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1、化学化工学院化学工程与工艺专业实习报告学院名称 化学化工学院 目 录1 实习概述22 中盐株洲化工集团简介23 入厂前培训34 实习内容3PVC生产3原材料及其规格要求3PVC生产原理5PVC生产工艺流程7钛白粉生产8钛白粉相关介绍8钛白粉生产原理9钛白粉工艺流程105 仿真实习12装置概况说明 12产品说明13工艺原理简述 13工艺流程166实习心得体会18一、 实习简述我们在贺楚华等四位老师的带领下，于2010年5月初到中盐株化集团实习，重点在聚氯乙烯（PVC）和钛白粉两个工艺生产车间参观实习。在现场了解和熟悉这两个车间的生产流程、各流程原理及仪器装置的功能。 这次到中盐株化参观实习使我获
2、益匪浅，虽然只有十天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，让对于以前学的理论知识，有了感性直观的认识，深入了解了相关工艺流程，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。 我们大学生所走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只是很肤浅的。如果我们带着僵硬的书本知识走进社会，必定四处碰壁。所以大学生进入工厂实习和接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地投入工作。在此，感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、
3、中盐株洲化工集团简介中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)座落在中国工业重镇株洲市，地处湖南省实行长株潭（长沙、株洲、湘潭）经济一体化的咽喉要道，有着得天独厚的地理和交通优势。企业始建于1956年,经湖南省相关部门批准，于1997年12月以原株洲化工厂为母体改制成为湖南株洲化工集团有限责任公司。2000年原湖南株洲化工集团有限责任公司实行债转股,与中国信达资产管理公司等六家共同出资，按照现代企业制度的要求，组建成立了多元投资主体的湖南株洲化工集团诚信有限公司；2001年为进入资本市场,搞活资本运作，又从诚信公司分立组建了湖南永利化工股份有限公司。2007年5月23 日，中盐湖南株洲化
4、工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，由中国盐业总公司控股（占65%），是以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学建材为主的国家大型企业和中南地区大型化工原料生产基地。企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，2006年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、PVC树脂（20万吨/年）、金红石型和
5、锐钛型钛白粉（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合肼（3万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。这些产品在全国同行业中占有重要的位置：水合肼居第一位，液硫、氯油、氯仿居第三位，高档磷肥居第四位，钛白粉居第六位，液氯、硫酸居第七位，盐酸和烧碱居第十位。产品因过硬的质量和规模效应的优势，在国内市场占有相当的份额，盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。三、入厂前培训 5月5日，我们来到了中盐株化的培训中心，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知
6、道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。我们去株化实习的两个班是工程与工艺方向的专业，所以5日这一整天工人师傅重点给我们讲解了PVC和钛白粉的生产流程和工艺。另外就工厂环保问题，也作了相关介绍，如硫电石废渣处理、污水处理等。四、实习内容随后一个星期，在工人师傅的带领下，我们分别参观了PVC生产车间、钛白粉生产车间。在工人师傅们悉心的讲解下，我们对照参观了各个反应设备，并提出了许多问题，工人师傅们都耐心地为我们解答，使我们对这两个车间的工艺流程有了相当的了解，让我们把书本和实践结合了起来 。P
7、VC生产一）原材料及其规格要求1、电石：（CaC2）分子量64.10性质：化学纯的CaC2，几乎是无色透明的结晶体，工业电子呈灰色。规格： CaC2的含量不小于67.17%（重量下同）； CaO的含量不大于22.08%； C的含量不大于1.0%； MgO的含量不大于0.15%； PH3的含量不大于0.08%。气发量：在20，0.1MPa压力下，285L/kg粒度：25200mm2、HCl3、Cl24、N25、NaOH规格：NaOH的含量不小于30%； NaCl的含量不大于5.0%； Na2CO3的含量不大于2.0%；6、HgCl27、活性炭8、HgCl2触媒符合有色金属行业标准YS/T3192
8、技术要求：HgCl2含量为10.5%-12.5%水分含量应小于0.3%松装密度为540-640g/l外观为黑色圆柱形颗粒状9 、聚乙烯醇（分散剂KH-20）分子结构：C2 H4O n10 、E-1，KP-08R，简称：PVA11、 羟丙基甲纤维素（分散剂）12、反应调节剂（-巯基乙醇）主要用于合成高分子的调节剂(转移链剂),聚合物,交联剂,固化剂等方面.也是合成农药,医药,染料的重要中间休和照相药品的原料.13、终止剂(丙酮缩氨基脲)缩写:ATSC分子式(CH3)2CNNHCSNH2在聚氯乙烯合成生产中任何时候ATSC均能彻底快速终聚合反应,用量少效率高,特别是在停电停冷却水等意外情况下,AT
9、SC能为生产人员和生产设备提供安全保证.14、偶氮二异庚腈(引发剂)2，2-偶氮二（2，4-二甲基）戊腈15、EHP(引发剂)过氧化二碳酸二(2-乙基)已酯16、NH4HCO317、液体无水氨18、无离子水19、缓蚀阻垢剂二）PVC生产原理（1、原理：CaC2+2H2O Ca(OH)2+CH -CH+126.9kJ/mol与水反应生成相应杂度:PH3,H2S等气体.副反应：CaO+H2O Ca(OH)2+62.76kJ/molCaS+2H2O Ca(OH)2+H2S Ca3N2+6H2O 3Ca(OH)2+2NH3 Ca3P2+6H2O 3Ca(OH)2+2PH3Ca2Si+4H2O 2Ca(
10、OH)2+SiH4Ca3As2+6H2O 3Ca(OH)2+2AsH3由于H2S在水中溶解度大PH3,因此粗乙气中含有较多的PH3 (几百个PPM), PH3尚可以H4P2形式存在,其在空气中会自然.在80下,由于水的大量汽化,粗乙炔气中带有大量水蒸汽,一般水蒸汽和乙炔的比值为1:1.（2、影响发生的因素:电石纯度:纯度越高,水解反应越快。电石粒度:一般粒度越小,与接触的表面积越大.。电石在发生器内停留时间:主要由发生器的结构决定,如档板层数,搅拌转速,耙齿角度等因素对停留埋单影响很大,对一定粒度电石必须保证其完全水解的停留时间,并能很好的更新电石表面的CA(OH)2及时移走,以便电石与水有良
11、好的接触,一般有3-5层挡板,停留时间约为10min。反应温度影响：电解石水解反应热量加过量水移去的通常理论上每吨电石水解需水量0.56吨。为控制在一定温度，一般发生器加水量（包括所用废水）在10吨水/吨电石左右。反应温度等低通过调节加水量的多少来控制。随着温度升高，水解速度加快。适当提高反应温度是比较有利的。（3、乙炔清净粗乙炔气中含有PH3,H2S，ASH3等杂质，它们对PV合成的用的Hgcl2触媒发生了不可逆吸附，破坏其“活动中心”从而加速触失效。因此采用Naocl溶液氧化进行清净。反应式：PH3+4NaOCl HPO4+4NaClH2S+4NaOCl H2SO4+4NaClSiH4+4
12、NaOCl SiO2+4NaCl+2H2OAsH3+4NaOCl H3AsO4+4NaOH 其反应产物H3PO4，H 2SO4等由后面的中和塔除掉。影响清净的因素：LNaocl中有效氯及PH值：当Naocl溶液有效氯在0.05%以下，PH在8以上时，则清净效果差，而Naocl有效氯在0.1%以上（特别PH值低的情况下）易成成氯乙炔而发生爆炸，在清净塔内，生成二氯乙烯：CH CH+Cl2 CHCl CHCl而CHCl CHCl在中和塔内进一步生成氯乙炔：CHCl CHCl+NaOH CH CCl+NaCl+H2O氯乙炔极不稳定，遇空气易着火爆炸。（4、氯乙烯合成乙炔与HCL充分混合进行冷冻脱水时
13、，其水份以40%“酸雾”析出，混合气体含水量则取决于该温度下40%盐酸溶液上的蒸汽分压。酸雾过滤器从理论上分析，混合气体含水量在0.15-0.2%，而脱水后含水量实际在0.06%左右，关键在于冷冻后除去酸雾。混合物冷冻脱水过程一般均在列管式石墨器内进行（5、旋风干燥流程工艺参数旋风干燥采用气流管旋风干燥床两段连续气固并流干燥工艺。高湿度滤饼经螺旋输送器推入气流管底部，被100-150高温高压变速气流粉碎分散，树脂中水份闪蒸汽化脱掉大部分水份，气流温度迅速降到65以下。三） 工艺流程（电石法）：电动葫芦破碎平板车在化工生产中聚氯乙烯（PVC）的生产方法目前主要有乙烯法和电石法。在中盐株洲化工集团
14、我们主要了解了电石法制聚氯乙烯的生产工艺。其工艺生产线如下：加料口吊料口贮斗20-50mm电石工业水40水压机冷却器渣浆捕集器发生口清净塔(用水和氯气、NaOH反应生成NaClO,除掉、杂质气体)40-60KPa列管冷凝器60氯气塔提供HCl石墨冷却器混合器乙炔砂封缓冲罐中和塔（用5-15%的NaOH中和、）80-90预热器氟硅玻璃棉冷凝酸多筒过滤器水分0.06%循环水60-70水洗塔40冷却器除汞器转化器6水降温机前冷却器5-15%NaOH碱洗塔单压机40压缩0.5-0.55MPa低塔6水水分离器循环冷却水全凝器机后冷却器液化降至406水1，1-二氯乙烷精馏，处理贮槽脱水成品冷凝器精馏高塔水
15、、引发剂、分散剂、辅助剂DCS自动化程序单体输送泵T 57升温蒸汽聚合釜泵聚合单体贮槽P 0.84MPa泵5h循环冷却水料浆槽PVC料浆恒温反应液固分离气流干燥筒搅拌离心机离心槽汽提塔泵料仓罗滞风机外销自动包装粒度10 优粒度80 合格气固分离60-70120热空气旋风分离器水0.4%干燥床旋振筛25kg/包电石与水在80土5下发生反应 CaC2+2H2O= Ca（OH）2+ C2 H2 在生产过程中Ca（OH）2可用于制水泥、水泥砖等，而乙炔气体混合有H2 S和H3P 在通过水压机进入清净塔后先用NaOCl进行清洗将H2 S和H3P氧化成H2 SO 4 和H3P O 4在中和塔中再用5-15
16、%的NaOH进行中和，用AgNO 3检验后将乙炔封砂。乙炔和氯化氢以活性炭为载体，HgCl为触媒在100-120的操作温度下在转化器中转化为C2H3Cl。在转化器中若温度达到180以上Hg将升华，故要将Hg除去达到国家排放标准。之后用水洗掉多余的HCl形成30%盐酸回收，再用碱中和部分逸出的HCl。之后用高低塔精馏出乙炔气体和副反应产生的1，1二氯乙烷。在聚合反应釜中用DCS将辅助剂、水、引发剂和分散剂加入使C2H3Cl单体聚合成聚氯乙烯。然后通过汽提塔采用蒸汽逆流将未聚合C2H3Cl单体回收至气柜使C2H3Cl含量小于5ppm。钛白粉生产一）钛白粉相关介绍（1） 性质1.1 分子式：TiO分
17、子量：79.91.2 种类（晶型不同）:1.板钛型；2.锐钛型；3.金红石型（工艺流程长）。1.3 生产方式1.氧化法（原料Ti含量高，成本高）；2.浓硫酸法（成本低，三废多）我厂用93。1.4 原材料1.浓硫酸932.钛铁矿（矿粉）FeTiO3.还原铁粉。(2)用途2.1.涂料（油漆） 遮盖力、耐候性、亮度、附着力好2.2.橡胶塑料 轮胎，耐高温油墨，电焊条，化妆品，衣服（消光剂）3.3.造纸 纸巾：轻，薄，强度强3.4.品质 一级品，合格，次品二）钛白粉生产原理钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。现仅讨论硫酸法，将钛铁矿经浓硫酸酸解成块状固相物，用酸性水浸取后得到钛液，经沉降除杂质、冷冻
18、分离副产硫酸亚铁后，加晶种使硫酸氧钛分解生成偏钛酸。偏钛酸经焙烧成为二氧化钛。高品位的钛铁矿石用雷蒙磨粉碎至0.043mm，在酸解槽内用88%90%的硫酸分解，在90开始酸解，自热升温至180200生成多孔性酸解产物。矿酸质量比为1：(1.51.7)(硫酸以i00%计)。 TiO2+H2SO4TiOSO4+H2O酸解产物在5565下用酸性水浸取，在浸取液中加入铁屑使三价铁还原，再冷冻至35，析出硫酸亚铁结晶。纯净的钛液经真空浓缩至190210g/L，再经常压或加压水解得水合二氧化钛即偏钛酸。 Ti(SO4)2+H2OTiOSO4H2TiO3偏钛酸经叶滤机反复水洗除去可溶性铁盐，再在800850
19、下于回转窑中煅烧成二氧化钛。 H2TiO3TiO2+H2O 简略工艺如下，具体工艺流程见图1酸解 沉降 板框过滤 真空结晶 圆盘分离 浓缩 水解 一洗 漂白 二洗 盐处理 转鼓 煅烧 包装三）钛白粉工艺流程（硫酸法）：首先将钛矿原料干燥并经研磨，再用硫酸分解。酸解反应前，用机械搅拌或压缩空气先将矿粉和硫酸的混合物搅拌均匀，加入引发液利用硫酸的稀释热引发酸解反应，反应产物是钛、二价和三价铁、其它金属的硫酸盐，是一种多孔性的固相物。加入水或稀硫酸浸取固相物，得到钛的硫酸盐溶液称为钛液。在钛液中加入铁粉或铁屑，使其中的高价铁还原成亚铁，便于后面工序中分离。然后让钛液静置沉降，除去氧化硅和未反应的钛矿
20、一类的固体残渣，钛液在沉降之前，需加入絮凝剂使其中的胶体物质絮凝沉降，为了提高沉降后钛液的质量，用过滤的方式降去一部分未沉降的杂质。初步净化后的钛液根据工艺要求的铁钛比用冷冻或真空结晶，让大部分硫酸亚铁结晶析出而得以分离，分离亚铁后通过控制过滤除去钛液中的微量残渣。然后对钛液进行浓缩，使钛液浓度提高到水解所要求的浓度。 钛液的水解是硫酸法生产钛白粉最关键的一步，为确保水解产物的质量，水解条件必须严格控制。水解快结束时用水稀释，可提高钛液的水解率，但稀释过度，则会影响水合二氧化钛的质量。水解所得的水二氧化钛经过滤除去所吸附的母液后用水洗涤，其酸性滤液应回收处理。水洗以后的水合二氧化钛在酸性和还原
21、条件下进行漂白和漂洗除去残存的微量杂质铁，然后加入少量能控制晶体成长的物质(盐处理剂)，再进行煅烧。 水合二氧化钛的煅烧是很重要的工序，煅烧是在有一定倾角的转窑内进行的。水合二氧化钛在转窑内首先脱除水分，再脱除吸附的三氧化硫，最后是晶体的成长以及向金红石型转化过程，其中晶体成长和晶型转化是在高温条件下进行的，必须仔细控制。煅烧后的二氧化钛粗制品经研磨、分级(如是锐钛型经研磨后就得到产品)后，用无机、有机物对二氧化钛进行表面处理，最后对表面处理后的二氧化钛进行洗涤、干燥和粉碎，得到金红石型二氧化钛产品。五、仿真实习（均苯四甲酸二酐的生产）为了让我们巩固在中盐株化的实习成果，进一步熟悉化工过程控制
22、的相关知识，学校安排我们在化工仿真实验室进行了均苯四甲酸二酐的生产仿真操作实习。5.1装置概况说明装置名称：均苯四甲酸（均苯四甲酸二酐）装置本装置以均四甲苯和空气中的氧为原料在催化剂的作用下生成均苯四甲酸二酐。本装置分下列工序：氧化工段氧化：催化氧化生成均酐及副产物捕集：产物捕集水解单元：水解：得到均苯四酸粗产品浓缩单元：浓缩：工艺废液经浓缩处理干燥单元：干燥：得到均苯四酸产品脱水单元：脱水：除去均苯四酸中的水生成粗酐升华单元：升华：重结晶得精均苯四甲酸二酐5.2产品说明均苯四甲酸二酐(Pyromellitic Dianhydride/PMDA)，简称均酐，是一种重要的化工原料。易溶于DMSO
23、、NMP、DMF，可溶于丙酮、THF，稍溶于水。它和芳香族二胺合成的高分子聚合物聚酰亚胺是一种耐高温、耐低温、耐辐射、耐冲击和具有优异电绝缘性能和机械性能的新型合成材料，广泛应用于电子、机电及航空工业等方面。目前，PMDA作为粉末涂料的助剂在国内的用量越来越大。（一） 产品名称产品名称分子式缩写分子量规模（吨/年）均苯四甲酸二酐C10H2O6PMDA218.12100均苯四甲酸C10H6O8PMA256.17117（二） 产品规格性质数据性质数据外观白色或淡黄色结晶状物质纯度98.0-99.0%熔点284-287沸点397-400比重1.68(g/cm3)蒸汽压力4000Pa(305)均苯四甲
24、酸0.5%苯三酸0.2%5.3工艺原理简述（一）概要本工艺分为氧化、水解、干燥、浓缩、脱水和升华工序。A、氧化工序：固体的均四甲苯经加热熔化，汽化与热空气混合后，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集得到均酐粗产品。B、水解、浓缩工序：粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品，浓缩是将工艺废液经浓缩处理后，其水循环使用，废渣可焚烧处理。C、脱水、升华工序：四酸粗产品在脱水釜中，在加热、真空条件下除去粗产品中的游离水和分子生成粗酐，同时脱去低沸点副产物；脱水后的粗酐在其表面上加一定量的硅胶，
25、在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华重结晶，得到产品均苯四甲酸二酐。D、干燥水解工序出来的四酸产品直接经旋风干燥器干燥得均苯四甲酸产品本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操作。一套捕集，一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。（二）机理（1）氧化均四甲苯与空气在一定温度下，在催化剂床层中催化氧化生成均酐及少量副产物，同时还有均四甲苯完全氧化为二氧化碳和水。整个反应机理较为复杂，现列出主副反应与完全燃烧反应方程式。主反应：+6O2 +6H2O+2140KJ副反应： +6O2 +4H2O+2381KJ+9/2O2 +4H2O+1165KJ+3O2 +2H2O+1190KJ+3O
26、2 +3H2O+1070KJ+3/2O2 +H2O+594KJ+27/2O2 10CO2+7H2O+5579.4KJ+17/2O2 10CO+7H2O+2749.7KJ（2）水解粗的均酐与水在一定温度下发生水解反应生成水解反应，生成均苯四酸。（3）精制（脱水、升华）均苯四酸在一定温度下脱水生成均酐。升华是一个物理过程：本工序是通过升华使产品纯度提高5.4工艺流程1、氧化工段将原料均四甲苯加入（V0101）均四化料槽中，打开（V0101）蒸汽阀及疏水器阀门，蒸汽加热熔化均四甲苯，经（P0101）均四输送泵，加入（V0102）均四计量罐中。均四计量罐夹套需通少量蒸汽保温至1005C。液态均四甲苯经
27、（V0109）均四过滤器过滤后由（P0102）均四计量泵定量地送入（X0101）汽化混合器内。原料空气经（C0101）罗茨风机、（V0104）空气缓冲罐，经计量后在（V0107）第三捕集器、（V0106）第二捕集器、（V0105）第一捕集器的管件与反应混合气体换热后，再经（E0104）空气预热器、（E0103）、（E0102）第二、一换热器进一步换热后进入（X0101）汽化混合器。在（X0101）汽化混合器中，均四甲苯与热空气均匀混合汽化后由（R0101）氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内均匀填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在（V0103）熔盐槽中由电热棒加热、控温，
28、经（P0103）熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经（E0101）熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在（E0101）熔盐冷却器中与通入的冷空气换热降温返回熔盐槽。均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产物及完全氧化产物二氧化碳、水，反应后的反应气经（E0102）、（E0103）一、二换热器管内与空气换热器降温，再经（E0105）热管换热器降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷端为水，水被加热汽化后放空。捕集器一、二、三捕为列管式捕集器，四捕为隔板折流式，进入捕集器的反应气体与壳程的空气换热器
29、降温后凝华生成固体粗产品，依次经一、二、三、四捕后的反应尾气进入（T0101）水洗塔，水洗后放空。捕集器为二列切换操作，一列捕集，另一列冷却后出料备用。水洗池中的水经（P0104）水洗泵，由（T0101）水洗塔上部喷入，水洗塔为（三层）湍流吸收塔，尾气经水吸收后放空，水洗液送浓缩釜浓缩处理。2、水解工段氧化工段得到的粗酐含有一定量的副产物，需经水解、脱水、升华进行精制，根据各捕集器得到粗产品的质量情况分别进行一次或两次水解。在（R0201）水解釜中加入一定量的粗酐，由（V0204）水计量罐经（P0201）水解泵定量加入水，釜内根据需要加入一定量的活性炭，搅拌下通蒸汽加热水解，反应一定时间后，保
30、温下经（V0206）水解过滤热过滤。过滤前过滤器（V0206）需通蒸汽预热。为加速过滤，在过滤后期可向（R0201）水解罐内稍加空气压滤，空气由（C0201）小空压机提供。热过滤滤液根据水解粗产物的质量不同作不同处理。一般情况下，一捕物料可进入中间槽（V0201）经（P0202）中间槽泵送至（R0202）结晶釜。二捕、三捕产物进入（V0202）结晶槽，自然冷却结晶。自结晶釜的物料经离心机（M0201）离心分离后，送脱水升华。母液进入母液槽，一次母液有时可循环使用一次。自结晶槽（V0202）的物料经（M0201）离心分离后视质量情况送脱水、升华工序或返回水解釜二次水解，需进行两次的物料，一般第一
31、次水解时不加活性炭、二次水解时再加活性炭。离心母液进入母液槽。母液用真空抽吸入（R0203）浓缩釜，真空下加热浓缩，真空由（P0305）水喷射泵及（P0304）水循环泵组成的真空系统提出。蒸出的水经（E0202）冷却后进入（V0203）水接收罐，浓缩后的母液排入废渣池，冷却后作焚烧处理。3、精制工段来自水解工段的物料，均匀加入不锈钢制小舟中，打开（E0301）脱水釜快开盖，将小舟放入列管中，脱水釜热量由熔盐提供，熔盐由电加热、控制。脱水在真空状态下进行，真空由（V0304）水槽、（P0305）水喷射泵、（P0304）水循环泵组成的水喷射系统，经（V0301）缓冲罐提供。在一定的温度和真空下脱水
32、、脱副产物，副产物留在釜腔中。脱水后，小舟从脱水釜取出送至装料间，冷却后在小舟表面加入一定量的硅胶。打开升华釜端盖，依次将小舟送入各列管中。升华釜热量由熔盐提供，熔盐由电加热、控温。升华在真空状态下进行，由（P0301）真空泵提供，该泵一组供三台升华釜同时使用。为避免升华釜并入真空系统初期可能大大降低系统的真空度而影响其他釜的正常操作。本工艺设置一套水喷射真空系统（V0304）（P0304）（P0305）作为升华釜的预抽真空系统，待真空基本达到时再切换至真实泵系统。在一定的真空度、温度、时间里，升华后的产品附在釜结晶腔壁上，打开釜盖，稍冷后清除、取出，送产品包装间，检验、包装、出厂。4、干燥氧
33、化工段生产的湿物料经加料机与加热后的自然空气(空气由蒸汽加热和电加热两种方式加热)同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，空气中携带的一小部分飞粉由布袋除尘器得到回收利用。六、实习心得体会这次实习让我感触颇深，书本知识与实际工作有着本质的不同，我们不纸上谈兵是不可能解决实际问题的。必须理论联系实践。 在株化为期十天的实习，虽然时间不长，但我的收获却不小。这这半个月的的时间使我从对化工厂几乎一无所知到有了一些感性的认识和粗浅的了解，对自己所学的专业课程也有了更多的认识。我的体会说不上多么深刻，却也会对我日后的学习和工作
34、有所帮助。下面主要说说我这些天里比较突出的几点感受： 1安全最重要去实习之前，老师就对我们进行了安全教育。他说过“第一是安全，第二是安全，第三还是安全”。到了株化的第一、二天，厂里的人又对我们进行了一番安全教育，不过更加详细具体，也更加实用。到了现场，我所看到的场景果然与我所受的教育相符：厂区里处处都有安全警示牌；每一个现场作业的工人都是“全副武装”的，防护很到位；职业安全防护设施非常醒目，而且保证有效；消防设施比较多而且放置在比较方便拿取的位置；没戴安全帽的人一定不能进入现场，等等。当然，我们大家也很小心谨慎，并没有做什么违规的举动，或者因为好奇而乱摸乱碰。我想大家的安全意识也是比较强的。
35、2知识与经验应当并重，我们去参观了PVC和钛白粉车间的生产装置，了解了其生产流程，使我深刻的感受到生产操作中知识和经验的重要性，没有知识，有再多的经验也不能合理的应用，甚至可能因为光凭经验办事而犯错误；没有经验，很多细节就考虑不到，也不能想出最符合生产实际的巧妙方法。只有认真学习，注意积累，做到知识与经验并重，才能学以致用。 仿真实习让我了解了化工过程的计算机模拟，形象直观。同时学会了全面的对化工过程进行模拟操作。 对于即将走向工作岗位的我们，实习其实就是一种提前让我们参加工作、感受社会的机会，对我们以后的工作都有指导性作用。只有通过这样实习的磨练，我们才知道化工企业是什么样的，我们才知道在化工企业工作要注意什么，怎样才能在自己的岗位上安全、高效率的工作。这些就是经验，是课本上学不到的东西，只有通过实习，通过我们和工人师傅的交流以及我们在实习期间的亲身感受才能够得到。实习活动使我们初步接触社会，培养了我们的环境适应能力及发现问题、分析问题、解决问题的实际工作能力，为他们今后的发展打下了良好的基础。 最后感谢老师们在我们实习过程中在学习、生活各方面给予的诸多帮助，谢谢！
