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1、景宁县第二水厂工程竣工环境保护验收报告表建设项目竣工环境保护验收监测报告表 云环监2016 竣字第04号 项目名称： 年产5000吨阀门铸件技改项目 建设单位： 浙江永江阀门有限公司 云和县环境监测站二零一六年七月浙江华普环境科技有限公司 第2页 共20页 服务热线:0571-87006603云和县振瓯阀门制造有限公司年产3500吨高精度阀门建设项目竣工环境保护验收报告责 任 表承担单位： 云和县环境监测站站 长：王 锋项目负责： 林焕珠报告编写： 林焕珠校 核：刘 峰审 核：王 锋签 发:参加人员：林焕珠、张俊海编制时间：二O一六年七月云和县环境监测站地址：云和县梨园路白塔山电话：0578-
2、5121939传真：0578-5134501邮编：323600浙江华普环境科技有限公司 第1页 共27页 服务热线:0571-87006603浙江永江阀门有限公司年产5000吨阀门铸件技改项目竣工环境保护验收监测报告表表一建设项目名称年产5000吨阀门铸件技改项目建设单位名称浙江永江阀门有限公司建设项目性质（1）新建（2）改扩建（3）技改（4）迁建主要产品名称设计生产能力实际生产能力阀门5000吨/年5000吨/年环评时间2008年8月2016年2月（技改补办）开工日期/投入试生产时间/现场监测时间2015年10月2629日2015年11月1213日2016年5月1113日2016年6月1日2
3、日环评报告表审批部门云和县 环境保护局环评报告表编制单位杭州博盛环保科技有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算800万元环保投资 总概算123万元比例15.37%实际总投资800万元实际环保投资123万元比例15.37%验收监测依据1、中华人民共和国环境影响评价法2、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例3、国家环保总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法4、国家环保总局环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知5、中国环境监测总站验字2005188号关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作污染事故防范环境管理检查工作的通知6、浙江智慧环境检
4、测有限公司检测报告（ZH（声）20151014 、ZH（气）20151016 、ZH（气）201605004 、ZH（气）201606001、ZH（水）20151056）续表一验收监测标准标号、级别1、废水排放氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）,其它检测指标执行污水综合排放标准GB8978-1996中三级标准；2、烟尘废气排放执行工业炉窑大气污染排放标准（GB9087-1996）二级标准要求；氨废气排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准要求；颗粒物、非甲烷总烃等废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）的二级标准要求
5、；无组织废气参照执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）的无组织排放监控浓度限值；3、厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中3类标准； 4、固体废弃物执行危险废物鉴别标准(GB5058-96)；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)；一般固体废弃物执行一般工业分体废物贮存、处置场污染控制(GB18599-2001)。5、主要污染物排放标准值见表1、表2、表3。表1 废水污染物执行标准表单位：mg/L序号控制项目执行标准（日均值）1pH值69（无量纲）2化学需氧量5003五日生化需氧量3004悬浮物（SS）4005阴离子表
6、面活性剂206氨氮（以N计）357石油类20表2 废气排放执行标准类型项目执行标准最高允许排放浓度mg/m3排放速率kg/h排气筒高度m有组织废气中频炉烟尘工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996150/15模壳炉烟尘200/15颗粒物大气污染物综合排放标准GB16297-19961203.515非甲烷总烃1201015氨气恶臭污染物排放标准GB14554-93/4.915无组织废气颗粒物大气污染物综合排放标准GB16297-19961.0/表3 噪声执行标准等效声级LAeq：dB(A)区域类型执行标准标值昼夜厂界工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中3类标准6555
7、表二建设工程基本情况：一、 概况浙江永江阀门有限公司于2008年成立，厂址位于云和县金属加工园区金阳路7号，原名为云和县永江起重机制造有限公司，2013年8月更为现名。法人代表：江礼法联系人：江礼法，联系电话：13884393688 。公司2008年委托浙江环龙环境保护有限公司编制年产起重机轴4000万套、水轮机箱轴1万套建设项目环境影响报告表，并于2008年12月取得云和县环境保护局批复（云环审200872号），该项目未申请环保竣工验收，于2013年停产。2016年1月委托杭州博盛环保科技有限公司编制年产5000吨阀门铸件技改项目。根据国务院第253号令建设项目环境保护条例等相关规定，该公司
8、于2015年10月委托云和县环境监测站对其年产5000吨阀门铸件技改项目进行项目竣工环境保护验收监测。云和县环境监测站于2015年10月25日对其厂区及周围环境、生产工艺及污染源产生等情况进行了现场勘察，结合浙江智慧环境检测技术有限公司对废水、废气、噪声的检测（检测时间为：2015年10月26日-27日、2015年11月12日-13日、2016年5月11-13日及2016年6月1日-2日），现根据相关法律、规范及调查资料编写本验收监测报告表。建设基本情况浙江永江阀门有限公司是一家从事生产阀门的企业，该企业共有职工130人，年生产300天，实行二班制生产工作制度。该公司配套建设了雨污分流管网、清
9、污分流等环保设施，环保设施由该公司自行设计、自行施工。本项目主要生产设备对比一览表见表4，对比建设内容见表5，主要原辅材料见表6。表4 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号数量（台/套）1中频炉（使用电作为能源）0.75T12混砂机/23手工电钻/54吊钩式抛丸机Q3715砂轮机/56退火炉（使用电作为能源）/17旧砂再生系统/1套8行车T-569行车T-10110金属检测设备/11储蜡铁桶1.2m1.2m22打蜡机/33注蜡机/34蜡模冷却水池2m1.5m1m25固化池2m1m1m96脱蜡池2m1.5m1m17电蒸汽发生器0.2t18焙烧炉/19生物质燃烧机/610手工电钻/511中频炉0
10、.75t112吊钩式抛丸机Q37113砂轮机/314退火炉115行车T-5616行车T-10117水玻璃储罐5t118金属检测设备/11储蜡铁桶1.2m1.2m22打蜡机/33注蜡机/34蜡模冷却水池2m1.5m1m25固化池2m1m1m96脱蜡池2m1.5m1m17电蒸汽发生器0.2t18焙烧炉/19生物质燃烧机/610手工电钻/511中频炉0.75t112吊钩式抛丸机Q37113砂轮机/314退火炉115行车T-5616行车T-10117水玻璃储罐5t118金属检测设备/1表5建设项目内容对比一览表序号建设项目产品分类设计内容及规模建设（验收）情况主体工程高精度大口径铸钢阀门成品5000吨
11、/年5000吨/年公用工 程给排水水源接自云和县供水系统。厂区排水实行雨污分流排水体制。地面雨水汇集后顺地势外排；生活污水经化粪池处理、生产废水经自建处理设施处理达标后汇合纳入市政污水管网经处理后达标排放。水源接自云和县供水系统。厂区排水实行雨污分流排水体制。地面雨水汇集后顺地势外排；生活污水经化粪池处理、生产废水经自建处理设施处理达标后汇合纳入市政污水管网。供电电力来源于云和县供电系统电力来源于云和县供电系统废气模壳炉废气、中频炉废气、抛丸机废气经过各自的处理设施收集处理后,通过不低于15米高排气筒排放。模壳焙烧炉废气经水膜除尘器处理后通过15米的排气筒排放；中频炉废气经布袋除尘器处理后通过
12、15米排气筒排放；抛丸机废气经布袋除尘器处理后经15米排气筒排放。固废固废分类收集。生活垃圾由环卫部门统一收集处理；一般固废部分由物资公司回收，部分实行卫生填埋。危险固废委托有资质的单位处理，并设危废暂存库。固废分类收集。生活垃圾由环卫部门统一收集处理；一般固废部分由物资公司回收，部分由该厂自身回收。危险固废委托有资质的单位处理，设危废暂存库。噪声噪声治理措施主要合理布置设备位置、安装减振垫、加强日强检修和维护电炉、抛光机等设备已安装减振垫表6项目主要原辅材料一览表序号名称年用量使用工序砂膜铸造工艺1生铁2020t/a浇注2呋喃树脂2.5t/a混砂3乌洛托品（固化剂）1.2t/a混砂4石英砂2
13、20t/a混砂5稀土0.6t/a球化处理6砂轮片0.1t/a打磨蜡膜铸造工艺1石蜡20t/a蜡膜制作2聚乙烯蜡1.3t/a蜡膜制作3石英砂（1070目）800t/a砂膜固化4氯化铵18t/a砂膜固化5氯化铝54t/a砂膜固化6水玻璃50t/a砂膜固化7盐酸0.2t/a砂膜固化、脱蜡8铁皮3030t/a浇注9脱氧剂11.3t/a熔钢脱氧10砂轮片0.2t/a打磨工艺流程简述：本项目主要从事阀门制造。主要工艺流程如图1：图1 阀门制造砂膜工艺流程图砂模工艺流程说明：（1）电炉熔化：项目使用电炉熔化生铁，热源为电。外购生铁经检测无放射性物质后才能进入电炉熔化，电炉冷却水循环使用，不外排。项目安装1台
14、0.75t中频炉，单炉熔化需要时间为1h（含加料、出料），砂模铸造工艺年产2000t阀门铸件，则工作时间为2667h/a。（2）混砂造型：树脂砂按石英砂：呋喃树脂：乌洛托品（固化剂）=100：0.8-1.8:0.25-1.0比例混砂，原砂加入乌洛托品（固化剂）125-145条件下混10s，再加入树脂混10s，混砂设备使用混砂机。出砂后将其倒入木制模具中人工压实，确保用力均匀一致，然后刮平，达到开模强度时，人工敲打进行脱模，最后合箱，制型（芯）完毕，等待浇注。项目在进行混砂前，加入一定量水，因此混砂过程中无粉尘产生。（4）浇注成型：铁水浇注到模具中，并冷却成型。（3）球化处理：向铁水球化包中添加
15、稀土。（5）开箱落砂、清理：开箱，添加脱模剂进行人工脱模，自动落砂后部分需人工清理。落砂经旧砂回收系统再生处理后继续使用。（6）旧砂再生处理：项目对废砂进行再生处理，再生处理系统由磁选皮带输送机、振动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机、移动双臂连续式树脂砂混砂机、袋式除尘器组成。旧砂先经磁选皮带输送机，将砂子砂块中的铁块、铁豆分离出来，再输送至振动破碎再生机，将砂块粉碎成砂粒，再经斗式提升机送至二级再生机出来，再生出来后的砂子加入固化剂、树脂，重回混砂机，进入砂膜铸造生产线。（7）抛丸清理：对铸件采用抛丸机进行处理，抛丸处理大约20min。（8）打磨：对铸件上的毛刺进行磨光。
16、（9）退火：使用退火炉对产品进行退火处理，退火炉使用电作为能源。二次再生混砂图2 蜡膜铸造工艺流程工艺流程说明：（1）石蜡经电炉熔化，温度90，注好的蜡模用水冷却，冷却水循环使用，每月排放2次。修模产生的石蜡边角料直接回到熔蜡搅拌工序，不形成固废。（2）蜡模浸的涂料为水玻璃和石英砂按1：8配合而成，涂料30%回用，剩下添加新的水玻璃和石英砂。上砂后到氯化铵槽内固化，固化时间10min，然后自然干燥45min。槽液由企业按1：3比例与水配合而成，平时每周添加氯化铵和水，槽液半年更换一次。（3）第二、三、四次上砂采用氯化铝固化，固化时间为15min，干燥时间45min。氯化铝由企业按12比例与水配
17、合而成，平时每周添加氯化铝和水，槽液半年更换一次。脱蜡采用电蒸汽发生器提供蒸汽加热，温度8595，将砂膜放入脱蜡池中进行熔化，脱蜡池加入约1%盐酸。脱蜡池上部为液态石蜡和聚乙烯蜡，由泵抽回储蜡池重复使用，下部废水每日溢流排放，池底沉淀每月捞取一次。（4）砂模需要经膜壳焙烧炉烧制，焙烧炉由生物质燃烧机加热空气通入焙烧炉内进行加热，烧制时间约3h，加热温度800。蒸汽脱蜡后，型腔拐角部位有时会出现脱蜡不净现象。因此膜壳要放到焙烧炉里进行焙烧，由于温度较高，残留的石蜡基本上完全燃烧，排放的主要为CO2和水蒸汽。项目两个车间各安装1个膜壳焙烧炉，一炉可以烧制1t产品，时间为3h一次（含进出时间），项目
18、蜡膜工艺阀门铸件产量为3000t，则单个膜壳焙烧炉工作时间为4500h/a。（5）项目使用电炉熔化生铁，热源为电，熔化后铁水等待浇注，外购生铁经检测无放射性物质后才能进入电炉熔化，电炉冷却水循环使用，不外排。项目2#、3#车间各安装1台0.75t中频炉，单炉熔化需要时间为1h（含加料、出料），2#、3#车间蜡膜铸造工艺均年产1500t阀门铸件，则单个车间工作时间为2000h/a。（6）浇注工序只在夜间进行，白天不生产。膜壳经高温加热处理后，有机物全部炭化挥发，因此当钢水注入砂型时无CO产生。（7）落砂采用手工电钻进行脱落。（8）铸件采用抛丸机进行抛丸清理，抛丸处理大约20min，然后对铸件上的
19、毛刺进行打磨。（9）最后使用退火炉对产品进行退火处理，退火炉使用电作为能源。表三主要污染源、污染物处理和排放流程：一、废水生活污水：本项目产生的生活污水经化粪池预处理排入市政污水管网，集中送至污水处理厂处理达标后外排。生产废水：本项目所产生的生产废水为蜡膜冷却水，蜡膜冷却水经自建污水处理系统处理后达污水综合排放标准GB8978-1996中三级标准后纳入园区市政污水管网。污水处理系统图3污水排放示意图 二、废气项目排放废气主要为有组织废气。有组织废气主要为烟尘、非甲烷总烃、氨气。烟尘、非甲烷总烃废气主要来自熔化、浇注、退蜡、烧模壳等工序。无组织排放废气为颗粒物。无组织颗粒物主要来自抛丸、打磨及落
20、砂等工序中产生的粉尘。三、噪声项目主要噪声源有中频炉、抛丸机、风机等设备。四、固体废弃物本项目产生的一般固废是办公生活产生的生活垃圾、收集粉尘。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运；收集的粉尘由水泥厂回收进行资源化处理。危险固废为废机油，委托有资质单位处理，并设危废暂存库。表四 废水监测结果废水监测结果生活污水：本次生活污水监测点位设置在项目进入园区管网前的下水井中。监测项目有pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂共6项，监测频次为4次/天， 测2天。生产废水：本次生产废水监测点位设置在项目污水处理设施标准排放口。监测项目有pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日
21、生化需氧量、阴离子表面活性剂、石油类共7项，监测频次为4次/天， 测2天。1、 生活污水监测结果及分析2015年10月26日-27日，浙江智慧环境检测有限公司对该项目生活污水进行了监测，监测结果如表7。表7 生活污水检测结果及分析单位：mg/L，pH无量纲采样点位采样点位频次pH值化学 需氧量氨氮悬浮物阴离子表面活性剂五日生化需氧量生活污水排放口10.266.8397.09.01321.1842.06.8094.48.60441.4544.36.851008.55341.3136.36.8990.48.90331.2339.510.276.171169.27381.2242.46.201089
22、.34391.1837.96.251109.09401.2443.36.301109.18421.2443.7排放标准695003540020300达标情况达标达标达标达标达标达标备注监测结果中（2015年10月26日-27日），pH值、悬浮物、阴离子表面活性剂、化学需氧量、生化需氧量浓度均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中所要求的第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准，均达标排放；氨氮浓度达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值。2、 生产废水监测结果及分析2015年11月12日-13日，浙江智慧环境检测有限公司对该项目生活污水进行了监
23、测，监测结果如表8。表8生产废水检测结果及分析单位：mg/L，pH无量纲采样点位 频次pH值化学需氧量氨氮悬浮物阴离子表面活性剂五日生化需氧量石油类生产废水排放口11.126.42452194180.2062433.836.38450181240.2652273.876.20450188220.2352403.856.41453176230.2542393.7911.136.05460175150.2502374.036.18455166210.2222404.056.34463163190.2782223.976.22453170220.2662163.95排放标准6950035400203
24、0020达标情况达标达标未达标达标达标达标达标备注监测结果中（2015年11月12日-13日），pH值、悬浮物、阴离子表面活性剂、石油类、化学需氧量、生化需氧量浓度均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中所要求的第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准，均达标排放；氨氮浓度未达工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值。表五、废气监测结果废气监测有组织废气：根据固定污染源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）对该项目的有组织废气进行监测，模壳炉的监测项目为烟尘、氨气、非甲烷总烃；中频炉的监测项目为烟尘；抛丸机的监测项目为颗粒物，监测点位如下图
25、所示，监测频次均为3次/天，共测2天。无组织废气：根据环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法（GB/T 15432-1995）对该项目的无组织废气进行监测，抛丸机、焊接工序、打磨工序的监测项目为颗粒物，在厂界外上风向设一个采样点，在厂界外下风向设一个采样点，监测项目为颗粒物，采样频次为3次/天，共测2天。同时监测风向、风速、气温、气压等气象参数。中频炉布袋除尘器1#抛丸机布袋除尘器2#图4 中频炉废气排放与监测点位（1号车间）图5 抛丸机废气排放与监测点位（1号车间）模壳炉水膜除尘器3#图6 模壳炉废气排放与监测点位（2号车间）抛丸机布袋除尘器4#图7 抛丸机排气筒废气排放与监测点（2号车间）中
26、频炉布袋除尘器5#图8 中频炉废气排放与监测点位（2号车间）抛丸机布袋除尘器6#图9抛丸机排气筒废气排放与监测点（3号车间）模壳炉水膜除尘器7#图10 模壳炉排气筒废气排放与监测点（3号车间）中频炉布袋除尘器8#图11 中频炉排气筒废气排放与监测点（3号车间）1、有组织废气监测结果及分析2015年10月26日-27日，浙江智慧环境检测有限公司对该项目有组织废气进行了监测（其中氨气监测时间为2016年6月1日-2日），监测结果如下表。表9 中频炉废气检测结果及分析（1号车间）工艺设备名称及型号中频炉处理器名称布袋除尘器测试时间2015.10.262015.10.27工况负荷76%77%排气筒高度
27、m15管道截面积m20.2827检测时间10.2610.27烟尘排放浓度mg/m389.388.788.887.989.693.2黑度1排放标准烟尘排放浓度150mg/m3达标情况达标表10 抛丸机废气检测结果及分析（1号车间）工艺设备名称及型号抛丸机处理器名称布袋除尘器工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.0707检测时间2015.10.262015.10.27颗粒物排放浓度mg/m367.370.867.165.862.765.1排放标准排放浓度120 mg/m3达标情况达标表11 模壳炉废气检测结果及分析（2号车间）工艺设备名称及型号模壳炉排气筒处理器名称水膜除尘器工况负
28、荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.2827检测时间2015.10.262015.10.27烟尘排放浓度mg/m310493.093.39893.492.0非甲烷总烃排放浓度mg/m33.083.053.102.022.042.02检测时间2016.06.012016.06.02氨气排放浓度mg/m34.083.964.034.013.963.90排放速率Kg/h0.0190.0190.0190.0180.0180.018黑度1排放标准烟尘非甲烷总烃氨气排放浓度排放浓度排放速率200 mg/m3120 mg/m34.9 Kg/h达标情况达标表12 抛丸机废气检测结果及分析（2号车间
29、）工艺设备名称及型号抛丸机处理器名称布袋除尘器工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.0707检测时间2015.10.262015.10.27颗粒物排放浓度mg/m374.872.375.876.872.274.2排放标准排放浓度120 mg/m3达标情况达标表13 中频炉废气检测结果及分析（2号车间）工艺设备名称及型号中频炉处理器名称布袋除尘器测试时间2015.11.162015.11.17工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.2827检测时间2015.10.262015.10.27烟尘排放浓度mg/m375.873.478.580.977.675.8排放标准烟
30、尘排放浓度150mg/m3达标情况达标表12 抛丸机废气检测结果及分析（3号车间）工艺设备名称及型号抛丸机处理器名称布袋除尘器工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.0707检测时间2015.10.262015.10.27颗粒物排放浓度mg/m368.467.266.572.366.066.5排放标准排放浓度120 mg/m3达标情况达标表13 模壳炉废气检测结果及分析（3号车间）工艺设备名称及型号模壳炉排气筒处理器名称水膜除尘器工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.2827检测时间2015.10.262015.10.27烟尘排放浓度mg/m31211081061
31、10123110非甲烷总烃排放浓度mg/m30.951.101.011.141.011.31检测时间2016.06.012016.06.02氨气排放浓度mg/m34.154.074.104.114.144.05排放速率Kg/h0.0070.0070.0080.0100.0090.010黑度1排放标准烟尘非甲烷总烃氨气排放浓度排放浓度排放速率200 mg/m3120 mg/m34.9 Kg/h达标情况达标表14 中频炉废气检测结果及分析（3号车间）工艺设备名称及型号中频炉处理器名称布袋除尘器工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.2827检测时间2015.10.262015.10.
32、27烟尘排放浓度mg/m374.275.972.868.466.968.0黑度1排放标准烟尘排放浓度150mg/m3达标情况达标监测结果表明，验收监测期间，项目的中频炉、模壳炉产生烟尘浓度排放达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求，其他有组织废气的排放浓度和排放速率达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准。氨废气的排放速率达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的要求。2、无组织废气结果及分析2016年5月12-13日，浙江智慧环境检测技术有限公司对该项目无组织排放的颗粒物进行了监测，监测结果如下。表10 无组织排放监测结果表单位：m
33、g/m3日期监测点位样品名称颗粒物标准限值1.02016.5.12上风向1#（3次）依次浓度0.191、0.185、0.204一次最大值0.204达标情况达标2016.5.13下风向2#（3次）依次浓度0.218、0.231、0.231一次最大值0.231达标情况达标2016.5.12上风向1#（3次）依次浓度0.198、0.213、0.213一次最大值0.213达标情况达标2016.5.13下风向2#（3次）依次浓度0.225、0.231、0.222一次最大值0.231达标情况达标由监测结果可知，验收监测期间，厂界无组织颗粒物排放浓度达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组
34、织排放监控浓度限值。综上所述，验收监测期间企业废气达标排放。表六 噪声监测结果噪声检测结果项目位于云和县金属加工园区金阳路7号，其东侧相邻为山体；南侧相邻为云和县宏洋铸造有限公司；西侧相邻为金阳路，隔路为浙江凯维喜阀门制造有限公司、兆丰阀门；北侧相邻为云和县祥云塑料制品有限公司。项目周边最近敏感点为南侧87m处金溪街居民区。监测单位于厂区东、南、西、北角各设一个监测点，每个点位昼夜各测1次，测2天。抛丸机为：昼间1次每天，共2天。中频炉为：夜间1次每天，共2天，模壳炉为：10月26日昼间1次，10月28日夜间1次，10月29日夜间2次，共2天。监测结果如下表所示。表15 厂界噪声监测结果单位：
35、dB(A)采样时间序号测点名称噪声级dB(A)主要噪声源10.26昼间1东侧厂界59.4生产2南侧厂界58.9生产3西侧厂界62.5生产4北侧厂界57.1生产10.26夜间1东侧厂界51.0生产2南侧厂界49.4生产3西侧厂界54.4生产4北侧厂界53.5生产10.29昼间1东侧厂界60.0生产2南侧厂界58.0生产3西侧厂界62.5生产4北侧厂界59.0生产10.29夜间1东侧厂界52.2生产2南侧厂界52.8生产3西侧厂界54.7生产4北侧厂界54.9生产10.26昼间抛丸机距设备外1米处81.7机械84.381.910.29昼间抛丸机距设备外1米处73.9机械84.083.510.28夜
36、间中频炉距设备外1米处87.1机械88.886.4模壳炉距设备外1米处84.1机械10.29夜间中频炉距设备外1米处81.8机械83.882.410.26昼间模壳炉距设备外1米处83.0机械10.29夜间模壳炉距设备外1米处85.0机械85.1监测结果显示，验收监测期间，该企业厂区侧昼夜间厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB、夜间55dB）。监测期间工况：浙江智慧环境检测技术有限公司于2015年10月26日-29日、11月12日-13日、2016年5月12日-13日、2016年6月1日-2日对浙江永江阀门制造有限公司进行了验收监测。此验
37、收监测期间工况如下： 表16 验收监测期间工况2015年10月26日2015年10月27日设计产能实际产能生产负荷设计产能实际产能生产负荷阀体16.6吨12.58吨75.7%16.6吨12.72吨76.6%消耗电量/4650度/4690度/消耗水量/15吨/15.9吨/2015年10月28日2015年10月29日设计产能实际产能生产负荷设计产能实际产能生产负荷阀体16.6吨12.81吨77.1%16.6吨12.84吨77.3%消耗电量/4800度/4840度/消耗水量/16.6吨/17.2吨/2015年11月12日2015年11月13日设计产能实际产能生产负荷设计产能实际产能生产负荷阀体16.
38、6吨12.55吨75.6%16.6吨12.68吨76.3%消耗电量/4750度/4810度/消耗水量/15吨/15.4吨/2016年5月12日2016年5月13日设计产能实际产能生产负荷设计产能实际产能生产负荷阀体16.6吨12.56吨75.7%16.6吨12.70吨76.5%消耗电量/4660度/4690度/消耗水量/15.5吨/15.8吨/2016年6月1日2016年6月2日设计产能实际产能生产负荷设计产能实际产能生产负荷阀体16.6吨12.79吨77.0%16.6吨12.82吨77.2%消耗电量/4800度/4840度/消耗水量/16.6吨/17.6吨/表七 环保检查结果1、该项目的建设按照要求完成了环境影响报告表编制，在建设中基本做到了“三同时”，并及时申请进行验收监测。2、该项目各项措施落实情况较好，基本落实了环评和环评批复中提出的污染治理措施，具体落实情况见下表。表17 环评、验收原则要求、验收情况一览表分类环评要求验收原则要求验收情况废水生产废水经自建污水处理设施处理、生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后纳入市政污水管网，送至污水厂统一处理。废水集中处理，达到污水综合排放标
