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1、包头市新兴盛能源有限责任公司年产12万吨液化天然气项目（简本）建设单位：包头市新兴盛能源有限责任公司评价单位：鄂尔多斯市环境科学研究所评价协作单位：包头市汇众环保科技有限公司二一三年十一月一 建设项目概况厂区总占地面积93.85亩（62600m2），本期项目占地27000m2（40亩）。建设项目为扩建工程循环泵房，建筑面积270；压缩机厂房，建筑面积1260，及相关配套工程。其它辅助设施如办公生活区、污水处理站、固废仓库等依托已建工程。给水、供电由市政统一供给。已建工程为日处理30104Nm3天然气液化项目，建设已完成，扩建工程装置日处理天然气50104Nm3（30，2.02.5Mpa），每天
2、生产362t/d（折合479m3/d）（-161.04，10KpaG）液化天然气。两期全部建设完工后总的处理规模为80104Nm3。 扩建工程已取得内蒙古自治区经济和信息化委员会关于包头市新兴盛能源有限责任公司年产12万吨液化天然气项目备案的通知（内经信投规字【2013】548号）。1项目建设内容项目建设地点位于包头市土默特右旗新型工业园区科园大道与拟建振华大街交汇处西侧，全长占地面积93.85亩（62600m2），扩建占地40亩（27000m2）。项目用地与土默特右旗新型工业区产业定位相符，建设条件良好。扩建工程在充分依托土默特右旗新型工业园区现有公用基础设施的基础上进行项目建设，工程建设内
3、容组成包括项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程及储运工程。已建工程（即已建工程）以及扩建工程组成及内容详见表1。扩建工程所采用的生产工艺与已建工程相同。表2-1 本工程内容及组成一览表工程类别单项工程已建工程环评批复内容已建工程实际建设内容扩建工程建设内容备注主体工程液化天然气生产装置压缩机厂房及装置区，建筑面积6000 m2，占地面积6000 m2(10060m)日处理30万Nm3天然气压缩机厂房及装置区，建筑面积6000 m2，占地面积6000m2（10060m）日处理30万Nm3天然气压缩机厂房及装置区，建筑面积6000 m2，占地面积6000m2 (10060m)日处理50万Nm
4、3天然气产量增加原料气调压计量装置2套，一用一备2套，一用一备2套，一用一备没有变化原料气增压装置序2套，一用一备2套，一用一备2套，一用一备没有变化天然气脱碳装置采用MDEA工艺采用MDEA工艺采用MDEA工艺没有变化天然气脱水装置采用三塔流程的分子筛脱水工艺采用三塔流程的分子筛脱水工艺采用三塔流程的分子筛脱水工艺没有变化天然气液化装置采用混合制冷液化工艺采用混合制冷液化工艺采用混合制冷液化工艺没有变化制冷剂储存系统3个冷剂储罐3个冷剂储罐3个冷剂储罐没有变化制冷剂循环压缩系统液化储罐区占地面积3888m2，建设一个4500m3常压、低温储罐占地面积3888m2，建设一个5000m3常压、低
5、温储罐占地面积3888m2，建设一个5000m3常压、低温储罐没有变化辅助工程综合办公楼2层建筑，建筑面积1000m24层建筑，砖混结构，建筑面积3775m2依托已建工程没有变化中控楼1层建筑，建筑面积136m22层建筑，砖混结构，建筑面积1009.8m2依托已建工程没有变化职工食堂1层建筑，砖混结构，建筑面积500m21层建筑，砖混结构，建筑面积500m2依托已建工程没有变化生活区门房1层建筑，砖混结构，建筑面积150m21层建筑，砖混结构，建筑面积150m2依托已建工程没有变化装车去门房/计量间1层建筑，砖混结构，建筑面积259.2m21层建筑，砖混结构，建筑面积259.2m2依托已建工程
6、没有变化装车棚占地面积206.4m2占地面积206.4m2依托已建工程没有变化仓库维修间1层建筑，砖混结构，建筑面积270m2。小型机修本企业自身负责、大型机修委托外协1层建筑，砖混结构，建筑面积270m2。小型机修本企业自身负责、大型机修委托外协依托已建工程没有变化总变电所1层建筑，砖混结构，建筑面积582.9m21层建筑，砖混结构，建筑面积582.9m2依托已建工程没有变化循环水泵房1层建筑，砖混结构，建筑面积270m2，其厂房外西侧为循环水晾水塔，建设一循环水池1层建筑，砖混结构，建筑面积270m2，其厂房外西侧为循环水晾水塔，循环水采用闭式冷却系统，故其没有建设循环水池1层建筑，砖混结
7、构，建筑面积270m2，其厂房外西侧为循环水晾水塔，循环水采用闭式冷却系统，故其没有建设循环水池没有变化纯水制备间1层建筑，砖混结构，建筑面积270m2，采用钠离子交换工艺制备软化水，制备能力为5m3/h1层建筑，砖混结构，建筑面积270m2，采用反渗透工艺制备纯水，制备能力为25m3/h依托已建工程-空压制氮及仪表风车间1层建筑，砖混结构，建筑面积316.8m2，PSA制氮系统，150Nm3/h。仪表风用量：150m3/h1层建筑，砖混结构，建筑面积316.8m2，PSA制氮系统，180Nm3/h。仪表风用量：150m3/h在已建工程制氮站内新建一套PSA制氮系统，300Nm3/h。仪表风用
8、量：150m3/h-锅炉房1层建筑，砖混结构，建筑面积486m2，内设置一台80万大卡的导热油炉为生产提供热量、0.75MW、0.6 MW热水锅炉为生活提供热量1层建筑，砖混结构，建筑面积486m2，内设置一台200万大卡的导热油炉为生产提供热量1.4MW热水锅炉为生活提供热量在锅炉房内新建一台200万大卡的导热油炉为扩建工程生产提供热量，供暖依托已建工程-消防水池及消防水泵房建设一座3280m3（42402m）地下消防水池建设一座4800m3（42403m）地下消防水池，消防水池南侧建设消防水泵房，建筑面积270m2。依托已建工程-公用工程供水工程生产、生活用水来自工业园区供水管网供水，用水
9、量为69585.12m3/a-生产、生活用水来自工业园区供水管网供水，用水量为63550.08m3/a用水量减少排水工程废水排入厂内污水处理站，处理达到三级标准后排入土右旗污水处理厂集中处理，排水量为18564t/a已建工程未建设污水处理站，产生的污水现直接排入雨水管网废水排入厂内污水处理站，处理达到三级标准后排入土右旗污水处理厂集中处理，排水量为26264.7t/a排水量减少供电工程自设高压配电室及变电所，园区管网供电。自设高压配电室及变电所，园区管网供电。依托已建工程没有变化环保工程污水处理工程建立污水处理站对工艺废水进行处理，沉淀池对生活污水进行处理，处理后的废水排入园区污水管网。沉淀池
10、对项目产生的污水进行处理，目前园区污水管网还未接入本地块，该项目目前废水直接排入雨水管网。目前项目已建工程未建设污水处理站，扩建工程要求建设污水处理站，处理项目产生工艺废水废气处理工程废气非正常排放采用30m火炬系统燃烧放空处理，热水锅炉、导热油炉分别通过18m烟筒排放，工艺废气通过30m的放散塔排放废气非正常排放采用30m火炬系统燃烧放空处理，热水锅炉、导热油炉分别通过18m烟筒排放，工艺废气通过30m的放散塔排放废气非正常排放依托已建工程的火炬系统燃烧放空处理，扩建工程新建导热油炉通过18m烟筒排放，工艺废气通过30m的放散塔排放-噪声治理工程隔声、降噪及减振措施隔声、降噪及减振措施隔声、
11、降噪及减振措施没有变化事故应急措施建设事故应急池600m3，在储罐周别建设围堰储罐周别建设了围堰，没有建设事故应急池要求建设事故应急池-绿化厂区绿化率12厂区绿化率12-没有变化固废暂存仓库固体废物实现分类收集、贮存和管理固体废物实现分类收集、贮存和管理，现固废暂存于仓库维修间空置场地固体废物实现分类收集、贮存和管理，依托已建工程，要求采用隔挡将固废与仓库维修间进行分割-2主要原辅材料及能源消耗1）原辅材料消耗扩建工程以及已建工程LNG生产过程中主要原辅料及能源消耗情况见表2。表2 原辅材料及能源消耗一览表材料名称单位已建工程扩建工程备注天然气Nm3/a990010416500104来自长呼管
12、道分子筛t/a6.010.0吸烃活性炭t/a1.22.0内装于一体化污水处理装置内，用于凝液处理浸硫活性炭t/a1.22.0脱出装置中的汞MDEA（胺液）t/a12.020.0N-甲基二乙醇胺，分子式CH3-N(CH2CH2OH)2主要消耗为系统检修及维护混合冷剂液氮t/a129.6216.0用于LNG贮槽冷却和混合制冷剂的液氮补充乙烯t/a18.030.0乙烯含量99.95%丙烷t/a27.646.0丙烷含量95（mol%）戊烷t/a28.848.0异戊烷95（mol%），正戊烷3%水生产用水t/a69546.1263550.08电KWh/a385610462601043工程主要设备扩建工程
13、在生产过程中主要设备见表3。表3 项目主要设备一览表序号设备名称数量备注1、天然气过滤与压缩单元1.1原料气气液分离器11.2原料气过滤器11.3原料天然气压缩机21用1备2、天然气脱酸气单元2.1吸收塔1不锈钢填料及内件2.2天然气冷却器1不锈钢换热管2.3天然气分离器12.4胺液闪蒸罐12.5贫富液换热器1不锈钢2.6贫液冷却器1不锈钢换热管2.7活性炭过滤器12.8再生塔1不锈钢2.9再生塔再沸器1不锈钢换热管2.10CO2冷却器1不锈钢2.11酸气分离器1不锈钢2.12胺液缓冲罐12.13胺液储罐12.14胺液排污罐12.15消泡剂罐12.16胺液循环泵21用1备2.17胺液循环泵21
14、用1备2.18胺液补充泵1间歇2.19胺液排污泵1间歇3、天然气脱水脱汞单元3.1主吸附燥器33.2再生气加热器13.3再生气冷却器13.4再生气分离罐13.5脱汞罐13.6过滤器21用1备4、天然气液化单元4.1液化冷箱14.1.1板翅换热器1铝制4.1.2重烃分离罐1不锈钢4.1.3低温管道、管件、常温阀门、低温阀门、JT阀1套4.1.4冷箱绝热材料足量4.2重烃汽化器15、制冷剂压缩单元5.1制冷剂分离罐15.2制冷剂压缩机组15.3制冷剂一级分离罐15.4制冷剂泵21用1备6、制冷剂储配单元6.1制冷剂储罐16.2乙烯储罐16.3丙烷储罐16.4丙烷干燥器16.5丙烷卸车泵1间歇6.6
15、异戊烷储罐16.7异戊烷干燥器16.8异戊烷卸车泵1间歇7、LNG储存与装车单元7.1LNG储罐15000m3，常压罐7.2LNG装车泵27.3BOG加热器18、放空系统8.1放散系统1不锈钢（两期共用）9、氮气系统9.1液氮储罐19.2液氮汽化器19.3氮气储罐19.4PSA制氮机系统110、仪表空气系统10.1螺杆空压机210.2气水分离器210.3除油过滤器210.4无热再生干燥器110.5空气储罐110 m311、生产供热系统11.1导热油炉1套200万大卡11.2导热油炉配套设备1套12、循环水脱盐水系统12.1循环水系统1套12.1.1凉水塔1台550 m3/h12.1.2循环水泵
16、3台180 m3/h，2用1备12.1.3配套加药设备1套12.2纯水系统1套13、化验室分析13.1常规分析仪器1套13.2离线气体色谱分析仪1台碳氢化合物分析13.3计算机1台13.4打印机1台13.5色谱分析仪配套分析用气设施1套4 项目建设的合理性1）产业政策分析拟建项目属于液化天然气技术开发与应用，在产业结构调整指导目录(2011年本)，属鼓励类项目；同时本项目已内蒙古自治区经济和信息化委员会关于包头市新兴盛能源有限责任公司年产12万吨液化天然气项目备案的通知（内经信投规字【2013】548号）。因此，本项目建设符合相应的国家、地方产业政策的规定。2）城市总体规划及产业定位相符性根据
17、包头市土默特右旗萨拉齐镇城市总体规划（20072020年），该版规划确定土默特右旗城市性质为“呼包鄂”经济圈上的重要增长极和接力点；是以煤电产业、旅游产业和农副产品加工业为主的具有独特魅力的新型中等生态园林城市。规划城市未来发展方向以向东发展为主，西向限制用地的无序蔓延，南向优化城市用地结构，北向主要是进行抑制。可以概括为“东拓展、西限制、南优化、北抑制”。土右旗新型工业园区是以二类工业为主的科、工、贸一体的自治区级工业园区。以发展新型电力能源、贵金属加工、机械制造、农畜产品加工、生物制药、高科技术、物流等产业为重点的循环经济产业区，建成呼包鄂区域新型工业基地。目前，土右旗新型工业园区着力打造
18、天然气液化产业群，相关发展规划正在编制之中。包头市新兴盛能源有限责任公司年产12万吨液化天然气项目位于土右旗新型工业园区，属于能源产业，项目符合土默特右旗和工业园区规划要求。3）项目用地规划相符性项目选址于工业园内现有规划内二类工业用地，本项目用地符合规划要求。项目不属于关于发布实施限制用地项目目录（2006年本）和禁止用地项目目录（2006年本）的通知（国土资发2006296号）中的限制类和禁止类。同时，包头市新兴盛能源有限责任公司液化天然气项目用地已取得了中华人民共和国国有土地使用证（土国用【2010】第212号）。4）天然气来源的可靠性内蒙古西部天然气股份有限公司已于2010年6月开工建
19、设年输气能力为60亿m3的长呼输气管道复线，该复线2011年全线建成并投入运行，近期（20102013年）为土右旗配套气量10亿m3/年，2014年以后为土右旗配套气量为20亿m3/年。目前土右旗新型工业园区已建和在建的液化天然气项目共6家，分别为包头市新兴盛能源有限责任公司日处理30万Nm3天然气液化项目、包头市亨通新能源开发有限责任公司日处理60万Nm3天然气液化项目、包头市创美新能源日处理20万Nm3液化天然气装置项目、包头市世益新能源有限公司日处理5万Nm3天然气液化项目、包头市寰达新能源有限责任公司日处理30万Nm3天然气液化项目和包头中援绿能天然气有限公司日处理60万Nm3天然气液
20、化项目。上述6家公司共需用气量为205万Nm3/d，每年需天然气6.76亿Nm3，每年剩余3.24亿Nm3。因此，原料天然气供应能够得到保障，详见附件6。包头市华亿能源有限责任公司与包头市新兴盛能源有限责任公司达成供气协议，由包头市华亿能源有限责任公司负责将天然气接到厂内，详见附件6。综上所述，拟建项目符合国家产业政策、厂址选择合理，原料天然气能够稳定供应，项目建设可行。二 建设项目周围环境现状1 环境质量现状1）大气环境质量现状为掌握评价区环境空气质量现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本评价收集了包头市亨通新能源开发有限责任公司二期日产30万Nm3天然气液化项目环境影响报告书现状监测数据
21、。评价区内沙兵崖村、西老藏营村、纳太村3个监测点的TSP出现超标现象超标率分别为42.9%、57.1%和57.1%，其主要原因是由于北方春季风大，气候干燥造成的。各监测点的其他指标均未超标，总体看，评价区内环境空气质量较好。2）地下水环境现状为掌握评价区地下水环境质量现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本评价收集了绿色京诚（北京）理化检测技术有限公司于2013年10月16日和17日两天进行对沙兵崖村、东老藏营村地下水的监测数据。在评价区域内，东老藏营村总硬度以及溶解性总固体（mg/L）出现超标现象。其余各监测点各项指标均符合地下水质量标准（GB/T1484893）中的类标准。超标的原因主要与
22、该地区地质因素有关。3） 声环境质量现状环境噪声现状测量使用AWA5680型多功能声级计，测量方法按声环境质量标准（GB30962008）所规定的方法进行。2013年8月20日，昼间9:0010:00、夜间22:0023:00。在本项目拟建区域四周每侧各布设1个噪声现状监测点。在项目周围的噪声现状测量值，项目区昼间在53.557.4 dB(A)之间，夜间在42.646.8 dB(A)之间；监测点的噪声现状监测值均未超过声环境质量标准(GB30962008)的3类标准；拟建项目周围噪声环境良好。2 评价范围及环境保护目标1）评价范围大气环境：以项目建设地点为基准，东西长5 km，南北宽5 km的
23、正方形区域，总面积25 km2。环境噪声：项目厂界外200m。地下水：项目区及周边区域地下水。环境风险：根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T1692004)关于大气环境风险评价范围确定原则，确定本项目大气环境风险评价范围为以本建设项目为中心，半径为5km的园形区域；2）环境报告目标评价区的主要环境保护目标与厂址相对位置见表4。表4 评价区内环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位最近距离（m）规模环境功能保护级别大气环境沙兵崖N13002300人居住区GB3095-1996二类区纳太NW23001000人西老藏营村SW2400450人园区管委会N230020人政府机关萨拉齐监狱W2
24、100200人政府部门声环境项目厂界周界1/工业区3类区三 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1 环境影响预测分析1）大气环境影响评价（1）预测结果采用HJ2.22008推荐模式清单中估算模式分别预测得出：脱酸气过程经过分散塔排放的H2S下风向最大落地浓度0.8692 ug/m3，占标准8.69%；非甲烷总烃下风向最大落地浓度0.2028ug/m3，占标准0.004%；均出现在离源212m处。导热油炉排放的TSP下风向最大落地浓度1.039ug/m3，占二级标准0.12%；二氧化硫下风向最大落地浓度0.0172ug/m3，占二级标准0.0034%；氮氧化物下风向最大落地浓度16.72
25、ug/m3，占二级标准6.69%；均出现在离源397m处。供暖锅炉排放的TSP下风向最大落地浓度0.4047ug/m3，占二级标准0.04%；二氧化硫下风向最大落地浓度0.0066ug/m3，占二级标准0.0013%；氮氧化物下风向最大落地浓度6.5030ug/m3，占二级标准2.6%；均出现在离源310m处。可见，本项目排放的有组织大气污染物对环境影响较小。2）水环境影响分析拟建工程首先从污染源着手，尽量减少废水排放量，降低污染物排放浓度；正常生产过程中产生的污水及事故状态下污水全部经封闭管道收集后进行处理，进一步减少污染物浓度；厂区内地面采取了防渗措施；外排管线均为防渗效果明显的玻璃钢管。
26、因此，本项目只要按设计要求，精心施工，保证质量，各污水处理措施、罐区、输送管线的防渗性能较高。针对可能对地下水造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，一般区域采用水泥硬化地面，生产车间、原料库、成品库、贮罐区、机修车间、循环水池、消防水池、固废仓库、消防事故应急池重点防渗，防渗系数大于10-11cm/s。综上所述，通过切实有效的地面防渗工程，本项目产生的废水不会对地下水造成影响。综上所述，在充分落实报告书中提出的各地下水防治措施、保证施工质量、强化日常管理后，正常运行过程中拟建项目能够有效做到减少对地下水影响。3）声环境影响分析本项目投产后，全厂设备运行噪声对项目区边界的预
27、测值昼间54.0558.0dB(A)之间，夜间为48.852.2dB(A)之间，均未超过工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中3类标准的限值要求。由此可见，本项目投产后的设备噪声对厂界噪声的影响均不大。2 污染防治对策1）废气污染防治措施扩建工程主要废气污染源治理措施及污染物达标情况见表5。表5 扩建工程大气污染源治理情况汇总表序号污染源治理措施台数污染物排放情况达标情况1放散塔放空系统H2S30m放散塔1根H2S：17.33mg/m3，0.2167 t/a满足GB1455493标准非甲烷总烃非甲烷总烃：4.0mg/m3，0.05t/a满足GB162971996中新污染源的二
28、级标准2导热油炉系统烟尘15m烟筒排放1根烟尘：8.3mg/m3，0.33 t/a满足GB132712001 二类区时段标准SO2SO2：0.14mg/m3，0.0054t/aNOXNOX：134mg/m3，5.31t/a3液化气储罐BOGBOG压缩回收系统回收-BOG 气体：5.041t/a-4食堂油烟油烟抽油烟机1台油烟：0.27mg/m3，1.788kg/a满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）2）废水污染治理措施扩建工程废水污染源治理措施及污染物达标情况见表6。表6 扩建工程废水污染物排放以及治理情况编号污染源名称废水量m3/d污染物名称产生情况拟采取的处理方式排放情况排放
29、去向mg/Lkg/dt/amg/Lt/aW1工艺废水1.3488COD3000.400.132污水处理站预处理后接管1400.062废水经市政管网排入土右旗污水处理厂进行处理BOD700.0940.031700.031SS600.080.026300.013NH3-N0.50.00070.00020.50.0002石油类650.0870.03120.0053苯6.30.00850.00280.20.00009W2循环冷却系统清下水43.2COD301.2960.43接入污水管网300.43SS401.730.57400.57含盐量150064.821.38150021.38W3浓盐水37.12
30、8含盐量150055.6918.38直接接管150018.38-生活污水2.496COD4000.9980.33化粪池处理后接入污水管网4000.33BOD2400.5990.1982400.198SS2000.4990.1642000.164NH3-N350.0850.028350.028扩建总排水情况84.1728COD32.02.6940.892-29.60.822BOD8.20.6930.2298.20.229SS272.3090.7626.90.747NH3-N1.00.08570.02821.00.028石油类1.00.0870.030.20.0053苯0.10.00850.002
31、80.0030.00009含盐量1431120.4939.76143139.763）噪声治理措施扩建工程的主要噪声源及其声学参数及治理措施见表7。表7 扩建工程主要噪声源及其声学参数表序号设备名称数量声源源强（dB）噪声类型防护措施1原料气压缩机（往复）1用1备90110机械、电磁噪声室内安装2主电机1用1备90机械、电磁噪声隔音罩降噪3MDEA贫液泵1用1备8593机械、电磁噪声隔音罩降噪4MDEA回流泵1用1备8593机械、电磁噪声隔音罩降噪5MDEA液下泵1用1备8593机械、电磁噪声隔音罩降噪6电机4用4备90机械、电磁噪声隔音罩降噪7混合冷剂压缩机（离心）1用1备90110机械、电磁
32、噪声室内安装8主电机1用1备90机械、电磁噪声隔音罩降噪9PSA制氮设备185机械、电磁噪声室内安装、消音器10仪表空气系统空压机295机械、电磁噪声室内安装、消音器11LNG充装泵1用1备8593机械、电磁噪声隔音罩降噪12BOG压缩机1用1备90110机械、电磁噪声室内安装13主电机1用1备90机械、电磁噪声隔音罩降噪14循环水泵2用1备8593机械、电磁噪声隔音罩降噪4）固体废物的处置扩建工程固废产生量以及堆存地点、利用途径等情况见表8。表8 扩建工程固体废弃物排放量汇总表废物名称有害成分危废类别废物代码级别来源产生量废脱汞剂汞HW29含汞废物07100329T脱汞工艺饱和的活性炭2.0
33、t/a废活性炭重烃HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，HW42废有机溶剂9000070990049942T废活性炭为一体化污水处理装置产生的活性炭，包括过滤活性炭及污水处理活性炭2.0t/aMDEA废液MDEA废液胺洗过程中定期排出少量胺洗残液1.2t/a隔油池废物废油HW08废矿物油等T工艺废水预处理工段产生的废油24.7kg/a废弃分子筛工艺过程中损坏老化的脱水废弃分子筛10.0t/a生活垃圾工作人员生产、生活过程中产生的垃圾5.28t/a3 环保投资估算1）环保投资分析已建工程投资为9508万元，其中环保投资49万元，占已建工程总投资的0.52 %；扩建工程总投资29185.38万元，
34、其中环保投资26万元，占扩建工程总投资的0.09%。扩建工程建成后全厂总投资38693.39万元，其中环保投资为73万元，占全长总投资的0.19%，环保投资明细见表9。2）“三同时”验收清单本项目的各项环境保护措施应由项目建设单位负责落实，并应严格执行与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入运行”的三同时原则。环保措施“三同时”验收见表10。表9 环保投资汇总及达到的污染治理效果 类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）已建工程投资（万元）扩建工程投资（万元）完成时间废气胺洗单元排放的酸性气体H2S、非甲烷总烃30 m放散塔11工程竣工储罐呼吸气甲烷BOG压缩回收系统工程竣工导热
35、油炉废气NO2、SO2烟尘采用LNG生产过程产生的BOG气作为清洁燃料工程竣工供暖锅炉NO2、SO2烟尘工程竣工罐车灌装无组织废气非甲烷总烃机械平衡式灌装臂/工程竣工废水原料气调压、计量单元，脱酸气系统，脱水系统废水COD、SS、石油类等污水处理站处理83工程竣工生活污水COD、SS化粪池21工程竣工噪声生产车间、空压站、循环水泵房Leq(A)采用低噪声设备、建筑隔声、消声器、减振基础、隔声罩等。44工程竣工固废污水处理站废活性炭、脱汞活性炭、隔油池废油、脱水分子筛、生活垃圾/脱水分子筛采取罐(桶)回收，返回厂家回收利用。污水处理站废活性炭、脱汞活性炭、隔油池废油废物送有资质部门处理。项目生活
36、垃圾定期由当地环卫部门收集处理。23工程竣工风险措施事故池容积600m3；已建工程围堰长度320m高度1.8m，扩建工程围堰长度250m高度1.8m55工程竣工非正常排放火炬系统10/清污分流管网建设厂区清污分流管网，/3工程竣工排污口废气：预留采样孔、环保标志等；废水排污口标准化1/工程竣工地下水地下水防渗措施66工程竣工绿化绿化面积25000m210/工程竣工合计4926表10 环境保护竣工验收一览表类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求完成时间废气胺洗单元排放的酸性气体H2S30m放散塔达到恶臭污染物排放标准(GB145541993)中的二级“
37、新改扩”标准工程竣工非甲烷总烃大气污染物综合排放标准(GB16297 1996)中新污染源的二级标准储罐呼吸气甲烷BOG压缩回收系统回收利用工程竣工导热油炉废气NO2、SO2烟尘采用LNG生产过程产生的BOG气作为清洁燃料锅炉大气污染物排放标准 GB 13271-2001 二类区时段排放标准。工程竣工废水原料气调压、计量单元，脱酸气系统，脱水系统废水COD、SS、石油类等一体化污水处理站处理废水总排口达到污水综合排放标准（GB89781996）中的三级排放标准，排入土右旗污水处理厂工程竣工纯水系统浓盐水废水COD、SS/生活污水COD、SS、NH3、TP化粪池工程竣工噪声生产车间、空压站、循环
38、水泵房Leq(A)采用低噪声设备、建筑隔声、消声器、减振基础、隔声罩等。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的3类标准工程竣工固废一体化污水处理站产生废活性炭、脱汞活性炭、隔油池废油、脱水分子筛、废胺液、生活垃圾/脱水分子筛、废胺液采取罐(桶)回收，返回厂家回收利用。一体化污水处理站产生废活性炭、脱汞活性炭、隔油池废油废物送有资质部门处理。项目生活垃圾定期由当地环卫部门收集处理。零排放工程竣工风险措施事故池600m3,围堰长度250m高度1.8m,非正常排放放散塔系统/工程竣工清污分流管网建设厂区清污分流管网，按清污分流原则收集废水工程竣工排污口废气：预留采样孔、环保标志等
39、；废水排污口标准化工程竣工地下水地下水防渗措施满足防渗要求工程竣工4 环境风险评价根据源项分析，液化天然气储罐发生事故时的危害极大，当储罐内的LNG全部泄漏发生爆炸时，在半径365.84m范围内有死亡的危险，在半径731.68m的范围内有重伤危险，在半径1829.19m的范围内有轻伤损害危险。防护距离内没有集中居民点等敏感目标，因此，本项目出现风险事故主要影响企业自身，对外环境影响较小。在环境风险评价范围内，对保护目标影响最大的是厂区内，其次为周边企业；若出现爆炸事故，对厂区内的设施及人员将造成严重损害；对周边企业也将造成严重影响，对其建筑物造成可修复性破坏，并对人员造成轻微伤害。本项目风险水
40、平与同行业比较是可以接受的。5 清洁生产综述拟建项目所用原料危害性较小，在采取了相应的防范措施后，可保证生产安全和环境安全；拟建项目所用动力清洁，符合我国的能源政策要求；单位产品综合物耗、能耗水平较低；所选用的生产工艺具有国内先进水平，所选用设备具有国内先进水平，污染物排放浓度和排放量，满足相应的标准要求，总体符合清洁生产的要求。6 总量控制扩建工程大气污染物需控制的总量SO2为0.005406t/a、NOx5.3155t/a，水污染物需控制的总量COD为0.822t/a、NH3-N为0.028t/a。7经济、社会和环境效益简要分析本项目建成后，不仅增加了地方的财政收入，而且还能为企业积累大量
41、资金，经济效益较好；拟建工程完成后，增强了企业的生存竞争能力，促进了当地的经济发展并通过一系列的环境保护和生态恢复措施缓解了对区域的环境污染，增加了当地牧民的经济收入，提高了公众的生活质量，维持了社会稳定，社会效益较好。本项目在严格落实可研和环评提出的各项污染防治措施后，能够保证达标排放，以减少工程建设对环境带来的污染影响。通过对本项目在经济效益、环境效益和社会效益三方面的分析，可以看出，本项目的建设能够达到三效益的和谐统一发展，项目是可行的。8 环境管理与监测计划监测因子和频率见表11。表11 污染源监测项目监测要素监测点位监测项目监测频次执行标准废气导热油炉排气筒废气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物每年2次GB132712001二类区时段标准放散塔硫化氢每年2次GB14554
