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1、班组长培训教材-班组成本管理,目 录,一、成本工作职责二、成本基础知识三、直接材料管理四、直接人工管理五、制造费用管理六、成本基础工作七、成本改善工作,一、成本工作职责,节约,改善,+,班组成本管理工作内容,一、成本工作职责,企业为生产一定种类、一定数量的产品而发生的各种生产费用支出的总和就构成了产品生产成本。,二、成本基础知识,1、生产成本的概念,2、班组成本的构成,工资奖金其它福利等,钢板油漆零部件等,变动费用固定费用,直接材料,直接人工,制造费用,+,+,机物料消耗 工具消耗 废品损失动能,劳动保护费办公费低值易耗品材料费办公维修费工程维修费设备维修费运输费印刷费辅助生产通讯费差旅费,二
2、、成本基础知识,存货管理,制造费用控制,资产管理,成本管理范畴,3、成本管理的主要业务,二、成本基础知识,4、生产中的浪费及危害,1.等待的浪费；2.搬运的浪费；3.不良品的浪费；4.动作的浪费；5.加工的浪费；6.库存的浪费；7.制造过多（早）的浪费。,二、成本基础知识,请列举我们身边的浪费现象,公司提倡“四节约”活动,提高工作效率，缩短无效沟通；,所有能源消耗的节约，包括水、电、气、汽；,生产材料和辅助材料的合理使用；,包括所有办公用品，回收有效物资，打印纸双面打印。,二、成本基础知识,5、公司提倡的降本活动内容及要求,三、直接材料管理,每日交接班的贵重零件清点班组零件到人管理，划清管理责
3、任盘点工作组织,先进先出原则 对外发料控制不合格件的及时处理，做到日清保障装车零件准确（种类、数量）,来件的清点（物流班）熟知本班组贵重零件名称/号及互换件区别定置定量管理,1、直接材料的日常业务管理,关键点：避免不合格件和呆滞零件产生、减少库存占用。,三、直接材料管理,2、班组直接材料的发料管理,对本班组使用的物料做到先到的件先用，后到的件后用，这样做可以避免因时间过长造成的过期报废和呆滞风险。,先进先出,来领料的部门和单位必须持有车间规定凭证领料，外部门领料必须是车间受控人员带领，满足以上两点班组方可发料。,对外发料,做到日清，即当日发现的不合格品当日清出现场，并填制不合格品处置单跟踪车间
4、相关人员对不合品处理的进度；,不合格品日清,保证装车的数量、零件号、状态符合车间工艺清单要求，班组长特别要关注新上岗员工和特殊件,装车准确,四、直接人工管理,01,02,不合格品线下返工班组长、自由人顶岗日常做好设备保养检查开线前的班组自查,均衡生产，对瓶颈工位实施改善班组多技能工培养，利用停产期间对班组员工进行轮岗培训，以备特殊情况的顶岗作业,避免停线,人员合理分工,提高效率就是节约人工,领料单填写规范：,要求：1.班组需要领料必须由班组成本员或班组长先到库房领取领料单，填写完后再到库房领取，严禁先领料后补单据；2.领料单严禁涂改，如有笔误写错，在写错的地方进行划改，并在划改处签字确认；3.
5、领料单第一联（即“领料单位”联由班组留存），便于后期班组核算和查账使用。,五、制造费用管理,领料控制,根据当班产量和定额领用物料,做好日常消耗检查，避免班组员工将班组物料挪作它用或者随意使用情况发生,五、制造费用管理,物尽其用,通过残余量回收、反复使用等改善减少消耗量,日常管理,发现质量、消耗量等有异常波动情况及时向车间成本及工艺管理人员反馈,异常问题反馈,浪费控制,改善,工艺优化,通过物料消耗使用量、材质等的优化降低成本,工具管理,（1）工具的使用形式,五、制造费用管理,不常用的工具采用借用形式，在库房填写工具借用卡，将工具借走。应注意，工具必须在规定的时间内归还，以方便其他人借用。工具归还
6、时，归还人必须填写归还日期及归还人姓名，填写时应逐行填写，不允许两行只签一个名字。,常用工具采用领用形式，填写个人或班组工具卡领用工具。工具卡一式两份，自留一份，库房一份。离岗或调岗必须办理相关的工具交接手续。个人工具应妥善保管，发生工具丢失时，个人应根据相关的规定进行赔偿。,借用,领用,工具的浪费控制与改善,领料控制,贵重工具按定额并遵循以旧换新方式领用，耗用性工具（如砂纸类）可结合实际情况确定领用控制方式,做好班组工具的定期维护与保养，损坏的工具及时报修，做好每日工具交接避免工具丢失,修旧利废,将损坏的工具可用备件拆除进行修旧利废,日常管理,报修、报废处理流程掌握,异常问题反馈,浪费控制,
7、改善,工艺优化,通过工艺优化如合并工位、产品质量提升等方法实现工具耗用的降低,经工艺人员判定工具为正常损坏的，办理以下手续：借用工具：打领料单将工具领回 填写工具报损单 工具卡上销帐。领用工具：填写工具报损单 工具卡上销帐。,工具报废流程：,五、制造费用管理,1、班组制定各水，电、气的电源的责任人，在没有人工作时必须关掉。,2、对未按班组能源管理要求执行的员工要及时的给予指正和评估。,最后走的人要关掉电气设备！,明白了！,水,电,气,决定具体的负责人,例：车间调整的照明负责人！,五、制造费用管理,动能管理方法,五、制造费用管理,动能的浪费控制与改善,人走灯灭,停产、休息、就餐时间及时关闭各类能
8、源设备（除工艺规定不能关闭的外）,能源管理责任到人，并安排班组成本员经常性的进行检查,提高效率,提高工作效率是有效降低单车基础能耗的最佳方式,日常管理,损坏的能源设备（如照明、气管）等及时报修，减少不必要损失,异常问题反馈,浪费控制,改善,工艺优化,通过工艺优化如改变能源参数、优化设备开关机时间等能大幅度降低能源消耗,劳动保护用品管理,五、制造费用管理,领料控制,根据公司劳保用品定额进行物料领用，避免超定额领用情况，如确实有异常需提交申请由车间成本员负责处理,给员工灌输劳保用品是员工的福利，不允许挪作它用；做好日常使用检查（重点是手套类）,回收利用,如手套的清洗后再使用、结合工艺特点的劳保用品
9、再利用,日常管理,异常损坏的劳保用品问题的及时反馈，便于车间与采购单位联系优化质量（可与车间成本员联系进行更换）,异常问题反馈,浪费控制,改善,质量优化,对存在问题的劳保用品可以提出改进意见，便于公司采购性价比更好的物料使用,劳保领用原则：以旧换新,目的：班组基础管理，是辅助班组成本管理的工具，其工作的最终结果是固化并有效执行，提升班组团队成本控制水平。,1、班组成本基础管理工作的内容,六、成本基础工作,2、班组有关的成本管理台帐,固定资产,低值易耗,。,收发存台帐,工具手册,废品台帐,台帐管理的目的,物资受控结合实际情况制作,六、成本基础工作,3、指标管理,公司目标,通过公司成本管理目标的层层分解，最终细化到每个班组，并期望通过每个班组指标的达成最终实现公司的总体目标。,六、成本基础工作,七、成本改善工作目的,回顾与小结,方法,目标,
