/s）。见图1。 地质条件沈阳地区属浑河、辽河冲洪积二级阶地，地质情况比较稳定。地质成分主要为粉质粘土、砂粒土组成。地质层自上而下分别为：粉质粘土：黄褐色，稍湿可塑至硬型，分布连续，顶部为耕土，厚约
17、0.5m，夹灰色条纹及铁锰质结核，层厚1.81.9m；粉质粘土：黄褐色，湿或很湿，分布不连续，含铁锰结核，层顶埋深1.82.9m，层厚02.4m；粉质粘土：黄褐色，稍湿或湿，分布连续，层顶埋深2.94.4m。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：建设项目位于沈阳经济技术开发区二十四号路31号，租用现有厂区闲置厂房，北侧为阿波罗金属制品公司，东侧为工业企业厂房，南侧为沈阳鑫伟机床有限公司，西侧为开发二十四号路，隔路为待出租厂房厂区。项目地理位置见附图1，四邻情况见附图2，平面布置情况详见附图3，项目周围情况现场照片见图2。图2 建设项目四邻现场照片环境质量状况建设项目所在地区域环
18、境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：环境空气质量现状收集2013年沈阳经济技术开发区的环境空气质量监测数据，监测点位位于张士环保楼，监测结果见表7。表7 2013年开发区环境空气质量监测结果 检查项目年平均值超标倍数（倍）执行标准质量级别PM10（mg/m3）0.1461.10.07超过二级标准PM2.5（mg/m3）0.0921.60.035超过二级标准二氧化硫（mg/m3）0.0940.60.06超过二级标准二氧化氮（mg/m3）0.0490.20.04超过二级标准降尘（t/k m330d）11.30.48超过省推荐标准由表7可见，2013年沈阳经济技
19、术开发区环境空气质量超标，超标原因与区域的能源结构、气象等因素密切相关，冬季以燃煤污染和汽车尾气污染为主，春、秋以沙尘天气污染，建筑施工导致的扬尘污染为主。地表水环境质量现状本项目喷漆间水槽内水经过滤净化后循环使用不外排，冷却塔水循环使用，故本项目无生产废水排放，排放的污水仅为工作人员的日常生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网，经市政管网进入西部污水处理厂，不直接排入地表水中，故本评价不做地表水体及地下水质分析，仅进行排放达标情况分析。环境噪声现状本项目噪声采用经校准的声级计进行实测，沈阳环境科学研究院于2015年6月23日、24日在项目所在厂界外1m地面分设东、南、西、北四个
20、噪声监测点位，监测两天，每天二次，其监测结果见表8。表8 环境噪声监测结果 单位：dB（A）样品编号测试时间最高等效声级测试时间最高等效声级东6.238:00-8:2054.66.2320:00-20:2044.111:00-11:2054.522:00-22:2044.0南8:00-8:2054.720:00-20:2044.211:00-11:2054.522:00-22:2044.1西8:00-8:2054.920:00-20:2044.511:00-11:2054.722:00-22:2044.4北8:00-8:2054.520:00-20:2044.311:00-11:2054.82
21、2:00-22:2044.2东6.248:00-8:2054.56.2420:00-20:2044.011:00-11:2054.422:00-22:2044.0南8:00-8:2054.720:00-20:2044.211:00-11:2054.422:00-22:2044.0西8:00-8:2054.920:00-20:2044.511:00-11:2054.822:00-22:2044.6北8:00-8:2054.420:00-20:2044.211:00-11:2054.622:00-22:2044.1执行标准声环境质量标准（GB 3096-2008 ）3类昼间标准65dB声环境质量标
22、准（GB 3096-2008 ）3类夜间标准55dB由表8可见，项目厂区所在位置区域四周环境噪声均符合声环境质量标准（GB 3096-2008）3类昼间、夜间标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)1、保护建设项目所在地区的环境空气质量达到环境空气质量标准二级标准要求；2、保护建设项目所在地区声环境质量满足声环境质量标准3类标准要求。评价适用标准环境质量标准 根据沈阳市环境空气质量功能区划，本项目所在区域大气环境为二类功能区，执行国家环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，具体见表9。表9 环境空气质量标准 单位：mg/Nm3污染因子SO2 NO2 PM10浓度日均值0.150
23、.080.15 根据沈阳市声功能区的划分，本项目厂区四周执行国家声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准，详见表10。 表10 声环境质量标准 单位： dB（A）标准昼间夜间(GB3096-2008)中的3类标准6555污染物排放标准 喷漆房喷涂漆雾排放执行国家大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2中“颗粒物（其它）”新污染源二级标准，详见表11。表11 新污染源大气污染物排放限值 污染物排气筒高度m最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h颗粒物151203.5污染物无组织排放监控限值mg/m3非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放
24、标准（GB12348-2008）3类标准，详见表12。 表12 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位： dB（A）标准昼间夜间(GB12348-2008)中的3类标准6555固体废物排放，执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)；危险废物排放执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。总量控制指标建设项目建成后需要进行污染物总量控制的指标有：根据“十二五”总量控制的规定，本项目实施后，总量控制污染物及其控制总量分别为：CODcr：0.11t/a，NH3-N：0.01t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：本项目工艺及排污节点示意情况见图4。图4
25、 本项目生产工艺及排污节点情况示意图工艺流程简述：注塑工艺简述：首先将聚丙烯、聚缩醛等原材料放在搅拌器中简单搅拌后，注入注塑机料斗，原料进入注塑机后，在注塑机内电加热至250使之融化为液态，之后通过挤塑机注入到模具里，使产品成型，成型产品冷却后从挤塑机的模具中取出，合格的产品进行人工整理包装后即可入成品库待出厂。注塑机产生的料饼、料棒等残料，定期收集后在密闭的间经粉碎机进行废碎，粉碎后的粉碎渣全部落地收集后与原料混合后重新利用。冷却过程所需冷却水由冷却塔处理后循环使用。喷漆工艺简述：根据客户需求，如有需要进行喷漆的产品在注塑完成后，人工利用静电除尘枪简单除尘后通过传送带送至封闭的喷漆间内，在喷
26、漆间内完成手工喷漆后再利用传送带传送至烘干线进行烘干，烘干后的产品包装后入成品库。注塑机中定期不合格的废品及修整下的塑料碎屑用粉碎机粉碎后重新注入料斗再次利用，对其进行加热生产，使之成为合格成品。喷漆间水帘法净化系统工艺简述：本项目喷漆和烘干工序在封闭的喷漆间内完成，喷漆间采用水帘法去除漆雾和漆渣，喷漆间内设置5m3m0.5m的不锈钢水槽，喷漆操作人员面向水槽进行喷漆，水槽前设置水帘墙，配合喷漆间引、送风系统，将喷漆产生的漆雾、漆渣引落入水槽中；同时向水槽内投入少量的絮凝剂使落入水槽内的漆雾和漆渣吸附在水槽内铺设的过滤棉上（设计吸附过滤效率为8085%）；过滤棉后方为水循环泵，将过滤净化后的水
27、重新引送至水帘墙循环使用，水槽水一年更换一次，交由有资质的单位统一处理。水帘墙及水槽内的水挥发产生的水蒸气由喷漆间上方设置的两个排风通道排放，由于水蒸气内溶有一定量的漆料成分，故在排气通道前端加设过滤棉进行二次净化，可将溶解了漆料的水蒸气中吸附在过滤棉上（吸附效率75%左右），水蒸气经过滤棉过滤后由排气筒引至15m高排气口排放。喷漆间净化系统设置示意情况见图5。图5 本项目喷漆间净化系统情况示意图本项目物料平衡示意情况见图6、水平衡示意情况见图7。图6 本项目物料平衡情况示意图图7 本项目水平衡情况示意图主要污染工序：本项目主要环境影响发生在运营阶段，主要污染因子见表13。表13 建设项目主要
28、污染因子表污染产生节点污染因子排放方式废气 注塑工序非甲烷总烃无组织排放 喷漆间颗粒物(漆雾）有组织排放废水 员工生活生活污水达标排放 喷漆间水槽内废水（溶有少量漆料物质）交由有资质单位处理噪声 注塑设备运转 传送带设备运转 冷却塔设备噪声噪声噪声达标排放固废 注塑工序 包装工序废料饼、肥料棒包装废物装袋收集后定期出售 喷漆间水槽过滤装置废漆料桶废过滤棉（过滤水槽中的漆雾、漆渣）交由有资质单位处理项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物注塑过程非甲烷总烃2.8 mg/m31.9 mg/m3喷漆过程颗粒物（漆
29、雾及水蒸气）8.63mg/m3，0.13kg/h2.15mg/m3，0.034kg/h水污染物生活污水（221.85t/a）CODcrNH3-NSS300mg/L，0.067t/a16mg/L，0.004t/a200mg/L，0.044t/a210mg/L，0.047t/a11.2mg/L，0.002t/a140mg/L，0.031t/a固体废物注塑过程废料饼、废料棒0.3t/a装袋收集暂存于厂区指定位置，定期出售喷漆过程废漆料桶0.03t/a分类集中收集后送相关有危废处理资质单位进行无害化处理废过滤棉0.79t/a（含吸附废物）水槽废水4.81t/a（其中溶有残留漆料成分）每年更换一次，交由
30、有危废处置资质的单位统一处理包装过程包装废物0.02t/a装袋收集暂存于厂区指定位置，定期出售噪声生产设备及冷却塔运转产生的噪声值在75-85dB(A) 左右。其他主要生态影响(不够时可附另页)环境影响分析施工期环境影响分析概要:项目租用个人厂区现有闲置厂房，不新建厂房，施工期从略。营运期环境影响分析:1.大气环境影响预测与评价本项目排放的大气污染物主要为注塑机加热、塑化、冷却过程排放的少量非甲烷总烃，以及喷漆过程产生的颗粒物（漆雾）。类比同等规模相同企业，非甲烷总烃的产生浓度2.8mg/m3，注塑机产生的非甲烷总烃由生产车间轴流风机排出厂房，排放浓度和排放量分别为1.9mg/m3和0.08t
31、/a。注塑机产生的非甲烷总烃排放浓度能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中对“非甲烷总烃”的无组织排放限值标准要求。由于本项目非甲烷总烃为无组织排放，评价依据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T13201-91) 要求，利用公式计算项目卫生防护距离，计算公式如下：式中：Cm-有害气体标准浓度限值，取环境质量标准中的二级标准任何一次浓度限值，环境质量标准未规定浓度限值的，取TJ36-79居住区一次最高容许浓度限值，mg/m3；Qc-工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；L-工业企业所需卫生防护距离，m；r-有害气体无组织排放源所在生产单元的
32、等效半径，m，根据该生产单元占地面积计算；A、B、C、D-卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近5年平均风速及工业企业大气污染源构成类别，从GB/T13201-91表5查取。按本项目非甲烷总烃无组织排放源强，带入公式计算后的结果为16.9m，故本项目设置卫生防护距离为注塑车间外50m，由附图2可以看出，本项目卫生防护距离包络线范围内均为工业厂房，无居住区等敏感目标。 本项目喷漆工序在封闭的喷漆间内完成，喷漆间采用水帘法去除漆雾和漆渣，内设5m3m0.5m的不锈钢水槽，在喷漆间引、送风系统的带动下，喷漆产生的漆雾、漆渣引落至水槽中；利用水槽后方设置的循环过滤系统过滤净化后，以水帘墙
33、的形式重新落入水槽中循环使用。水帘墙及水槽内的水挥发产生的水蒸气经过滤棉过滤后由排气筒引至15m高排气口排放。根据建设单位提供的喷漆标准样品漆料附着情况，单位面积产品设计喷漆量为13.5g/m2，本项目总计喷漆面积约27432m2/a，由此可以算出，附着在产品上的漆料共计为0.37t/a，剩余的漆料将溶解在水槽水中，随挥发的水蒸气以气态形态排放或以絮凝沉淀的形式被净化循环系统中的过滤棉过滤出来。本项目水槽水的挥发率按5%计算，则喷漆间产生的漆雾和水蒸气总量共计约为0.27t/a，按喷漆房平均每天使用8h计算，喷漆房漆雾的产生速率为0.13kg/h，喷漆房排放量为15000m3/h，计算可得新增
34、颗粒物（漆雾及水蒸气）的产生浓度约为8.63mg/m3。产生的漆雾及水蒸气经排气通道入口处设置的过滤棉过滤吸附后，由导气装置引至厂房外15m高排气筒排入大气。类比同类喷漆间漆雾去除工艺，过滤棉去除漆雾及水蒸气的净化效率可达到75%以上，故预测本项目喷漆房漆雾的最终排放浓度为2.15mg/m3、排放速率为为0.034kg/h，排放量为0.07t/a。喷漆房漆雾排放浓度和排放速率均能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中对“颗粒物（其他）”的排放标准要求。2水环境影响分析本项目喷漆间水槽内水经过滤净化后循环使用一年更换一次，交由有资质的单位统一处理，冷却塔水循环使用，故本项
35、目无生产废水排放，排放的污水仅为工作人员的日常生活污水。本项目共计工作人员20人，生活用水按每人每天消耗新鲜水50L计，本项目用水量为261t/a，排水量按用水量的85%计，排放量为221.85t/a。经防渗、防漏的化粪池处理后，本项目生活污水中主要污染物排放浓度和排放量约为：CODcr：210mg/l、0.047t/a；NH3-N：11.2mg/l、0.002t/a。项目生活污水中污染物排放浓度均满足（DB21/1627-2008）表2相关标准要求，不会对周围水环境造成不良影响。本项目厂区所在区域市政配套设施完备，市政污水管网已全部配套布设完成并投入使用，故项目生活污水经厂区化粪池处理后由市
36、政污水管网汇入沈阳西部污水处理厂，污水处理厂处理后的污水中主要污染物CODcr和NH3-N的排放量总量控制分别为0.011t/a和0.001t/a。3固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要为废料饼、料棒，废漆料桶，废过滤棉，喷漆间水槽废水及包装废物。注塑机产生的注塑废料饼、料棒等约0.3t/a，装袋收集后暂存于厂房内指定位置，定期出售处理。喷漆过程产生的漆渣落入喷漆操作台下方的水槽内，经过滤后吸附在过滤棉上，故喷漆产生的固体废物主要为吸附了漆雾和漆渣的废过滤棉，废弃的漆料桶。根据物料衡算（详见图6），喷漆间内没有附着在喷漆件上的漆料约0.3t/a，这些漆料均溶解在水帘净化系统水槽内的5t
37、水中，其中有5%随水蒸气已漆雾形式从排气筒排放，其余漆料在絮凝剂的作用下絮凝在水槽中并通过净化效率80%的循环过滤系统过滤出来，吸附在过滤棉上，类比同类企业类似喷漆工艺，利用喷漆人工喷漆工序中，没有附着在工件上的漆料（漆渣）的百分比约为2025%左右，故计算可得，本项目人工利用喷枪喷漆过程落入水槽中的漆渣量约为0.17t/a，故落入水槽中的漆雾和漆渣总量为0.3t/a，其在水槽中经过滤棉循环过滤后80%附着在过滤棉上，经计算，本项目水槽内过滤棉自身质量约0.14t/a，吸附漆渣后的废弃过滤棉产生量约0.38t/a，废过滤棉属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的单位统一处理；经
38、循环过滤系统过滤后的水及剩余漆料随水帘墙再次落入水槽中，循环利用，水槽内水及水槽内溶有的漆料残留物质总量共计4.81t/a，水槽内的废水需要定期更换，更换周期为一年，由于废水中留有漆料残留物质，故属于危险危险废物，废水必须定期交由有资质的单位统一处理；废弃漆料桶的产生量约0.5t/a，收集后暂存于车间内单独设置的危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位进行集中无害化处理。除此之外，包装工序产生少量的包装废物（约0.02t/a），包装废物装袋收集后暂存于车间内，定期出售。4噪声环境影响分析本项目的噪声主要为生产设备及冷却塔等设备运转时产生的噪声，其噪声值在75-85dB(A) 左右。各生产设备均位
39、于生产车间内，设备基础采取减震、消声措施，再经过墙壁隔音和距离衰减后，厂界外的环境噪声可满足(GB123482008)3类标准。冷却塔位于厂区东北角，本项目所购置的冷却塔在风机位置采取了上端加吸声防护罩减噪设计，可降低风机噪声8-10dB(A) 左右，循环机组放置于单独的泵房内，故本项目冷却塔噪声经吸声罩减震及距离衰减后到达厂界外可满足(GB123482008)3类标准。本项目周围均为工业厂区无噪声敏感点，噪声对环境影响不大。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物注塑过程非甲烷总烃无组织排放达标排放喷漆过程颗粒物（漆雾及水蒸气）集气
40、装置收集经过滤棉过滤后，由厂房外高于地面15m排气筒排放水污染物生活污水（221.85t/a）CODcrNH3-NSS依托厂区化粪池处理后，由市政污水管网汇入沈阳西部污水处理厂达标排放固体废物注塑过程废料饼、废料棒分别装袋收集后暂存于车间内，定期出售不会对周围环境造成影响包装过程包装废物喷漆过程废漆料桶分类集中收集后送相关有处理资质单位进行无害化处理废过滤棉水槽废水每年更换一次，交由有危废处置资质的单位统一处理噪声各类生产设备均放置在厂房内，冷却循环泵放置在独立的泵房内，冷却塔风机采用吸声罩设计，各噪声源设备安装减震、消声设备，再经过墙壁隔音和距离衰减后，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标
41、准（GB12348-2008）3类标准要求。其他生态保护措施及预期效果：项目所在厂区周围已进行绿化，可起到很好的防尘降噪作用。结论与建议1 .环境质量现状 环境空气质量建设项目所在地区环境空气质量超标，超标原因与区域的能源结构、气象等因素密切相关，冬季以燃煤污染和汽车尾气污染为主，春、秋以沙尘天气污染，建筑施工导致的扬尘污染为主。 声环境状况建设项目周围环境噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求。2. 运营期污染防治措施 大气环境影响分析结论与防治措施本项目排放的大气污染物主要为注塑机加热、塑化、冷却过程排放的少量非甲烷总烃，以及喷漆过程产生的颗粒物（漆雾）。注塑机产生
42、的非甲烷总烃由生产车间轴流风机排出厂房，利用同类企业类比计算可得其排放浓度能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中对“非甲烷总烃”的无组织排放限值标准要求。本项目卫生防护距离设置为注塑车间外50m，卫生防护距离内均为工业厂房，无居民敏感目标。喷漆工序在封闭的喷漆间内完成，喷漆间采用水帘法去除漆雾和漆渣，内设5m3m0.5m的不锈钢水槽，在喷漆间引、送风系统的带动下，喷漆产生的漆雾、漆渣引落至水槽中；利用水槽后方设置的循环过滤系统过滤净化后，以水帘墙的形式重新落入水槽中循环使用。水帘墙及水槽内的水挥发产生的水蒸气经过滤棉过滤后由排气筒引至15m高排气口排放。类比同类喷漆间漆雾去除工艺，过滤棉去除漆雾及水蒸气的净化效率可达到75%以上，经计算本项目喷漆房漆雾的最终排放浓度为2.15mg/m3、排放速率为为0.034kg/h，排放量为0.07t/a。喷漆房漆雾排放浓度和排放速率均能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中对“颗粒物（其他）”的排放标准要求。 水环境影响分析结论与防治措施本项目喷漆间水槽内
