环境影响评价报告公示：复合肥环评报告.doc

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1、马鞍山市大海复合肥有限公司年产10万吨复合肥项目环境影响报告书修改清单安徽显闰环境工程有限公司国环评证乙字第2132号二一六年三月 “马鞍山市大海复合肥有限公司年产10万吨复合肥项目环境影响报告书”修改清单马鞍山市环境工程评估中心于2016年3月3日在马鞍山市主持召开了马鞍山市大海复合肥有限公司年产10万吨复合肥项目环境影响报告书技术评审会，并形成技术评审意见；会后，我单位根据评审意见进行修改，并形成此修改清单，此修改清单中内容分别列出修改前（送审稿）和修改后报告书报批稿内容，修改后内容和修改前对比主要体现在下划线中内容；以方便审阅；具体修改情况如下：1、进一步核实环境保护目标，并在测绘图上标

2、注环保目标分布图和周边企业位置；细化平面布置； 细化平面布局合理性分析。细化周边企业概况。1.1进一步核实环境保护目标，并在测绘图上标注环保目标分布图和周边企业位置； 送审稿：在卫星地图上标注的环保目标分布图，未标注周边企业；报批稿稿：规范了环保目标分布图，在测绘图上标注；环保目标分布图和周边企业位置项目所在地1、许家庄（E265m）2、宝庆小区（SE260m）3、黄山花园小区（SE660m）4、李家村（E900m）5、黄山村（SE1200m）6、襄河湾小区（SE1800m）7、翠湖林居（S1600m）8、竹园村（SW730m）9、三八村（W600m）10、石船村（NW850m）11、高场村（

3、NW1200m）12、开发区管委会（S1800）图1.9-1 项目环保目标分布图（送审稿）12图1.9-1 项目环保目标分布图（报批稿）1.2细化平面布置； 细化平面布局合理性分析。细化周边企业概况。送审稿：（1）细化平面布置； 细化平面布局合理性分析。2.1.3.1平面布局合理性 根据工艺及工程需要，厂区拟划分为三个功能分区：（1）生产区：主要由一栋生产厂房组成，新建一栋混凝土结构厂房（2#）作为生产车间，位于现有1#厂房北侧；（2）仓库：利用场内现有钢结构厂房（1#），位于厂内东南角区域；主要用于原料和成品仓库；（3）生产管理及辅助功能区：主要由办公楼、综合楼等组成，位于整个厂区的北侧区域

4、，远离场内生产区，且位于整个厂区的侧上风向；因此，项目平面布局合理。报批稿：2.1.3.1平面布局合理性 根据工艺及工程需要，厂区拟划分为三个功能分区：（1）生产区：主要由一栋生产厂房组成，新建一栋混凝土结构厂房（2#）作为生产车间，位于现有1#厂房北侧；新建厂房作为生产车间，封闭性较好；（2）仓库：利用场内现有钢结构厂房（1#），位于厂内东南角区域；主要用于原料和成品仓库；（3）锅炉房：锅炉房位于整个地块东北角区域，锅炉房设置30m烟囱；（4）生产管理及辅助功能区：主要由办公楼、综合楼等组成，位于整个厂区的北侧区域，远离场内生产区，且位于整个厂区的侧上风向；宿舍综合楼位于锅炉房西侧区域，为三

5、层建筑，总高度小于10m，而锅炉房设置30m的烟囱，废气能够做到达标排放，锅炉房内风机安装消声措施，因此锅炉房产生的污染物均宿舍和办公楼影响较小。因此，项目平面布局合理。（2）细化周边企业概况。送审稿：项目选址位于马鞍山市当涂经济开发区银黄西路和工业大道交叉口东南角（地块中心坐标：北纬313542，东经1182833），租赁马鞍山顺祥工贸有限公司现有闲置厂房和场地。项目东侧和南侧为安徽力通稀土钢缆公司，西侧为工业大道，路对面为中桥金属和起劲磁塑公司，北侧为银黄西路，路对面为鼎泰科技有限公司。报批稿：表2.1-1 周边企业概况一览表序号企业名称和本项目位置关系经营范围1马鞍山起劲磁塑科技有限公司

6、西侧80m磁选设备、磁性材料、除铁器、冶金矿山设备、环保设备生产、销售；机电设备维修、设计及技术咨询服务；自营和代理各类商品和技术的进出口业务2安徽华劲自动化系统工程有限公司西北1000m工业自动化控制系统开发与集成；仪表生产。3马鞍山北光冶金机械有限责任公司西南侧420m加工、销售冶金机械、冶金机械备品、配件，机电产品（除专控项目）技术的开发。4马鞍山市方圆材料工程有限公司西南侧200m生产高速线、棒材合金导卫，机械配件加工，特种铸造，纳米材料产品白炭黑、重质燃料油添加剂生产。5马鞍山市安商钢铁实业有限公司南侧1100m一般经营项目：钢材、生铁、机电产品（除国家专控产品）、有色金属销售。6马

7、鞍山经纬回转支承有限公司南侧600m回转支承、工程机械配件、液压机械生产、销售，机电产品、钢材销售。7马鞍山伏斯特自控技术有限公司西南侧300m主营老鹰牌润滑油、各种电器产品（拉速表、数显表、手抄器、图尔克ABB西门子）无锡工装阀门燃气远程抄表，高炉拨风防灌渣（公司专利）等。8马鞍山市天通冶金材料有限公司西南侧100m金属制品、耐火材料、锻铸件制作、加工；矿产品（除国家专控项目）、钢材、冶金炉料（除国家专控项目）、建材、化工原料（除国家专控项目）、冶金辅料（除国家专控项目）、机电产品、五金工具、冶金材料（除国家专控项目）批零；劳动服务（除国家专控项目），生产加工联轴器、冶金配件、机电产品、液压

8、气动附件，生铁销售，钢构制作。9马鞍山市建隆机械制造有限公司冶金设备、矿山设备及其配件制造。10马鞍山鼎泰稀土新材料股份有限公司北侧60m生产、销售：稀土多元合金镀层丝绳及镀件、金属丝绳及其制品、紧固件、弹簧；交通安全设施产品制造、安装；自营或代理各类商品和技术进出口业务11安徽省力通稀土钢缆有限公司东、南侧紧邻生产、销售锌铝稀土合金镀层钢丝、钢绞线及高强度预应力钢丝、钢绞线、镀铝锌钢绞线、钢芯铝绞线、铝包钢绞线、铝包钢芯铝绞线、铝绞线及电线电缆；线材销售。12马鞍山市中桥金属材料有限公司西侧80m销售钢材、建材、五金、化工产品（不含危险化学品和易制毒化学品），不锈钢制品加工，锻造。0 100

9、m本项目所在地图2.1-2 项目与外环境关系图2、细化工艺流程介绍，核实生产工艺参数；核实燃料含硫量，细化污染节点图，核实物料平衡、水平衡和氮平衡；核实废水、废气、噪声、固废污染源强及项目污染物排放“三本帐”。2.1细化工艺流程介绍，核实生产工艺参数；细化污染节点图，送审稿：工艺流程图中未明确原料消耗情况，工艺简述中未明确冷水造粒参数，未明确物料管道设备吹扫情况；报批稿工艺流程图中补充了原料消耗情况，明确了冷水造粒为常温水，明确了管道、设备吹扫情况。中、低浓度复合肥造粒工序：中低浓度复合肥造粒采用冷水造粒工艺（冷水为常温水），主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水，使基础肥料在筒体内调湿后

10、，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。项目在完成一批次产品生产后，需对生产设备的物料输送管道、设备内壁、接口等处进行清洁与疏淘。此过程产生的渣垢、废物料等，均妥善收集于贴有标识的塑料桶中并回用到造粒生产中，约25kg/次。2.2.1生产工艺流程图磷酸一铵、氯化铵、氯化钾计量配制GW1搅拌GW1粉碎N造粒N烘干N、G1一次冷却G2滚筒筛G3、N二次冷却G4精筛滚筒筛N包膜计量定包热风炉锅炉噪声、固废S1合格品G5、N、W1、S1包装入库热空气蒸汽旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器重力迷宫沉降室重力迷宫沉降室文丘里喷射器+洗涤塔循环池物料回收S5物料回收S

11、4返料（1mm，4mm）S2细粉返料S3物料回收S4排污水回用于冷水造粒工序注：图中G：废气（粉尘、氨）；GW：无组织排放废气；N：噪声；S：固废图2.1-1 45%及40%高浓度复合肥生产工艺流程及产污节点图磷酸一铵、氯化铵、氯化钾、过磷酸钙、锅炉灰渣计量配制GW1搅拌GW1粉碎N冷水造粒N烘干N、G1一次冷却G2滚筒筛G3、N二次冷却G4精筛滚筒筛N包膜计量定包热风炉冷水噪声、固废S1合格品包装入库热空气旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器重力迷宫沉降室重力迷宫沉降室文丘里喷射器+洗涤塔循环池物料回收S5物料回收S4返料（1mm，4mm）S2细粉返料S3物料回收S4排污水回用于造粒工序

12、注：图中G：废气（粉尘、氨）；GW：无组织排放废气；N：噪声；S：固废图2.1-2 30%、25%及27%中低浓度复合肥生产工艺流程及产污节点图2.2核实燃料含硫量。送审稿：送审稿中燃料含硫量为0.0021%；报批稿：经查阅相关资料，结合目前国内生物质燃料平均含硫量，项目含硫量取0.028%。2.3核实物料平衡、水平衡和氮平衡；（1）核实物料平衡送审稿：2.2.2物料平衡本项目设置无机复混肥料生产线一条，五种复混肥全部采用该条生产线进行生产，生产过程中无需清洗设备。本项目整体生产装置物料平衡一览表详见表2.2-1，物料平衡图详见图2.2-4。另外评价根据产品种类分别进行了不同产品生产物料平衡，

13、各产品物料平衡图详见图2.2-52.2-9。表2.2-3 生产装置物料平衡表 单位：t/a序号投 入产 出物料名称数量产品废气废水固废1磷酸一铵19508.77100000.0013.13-2氯化铵45317.263氯化钾16254.084过磷酸钙20107.625填充料（锅炉废渣）774.116热风炉带入的烟尘0.72含0.00127热风炉带入的SO20.0514含0.05148热风炉带入的NOx1.4688含1.46889氨气0含1.595410蒸汽2880挥发水气8532.2211冷水225012除尘系统带进去的水451.2713防结剂1000合计108545.35108545.35计量

14、配制搅拌粉碎造粒烘干(失水：6545.86一次冷却(失水：1043.15)滚筒筛二次冷却(失水：1884.62)精筛滚筒筛包膜计量定包包装入库热风炉供热带入烟尘：0.72SO2：0.0514NO2：1.4688蒸汽2880冷水2250旋风除尘器重力迷宫沉降室文丘里喷射器+洗涤塔物料回收物料回收返料（1mm，4mm）细粉返料物料回收101961.84物料带入水：4782.68101961.84（物料带入水：4783.37）123900.16（6089.57）6566.78（430.77）103166.66（1884.62）3821.45（74.31）104530.73（2841.72）347.2

15、1（6.34）418.35（11.37）115789.24（3167.76）10687.69（310.48）568.76（15.56）907.26（32.70）117756.37（4243.61）129030.16（11219.57）4727.89（411.10）返料：14509.14含水（377.65）1238.95（61.38）8208.48（538.46）1641.70（107.69）328.34（21.54）1313.36（86.15）排气筒排放13.13788.01（472.81）8668.13（784.64）水451.27防结剂1000（带入水400）磷酸一铵：19508.77氯化

16、铵：45317.26氯化钾：16254.08过磷酸钙：20107.62锅炉灰渣：774.11100000（2203.97）图2.1-4 拟建项目整体物料平衡图 单位t/a（括号内为物料带入水）修改稿2.2.2物料平衡本项目设置无机复混肥料生产线一条，五种复混肥全部采用该条生产线进行生产，生产过程中无需清洗设备。本项目整体生产装置物料平衡一览表详见表2.2-1，物料平衡图详见图2.2-4。另外评价根据产品种类分别进行了不同产品生产物料平衡，各产品物料平衡图详见图2.2-52.2-9。表2.2-3 生产装置物料平衡表 单位：t/a序号投 入产 出物料名称数量产品废气废水固废1磷酸一铵19508.7

17、7100000.0013.13-2氯化铵45317.263氯化钾16254.084过磷酸钙20107.625填充料（锅炉废渣）774.116热风炉带入的烟尘0.72含0.00127热风炉带入的SO20.0514含0.05148热风炉带入的NOx1.4688含1.46889氨气0含1.595410蒸汽2880挥发水气11182.2211冷水490012除尘系统带进去的水451.2713防结剂1000合计111195.35111195.35100000（2203.97）图2.1-4 拟建项目整体物料平衡图 单位t/a（括号内为物料带入水）计量配制搅拌粉碎造粒烘干(失水：8805.86一次冷却(失水

18、：1043.15)滚筒筛二次冷却(失水：1884.62)精筛滚筒筛包膜计量定包包装入库热风炉供热带入烟尘：0.72SO2：0.0514NO2：1.4688蒸汽2880冷水4900旋风除尘器重力迷宫沉降室文丘里喷射器+洗涤塔物料回收物料回收返料（1mm，4mm）细粉返料物料回收101961.84物料带入水：4782.68101961.84（物料带入水：4783.37）123900.16（6089.57）6566.78（430.77）103166.66（1884.62）3821.45（74.31）104530.73（2841.72）347.21（6.34）418.35（11.37）115789.2

19、4（3167.76）10687.69（310.48）568.76（15.56）907.26（32.70）117756.37（4243.61）131680.16（13479.57）4727.89（411.10）返料：14509.14含水（377.65）1238.95（61.38）8208.48（538.46）1641.70（107.69）328.34（21.54）1313.36（86.15）排气筒排放13.13788.01（472.81）8668.13（784.64）磷酸一铵：19508.77氯化铵：45317.26氯化钾：16254.08过磷酸钙：20107.62锅炉灰渣：774.11水451

20、.27防结剂1000（带入水400）（2）核实水平衡图送审稿：当涂县污水处理厂市政污水管网新鲜水39.7软水制备废水4.00.8损耗0.8软水制备锅炉用水20进入粗产品14.416锅炉排污水中和沉淀池池0.85.64.81.8生活用水隔油池、化粪池12.010.210.210洗涤塔补充洗涤液104800冷水造粒工序124.3周转池47881014.34.4图2.2-11 拟建项目水平衡图（m3/d）报批稿：当涂县污水处理厂市政污水管网新鲜水41.73软水制备废水4.00.8损耗0.8软水制备锅炉用水20进入粗产品14.416锅炉排污水中和沉淀池池0.85.64.81.8生活用水隔油池、化粪池1

21、2.010.210.210洗涤塔补充洗涤液104800冷水造粒工序106.33周转池47881016.334.4图2.2-11 拟建项目水平衡图（m3/d）（3）核实氮平衡送审稿：2.2.3氨平衡分析本项目主要生产原料中有氯化铵、磷酸一铵，原料在生产过程中受热、遇水时都将释放出少量氨气（NH3），为了计算氨的排放情况，评价根据生产工艺特点见图2.2-9 建设项目氮平衡图。原料计量配制、搅拌造粒烘干冷却滚筒筛二次冷却精筛滚筒筛包膜计量定包包装入库N：14281.7463无组织：N：0.2856；NH3：0.3468无组织：N：0.4284；NH3：0.5202N：14281.4607N：2.85

22、67N：14283.4319N：14280.5752N：0.0571N：14280.5181N：14280.5038N：0.0143N：0.0143N：0.0571N：14280.4467N：142280.4324N：14281.4609文丘里洗涤塔有组织：N：0.5999NH3：0.7284N：2.3996NH3：2.9138N：2.9996NH3：3.6422图2.2-9 项目氮平衡图 单位：t/a根据氮平衡图可知，本项目在生产过程中氨的排放分为有组织排放和无组织排放，排放量分别为0.7284t/a和0.867t/a。报批稿：报批稿中不仅给出了总氮平衡，还根据不同产品，分别给出氮平衡，并计

23、算出生产过程中氮气最大排放速率。2.2.3氮平衡分析（1）氮总平衡本项目主要生产原料中有氯化铵、磷酸一铵，原料在生产过程中受热、遇水时都将释放出少量氨气（NH3），为了计算氨的排放情况，评价根据生产工艺特点见图2.2-9 建设项目氮总平衡图。表2.2-3 生产装置总氮平衡表 单位：t/a序号投 入产 出物料名称数量名称数量1磷酸一铵带入N2328.8273进入产品13646.94972氯化铵带入N11320.5252有组织1.4473（NH3：1.7574）3无组织0.9555（NH3：1.1602）合计13649.352513649.3525原料带入计量配制、搅拌造粒烘干冷却滚筒筛二次冷却精

24、筛滚筒筛包膜、计量包装入库N：13649.3525无组织：N：0.4095（NH3：0.4972）无组织：N：0.5460(NH3：0.6629)N：13648.9430N：6.8271N：13654.1862N：13647.3592N：0.1365N：13647.2227N：13647.1544N：0.0682N：0.0682N：0.1365N：13647.0180N：13646.9497N：13646.9497文丘里洗涤塔有组织：N：1.4473NH3：1.7574N：5.7892NH3：7.0298N：7.2365NH3：8.7872图2.2-9 项目氮平衡图 单位：t/a根据氮平衡图可

25、知，本项目在生产过程中氨的排放分为有组织排放和无组织排放，排放量分别为1.7574t/a和1.1602t/a。（2）45%复合肥氮平衡项目年产45%复合肥3万吨，年生产时间1440小时，45%复合肥氮平衡表见表2.2-4，平衡图见图2.2-10。表2.2-4 45%复合肥产品生产线氮平衡表 单位：t/a序号投 入产 出物料名称数量名称数量1磷酸一铵带入N1251.2809进入产品N4441.39112氯化铵带入N3190.8922有组织N0.471（NH3：0.5720）3无组织N0.3110（NH3：0.3776）合计4442.17314442.1731原料带入计量配制、搅拌造粒烘干冷却滚筒

26、筛二次冷却精筛滚筒筛包膜、计量包装入库N：4442.1731无组织：N：0.1333(NH3：0.1618）无组织：N：0.1777(NH3：0.2158)N：4442.0398N：2.2219N：4443.7463N：4441.5244N：0.0444N：4441.48N：4441.4578N：0.0222N：0.0222N：0.0444N：4441.4133N：4441.3911N：4441.3911文丘里洗涤塔有组织：N：0.471NH3：0.5720N：1.8841NH3：2.2878N：2.3551NH3：2.8598图2.2-10 45%复合肥产品生产线氮平衡图 单位：t/a根据氮

27、平衡图可知，本项目45%复合肥产品在生产过程中氨的排放分为有组织排放和无组织排放，排放量分别为0.572t/a和0.3776t/a，排放速率分别为0.3972kg/h和0.2622kg/h。（3）40%复合肥产品氮平衡项目年产40%复合肥2万吨，年生产时间960小时，40%复合肥氮（氨）平衡表见表2.2-5，平衡图见图2.2-11。表2.2-5 40%复合肥产品生产线氮平衡表 单位：t/a序号投 入产 出物料名称数量名称数量1磷酸一铵带入N737.373进入产品N3503.15392氯化铵带入N2766.398有组织N0.3715（NH3：0.4511）3无组织N0.2453（NH3：0.31

28、02）合计3503.77073503.7707原料带入计量配制、搅拌造粒烘干冷却滚筒筛二次冷却精筛滚筒筛包膜、计量包装入库N：3503.7707无组织：N：0.1051(NH3：0.1276）无组织：N：0.1401(NH3：0.1702)N：3503.6656N：1.7525N：3505.0115N：3503.2590N：0.0350N：3503.2240N：3503.2065N：0.0175N：0.0175N：0.035N：3503.1715N：3503.1539N：3503.1539文丘里洗涤塔有组织：N：0.3715NH3：0.4511N：1.4861NH3：1.8045N：1.857

29、6NH3：2.2557图2.2-11 40%复合肥产品生产线氮平衡图 单位：t/a根据氮平衡图可知，本项目40%复合肥产品在生产过程中氨的排放分为有组织排放和无组织排放，排放量分别为0.4511t/a和0.2555t/a，排放速率分别为0.4699kg/h和0.3102kg/h。（4）30%复合肥产品氮平衡项目年产30%复合肥2万吨，年生产时间960小时，30%复合肥氮（氨）平衡表见表2.2-6，平衡图见图2.2-12。表2.2-6 30%复合肥产品生产线氮平衡表 单位：t/a序号投 入产 出物料名称数量名称数量1磷酸一铵带入N242.4898进入产品N2273.28662氯化铵带入N2031

30、.1971有组织N0.2411（NH3：0.2928）3无组织N0.1592（NH3：0.1933）合计2273.68692273.6869原料带入计量配制、搅拌造粒烘干冷却滚筒筛二次冷却精筛滚筒筛包膜、计量包装入库N：2273.6869无组织：N：0.0682(NH3：0.0828）无组织：N：0.0909(NH3：0.1104)N：2273.6187N：1.1372N：2274.4921N：2273.3548N：0.0227N：2273.3321N：2273.3207N：0.0114N：0.0114N：0.0227N：2273.2980N：2273.2866N：2273.2866文丘里洗涤

31、塔有组织：N：0.2411NH3：0.2928N：0.9644NH3：1.1710N：1.1054NH3：1.4638图2.2-12 30%复合肥产品生产线氮平衡图 单位：t/a根据氮（氨）平衡图可知，本项目30%复合肥产品在生产过程中氨的排放分为有组织排放和无组织排放，排放量分别为0.2928t/a和0.1933t/a，排放速率分别为0.3050kg/h和0.1342kg/h。（5）25%复合肥产品氮平衡项目年产25%复合肥2万吨，年生产时间960小时，25%复合肥氮（氨）平衡表见表2.2-7，平衡图见图2.2-13。表2.2-7 25%复合肥产品生产线氮平衡表 单位：t/a序号投 入产 出

32、物料名称数量名称数量1氯化铵带入N2237.2627进入产品N2236.86892有组织N0.2372（NH3：0.2881）3无组织N0.1566（NH3：0.1902）合计2237.26272237.2627原料带入计量配制、搅拌造粒烘干冷却滚筒筛二次冷却精筛滚筒筛包膜、计量包装入库N：2237.2627无组织：N：0.0671(NH3：0.0815）无组织：N：0.0895(NH3：0.1087)N：2237.1956N：1.1190N：2238.055N：2236.936N：0.0224N：2236.9136N：2236.9025N：0.0112N：0.0112N：0.0224N：22

33、36.8801N：2236.8689N：2236.8689文丘里洗涤塔有组织：N：0.2372NH3：0.2881N：0.9489NH3：1.1522N：1.1861NH3：1.4403图2.2-13 25%复合肥产品生产线氮平衡图 单位：t/a根据氮平衡图可知，本项目25%复合肥产品在生产过程中氨的排放分为有组织排放和无组织排放，排放量分别为0.2881t/a和0.1902t/a，排放速率分别为0.3001kg/h和0.1321kg/h。（6）27%复合肥产品氮平衡项目年产27%复合肥1万吨，年生产时间480小时，27%复合肥氮（氨）平衡表见表2.2-7，平衡图见图2.2-13。表2.2-7

34、 25%复合肥产品生产线氮平衡表 单位：t/a序号投 入产 出物料名称数量名称数量1磷酸一铵带入N97.6836进入产品N1192.24912氯化铵带入N1094.7754有组织N0.1264（NH3：0.1535）3无组织N0.0835（NH3：0.1014）合计1192.4591192.459原料带入计量配制、搅拌造粒烘干冷却滚筒筛二次冷却精筛滚筒筛包膜、计量包装入库N：1192.459无组织：N：0.0358(NH3：0.0434）无组织：N：0.0477(NH3：0.0579)N：1192.4232N：0.5964N：1192.8813N：1192.2849N：0.0119N：1192

35、.273N：1192.267N：0.006N：0.006N：0.0119N：1192.2551N：1192.2491N：1192.2491文丘里洗涤塔有组织：N：0.1264NH3：0.1535N：0.5058NH3：0.6141N：0.6322NH3：0.7677图2.2-13 27%复合肥产品生产线氮平衡图 单位：t/a根据氮平衡图可知，本项目27%复合肥产品在生产过程中氨的排放分为有组织排放和无组织排放，排放量分别为0.1535t/a和0.1014t/a，排放速率分别为0.3199kg/h和0.0704kg/h。项目共5种产品，每种产品生产时氨排放速率和排放量汇总见下表：表2.2-8 不

36、同产品生产时氨排放情况一览表序号产品产能(万t/a)污染物排放速率（kg/h）排放量（t/a）生产时间（h/a）145%含量复合肥3 氨有组织0.39720.57201440无组织0.26220.3776240%含量复合肥2氨有组织0.46990.4511960无组织0.31020.2555330%含量复合肥2氨有组织0.3050.2928960无组织0.13420.1933425%含量复合肥2氨有组织0.30010.2881960无组织0.13210.1902527%含量复合肥1氨有组织0.31990.1535480无组织0.07040.10146合计10氨有组织-1.75744800无组织

37、-1.1602根据上表可以看出，40%含量复合肥生产时氨排放速率最大，氨有组织排放最大排放速率分别为0.4699kg/h，无组织排放氨最大排放速率为0.3102kg/h。2.3核实废水、废气、噪声、固废污染源强及项目污染物排放“三本帐”。（1）核实废水污染源强送审稿：根据工程分析核算，生产车间设有4台大型风机，总风量147000Nm3/h计，洗涤塔进口废气中氨浓度约为15.98mg/m3，氨去除率按80%，洗涤塔出口尾气中氨浓度为3.2 mg/m3，洗涤塔采用水进行吸收氨，经核算，洗涤塔中最小液气比为0.96；项目洗涤塔设有3台循环水泵，单台流量为100m3/h，共300m3/h，因此实际操作

38、液气比为2.050.96，能够满足氨去除要求。洗涤液循环使用，用防腐泵送到文丘里及洗涤塔用于尾气的洗涤，同时分支路送到冷水造粒岗位用作造粒添加水，这样不仅进一步回收到复肥粉尘，洗涤水用于造粒，减少了肥效的损失，为了避免生产某种产品时造粒不添加水或极少添加水，设计循环水池时加设了周转池，以利循环水的周转待用，而且杜绝了废水的排放，控制了污染的产生。周转水池容积约为200m3，能够满足废水周转回用于造粒工序。报批稿：在生产车间内设置1台洗涤塔除尘装置并配套有循环水池，作为对造粒、烘干和冷却废气洗涤除尘使用，洗涤塔配有流量100m3/h的循环水泵3座，循环水系统6个循环水池需定期排水，每座循环水池容

39、积约为50m3，共300m3；一般每五天排放一座循环水池内的洗涤液，循环排放。洗涤液排放量为50m3/次，合10m3/d(3000m3/a)。该部分外排水全部返回生产系统冷水造粒工序作为补充水综合利用，故该工序无废水污染源产生。根据工程分析核算，生产车间设有4台大型风机，总风量147000Nm3/h计，洗涤塔进口废气中氨浓度约为15.98mg/m3，氨去除率按80%，洗涤塔出口尾气中氨浓度为3.2 mg/m3，洗涤塔采用水进行吸收氨，经核算，洗涤塔中最小液气比为0.96；项目洗涤塔设有3台循环水泵，单台流量为100m3/h，共300m3/h，因此实际操作液气比为2.050.96，能够满足氨去除

40、要求。经分析，洗涤液排放量为3000m3/a，根据前文物料平衡，冷水造粒工序需要添加水4900 m3/a，因此，项目洗涤液完全可以做到回用不外排，另外，项目冷水造粒生产过程仍需添加补充新鲜水1900 m3/a。洗涤液循环使用，用防腐泵送到文丘里及洗涤塔用于尾气的洗涤，同时分支路送到冷水造粒岗位用作造粒添加水，这样不仅进一步回收到复肥粉尘，洗涤水用于造粒，减少了肥效的损失，为了避免生产某种产品时造粒不添加水或极少添加水，设计循环水池时加设了周转池，以利循环水的周转待用，而且杜绝了废水的排放，控制了污染的产生。周转水池容积约为200m3，能够满足废水周转回用于造粒工序。（2）核实废气源强送审稿：表2.2-8 有组织废气源强及排放情况污染源名称排气量Nm3/h污染物名称产生情况排放情况排放标准排放源参数拟采取的处理方式排放方式是否达标mg/m3kg/ht/a总排气量m3/h污染物mg/m3kg/ht/a排放浓度限值mg/m3排放速率限值kg/h高度m直径m温