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1、塑胶产品常见不良类型及判定塑胶产品常见不良类型及判定标准 外观等级1级 范 围不可披锋高在0.1mm以下2级 范 围不可披锋高在0.2mm以下3级 范 围不可披锋高在0.2mm以下分类欠点的种类.名称浇注不全,破裂,裂纹披锋成形品缩水,气纹,合模线,白化,擦伤,银条(条纹),表面灰尘,气泡,局部变形,黑条及烧痕划伤打痕异物折皱,色斑,皱纹距离50cm,不明显.距离50cm,不明显.可(明显除外)大小在0.2mm以下半径50mm以内无同样欠点.2大小在0.5mm2以下半径50mm以内无同样欠点.大小在1mm2以下半径30mm以内无同样欠点.与标准样本难以分辨或是程度不明显条件及注意事项:(1)
2、判定的检查环境,原则上光度在500勒克斯以上,目距50cm,从正面全周角度为45度以内看(检查视力在0.7以上,包括戴眼镜的情况在内).(2) 所谓欠点是指在条件(1)下能确认的缺陷.(3) 欠点的大小是指其面积和宽幅;欠点的深度原则上不要超出外表层.(4) 大小的判定,参考大藏省印刷局制造的夹杂物测定图表.(5) 表中的允许值均指相同欠点的允许值,与其分类无关,多种欠点同时存在时不可多于2种.(6) 所有允许值以不影响机能为条件.(7) 关于本表所列以外的其他欠点,可依据类似欠点进行判定,或根据具体情况随时判定.不良项目123467891011121314151617披锋缩水冲花黑点、白点、
3、杂色爆裂、裂纹变形划伤、碰伤气纹顶白、拖白盲孔痴模、断柱水口高错位多胶白化注塑不全定义材料从模型的结合面流出，附着在制品表面。在制品表面产生的凹坑，严重时出现孔洞。沿材料的流动方向，呈飞溅状或银色条纹状痕迹。材料因混入杂质或热融不均，在表面形成点状痕迹。制品表面的细小裂缝或裂纹。因残留应力或外力作用，导致制品形状偏离设计要求。手指可触摸到的较深沟痕或缺口、凹陷。注塑成型品表面无光泽的发白部分。因顶出不平衡导致白化，或出模时产生的抽料痕迹、花纹、发白。针位松动或断掉，导致孔位多胶。部件粘在模腔中，形成货品缺损。注入口处材料残留。结合面两侧移位或者起级的现象。注入口处材料残留。主要是由于脱模时拉伤造成的.也叫缺胶，是一种金型充填不完全的状态，在达到目的形状之前就冷却固化而造成的。5夹水纹材料流动分支后，再在合流处发生的熔合痕迹。
