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1、后钢板弹簧吊耳机械制造工艺课程设计工序卡片及工艺卡片机械加工工艺过程卡片 产品型号 831010 零件图号 831010 产品名称 后钢板弹簧吊耳 零件名称 后钢板弹簧吊耳 共 3 页 第 1 页 材 料 牌 号 35 毛 坯 种 类 铸 件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 车 工 工 时 序 工 名 工艺装备 号 序 称 工序内容 设备 间 段 准终 单件 10 铸造 铸造,清理 20 时效处理 时效处理 30 粗、精铣 粗精铣60mm两外端面，保证两外端面粗糙度6.3，两外专用组合端面间距为76mm 机 2 铣床 专用铣夹具，高速刚圆柱形铣刀 0.5 4.82
2、 40 钻、扩、钻孔到35mm，扩孔到36.8mm，铰孔到37mm，保证尺寸专用组合专用钻夹具，麻花钻 扩孔钻 绞刀 铰孔 37mm, 倒角1.5X30 ,保证内孔端面粗糙度1.6 机 2 钻床 150o0.5 3.72 锪钻 50 粗铣 粗铣R24两内侧面，保证尺寸77MM, 保证两内侧端面粗糙度12.5 机 2 专用组合铣床 专用铣夹具，高速刚圆柱形铣刀 0.5 3.7 设 计 校 对 审 核 标准化 会 签 标记 处更改文件签 字 日 期 标处更改文件签 日 数 号 记 数 号 字 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 831010 零件图号 831010 产品名称 后钢板弹簧吊耳 零件名
3、称 后钢板弹簧吊耳 共 3 页 第 2 页 材 料 牌 号 35 毛 坯 种 类 铸 件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 工 名 车 工 工 时 序 称 工序内容 设备 工艺装备 号 间 段 准终 单件 1 60 粗铣 粗铣R24孔两外侧面，保证两外端面粗糙度50 机 2 专用组合专用铣夹具 铣床 高速刚圆柱形铣刀 0.5 3.18 70 钻、扩、钻孔到28mm，扩孔到29.8mm，铰孔到30mm，保证尺寸30mm, 专用钻夹具 铰孔 倒角1X45 ,保证两外端面粗糙度6.3 机 2 专用组合钻床 麻花钻 扩孔钻 绞刀 90o锪钻 0.5 2.66 80 钻、
4、扩、专用钻夹具 铰孔 钻孔到9mm, 扩孔到10.5mm，保证两内孔端面粗度12.5 机 2 专用组合钻床 麻花钻 扩孔钻 0.5 1.03 90 粗铣 粗铣宽度为4mm的开口槽，保证两端面粗度50 专用组合专用铣夹具 铣床 高速刚锯片铣刀 0.5 0.96 设 计 校 对 审 核 标准化 会 签 标记 处更改文件签 字 日标处更改文件 日 数 号 期 记 数 号 签 字 期 2 机械加工工艺过程卡片 产品型号 831010 零件图号 831010 产品名称 后钢板弹簧吊耳 零件名称 后钢板弹簧吊耳 共 3 页 第 3 页 材 料 牌 号 35 毛 坯 种 类 铸 件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数
5、 1 每 台 件 数 1 备 注 工 车 工 工 时 序 工 名 工序内容 设备 工艺装备 号 序 称 间 段 准终 单件 100 清洗 清洗 110 终检 终检 设 计 校 对 审 核 标准化 会 签 标记 处更改文件签 字 日 期 标处更改文件签 字 日 数 号 记 数 号 期 3 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 车间 机 毛坯种类 铸 件 设备名称 831010 后钢板弹簧吊耳 工序号 30 工序名 共7页 第1页 材料牌 35 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 粗铣、精铣 每毛坯可制作件数 1 设备编号 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 毛胚外
6、形尺寸 设备型号 专用组合铣床 夹具编号 工位器具编号 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 主轴切削速度m/min 33.4 设计 审核 进给量mm/r 0.08 切削深度mm 3 进给 工步工时 工步号 1 处数 更改文件号 工 步 内 容 粗精铣60mm两外端面，保证两外端面粗糙度 6.3，两外端面间距为76mm 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 工 艺 装 备 转速r/min 169 次数 机动 1 2.3 辅助 0.51 专用铣夹具，高速刚圆柱形铣刀 日期 标准化 会签 标记 4 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 车间 机 毛坯种类 铸 件 设备名称
7、 831010 后钢板弹簧吊耳 工序号 40 毛胚外形尺寸 设备型号 工序名 钻、扩、铰 每毛坯可制作件数 1 设备编号 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共7页 第2页 材料牌 35 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 专用组合钻床 夹具编号 工位器具编号 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 主轴切削速度m/min 25.6 设计 审核 进给量mm/r 0.45 切削深度mm 1.25 进给 工步工时 工步号 1 处数 更改文件号 工 步 内 容 工 艺 装 备 转速r/min 次数 机动 1 0.94 辅助 0.54 钻孔到35mm，扩孔到36.8mm，铰孔到 37mm，
8、保证尺寸37mm, 倒角1.5X30 ,保 专用钻夹具，麻花钻 扩孔钻 绞刀 150o锪钻 证内孔端面粗糙度1.6 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 233 标准化 会签 标记 5 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 车间 机 毛坯种类 铸 件 设备名称 831010 后钢板弹簧吊耳 工序号 50 毛胚外形尺寸 设备型号 工序名 共7页 第 3页 材料牌 35 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 粗铣 每毛坯可制作件数 1 设备编号 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 专用组合铣床 夹具编号 工位器具编号 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号
9、主轴切削速度m/min 1.5 设计 审核 进给量mm/r 0.08 切削深度mm 1.5 进给 工步工时 工步号 1 处数 更改文件号 工 步 内 容 粗铣R24两内侧面，保证尺寸77MM, 保证 两内侧端面粗糙度12.5 工 艺 装 备 转速r/min 169 次数 机动 1 2.3 辅助 0.51 专用铣夹具，高速刚圆柱形铣刀 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标准化 会签 标记 6 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 车间 机 毛坯种类 铸 件 设备名称 831010 后钢板弹簧吊耳 工序号 60 毛胚外形尺寸 设备型号 工序名 共7页 第4页 材料
10、牌 35 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 粗铣 每毛坯可制作件数 1 设备编号 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 专用组合铣床 夹具编号 工位器具编号 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 主轴切削速度m/min 1.5 设计 审核 进给量mm/r 0.08 切削深度mm 1.5 进给 工步工时 工步号 1 处数 更改文件号 工 步 内 容 工 艺 装 备 转速r/min 次数 机动 1 2.3 辅助 0.51 粗铣R24孔两外侧面，保证两外端面粗糙 度50 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 169 专用铣夹具，高速刚圆柱形铣刀 标准化 会签 标记 7 机械加
11、工工序卡片 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 车间 机 毛坯种类 铸 件 设备名称 831010 后钢板弹簧吊耳 工序号 70 毛胚外形尺寸 设备型号 工序名 钻、扩、铰 每毛坯可制作件数 1 设备编号 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共7页 第5页 材料牌 35 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 专用组合钻床 夹具编号 工位器具编号 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 主轴切削速度m/min 20.4 设计 审核 进给量mm/r 0.32 切削深度mm 1.25 进给 工步工时 工步号 1 处数 更改文件号 工 步 内 容 钻孔到28mm，扩孔到29.8mm，铰孔
12、到 30mm，保证尺寸30mm, 倒角1X45 ,保证 两外端面粗糙度6.3 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 工 艺 装 备 转速r/min 233 次数 机动 1 0.86 辅助 0.54 专用钻夹具，麻花钻 扩孔钻 绞刀 90o锪钻 日期 标准化 会签 标记 8 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 车间 机 毛坯种类 铸 件 设备名称 831010 后钢板弹簧吊耳 工序号 80 毛胚外形尺寸 设备型号 工序名 钻、扩、铰 每毛坯可制作件数 1 设备编号 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共7页 第6页 材料牌 35 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工
13、序工时 专用组合钻床 夹具编号 工位器具编号 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 主轴切削速度m/min 20.4 设计 审核 进给量mm/r 0.32 切削深度mm 1.25 进给 工步工时 工步号 1 处数 更改文件号 工 步 内 容 钻孔到9mm, 扩孔到10.5mm，保证两内 孔端面粗度12.5 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 工 艺 装 备 转速r/min 233 次数 机动 1 0.86 辅助 0.54 专用钻夹具，麻花钻 扩孔钻 日期 标准化 会签 标记 9 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 零件图号 零件名称 车间 机 毛坯种类 铸 件 设备名称 831010
14、 后钢板弹簧吊耳 工序号 90 毛胚外形尺寸 设备型号 工序名 粗铣 每毛坯可制作件数 1 设备编号 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 共7页 第7页 材料牌 35 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工序工时 专用组合铣床 夹具编号 工位器具编号 准终 单件 描图 描校 底图号 装订号 标记 主轴切削速度m/min 1.5 设计 审核 进给量mm/r 0.08 切削深度mm 1.5 进给 工步工时 工步号 1 处数 更改文件号 工 步 内 容 粗铣宽度为4mm的开口槽，保证两端面粗 度50 工 艺 装 备 转速r/min 169 次数 机动 1 2.3 辅助 0.51 专用铣夹具，高速刚锯片铣刀 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标准化 会签 10
