环境影响评价报告公示：沈阳高新区垚彤木炭厂改扩建环评公众参与环评报告.doc

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1、建设项目环境影响报告表（试行）项 目 名 称：沈阳高新区垚彤木炭厂改扩建项目建设单位（盖章）：沈阳高新区垚彤木炭厂编制日期：2016年10月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和

2、距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称沈阳高新区垚彤木炭厂改扩建项目建设单位沈阳高新区垚彤木炭厂法人代表祁洪阳联 系 人祁洪阳通讯地址沈阳市东陵区汪家镇养竹村联系电话18204046238传真邮政编码110000建设地点沈阳市东陵区汪家镇养竹村立项审批部门批准文号建设性质改扩建行业类别及代

3、码非金属废料和碎屑加工处理C4220占地面积(m2)10000绿化面积(平方米)总 投 资(万元)200其中：环保投资(万元)6.0环保投资占总投资比例3%评价经费(万元)预期投产日期2016年11月工程内容及规模：1、项目由来沈阳高新区垚彤木炭厂成立于2002年，位于沈阳市东陵区汪家镇养竹村，项目占地面积10000 m2，建筑面积8000m2，主要从事机制木炭加工。建设项目主要产品：机制木炭。沈阳高新区垚彤木炭厂此前于2002年3月委托沈阳环境科学研究院编制了沈阳高新区垚彤木炭厂20t/a木炭建设项目的环境影响评价报告表，该项目于2002年3月26日通过了沈阳市浑南新区环境保护局的审批（详见

4、附件），由于初建厂，经验不足，项目一直未验收。目前，随着企业的快速发展，生产能力已不足，已经制约了企业业务发展需要，形成了企业大发展的瓶颈，因此沈阳高新区垚彤木炭厂决定在现有厂房内扩大生产，同时对设备进行升级改造。本项目总投资200万元，本次项目建成后可年产机制木炭100t。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，该项目应办理环境影响评价手续。受沈阳高新区垚彤木炭厂委托，我公司于2016年10月承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司立即组织技术人员进行现场踏勘，同时根据项目的

5、工程特征和项目建设区域的环境现状，对建设和生产过程中的环境影响因素进行了识别和筛选，依照环境影响评价技术导则，编制完成了沈阳高新区垚彤木炭厂改扩建项目环境影响评价报告表，供建设单位报请环境保护行政主管部门审批。2、建设内容本次项目总投资200万元，对原有设备进行升级改造，在现有生产车间安放新设备，项目建成后可年产机制木炭100t。具体建设项目组成见表1，项目平面布置见附图1，地理位置见附图2。表1 项目组成一览表类别建设名称建设内容备注主体工程占地面积10000 m2不变建筑面积8000 m2炭窑车间1800 m2生产车间600 m2原料车间700 m2库房4660 m2办公室240 m2主要

6、产品机制木炭100 t/a（新增80t/a）增加公用工程给水供水由养竹村自来水供水系统提供依托现有排水经厂区内防渗旱厕处理后定期清掏处理供电由浑南新区汪家镇供电所提供供暖电取暖环保工程水污染防治措施依托现有防渗旱厕处理。噪声防治措施减振、隔声大气污染防治措施静电除尘设备及排气筒3、主要原、辅材料项目改扩建后主要原、辅材料消耗情况见表2。 表2 主要原、辅材料消耗表序号名称原有项目改扩建后备注1锯末80t/a400 t/a含水率在20%30%左右2玉米杆3000m3/a直接外购粉碎后的玉米杆，不在项目粉碎3纸箱0.25万箱/年1.2万箱/年包装4木柴100kg/a200kg/a烘干、引燃热源4、

7、主要生产设备改扩建后主要生产设备见表3。表3 主要生产设备序号名称原有项目改扩建后备注1烘干炉1台1台现有2挤棒机1台8台增加3炭化窑10座100座增加4风机1台2台增加5静电除尘设备1台增加5、主要能源项目改扩建后能源消耗情况见表4。表4 能源消耗情况表序号名称单位数量备注1水t/a54由养竹村自来水供水系统提供2电万kWh/a9.3浑南新区汪家镇供电所提供6、公用工程 供电本项目供电由浑南新区汪家镇供电所提供，年耗电9.3万度。 给水本项目供水由养竹村自来水供水系统提供，项目总用水量为54t/a，为职工日常用水，全部为原有项目用水，本次项目无新增用水。 排水项目废水为原有项目职工日常生活产

8、生的生活污水，生活污水排水量为46t/a（按用水量的85%计），本次项目无新增废水产生。原有项目生活污水经防渗旱厕（现有）处理后定期清掏做生物堆肥处理。 供暖本项目所在地没有集中供热管网，加之员工人数较少，因此冬季办公室采用电取暖，车间利用生产余热，不自建锅炉房。7、工作制度及职工人数建设项目员工6人，工作时间为上午7：00下午：4:00，年工作180天，员工均为当地农民，公司不设食堂和住宿，食宿由员工自行解决。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为改扩建项目，在现有厂房内安放新增的生产设备，不扩建厂房。1、企业现状原有工程概况沈阳高新区垚彤木炭厂成立于2002年，位于沈阳市东陵区

9、汪家镇养竹村，项目占地面积8500 m2，建筑面积8000m2，主要从事机制木炭加工。建设项目主要产品：机制木炭。沈阳高新区垚彤木炭厂此前于2002年3月委托沈阳环境科学研究院编制了沈阳高新区垚彤木炭厂20t/a木炭建设项目的环境影响评价报告表，该项目于2002年3月26日通过了沈阳市浑南新区环境保护局的审批（详见附件），由于初建厂，经验不足，项目一直未验收。该项目可年产机制木炭20t，现有员工6人。原有项目工艺流程：烟尘、NOx粉尘、烟尘、SO2锯末加料斗烟囱烟囱成品烘干炉风筒挤棒机炭化炉重力沉降除尘木柴引风机木焦油灰渣 2、原有工程污染情况废气原有项目废气主要来自烘干过程产生的粉尘和水蒸气

10、、烘干炉点火引燃产生的烟尘、SO2；制棒过程产生的烟气、炭化炉产生的烟尘。烘干炉产生的废气：来自烘干过程产生的粉尘和水蒸气、烘干炉点火引燃产生的烟尘、SO2；产生的废气通过重力沉降除尘器后通过15m排气筒有组织排放。排放的烟尘、SO2量分别为0.46t/a、0.576 t/a，排放浓度分别为106.6 mg/m3、133mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准。制棒过程产生的烟气：制棒过程中主要有烟尘和NOx，产生的废气通过重力沉降除尘器后通过15m排气筒有组织排放，排放量分别为0.095t/a和0.085t/a。炭化炉产生的废气：主要有烟尘

11、和NOx，炭化炉产生的废气通过15m排气筒直接排放。排放的烟尘、NOx量分别为0.035t/a、0.073t/a。废水原有项目用水主要为生活用水，其中生活用水量为54t/a，生活污水排水量为46t/a（按用水量的85%计），生活污水经防渗旱厕处理后定期清掏处理。噪声根据辽宁标普检测技术有限公司于2016年9月10日11日对本项目厂界声环境质量现状进行监测结果可知，项目厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）1类区标准要求。表5 声环境质量现状 单位：dB(A) 监测点日期东西南北昼 间夜 间昼 间夜 间昼 间夜 间夜 间昼 间2016.9.1048.140.749.

12、641.549.641.540.749.32016.9.1148.440.648.740.848.740.840.651.2固体废物原有项目产生的固体废物分为生活垃圾、炭化炉产生的木焦油和木柴燃烧产生的灰渣。生活垃圾产生量为0.54t/a，收集后由环卫部门进行定期清运；炭化炉产生的木焦油为0.016t/a，集中收集或作为烘干炉燃料，不外排；木柴燃烧产生的灰渣量为0.01 t/a，用于还田做肥料。建设项目所在地区自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多种性等）： 1、地理位置本项目位于沈阳市东陵区汪家镇养竹村，项目北侧为空地，南侧为闲置库房，西侧为闲置厂

13、房，东侧为保险柜加工厂及空地。项目地理位置图见附图2。2、地形、地貌、地质本项目位于沈阳市东陵区汪家镇养竹村。该地区场地地形平坦，地面标高为 43.2148.42m。地貌类型属浑河冲积阶地。场地地基土的构成如下：杂填土：主要由粘性土、碎石及少量建筑垃圾等组成，松散，分布连续；粉质粘土：黄褐色-灰色，可塑，摇振反应无，稍有光泽，干强度、韧性中等、中压缩性等，分布连续，局部含上层滞水；粉质粘土：灰色，可塑，摇振反应无，稍有光泽，干强度、韧性中等、中压缩性等，分布连续；细砂：黄褐色，石英长石质，棱角形，颗粒级配差，均粒结构，充填少量粘性土，局部夹粉砂，稍湿，中密，分布不连续；中砂：黄褐色，石英长石质

14、，棱角形，颗粒级配差，均粒结构，充填少量粘性土，稍湿，中密，分布不连续；砾砂：黄褐色，石英长石质，次棱角形，颗粒级配较好，混粒结构，局部为圆砾，水上稍湿，水下饱和，密实；圆砾：由结晶岩组成，亚圆形，颗粒坚硬，一般粒径2-20毫米，最大粒径60毫米，充填约30%混粒砂，局部夹砾砂层；砾砂：黄褐色，石英长石质，次棱角形，颗粒级配较好，混粒结构，局部为圆砾层，水下饱和。3、气候、气象项目地处中纬度，属于北温带半湿润季风型大陆性气候。年平均气温8.1，采暖期平均气温-5.3，其中一月份平均气温最低(-11.6)；非采暖期平均气温17.7，七月份平均气温最高(24.6)。年降水量713.9mm，降水多集

15、中在非采暖期的七、八两月，并以七月份的平均降水量为最大(186.4mm)；采暖期各月平均降水量逐渐减少并以一月份为最少(6.9mm)。年平均风速3.15m/s，采暖期平均风速3.10m/s；非采暖期平均风速3.19m/s。其中四月份平均风速最大(4.40m/s)，八月份平均风速最小(2.50m/s)。年平均气压1011.3hPa；采暖期平均气压1019.3hPa，一月份平均气压最高1021.3hPa；非采暖期平均气压1005.5hPa，其中七月份平均气压最低999.0hPa。年平均相对湿度63.1%，采暖期平均相对湿度较小59.4%，非采暖期平均相对湿度66.7%，并以七、八月份为最大78.0

16、%，年平均相对湿度最小52.0%。全年主导风向为 SSW 风，频率为12.17%，次导风向为 S 风，频率为11.75%。采暖期主导风向为N，频率为11.0%，次导风向为S，频率为9.4%；非采暖期主导风向为SSW，频率为14.43%，次导风向为S，频率为13.43%。4、水文特征(1) 地表水本工程区域内河流主要为浑河、杨官河。浑河发源于长白山脉龙岗山滚马岭，流经八县、市，在海城市三岔河和太子河汇流，经营口入辽东湾，全长415km。浑河自中长铁路桥处流入于洪区，经杨士、翟家、大潘、彰驿4个乡（镇）进入辽中县，境内河长37.2km，主槽宽100-200m。杨官河是浑河的I级支流，干流全长18公

17、里。杨官河在万家屯以上分为左、右两支。左支发源于国公寨和李相之间，河道长度7.894km。右支在养竹村以上分为右支南支和右支北支。右支南支发源于深井子镇的达子营，河道长度8.07km。右支北支发源于大深井子南侧，河道长度4.701km。前双树子支流发源于前双树子，流经韩家堡，汇入右支南支，河道长度2.014km。大台子支流发源于大台子东侧，在大台子西侧汇入右支南支，河道长度1.154km。古城子支流发源于古城子村南侧坡地，在古城子村汇入杨官河左支，河道长度0.426km。干流为发源于达子营，流经深井子镇的大台村、后双树子村以及汪家镇的三家子村、养竹村、李巴彦村、杨官屯，在杨官屯附近汇入浑河的杨

18、官河河道。(2) 地下水该区域地下水主要贮存于第四系的砾石中，为孔隙潜水，地下水埋深6.307.60m，水量丰富，季节变化1.0m左右；其次是下部第三系的砂砾岩层中的风化裂隙水，局部为构造裂隙水，其富水性相对较差。该区域地下水的补给来源主要是靠大气降水渗入补给，地下水流向大体呈东北西南向。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、区域环境规划浑南新城位于大浑南的核心区，是大浑南地区的重要组成部分，其意义在于重构城市的产业和空间框架，强化沈阳作为国家重要的装备制造业基地的作用，推动中心城市功能转型和区域一体化进程。浑南新城的建设目标为第三代生态城市的典范，这就对城市市政基础设施的

19、建设提出了更高的要求。低碳理念下的生态型市政基础设施规划建设是实现城市可持续发展的重要支撑条件，通过水系统、能源系统和固体废弃物处理系统进行资源节约，建立低碳生态型基础设施体系的规划建设理念。浑南新区空间上是金廊、银带骨架基础上的一轴两带格局。金廊、银带延续沈阳“大十字”空间结构，以浑河大街为轴线摆布展示大都市风采、显示新沈阳气派的酒店、写字楼和办公设施，形成浑南新区的经济核心区，结合奥体中心配套建设商业、文化、休闲设施，形成辐射全区的中心，构筑浑南区现代化服务业的主体功能。浑南新区区位条件优越。向南，距离沈阳空港桃仙机场仅7公里；向北，通过已建成的浑河东陵桥、长青桥、富民桥、浑河桥、胜利桥与

20、母桥相连；沈营、沈丹、沈抚高速公路及机场路、沈祝路、沈苏快速干道和长大铁路等贯穿新区。2、建设项目位置及周边环境本项目位于沈阳市东陵区汪家镇养竹村，项目北侧为空地，南侧为闲置库房，西侧为闲置厂房，东侧为保险柜加工厂及空地。项目平面布置及周边情况见附图1，地理位置图见附图2。表6 项目周围情况表序号名称方位距离备注1空地北紧邻2闲置库房南紧邻3闲置厂房西23m隔路4保险柜加工厂西紧邻建设项目现场环境如下：周边情况图如下： 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状监测点位及监测时间根据评价导则并结合本项目情况，本次

21、评价委托辽宁标普检测技术有限公司于2016年9月9日至16日对项目所在地及主导风向上、下风向500m处3个监测点位环境空气质量进行的连续7天监测数据，大气监测点位见附图3。监测数据如表7所示（环境质量监测报告见附件），标准执行环境空气质量标准 (GB3095-2012)中的二级标准。 监测项目监测项目为PM10、SO2、NO2。 监测及评价结果建设项目所在区域环境空气质量现状监测结果见表7。表7 环境空气质量监测结果 单位：mg/m3监测点位/采样日期监测项目/监测结果(日均值)PM10（mg/m3）二氧化硫（mg/m3）二氧化氮（mg/m3）项目所在地主导风向上风向500m2016.9.92

22、016.9.100.0960.0160.0102016.9.102016. 9.110.0990.0180.0122016. 9.112016. 9.120.0930.0200.0082016. 9.122016. 9.130.0970.0150.0092016. 9.132016. 9.140.0970.0190.0132016. 9.142016. 9.150.0920.0200.0092016. 9.152016. 9.160.0980.0200.013项目所在地2016.9.92016.9.100.0950.0190.0082016.9.102016. 9.110.0930.0150.

23、0092016. 9.112016. 9.120.0970.0210.0132016. 9.122016. 9.130.1000.0200.0142016. 9.132016. 9.140.0910.0150.0112016. 9.142016. 9.150.0960.0220.0122016. 9.152016. 9.160.0930.0160.010项目所在地主导风向下风向500m2016.9.92016.9.100.0920.0140.0132016.9.102016. 9.110.0950.0200.0122016. 9.112016. 9.120.0960.0160.0152016.

24、 9.122016. 9.130.0950.0140.0112016. 9.132016. 9.140.0950.0170.0102016. 9.142016. 9.150.0960.0180.0142016. 9.152016. 9.160.0990.0210.012GB3095-2012二级24小时平均0.150.150.08由表7所示，项目所在地各项指标均达到国家环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求，表明该区域环境空气质量良好。2、声环境质量现状监测与评价 监测点位及监测时间本次评价委托辽宁标普检测技术有限公司于2016年9月10日11日对本项目场界的环境噪声进行监测

25、。在项目选址四周场界外1m处布设4个噪声监测点位，监测2天，昼间、夜间各一次，噪声监测点位布点见附图3。监测结果见表8。监测项目监测项目为Leq（A）。监测及评价结果建设项目周围环境噪声监测结果见表8。表8 声环境质量现状 单位：dB(A) 监测点日期东西南北昼 间夜 间昼 间夜 间昼 间夜 间昼 间夜 间 2016.9.1048.140.749.342.349.641.550.241.42016.9.1148.440.651.241.648.740.849.842.3根据沈阳市城市区域环境噪声标准适用区域划分图，建设项目所在地属于1类声功能区，项目声环境执行国家标准声环境质量标准（GB309

26、6-2008）中的1标准，昼间55dB(A)，夜间45dB(A)。由表8可见，项目所在地周围的昼夜环境噪声现状均满足国家声环境质量标准（GB3096-2008）中的1类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：建设项目位于位于沈阳市东陵区汪家镇养竹村，项目北侧为空地，南侧为闲置库房，西侧为闲置厂房，东侧为保险柜加工厂及空地。项目周围无重要保护文物、风景名胜区、饮用水源保护区等环境保护目标，距离本项目最近的环境敏感点见表9，本次环评以下列环境敏感点作为本项目环境保护目标（详见附图3）。表9 主要保护目标一览表序号名称方位距厂界距离（m）人数保护级别1养竹村南302000人环境空气质量标准

27、(GB3095-2012) 二级标准声环境质量标准(GB3096-2008)1类标准 2东岗子村西北950500人3温馨港湾小区西北1100700人4兴农村东南18001800人5民家村东1900350人6三家子村东北20001200人评价适用标准环境质量标准 环境空气质量标准环境空气质量执行国家环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，标准值见表10。表10 环境空气质量标准 单位：mg/M3标准号污染物名称浓度限值日平均值GB3095-2012二级PM100.15SO20.15NO20.08 声环境质量标准声环境执行国家声环境质量标准（GB30962008）中1类标准，即Leqd

28、B(A)，昼间55dB(A)，夜间45dB(A)。表11 声环境质量标准 声环境功能区类别适用区域等效声级Leq dB(A)昼间夜间1类指以居民住宅、医疗卫生、文化教育、科研设计、行政办公为主要功能，需要保持安静的区域5545污染物排放标准 大气排放标准运营期大气污染物排放执行国家大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2二级排放标准，标准值见表12。表12 大气污染物排放标准执行标准取值表号及级别污染物指标标准限值最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准

29、颗粒物120153.51.0SO2550152.60.4NOx240150.770.12 环境噪声排放标准厂界噪声执行国家工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 1类标准，即LeqdB(A)，昼间55dB(A)，夜间45dB(A)； 固体废物本项目生活垃圾排放及管理执行沈阳市城市垃圾管理规定（沈阳市人民政府第56号令，2006年4月）；本项目一般工业固体废物贮存、处置场执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)及国家污染物控制标准修改单（环境保护部公告，2013年第36号）。总量控制指标根据环保部关于印发的通知（环发2014197号）和辽宁省

30、环保厅为关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（辽环发201517号），结合本项目污染物排放情况，确认本项目总量控制因子为SO2、NOX。本项目改扩建后的总量控制指标：SO2：0.34kg/a；NOx ：0.31t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：木制机炭生产工艺流程图如下：静电除尘设备烟尘、SO2、NOx、水蒸气烟尘、NOx粉尘成品炭化炉挤棒机进料斗风筒烘干炉锯末、玉米杆木柴可燃性气体（主要成分为甲烷、一氧化碳、丁烷、二氧化碳等）工艺流程简述：1）原料项目从周边地区的木材加工厂直接购买锯末（含水20%-30%）和当地农民加工完的玉米杆（粉状）作为生

31、产原料，现场不粉碎。2）烘干将外购的锯末（含水20%-30%）和玉米杆（粉状）进行混合烘干，因为锯末含有20%-30%的水分，通过加温，将水分蒸发，烘干温度150-200之间，烘干后的锯末含水量小于10%。原料经过管道被送入风筒进行水汽和干料的分离，通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入进料斗，在进料斗里被螺旋送料机直接送入挤棒机中进行制棒成型。（采用引风机将炭化炉产生的可燃性气体引入烘干炉，添加木柴作为燃料引燃炭化炉的可燃性气体，燃烧热量烘干）。3）制棒（成型）烘干后的原料由进料斗送入挤棒机挤成棒状，本工序是在高压、高温条件下将物料制成棒状固体燃料。其工作原理是利用木制原料固有的

32、特性，通过螺杆的压力将高温软化的生物质材料，在高温高压下，木制原料中的木质素纤维素化使纤维相结合，形成带中心孔的半成品薪棒。4）炭化将半成品薪棒在缺氧的条件下干馏成木炭的重要设备；其工作原理是半成品薪棒在缺氧的条件下燃烧（或表面自燃）而分解生成可燃气体，焦油和黑色物质-木炭。焦油蒸汽随煤气逸出，在烘干炉全部烧掉，木炭则由炭化炉推出。薪棒在炭化炉内的变化过程如下：点火自然加热脱水干燥高温分解材料表面可燃性气体燃烧分解加剧黑色物质炭+可燃性气体+木焦油、木醋液。炭化炉产生的可燃性气体通过管道输送至烘干炉作为燃料，燃烧转化成二氧化碳和水，与烘干过程产生的废气一起进入除尘设施处理后通过15m排气筒排放

33、。炭化工序分为干燥阶段、预炭化阶段、炭化阶段。干燥阶段：木屑棒中的水分在外热和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。炉温上升到约160。此时薪棒的化学组成几乎没有变化。预炭化阶段：薪棒自身燃烧产生热量分解比较不稳定的组分半纤维素。炉温上升至160-280之间。炭化阶段：占主要组成部分的纤维素和木质素开始剧烈热解，这个阶段的温度为280-400，最高可到800。炭化炉窑采用闷烧的形式即在缺氧条件下进行碳化处理，以燃烧木质本身。5）冷却、包装。炭化时间为15天20天，直至炉内木炭自然冷却，出炉包装即为产品。主要污染工序：5.2.1施工期：项目施工期已过，因此对施工期不作评价。5.2.2运营期： 废气本

34、项目原料进厂卸车会产生少量的粉尘；烘干过程产生的粉尘和水蒸气、烘干炉点火引燃产生的烟尘、SO2、NOx；制棒过程产生的废气；炭化过程产生的可燃性气体（主要成分为甲烷、一氧化碳、丁烷、二氧化碳等）。 噪声本项目产生设备主要有风机、烘干机、制棒机等，噪声源强为7085dB（A）。这些设备为稳态连续声源，生产期间对环境的影响表现为稳态噪声影响。噪声源强见表13。表13 营运期噪声源强表序号设备名称噪声级dB(A)1制棒机70-802烘干机70-853风机75 固废本项目生产过程中炭化炉产生焦油和木柴燃烧产生的灰渣。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源污染物名称产生浓度及产生量(单位)排放

35、浓度及排放量（单位）大气污染物卸车粉尘无组织1mg/m3烘干水蒸气126t/a126t/a粉尘2.16 t/a0.216 t/a 72.74mg/m3SO20.34kg/a 236.1mg/m3SO2：0.34kg/a，3.8mg/m3NOx：0.31t/a，183.13mg/m3烟尘：0.0071t/a，10mg/m3NOx0.204kg/a 141.67mg/m3烟尘0.036kg/a 25mg/m3制棒NOx0.0145t/a烟尘0.0034t/aNOx0.29t/a烟尘0.068t/a焦油蒸气0.2t/aCO2、可燃性气体少量0水污染物固体废物生产车间灰渣0.002t/a噪声各种生产设

36、备机械噪声，噪声值约7085dB（A）。其他主要生态影响（不够时可附另页）环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目施工期已过，因此对施工期不作评价。运营期环境影响分析：经过对本项目的实际情况进行调查，项目运营期对环境影响有以下几个方面：1、大气环境影响分析、卸车、烘干过程中产生的粉尘项目原料进厂后需进行卸车，该过程将产生少量粉尘。根据建设单位提供资料，本项目物料粒径较大，为6mm左右，且含水量约为30%，卸车过程中产生的粉尘较少，并在车间内沉降，对外环境影响小。公司应为操作工人配备口罩等必要的劳保用品，加强对生产的管理，降低卸车高度，从而减轻粉尘对操作工人、周边居民和环境的影响。项目原料加热

37、烘干后，由风机抽至分离器，将物料与蒸发的水蒸气分离，得到干燥的物料。由于物料中水蒸气多，物料含水率较高，粉尘产生量很小，采用静电除尘器进行处理，处理效率在90%左右，风机风量为2062m3/h，粉尘排放量约为0.216t/a（0.15 kg/h），排放浓度72.74mg/m3，采取上述措施后，经15m排气筒外排。粉尘排放速率和排放浓度均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准排放要求（15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h，最高允许排放浓度120mg/m3）。、烘干产生的水蒸气项目将锯末和玉米杆原料送入烘干机中，利用烘干炉木柴燃烧的热量进行加热烘干后，由风机抽至分

38、离器将物料与蒸发的水蒸气分离，得到干燥的物料。项目使用锯末子400t/a，玉米杆105t/a，含水量约为30%，烘干后物料的含水量约为5%，则水蒸汽产生量约为126t/a。分离的水蒸气经15m排气筒外排，对外界环境影响较小。、木柴燃烧和制棒过程产生的烟气木柴燃烧产生的烟气项目使用木柴作为烘干点火过程的热源，木柴在燃烧过程中将产生一定量的烟气。项目木柴使用量约为200kg/a，木柴的成分含量见表14。表14 木柴成分含量一览表项目成分（%）SCHON灰分含量0.1506.442.60.1-0.20.8-0.9项目使用灰分0.9%、低位发热量3000kcal/kg的木柴。根据2000年6月湖南省环

39、境保护局污染管理处（环境工程评估中心）编印的建设项目环境影响评价技术规范汇编中关于木材、稻壳、草为原料废气量估算参考值提供的经验数据，每公斤木柴燃烧约产生7.2m3废气，故本项目燃木柴产生的废气量约为1440m3/a。通过公式计算，烟尘产生量为0.036kg/a（按照烟尘量与灰渣量比为2：98计算），产生浓度约为25mg/m3。根据工业污染源产排污系数手册（2010修订）中4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉表，预计项目木柴燃烧产生的烟气中SO2、NOx产生量分别为0.34kg/a和0.204kg/a，产生浓度分别约为236.1mg/m3和141.67 mg/m3

40、，烟气中烟尘经收集后由风机抽至静电除尘设备处理后，经15m排气筒排放。炭化及其产生的木煤气和焦油充分燃烧过程中产生的烟气炭化又称干馏，将半成品薪棒在缺氧的条件下干馏成木炭的过程；其工作原理是半成品薪棒在缺氧的条件下燃烧（或表面自燃）而分解生成可燃气体，焦油和黑色物质-木炭。焦油蒸汽随煤气逸出，在烘干炉全部烧掉，木炭则由炭化炉推出。该过程中产生一定量的煤气，主要成分为甲烷、一氧化碳、丁烷、二氧化碳等。项目炭化窑产生的可燃性气体（焦油蒸气和煤气）经管道和风机输送至烘干炉作为燃料，充分燃烧后转化为二氧化碳和水蒸气，与烘干过程产生的废气一起进入除尘设施处理后通过15m排气筒排放。在以上过程中，木材里的

41、S和N部分转变成SO2和NOx。查阅资料，燃料型NOx主要来源于挥发分氮的转化，占总量的60%90%，其余来源于焦炭氮，本项目按75%计；类比煤矸石烧结砖焙烧温度与残存硫量的关系，焙烧温度为850以下时，残存硫量为100%，炭化窑温度为200，因此，该部分SO2可以不考虑。根据工业污染源产排污系数手册（2010修订）中4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉表，预计项目木柴燃烧产生的烟气中NOx产生量为0.29t/a；经计算，烟尘产生量约为0.068t/a。制棒产生的烟气制棒是利用原料在制棒机螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温（150）、高压区将松散的原材料加工成空心棒体。项目制棒过程中加热至150，碳棒表面将发生部分炭化，产生少量的烟气。制棒过程中原料炭化部分按原料的5%计，烟气中NOx和烟尘产生量分别为0.0145t/a和0.0034t/a。该过程将产生少量的烟气，建设单位在制棒机出棒口、机制棒自动截断装置上安装吸烟罩，由引风机将烟气吸至静电除尘设备处理后，经15m排气筒排放。烟气收集和处理项目产生烟气的SO2、NOx、烟尘产生量分别为0.34kg/a、0.31t/a、0.071t/a。采用静电除尘对烟气进行处理，静电除尘处理系统烟尘处理效率约为90%，烟气经处理后烟尘排放量约为0.