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1、加工精度一般1-02 加工精度一般标准 1. 加工精度等级的选用 a. 表面加工精度数值要考虑零件的工作条件和使用要求，加工精度越高，加工成本越高。一般原则在满足工作要求和外观要求的情况下，选择尽量低的精度值。 b. 加工精度数值应用表 单位：m Ra值 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4 应用说明 粗加工的表面，如粗车/粗刨/切断等加工表面，一般很少采用。部分原材料表面精度 粗加工后的表面，焊接前的焊缝，粗钻孔壁。部分原材料表面精度 一般非结合表面，如轴的端面/倒角，齿轮及皮带轮的侧面，金属模铸造及冲压件的表面 和其他零件相结合表面，一般性不重要的配合表面，如支柱/
2、支架/外壳/衬套/轴/盖等的表面 一般性零件的配合表面，有要求的零件相结合表面，如箱体/外壳/端盖等零件。要求有定心及配合特性的固定支承面，如定心的轴肩。需要滚花及氧化处理的表面 一般按照轴承的轴颈外壳孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，三角皮带轮的表面，轴承盖的定中心凸肩表面等 要求保证定心及配合特性的表面，如销与圆柱销的表面，精度轴承的轴颈外壳孔，中速转动的轴颈，磨削的齿轮表面，过盈配合7级的孔，间隙配合8/9级的孔 要求长期保持配合性质稳定的配合表面，精度较高的齿轮表面，受应变力作用的重要零件，与橡胶密封件接触的轴表面，一般测量工具表面 工作时受应力作用的重要零件表面，保证零件的疲劳强度/
3、防腐性和耐久性，并在工作时不破坏配合性质的表面，要求气密的表面和支持表面，圆锥定心表面，测量工具表面 工作时承受较大变应力作用的重要零件表面，保证精确定心的锥体表面，液压传动用的同轴度有精确要求的轴和孔 保证高度气密性的接合表面，如活塞/柱塞和气缸的内表面，摩擦离合器的摩擦表面，对于同轴度有精确要求的轴和孔 高压柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度仪器零件配合表面 仪器的测量表面和配合表面，尺寸超过100mm的块规工作面 单位：m 加工方法 砂模铸造 铸造 金属模铸造 离心铸造 精密铸造 蜡模铸造 热轧 粗 刨削 半精 精 精度值Ra范围 7512.5 253.2 12.51.6 6.30.8 6
4、.30.4 5012.5 256.3 6.31.6 1.60.4 磨削 加工方法 模锻 冷轧 挤压 冷拉 锉 刮削 粗 半精 精 精度值Ra范围 501.6 6.30.2 6.30.4 3.20.2 12.50.8 6.30.4 3.20.8 0.80.4 0.20.025 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 2 常用加工方法与精度值Ra 扩孔 钻孔 插削 金刚镗孔 镗孔 粗 精 12.56.3 6.31.6 12.50.8 12.51.6 0.20.05 256.3 6.30.8 0.80.4 6.31.6 1.60.1 3.20.4 0.40.1 256.3 6.30.8 0
5、.80.4 12.56.3 6.31.6 0.80.4 0.20.025 研磨 抛光 平面 圆柱 一般 精 0.80.025 0.20.012 0.80.1 0.10.012 1.60.05 6.30.8 0.80.012 3.20.8 0.80.2 6.30.8 3.20.8 1.60.4 0.40.1 0.80.05 3.20.8 3.20.8 3.20.8 0.80.1 0.80.2 滚压抛光 电火花加工 电解磨 丝锥板牙 滚 车 螺纹加工 搓丝 滚压 磨 研磨 刨 齿轮及花键加工 滚 插 磨 剃 粗 半精 精 半精 精 半精 精 粗 半精 精 粗 半精 精 金刚车 铰孔 拉削 铣削 车削
