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1、华威聚酰亚胺有限责任公司中国聚酰亚胺高新材料产业基地一期项目环境影响报告书（简本）辽宁省环境科学研究院LIAONING ACADEMY of ENVIRONMENTAL SCIENCES国环评证：甲字第1503号二0一三年三月一、建设项目概况1.1建设项目地点及相关背景1.1.1建设相关背景我国战略性新兴产业（新材料产业 ）发展“十二五”规划（框架）指出，“十二五”期间，我国要以提高新材料产业自主创新能力为重点，以战略性新兴产业发展和国家重大工程建设亟需解决的关键材料为突破口，加快培育和发展新材料产业，力争到2015年，建立起具备一定自主创新能力、规模较大、产业配套齐全的新材料产业体系，突破一
2、批国家建设急需、引领未来发展的关键材料和技术，培育一批创新能力强、具有核心竞争力的骨干企业，形成一批布局合理、特色鲜明、产业集聚的新材料产业基地，为使新材料发展成为国民经济的支柱性产业奠定坚实基础。聚酰亚胺是同时拥有高绝缘、高耐热、高比强度和高比模量优良综合性能的有机高分子材料，其耐高温达500以上，长期使用温度范围200300，103赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.0040.007，属F至H级绝缘材料。高性能聚酰亚胺作为21世纪最有希望的工程塑料及解决尖端核心科学技术问题的“能手”，在航空航天、电子、电工、机械、环保、新能源和包装等行业有着日益广泛的应用，被称为21 世纪最有希望的耐热高性
3、能材料之一。华威公司立足建设高新材料产业基地，依托中国工程物理研究院雄厚的技术力量，决定在辽宁营口仙人岛能源化工区建设中国聚酰亚胺高新材料产业基地一期项目。本项目的建设符合国家振兴东北老工业基地政策和战略性新兴产业规划的产业政策，符合辽宁省区域政策，项目建设在营口仙人岛能源化工区，交通便利、基础设施建设良好，具有明显的区位优势，项目产品为国家鼓励的高新材料产品，产品附加价值高，市场前景广阔。受华威聚酰亚胺有限责任公司的委托，辽宁省环境科学研究院承担该项目的环境影响评价工作。1.1.2项目概况（1）项目名称华威聚酰亚胺有限责任公司中国聚酰亚胺高新材料产业基地一期项目。（2）项目性质新建。（3）建
4、设地点项目厂址拟建于辽宁省营口仙人岛能源化工区，占地面积2100亩。（4）项目投资本项目总投资1508982万元，环保投资7995万元。（5）操作时数与班制运转本项目年运行时数8000小时，班制为四班三倒运转，共计定员4835人。1.2建设项目主要建设内容本项目主要建设内容包括聚酰亚胺单体、聚酰亚胺薄膜及聚酰亚胺材料制品生产装置及配套的公用辅助工程。表1 本项目工程特性表类别名称建设内容建设规模消耗量备注主体工程聚酰亚胺单体合成装置均苯四甲酸二酐（PMDA）、联苯四甲酸二酐（BPDA）、二苯醚四甲酸二酐、4,4-六氟异丙基邻苯四甲酸二酐（6FDA）、二氨基二苯醚（ODA）、4,4-二氨基-2,
5、2-双三氟甲基联苯（TFDB）6套单体装置1.1万t/a-聚酰亚胺薄膜生产装置聚酰亚胺薄膜生产装置和多层共挤出薄膜生产装置3.2万t/a-聚酰亚胺制品生产装置聚酰亚胺液晶显示材料、聚酰亚胺复合材料制品、轻质高强结构复合材料制品等生产装置1.305万t/a-公用工程供水系统新鲜水依托园区新鲜水供水系统-91.3依托园区供水系统循环水新建循环水站800m3/h799m3/h新建2台冷却水塔除盐水新建除盐水站40m3/h38.4m3/h采用反渗透+混床工艺冷冻水配套新建冷冻水站12kw（冷量）10.1kw（冷量）新建冷冻站设置螺杆冷水机组1台供电系统新建1座110/10.5kV总变电所，同时设置设5
6、座10/0.4kV分变电所40000kVA13593本项目110kV电源可引自园区东变电站蒸汽系统临建40t/h蒸汽锅炉40t/h（0.8Mpa蒸汽）32.5t/h临建锅炉采用天然气作为燃料，待园区热电厂建成后改为依托园区热源供热压缩风系统新建供气规模为2000Nm3/h空压站2000Nm3/h1305Nm3/h设置三台16 Nm3/min出气量的空压机，采用微热式再生空气干燥装置制氮系统新建制氮规模为2000Nm3/h空分装置2000Nm3/h1259Nm3/h采用低温精馏法生产高纯氮气制氢系统新建产氢规模为400Nm3/h制氢站400Nm3/h360Nm3/h采用电解水法制备氢气1.3建设
7、项目选址方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性2007年9月，营口市仙人岛地区结构规划环境影响报告书通过了辽宁省环境保护局的审查，审查意见为辽环函【2007】287号关于营口市仙人岛地区结构规划环境影响报告书审查意见的函(见附件部分)。通过审查的规划环境影响报告书建议规划方案，本项目位于炼化一体化用地和化工新材料用地地块，用地性质为三类工业用地，满足用地规划要求。二、建设项目周围环境现状2.1 建设项目周围环境现状2.1.1环境空气质量现状本项目各环境监测点位的各污染物浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值、大气污染物综合排放标准详解中有关限值及工业企业设
8、计卫生标准（TJ3679）居住区大气中有害物质的最高允许浓度要求。2.1.2声质量现状本项目拟建厂址处昼、夜噪声值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类功能区所对应的标准要求，声环境质量良好。2.1.3土壤质量现状拟建厂址处土壤环境质量监测因子均满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）中三级标准要求。2.2 建设项目环境影响评价范围2.2.1环境空气评价等级经筛选，本项目二氨基二苯醚装置废气排气筒排放污染物的Pi值较大，根据评价分级标准，本项目大气环境影响评价工作等级为三级，评价范围为以二氨基二苯醚装置废气排气筒为中心，直径为5km的圆形区域。2.2.2水环境评价等级本项目
9、废水排至盖州市第二污水处理厂，根据地面水环境环境影响评价技术导则（HJ/T2.3-93）和废水污染物产生特点，本次环评重点评价废水依托盖州市第二污水处理厂处理的可行性。2.2.3声环境评价等级本项目为新建项目，其所在功能区属于GB3096-2008规定的3类声环境功能区，根据HJ2.4-2009的规定，本项目噪声环境影响评价为三级。三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 主要污染物及污染物分析本项目产生的污染物主要为工艺尾气、锅炉烟气、生产废水和生活污水、固体废物等。（1）废气本项目正常运行时产生的废气主要是工艺废气和锅炉烟气，工艺废气经吸收处理后通过排气筒高空排放；锅炉烟气经
10、排气筒高空排放。（2）废水本项目工艺废水排放主要为生产过程中产生的废水，另外公辅设施排水有：机泵冷却水、化验及地面冲洗水、锅炉排污水、循环排污水和生活污水等。生产废水、生活污水、机泵冷却水及化验及地面冲洗水经新建的污水处理站预处理后排入盖州市第二污水处理厂；锅炉排污水、循环水排污水等清净下水直接排入盖州市第二污水处理厂。（3）固体废物本工程新建装置固体废物产生量为7941.5t/a，其中危险废物产生量为7929.5t/a，一般固废产生量为12.0t/a；危险废物主要为废溶剂、废树脂、有机废渣及污油等，其中多层共挤出薄膜装置、聚酰亚胺复合材料制品生产装置产生的废树脂返回进料单元综合利用，可回收利
11、用的危险废物量为980t/a，不能回收的废溶剂、废树脂等委托有处理资质的单位进行安全处置。（4）噪声本项目噪声源主要有空压机、大功率机泵等，噪声源噪声值为7590dB(A)，产噪设备主要布置于生产车间及设备用房内，通过优先选用低噪声设备，对噪声源进行减震和隔声处理。本项目污染物排放情况见表2。表2 本工程新建装置污染物排放汇总表项目单位产生量排放量削减量削减率（）废气废气排放量万Nm3/a2809628096-SO2t/a8.18.1-烟尘t/a4.04.0-NOxt/a22.222.2-废水废水排放量万m3/a55.57排入园区污水厂排入地表水体-0.290.555.2855.28CODt/
12、a835.558.427.6-807.996.7氨氮t/a170.27.42.8-167.498.4固废产生量t/a7941.56961.5-98012.3危险废物t/a7929.56949.5-98012.4一般固废t/a1212-3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（1） 污染控制目标基于本项目污染物产生情况以及环境影响程度，并根据评价区内环境功能区的要求，确定本项目污染控制的目标。从总体上说，本项目总体污染控制目标是： l 做到全过程最大限度地减少污染物排放；l 确保项目实施后污染物排放浓度和污染物总量控制指标“双达标”目标；l 采取有效的事故安全防范及应急措施，使本工程的环
13、境风险降低至最小。具体目标如下：废气污染控制目标对于本项目排放的废气，要充分作好治理措施论证，力争采用技术先进、运行可靠且经济合理的治理措施，并加大回收力度，最大限度减少排放量；不仅要确保废气中特征污染物达标排放，而且要满足大气环境质量和污染物排放总量控制的要求。废水污染控制目标作好本项目的废水治理及排水方案论证，提出合理可行的方案作为设计依据，遵照“一水多用，节约用水”的原则，最大限度的压缩废水排放量和降低水耗；确保废水经预处理后达到进入园区污水处理场的进水水质要求。噪声污染控制目标采取有效的降噪措施，确保厂界噪声达标。固体废物控制目标 采取有效的回收措施，使固体废物达到最有效的回收再利用，
14、最大限度地减少排放量，同时做好固体废物的无害化处理工作。污染物排放总量控制目标在污染物达标排放的基础上，通过加强污染物治理措施，使污染物排放总量满足总量控制指标。（2）环境保护目标大气环境保护目标确保评价区环境空气质量达到营口市规划的大气环境功能区相应的环境质量标准，重点保护对象为厂区周边居民区。水环境保护目标本项目废水最终排入盖州市第二污水处理厂，处理后部分回用、部分外排，因此水环境保护目标为保护海域的水质不因本项目的实施而恶化。噪声环境保护目标确保本项目厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求；确保厂区周边的居民区声环境质量不因本项目实施而受到影响。根据
15、项目性质及周围环境特征，确定评价范围内的主要居住区作为环境保护对象。3.3 按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果（1）大气环境影响分析本项目大气污染源排放HCl最大落地浓度值为0.002392mg/m3，最大落地距离为距离二氨基二苯醚装置排气筒下风向221m，最大占标率为4.78%；NH3最大落地浓度值为0.009307mg/m3，最大落地距离为距离轻质高强结构复合材料制品装置排气筒下风向371m，最大占标率为4.65%；SO2最大落地浓度0.002219mg/m3，最大落地距离为距离锅炉排气筒下风向481m，最大占标率为0.44%；NO2最大落地浓度值0.006
16、147mg/m3，最大落地距离为距离锅炉排气筒下风向481m，最大占标率为2.56%；烟尘最大落地浓度值0.001109mg/m3，最大落地距离为距离锅炉排气筒下风向481m，最大占标率为0.11%。因此本项目的实施排放的大气污染物对周围环境影响较小。（2）地表水环境影响分析盖州市第二污水处理厂的出水CODCr50mg/L，根据规划要求，污水处理厂的出水80回用，20深海排放。按此去除率及回用率，本项目实际排入海域的COD量仅为5.5t/a，因此对海域环境影响很小。（3）声环境影响分析本工程实施后厂界噪声可以满足相关标准限值，因此本工程实施后对周围影响较小。（2）固废环境影响分析本项目在对所产
17、生的固废处理时，首先依据国家危险废物名录2008.6.6对其中的危险废物进行鉴别，全部送有处理资质单位安全处置，该固废治理措施遵循了中华人民共和国固体废物污染环境防治法、辽宁省工业固体废物污染控制标准中的有关规定，杜绝了二次污染的产生，因此，固体废物污染对环境影响较小。3.4按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果3.4.1 大气污染防治措施本工程废气处理措施主要有：蒸汽锅炉选用低氮火嘴、采用清洁燃料，工艺装置产生的工艺尾气采用吸收处理后达标排放，处理后的废气采用高空排放，工艺装置采用质量可靠设备、储罐采用氮封等措施控制无组织排放。（1）采用清洁燃料本工程临
18、建临建蒸汽锅炉采用硫含量（200mg/ Nm3）较低的天然气作为燃料，保证燃烧烟气中SO2达标排放。（2）选用低氮燃烧喷嘴本工程临建临建蒸汽锅炉燃烧喷嘴选用低氮燃烧型火嘴，有效减少了燃烧烟气中NOx的排放量。（3）工艺尾气采用吸收处理措施新建均苯四甲酸二酐装置和六氟二酐装置产生的氧化尾气含有少量醋酸、二氨基二苯醚装置产生的醚化反应尾气含有少量HCl可采用10%NaOH溶液进行吸收处理，去除其中的酸性物质醋酸、HCl，保证气体达标排放；新建轻质高强结构复合材料装置产生的发泡尾气含有NH3，采用25%盐酸水溶液进行吸收处理，保证废气达标排放；同时新建含醚二酐装置反应尾气、含氟联苯二胺装置反应尾气（
19、含有少量乙二醇）采用水洗净化后排放，减少废气排放对周围不良影响。（4）高空排放新建蒸汽锅炉排放的燃烧烟气。工艺装置产生的工艺尾气均采用高空排放方式进入大气，减少废气排放对周围环境的不良影响。（5）无组织排放气控制本项目液体化学品储罐设置氮封设施，可最大限度地减少物料的挥发排放；工艺装置计采用质量可靠的设备、管道、阀门及管路附件，减少跑、冒、滴、漏现象，减少吡啶、硝基苯等污染物无组织排放。3.4.2水污染防治措施（1）清污分流本工程新建厂区按清污分流的原则，排水系统划分为生产废水系统、生活废水系统和雨水排水系统，其中生产废水系统包括高含盐废水系统、其它生产废水系统、清净下水系统；新建装置产生的高
20、含盐废水经三效蒸发设施处理后，与其它生产污水（包括初期雨水）一起排入厂内新建污水处理站进一步处理；生活污水经化粪池预处理后排入厂内新建污水处理站；清净下水与污处理站达标废水一起汇入总排口；清净雨水经雨水排水系统排至园区雨水排水系统。（2）节水减污装置产生的凝结水尽量回收，经凝结水管道送除盐水站凝结水回收装置处理后作为除盐水使用；循环水场采用提高浓缩倍数减少补水及污水排放量。（3）污水预处理高含盐废水新建聚酰亚胺单体装置及轻质高强结构复合材料装置产生的高含盐污水产生量为7.06t/a，平均含盐量约为4.98%，经三效蒸发设施去除其中的盐类物质，经生产废水管网排入厂内新建污水处理站处理。生活污水本
21、工程新建装置区、办公区产生的生活废水经化粪池预处理后，排入厂内新建污水处理站处理。（4）污水集中处理本工程产生的高含盐废水、生活污水经预处理后与其它生产废水一起排入厂内新建污水处理站集中预处理，工程新建一座规模为50m3/h污水处理站，用于集中处理工程产生的废水，处理后达标废水排入园区污水处理场进一步处理后排入受纳水体。3.4.3 噪声污染防治措施针对本项目主要噪声源，采取如下噪声控制措施：设计中尽量采用低噪声设备，如蒸汽锅炉采用低噪音火嘴；对高噪声设备，安装隔音、消音设施，如鼓风机设置隔音罩、机泵设置在隔音间内；设计中尽量采取合理布局，防止噪声叠加和干扰；加强厂区绿化、设置隔离带减弱噪声对周
22、围影响。3.4.4固体废物污染防治措施 本工程对固体废物的处置主要采取综合利用及委托有处理资质的单位安全处置等措施，同时新建危险废物临时存放库，用于临时存放工艺装置产生的固体废物，具体措施如下：（1）综合利用对有回收价值固体废物尽量采取回收利用的方式处理，本工程固废废物产生量7941.5t/a，其中可回收利用的固体废物为980t/a，主要为多层共挤出薄膜装置、聚酰亚胺复合材料制品生产装置产生的废树脂返回进料单元综合利用。（2）安全处置对于本工程产生的不能回收利用固体废物送有处理资质的单位安全处置，主要为不能回收的废溶剂、废树脂、有机废渣及污泥等，需安全处置的危险废物量为6961.5t/a。（3
23、）新建危险废物临时存放库本工程新建一座危险废物临时存放库，面积500m2。按照危险废物贮存污染物控制标准要求进行设计建设，用于临时存放生产装置定期及不定期产生的工业固体废物。3.5 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果3.5.1 社会、经济和环境效益分析本项目总投资1508982万元，项目财务内部收益率为42.71%，净现值为3188542万元，均高于行业基准值，说明项目具有一定的收益水平，项目增量投资的经济效果较好。从经济评价看，本工程的经济效益较好。项目在生产过程中所排放的废气污染物经预测，均达到相应标准要求，正常情况下生产装置无组织排放对厂界浓度贡献量较小；本项目产生的废水经预处理后
24、达到盖州市第二污水处理厂进水指标后排入其进一步处理；固废均得到有效回收和处理；噪声经采取多种治理措施，其对周围环境影响不大。因此本项目的建设对社会经济产生的不良影响是有限的。综上所述，本工程的建设具有较好的经济效益和环境效益。3.5.2 环境治理措施投入估算本工程总投资为1508982万元，其中环保治理及风险预防设施投资7995万元，占项目总投资比例为0.5%。3.6 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。3.6.1 环境监测计划为了掌握工程生产过程中污染物排放情况，须进行日常环境监测，本章节内容为各厂内排污口及各污染源监测，地下水监测按照环境风险篇章地下水日常监测内容要求进行监测。（1
25、）废水监测监测点位 装置区总排口和雨水排放口。监测项目常规项目：pH、CODcr、石油类、氨氮、悬浮物、TOC、排水量；抽检项目：BOD5、总盐、吡啶、苯系物。监测频率 装置区生产废水排放口监测频率为3天/周，每天一次；雨水排放口根据实际需要进行监测；生产废水总排放口安装在线监测系统，可根据监测结果情况随时进行调整。 监测方法 采用国家标准和行业标准。（2）废气监测监测点位本工程对废气排放口设置颗粒物和气态污染物监测用的永久性采样平台和采样孔，进行废气有组织排放源的监测；并于储运设施周围及厂界四周设置特征污染物的无组织监控。监测项目常规项目：SO2、NOx、烟尘、粉尘；抽检项目： NH3、HC
26、l、TVOC；同时监测排气量和排烟温度。监测频率厂界无组织监测频率为1天/月，上、下午各监测一次；废气污染源监测一次/季度，可根据实际需要随时进行调整。监测方法采用国家标准及行业标准。（3）噪声监测包括噪声源、厂界噪声以及周围声环境敏感点的监测，每半年监测一次，昼间、夜间各1次。（4）地下水监测原则按照相关要求监测，企业环保管理人员要对监测数据进行对比分析，如有异常，立即启动应急预案，加密监测频次。3.6.2 环境管理制度本项目建设的同时须配备完备的环境管理体系。公司设立独立的安全环保部门，设部门经理1名，下辖安全环保人员2-3名，归属公司生产总经理管理；同时在各主要部门、装置设1名兼职的环保
27、协调员。各安全环保人员的主要责任有： 贯彻执行环保法规和相关标准； 制定并组织实施环境保护计划； 对环保设施进行维护保养，检查环保设施的运行情况； 对污染物排放情况进行监督检查，做好环保记录，建立排污档案等； 组织开展环境保护专业技术培训，以提高环保人员的技术素质和业务水平。对操作人员要定期进行关于操作技能和环保方面的培训，加强操作人员的事业心和环保责任感，要严格按照操作规程办事，要管好、用好环保设施，充分发挥其治理效能。3.7 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案3.7.1分析预测结果（1）最大可信事故源项本工程六氟丙酮水合物储罐和硫酸储罐，发生大泄漏（泄漏孔径为50mm），其最大可
28、信事故源项具体见表3。表3 最大可信事故源项一览表危险物质事故类型事故源项备注泄漏率/量释放时间（min）六氟丙酮水合物泄漏孔径50mm15.2kg/s30-硫酸（98%）泄漏孔径50mm18.3kg/s30-（2）后果计算六氟丙酮储罐、硫酸储罐物料泄漏风险事故源强计算结果见表4。表4储罐物料泄漏风险事故源强一览表物料名称蒸发量（kg/s）泄漏时间（min）U=3.6m/s，DU=1.5m/s，EU=0.5m/s，F六氟丙酮0.120.060.0330硫酸雾0.040.030.0130采用大气环境影响评价导则HJ2.2-2008中推荐的多烟团模型进行预测，六氟丙酮水合物储罐发生泄漏事故，最大可
29、信事故状态下六氟丙酮最大落地浓度为21130mg/Nm3，其半致死浓度LC50（1867 mg/Nm3）浓度范围半径为80m，该范围主要为新建厂区生产设施及建筑、工作人员等，无固定居民；影响浓度MAC（0.68mg/Nm3）范围半径为2780m，该范围为新建厂区生产设施及建筑、工作人员等，另外包括小营子村、蓝东村、蓝西村、镶红旗村及联合村等居民。本次火灾伴生/次生污染物扩散采用大气环境影响评价导则HJ2.2-2008中推荐的多烟团模型进行预测，硫酸储罐发生泄漏事故，最大可信事故状态下硫酸雾最大落地浓度为10560mg/Nm3，其半致死浓度LC50（510 mg/Nm3）范围半径为70m，该范围
30、主要为新建厂区生产设施及建筑、工作人员等，无固定居民；影响浓度MAC（2mg/Nm3）范围为2080m，该范围为新建厂区生产设施及建筑、工作人员等，另外包括小营子村、蓝东村、蓝西村、镶红旗村及联合村等居民。3.7.2防范措施本工程拟采用的环境风险防范措施为： 采用先进合理、安全可靠的工艺流程，从根本上提高装置的安全性，防止和减少事故的发生； 工艺装置和罐区的总图布置中合理考虑敏感区、气象条件、防火间距、应急救援通道等安全条件。 生产区设备尽量采用露天化布置，必须布置在厂房内时按要求设置通风设施； 设备设计严格执行压力容器设计规定，所有压力容器及压力系统均按规定设置安全阀、爆破膜等泄压安全措施，
31、以防止超压引发的危险； 对特殊的工作岗位和工段，采用有效的个人防护措施，包括在各单元必要岗位均设置安全喷淋洗眼器，各岗位均设有专门用于个人防护的防毒面具等用品和用具； 工艺管线的设计、安装均考虑应力变化、管线的振动及蠕变、密封防泄漏等多种元素，并采取设置膨胀节及固定管架等安全措施； 按石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）进行总图及设备布置； 严格按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范进行危险区域划分及电气设备材料的选型； 按石油化工静电接地设计规范（SH3097-2000）进行防静电接地设计，按规范进行避雷设计。 危险区域的检测及报警各工艺装置将按照石油化工企业设计防火规范（GB
32、50160-2008）的要求设置可燃气体和有毒气体检测报警系统，固定式可燃气体检测报警器布置在工艺装置区内易发生可燃气体和有毒气体泄漏的场所，其控制盘设在装置控制室并与DCS系统相连，用于检测操作环境中可燃气体或有毒气体的浓度，以及时发现和处理装置区内设备和管道的泄漏，防止火灾、爆炸和中毒事故的发生。 火灾自动报警系统本工程新建工艺装置将按照石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）要求设置一套火灾自动报警系统。 有毒气体检测报警系统为防止氨气等有毒气体泄漏，存在和产生这些有毒有害物质的装置除采用必要的密封措施外，还需设置有毒气体检测仪，检测仪的信号同时显示在检测仪和中心控制室内。
33、采用先进的DCS控制系统，准确控制操作条件，并在必要地方设置连锁控制系统、自动讯号系统和火焰检测器等，确保安全生产。 设置完备的消防系统 消防水给水系统厂内消防按同时发生一处火灾考虑，最大消防用水量为200L/s，根据消防要求，为保证消防的可靠性，设计采用稳高压给水系统，火灾延续时间为4h，消防水储备为V=2880m3。主消防水泵选用卧式离心泵3套（2用1备）。配消防稳压泵泵2套（1用1备），系统设置了稳压罐一个。为保证消防的安全可靠性，由给水站稳压加压泵提升后双管线送入厂区，该系统管道呈环状布置；主管网上布置的消火栓以及消防水炮。 事故状态下污染物进行水体的应急消减措施本工程采用“三级”废水
34、防控措施来应对泄漏、火灾、爆炸等事故状态下的消防污水和物料的外泄；在新建装置区设置围堰、罐区设置防火堤（一级），设置雨水收集池、切换阀（或拦污坝）和排水系统（二级），新建8000m3事故污水缓冲池（三级），以上措施能够将可能进入地表水体的污染物送入厂内新建污水处理场，最大限度地降低污染物外泄的可能性。在采取以上措施的基础上，公司还应储备必要的应急物资，例如围油栏、活性炭、吸油棉等，能够更加稳妥和应对污染物一旦进入水体时对污染物的控制、消减和回收。 采用双电源，保护生产安全按照设计规范，本项目所有消防用电均为双电源供电，一路为电网供电，另一路由热电厂供电，以保证生产安全。3.7.3应急预案应急预
35、案是在贯彻预防为主的前提下，针对建设项目可能出现的事故，为及时控制危害源，抢救受害人员，指导居民防护和组织人员撤离，消除危害后果而组织的救援活动的预想方案。它需要建设单位和社会救援相结合。本项目的应急预案应该分为二级，即：装置级和公司级，除此之外还要服从地区社会应急预案的调配。本项目环境事件应急预案编制应结合仙人岛能源化工区、营口市、辽宁省和国家的突发环境事件应急预案编制，并与之相衔接，以实行有效的分类管理、分级响应和联动。3.8 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施；根据石油化工企业卫生防护距离（SH30931999）中规定 “石油化工装置（设施）与居住区之间的卫生防护距
36、离一般不应小于150m”。因此，本项目装置区的卫生防护距离确定为200m，罐区的卫生防护距离确定为200m。同时，参照石油化工企业卫生防护距离（SH30931999）中规定聚酰胺纤维的卫生防护距离要求，确定本项目单体装置和聚酰亚胺薄膜装置的卫生防护距离为500m。 本项目卫生防护距离内存在小营子村、镶红旗村、蓝东村和蓝西村的部分居民，其中小营子村119户，镶红旗村49户，蓝东村38户，蓝西村13户，共219户，卫生防护距离内的居民需进行搬迁，营口市政府已为其出示了搬迁承诺。四、公众参与4.1 环评公示按照环境影响评价公众参与暂行办法中的有关规定，本次公众调查主要采取发放表格和报纸网络公示的形式
37、进行，调查对象主要是拟建地周围居民。4.2 征求公众意见的形式及范围本建设项目对公众参与采取问卷调查、采访的方式，对受影响的居民进行公众参与调查。4.3 调查意见统计结果及分析本次调查共发放征求意见调查表100份，收回99份，回收率99%。公众对所在地环境空气质量、地水环境质量现状、声环境质量现状、生态环境质量现状均认为好。对环境空气、地表水、声环境以及生态环境的影响：被调查者均认为没有影响。100的人对建设项目的建设持赞成态度，无反对意见，认为本项目的建设能解决部分人就业问题，对促进营口当地经济的协调发展、提高地区知名度具有重要意义。4.4 总结根据公众参与调查分析，可以得出以下结论：公众认
38、为本项目的建设对当地经济发展和部分人员就业起到积极的作用；项目所产生的环境问题，通过采取措施可以得到解决，在保证各项环保措施及风险防范措施正常运行，并加强环境管理和日常监测的情况下，公众对本项目持赞同态度。五、建设项目环境影响评价结论本工程拟采用的生产工艺先进、成熟可靠，采取的污染防治措施有效、可靠，废气污染物的排放符合GB16297-1996 、GB14554-93和GB13271-2001的规定；装置产生的生产废水和生活污水经预处理后同清净下水排入盖州市第二污水处理厂处理；项目设备噪声经采取措施后满足工业企业厂界环境噪声排放标准3类功能区所对应的标准值；项目固废经采取措施后不会造成二次污染；项目实施后污染物排放总量满足营口市环保局下达的总量控制指标的要求，对评价范围内的环境空气、水、声环境质量影响较小，其环境效益、经济效益和社会效益较明显。可见，本工程的建设从环保角度分析是可行的。六、联系方式1.建设单位：华威聚酰亚胺有限责任公司联系人：胡工联系电话：0417-65716902.环评机构：辽宁省环境科学研究院联系人：王工联系电话：024-62835435 电子信箱：hp8317
