华东理工大学1991考研化工原理真题(很全).doc

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1、华东理工大学化工原理课程研究生入学考试复习大纲考试用教材：化工原理（第三版）陈敏恒、丛德滋、方图南、齐鸣斋编，化学工业出版社2006参考书：化工原理详解与应用丛德滋、丛梅、方图南编，化学工业出版社2002复习大纲：第一章 流体流动概述 流体流动的两种考察方法；流体的作用力和机械能；牛顿粘性定律。 静力学 静止流体受力平衡得研究方法；压强和势能得分布；压强的表示方法和单位换算；静力学原理的工程应用。 守恒原理 质量守恒；流量，平均流速；流动流体的机械能守恒（柏努利方程）；压头；机械能守恒原理的应用；动量守恒原理及其应用。 流体流动的内部结构 层流和湍流的基本特征；定态和稳态的概念；湍流强度和尺度

2、的概念；流动边界层及边界层分离现象；管流数学描述的基本方法；剪应力分布。 流体流动的机械能损失 沿程阻力损失（湍流阻力）的研究方法“黑箱法”；当量的概念（当量直径，当量长度，当量粗糙度）；局部阻力损失。 管路计算 管路设计型计算的特点、计算方法（参数的选择和优化，常用流速）；管路操作型计算的特点、计算方法；阻力损失对流动的影响；简单的分支管路和汇合管路的计算方法；非定态管路计算（拟定态计算）。 流量和流速的测量 毕托管、孔板流量计、转子流量计的原理和计算方法 非牛顿流体的流动 非牛顿流体的基本特性。第二章 流体输送机械管路特性 被输送流体对输送机械的基本能量要求；管路特性方程；带泵管路的分析方

3、法过程分解法。 离心泵 泵的输液原理；影响离心泵理论压头的主要因素（流量、密度及气缚现象等）；泵的功率、效率和实际压头；离心泵的工作点和流量调节方法；离心泵的并联和串联离心泵的安装高度、气蚀余量；离心泵的选用。 其它泵 容积式泵的工作原理、特点和流量调节方法（以往复泵为主）。 气体输送机械 气体输送的特点及全风压的概念；气体输送机械的主要特性；风机的选择；压缩机和真空泵的工作原理，获得真空的方法。第三章 液体搅拌 典型的工业搅拌问题；搅拌的目的和方法；搅拌装置，常用搅拌浆的型式，挡板及其它构件；混合效果的度量（均匀性的标准偏差、分割尺度和分割强度）；混合机理；搅拌功率；搅拌器经验放大时需要解决

4、的问题。 其它混合设备了解。第四章 流体通过颗粒层的流动 固定床 当量和平均的方法；颗粒和床层的基本特性；固定床压降的研究方法数学模型法；影响压降的主要因素。 过滤 过滤方法及常用过滤机的构造；过滤方程数学描述（物料衡算和过滤速率方程），过滤速率，推动力和阻力的概念；过滤速率方程的积分应用间接实验的参数综合法；洗涤时间；过滤机的生产能力；加快过滤速率的途径。第五章 颗粒的沉降和流态化 饶流基础 两类流动（内部流动和外部流动）问题；表面曳力和形体曳力；球体颗粒的曳力系数及斯托克定律。 自由沉降 沉降运动极限处理方法；沉降速度及其计算；降尘室的流量、沉降面积和粒径的关系；颗粒分级概念；旋风分离器的

5、工作原理及影响性能的主要因素，粒级效率的概念。 流态化 流化床的工业应用和典型结构；流化床的主要特性；流化床的操作范围（起始流化速度和带出速度）。 气力输送的实际应用第六章 传热传热过程 加热和冷却方法；传热速率热传导 傅立叶定律；常用工程材料的导热系数；导热问题分析方法（热量衡算和导热速率式）；一维导热的计算。对流给热 牛顿冷却定律变量分离法；自然对流的起因和影响因素；管内层流给热，管内强制对流（湍流）给热系数经验式；沸腾给热和沸腾曲线；蒸汽冷凝给热。辐射 单个物体的辐射和吸收特性（Stefan Boltzmann定律，Kirchhoff定律）；黑体和灰体；两黑体间的相互辐射；两物体组成封闭

6、系统中的辐射换热。间壁换热过程 热量衡算和传热速率式换热过程的数学描述方法；传热平均温度差，热阻和传热系数工程处理方法；垢层热阻，壁温计算方法。传热计算 传热设计问题的参数选择和计算方法；传热操作型问题的讨论和计算方法；非定态传热过程计算（拟定态处理）。换热器 列管式换热器的设计和选型；常用换热器的结构；换热设备的强化和其他类型。第七章 蒸发蒸发过程及设备 工业蒸发实例；蒸发过程的目的、方法及特点；常用蒸发器的结构；管内气液两相流动形式；二次蒸汽和加热蒸汽的能位差别；沸点升高单效蒸发的计算 物料衡算、热量衡算和传热速率方程。第八章 气体吸收概述 工业吸收过程；气体吸收的目的、原理及实施方法；吸

7、收过程的经济性与吸收剂的选择原则。气液相平衡 亨利定律，温度、总压对平衡的影响；相平衡与吸收过程的关系。扩散与单相传质 分子扩散与费克定律，扩散系数；等分子反向扩散、单向扩散的概念；对流传质与传质分系数；传质与动量、热量传递的类比；对流传质与有效膜模型（双膜理论）。 相际传质 相际传质速率方程，传质分系数和总系数的关系；推动力与传质系数的关系传质速率的工程处理方法；溶解度对两相传质阻力分配的影响。 吸收过程数学描述 低浓度气体吸收的假定；物料衡算、传质速率吸收过程数学描述方法；HOG，NOG的分解变量分离法；计算NOG的对数平均推动力法和吸收因数法；物料横算和操作线的含义。 吸收过程设计 吸收

8、过程设计中参数的选择，指定分离要求下的最小液气比；返混及其对过程的影响。 吸收操作 操作型问题的命题和解法，影响吸收结果的操作因素分析。 化学吸收 化学反应对吸收相平衡的影响；化学反应对吸收速率的影响，增强因子。第九章 精馏 概述 典型工艺过程中的精馏操作、蒸馏操作的目的、原理及实施方法，蒸馏操作的经济性。 双组分溶液的气液相平衡 相律的应用；理想溶液的气液相平衡及泡、露点计算；相对挥发度；非理想物系的活度系数（范拉方程，马古斯方程）；平衡蒸馏与简单蒸馏 精馏 用传质观点分析精馏原理；精馏过程数学描述元过程法；恒摩尔流的简化假设，理论板和板效率工程简化处理方法；加料板上的过程分析；控制体物料衡

9、算和操作线方程。 双组分精馏的设计型问题讨论 精馏操作型问题的命题；分离能力和物料衡算对精馏过程的制约和调节；灵敏板的概念。 间歇精馏 间歇精馏过程的特点及应用场合。 恒沸精馏与萃取精馏的基本概念。 多组分精馏基础 流程方案的选择；泡露点计算；关键组分和物料衡算（清晰分割法、全回流近似法）。第十章 气液传质设备 气液传质过程对塔设备的要求。 板式塔 板上的气液接触状态；塔内非理想流动及其改善；漏夜、液泛及有效操作范围（负荷性能图）；常用塔板型式及其主要特性；筛板塔内的传质（传质系数和HETP）。第十一章 液液萃取 概述 液液萃取的工业实例；萃取的目的、原理和实施方法。 相平衡 三角相图；物料衡

10、算与杠杆定律；部分互溶物系的相平衡；分配系数与选择性系数。 萃取过程的计算 单级萃取，完全互溶物系的相平衡；分配系数与选择性系数。 萃取过程的计算 单级萃取，完全不互溶物系萃取操作的计算。 萃取设备 常用萃取设备的工作原理；液液传质设备的特征速度，液泛与两相极限速度；影响传质速率的因素；液液传质设备的特点与选择，分散相的选择。 超临界萃取和液膜萃取 超临界萃取的原理、实施方法及工业实例；液膜萃取的原理、实施方法及工业实例。第十二章 其它传质分离方法 结晶 结晶原理；晶习；溶解度曲线；形成过饱和度的方法；结晶速率及影响因素；结晶设备。 吸附 吸附原理；常用吸附剂；吸附相平衡；吸附机理及吸附速率；

11、吸附设备 膜分离 反渗透原理及工业应用；超滤原理及工业应用；电渗析原理及工业应用；气体膜分离原理，膜分离设备。第十三章 热质同时传递的过程 热、质同时传递过程的工业实例；热、质同时传递过程的主要特点；过程的极限湿球温度与绝热饱和温度。第十四章 干燥 概述 化工产品干燥实例；固体干燥的目的、原理及实施方法。 干燥静力学 湿空气的状态参数及其计算；I-H图及其应用；水分在气固两相间的平衡 干燥动力学 恒定气流条件下物料的干燥速率及临界含水量。 干燥过程计算 间歇干燥过程的干燥时间；连续干燥过程的特点、物料衡算，热量衡算及热效率。 常用干燥设备 选型原则；常用干燥设备的主要组成部分及特性。 一些重要

12、概念：超临界萃取：用超临界温度，临界压力状态下的气体作为溶剂，萃取待分离混合物中的溶质，然后采用等温变压或等压变温等方法将溶剂与溶质分离的单元操作。根据溶剂再生的方法分等温变压等压变温吸附吸收（用吸收剂/吸收剂脱除溶剂 中的溶质）添加惰性气体的等压法结晶：由蒸汽、溶液或熔融物中析出固态晶体的操作结晶速率：成核速率：单位时间、单位体积溶液中产生的晶核数目 晶体成长速率：单位时间内晶体平均粒度L的增加量影响因素：1过饱和度（T，C）2粘度3密度4位置5搅拌吸附：利用多孔固体颗粒选择性地吸附流体的一个或几个组分，从而使流体混合物得以分离的方法常用吸附剂：1活性炭2硅胶3活性氧化铝4各种活性土5合成沸

13、石和天然沸石分子筛6吸附树脂膜分离：利用固体膜对流体混合物中组分的选择性渗透从而分离各个组分的方法超滤：以压差为推动力用固体多孔膜截留混合物中的微粒和大分子溶质而使溶剂透过膜孔的分离操作电渗析：以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过特性使溶液中离子作定向移动以达到脱除或富集电解质的膜分离操作。 华东理工大学2010年化工原理部分考研真题一、简答题（10道题的顺序可能和真题不一样，但是内容一致）：1.等板高度HETP的含义是什么？答：分离效果相当于一块理论板的填料塔高度。2.常用的吸附剂有哪些？答：活性炭，硅胶，活性氧化铝，活性土，沸石分子筛，吸附树脂等。3.萃取溶剂的必要条件是什么？答：1

14、.与物料中B组分不互溶；2.对组分A具有选择性溶解。4.何谓载点，泛点？答：载点：气液两相流动的交互作用开始变得比较显著的操作状态；泛点：气速进一步增大至压降陡增，在压降-气速曲线图表现为曲线斜率趋于垂直的转折点。5.搅拌器应具备哪两种功能？强化搅拌的工程措施有哪些？答：功能：1.产生总体流动；2.产生湍动或剪切力场。措施：1.提高转速；2.阻止液体圆周运动，如加档板，搅拌器离心或者倾斜安装；3.安装导流筒，消除短路，死区。6.非牛顿型流体中，塑性流体的特点？答：只有施加的剪应力超过某一临界值时才开始流动，流动后多数具有剪切稀化特性，少数也具有剪切增稠特性。7.临界含水量受哪些因素影响？答：1

15、.物质本身性质，结构，分散程度；2.干燥介质条件：气速，温度，湿度。8.液体沸腾的另个必要条件？答：1.过热度；2.汽化核心。9.什么是自由沉降速度？答：重力作用下，沉降速度的增大，颗粒受阻力增大，当阻力等于其重力时的速度。10.数学模型法的主要步骤有哪些？答：1.简化物理模型；2.建立数学模型；3.参数测定，模型检验。二、带泵管路如图，用离心泵把水从A输送到E点，各段管路管径均为106mm3mm，=0.03，AB段，DE段长度均为20m，CD段埋地下，长度为3000m。离心泵的特性曲线为He=10+5105qv。（1）管路液体流量、离心泵的有效功率。（2）管路正常时，DE上的孔板流量计高度差

16、为R=200mm，现在CD段漏液，漏液量为0.004 m3/s，此时孔板流量计高度差为R=160mm，（孔板流量计C0为常数）求此时离心泵出口压强为多少。三 吸收有一吸收塔，吸收剂为清水（x2=0），采用液气比L/G=1.25，相平衡方程为y=1.25x，气体进口浓度y1=0.05，气体出口浓度为y2=0.01。现用两个这样的吸收塔联立操作，如下图a、b、c情况。求：（1）a、b、c三种情况的回收率各是多少？（2）比较a、b、c三种情况，并说明原因。（3）定性画出三种情况的操作线。四、精馏 有一精馏塔，塔釜采用间接蒸汽加热，饱和蒸汽进料，F=150kmol/h，相对挥发度=2.47，回流比为4

17、，进料浓度为0.4（mol分数，下同），釜液浓度为0.03，要求轻组分回收率为0.97。求：（1）塔顶溜出液浓度XD，D以及W。（2）精馏操作线和提留操作线方程。（3）实际回流比是最小回流比的多少倍？（4）第二块理论板上升的气相浓度以及下降的液相浓度。（5）全回流时，若第一板下降液相浓度为0.97，求第二块板的弗默里效率。五、非定态传热有一个钢球，直径为Dp，密度为p，比热容为Cp，同空气接触，空气温度为t，且保持不变，设时刻，钢球的温度为T，且温度均匀，初始时刻钢球温度为T0，钢球给热系数为，求：（1）钢球温度T与的关系式T=f（）。（2）若T0=150，30s后T=135，空气温度为25，

18、Cp=460J/（kg），p=7850kg/m3，Dp=25mm。求.华东理工大学2009年化工原理部分考研真题一。简答题（30分）1.什么是离心泵的气缚及汽蚀现象？在工业应用中分别如何预防？2.列举三种常用的搅拌器，并简要说明其特点。3.简述数学模型法的主要步骤。4.简述辐射传热中黑体及灰体的概念。5.什么是传质单元数和传质单元高度？两者分别与哪些因素有关？6.列举气液传质设备中常用的三种除沫器。7.简述（三元物系）萃取过程中的临界混溶点，分配系数及选择系数。8.结晶操作中，晶核的成核机理有哪几种？一般工业结晶操作采用哪种机理？9.简述吸附操作中的负荷曲线，浓度波及透过曲线的概念。10.什么

19、是不饱和湿空气的露点，湿球温度及绝热饱和温度。09一。简答题（30分）1.什么是离心泵的气缚及汽蚀现象？在工业应用中分别如何预防？2.列举三种常用的搅拌器，并简要说明其特点。3.简述数学模型法的主要步骤。4.简述辐射传热中黑体及灰体的概念。5.什么是传质单元数和传质单元高度？两者分别与哪些因素有关？6.列举气液传质设备中常用的三种除沫器。7.简述（三元物系）萃取过程中的临界混溶点，分配系数及选择系数。8.结晶操作中，晶核的成核机理有哪几种？一般工业结晶操作采用哪种机理？9.简述吸附操作中的负荷曲线，浓度波及透过曲线的概念。10.什么是不饱和湿空气的露点，湿球温度及绝热饱和温度。2m3的罐子，2

20、98K，?=2.510-6(pa-p)，然后算什么进出的。华东理工大学二00五年硕士研究生入学考试试题考试科目代码及名称：461化工原理（含实验）（答案必须写在答题纸上，写在试题上无效）考试科目代码及名称：461化工原理 （共150分）一、简答题：（30分）1非牛顿流体中，塑性流体的特点是什么？2试列举出三种搅拌器放大的准则。3加快过滤速率的途径有哪些？4对于非球形颗粒，当沉降处于斯托克斯定律区时，试写出颗粒的等沉降速度当量直径de的计算式。5在考虑流体通过固定床流动的压降时，颗粒群的平均直径是按什么原则定义的？为什么？6蒸发器提高液体循环速度的意义有哪些？7筛板塔的汽液接触状态有哪三种，各有

21、什么特点？8简述填料塔载点、泛点的概念。9简述萃取过程中选择溶剂的基本要求有哪些？10湿球温度与绝热饱和温度的物理意义有何区别？二、流体流动计算（30分） 如图示常温水由高位槽流向低位槽，管内流速1.5rn/s，管路中装有一个孔板流量计和一个截止阀，己知管道为中573.5mm的钢管，直管与局部阻力的当量长度（不包括截止阀）总和为60m，截止阀在某一开度时的局部阻力系数为7.5。设系统为稳定湍流。管路摩擦系数为0.026。求：(1）管路中的质量流量及两槽液面的位差Z; (2）阀门前后的压强差及汞柱压差计的读数R2。若将阀门关小，使流速减为原来的0.8倍，设系统仍为稳定湍流，近似不变。问： (3)

22、孔板流量计的读数R1变为原来的多少倍（流量系数不变）？截止阀的变为多少？ (4)定性分析阀门前a点处的压强如何变化？为什么？三、吸收计算（30分） 用CO2水溶液的解吸来测定新型填料的传质单元高度HOG值。实验塔中填料层高度为2.0m，塔顶入塔水流量为5000kg水/h，CO2浓度为710-5（摩尔分率），塔底通入不含CO2的新鲜空气，用量为8kg/ h，现测得出塔液体浓度为310-6（摩尔分率），相平衡关系为y=1240x(摩尔分率），试求： (1)出塔气体（摩尔分率）浓度； (2)该填料的HOG值；(3)现若将气体用量增加20%，且设HOG不变，则出塔液体、气体浓度将各为多少?四、精馏计算

23、（30分） 常压下，将乙醇-水混合物（其恒沸物含乙醇摩尔分率为0.894）加以分离。加料F=1 ookmol/h，xF.=0.3（乙醇摩尔分率，下同），进料状态为汽液混合状态，其中汽相含乙醇y=0.48,液相含乙醇x=0.12。要求xD=0.75，xW=0.1。塔釜间接蒸汽加热，塔顶采用全凝器，泡点下回流，设回流比R=1.6Rmin，夹紧点不是平衡线与操作线的切点。系统符合恒摩尔流假定。试求：（1）q线方程；（2）最小回流比；（3）提馏段操作线方程；（4）若F、xF、q、D、 R不变，理论板数不受限制，且假定平切线与操作线不出现切点，则馏出液可能达到的最大浓度为多少？釜液可能达到的最低浓度为多

24、少？五、传热计算（此题应届考生必答，30分） 一夹套搅拌反应釜装有0.25m3密度为900kg/m3、热容为3 .3 kJ/kg的液体。拟通过夹套用蒸汽加热，釜内的温度到处均匀一致。夹套换热面积为2.5m2，蒸汽温度为107，釜壁厚度为l0mm，导热系数为6.0 W/m，釜壁外蒸汽侧的给热系数为1.7kW/ m2。在搅拌转速为1.5rps时，釜内侧的给热系数为1.1 kW/ m2。现搅拌器转速为3rps，己知釜内侧的给热系数与搅拌速度的2/3次方成正比，忽略热损失及垢层热阻。将釜内液体从22加热到102需多长时间？六、传热计算（此题在职考生必答，30分） 拟用一套管换热器将密度为1100kg/

25、m3、热容为4.0kJ/kgK的料液从295K加热到375K。料液走管内，管外用395K的饱和蒸汽加热。料液的流量为1.7510-4 m3/s，管内料液侧的给热系数为0.141 kW/m2 K。管外蒸汽侧的给热系数为3.40kW/m2 K。假定管内料液侧的给热系数与流速的0.8次方成正比，并忽略热损失、管壁与垢层热阻。（1）试求所需的换热面积；（2）该换热器投入使用时，料液的流量增大至3.2510-4 m3/s , 其余条件均不变，试求料液的出口温度。华东理工大学二00四年硕士研究生入学考试试题考试科目代码及名称：461化工原理（含实验）一、简答题：（30分）1 动量守恒和机械能守恒应用于流体

26、流动时，二者关系如何? 2 简述因次分析法规划实验的主要步骤。3 简述搅拌过程中强化湍动的主要措施。4 影响颗粒沉降速度的因素有哪些?5 何谓流化床层的内生不稳定性?如何抑制?6 影响辐射传热的主要因素有哪些?7 化学吸收和物理吸收相比有何优点?8 简述恒沸精馏和萃取精馏的主要异同点。9 板式塔的不正常操作现象有哪些?10 何谓填料塔的载点和泛点?二、流体流动计算30分）如图所示的输水管路系统，AO管长lAO=100m，管内径75mm，两支管管长分别为 lOB= lOC =75m，管内径均为50mm，支管OC上阀门全开时的局部阻力系数=15。所有管路均取摩擦系数0.03。支管OB中流量为18m

27、3/h，方向如图所示。除阀门外其他局部阻力的当量长度均已包括在上述管长中。试求： (1)支管OC的流量，m3/h；(2)A糟上方压强表的读数PA ， kPa。三、吸收计算(30分)某填料吸收塔，用纯水逆流吸收气体混合物中的可溶组分A，气相总传质单元高度HOG为0. 3m 。入塔气体中A组分的含量为0.06（摩尔分率，下同），工艺要求A组分的回收率为95%,采用液气比为最小液气比的1.4倍。己知在操作范围内相平衡关系为y0.2x。试求：（1）填料塔的有效高度应为多少？（2）若在该填料塔内进行吸收操作，采用液气比为1.8，则出塔的液体、气体浓度各为多少？四、精馏计算(30分)如图所示的连续精馏流程

28、，以回收二元理想混合物中的易挥发组分A。两塔塔顶设全凝器，泡点回流，塔釜间接蒸汽加热物系相对挥发度20，已知xF04，xD099，xW001, xT07, xB02(均为摩尔分率），加料F =100kmol/h。F、T、B均为饱和液体。试求：（1）D，T，B，W的流率；（2）塔I的最小回流比Rmin；（3）当塔I的回流比取R=15Rmin时，写出F与B之间塔段的操作线数值方程。五、传热（此题应届考生必答，30分）质量162kg的某液体在一装有换热盘管的无夹套搅拌釜中用饱和蒸汽加热。盘管内蒸汽的温度为383K，盘管的换热面积为l m2。总传热系数为500 Wm2.K。搅拌釜的外表面积为25 m2

29、，环境温度为293K，釜壁对环境的给热系数为5 Wm2.K。试求将液体从293K加热到377K所需时间。（设液体的热容为21 kJ/kg.K，且不随温度而变。釜内液体因充分混合，温度保持均一。忽略釜壁热阻，釜壁温度可取与液体温度相同。）如用一连续逆流换热器取代间歇的搅拌釜，加热介质的进出口温度分别为388K和333K，总传热系数为250 Wm2.K,在同样时间内完成162kg该液体的加热，忽略热损失，试问连续换热器的面积为多少？六、传热（此题在职考生必答，30分）有一套管换热器对油品进行冷却，水以0.1kg/s的质量流量通过金属内管，内管管径为191.3mm，热油以 0.075kg/s的质量流

30、量逆流通过套管的环隙。已知管长 2m，热油和冷水的进口温度分别为370K和280K。油侧的给热系数为l7 KWm2.K，水侧的给热系数为 25KWm2.K。油的平均热容为l.9 kJ/kg.K，水的平均热容为 418 kJ/kg.K。试求：（1）以金属内管外表面为基准的总传热系数；（2）油和水的出口温度。（忽略管壁热阻、垢层热阻及热损失。）华东理工大学二00三年硕士研究生入学考试试题考试科目号码及名称：461化工原理（含实验）一、简答题：（40分）11 什么是流体流动的边界层？边界层分离的条件是什么？ 12 非牛顿流体中，震凝性流体的特点是什么？13 搅拌器按工作原理可分为哪几类？各类搅拌器的

31、特点是什么？14 简述数学模型实验研究方法的主要步骤。15 实际流化现象有哪两种？通常，各自发生于什么系统？16 简述填料塔载点、泛点的概念。17 液液萃取溶剂的必要条件有哪些？18 吸附分离常用的吸附剂有哪些？19 简述膜分离的基本原理。20 在恒定干燥条件下，将含水20（湿基）的湿物料进行干燥，开始时干燥速度恒定，当干燥至含水量为5（干基）时，干燥速率开始下降，再继续干燥至物料恒重，并测得此时物料含水量为005，则物料的临界含水量为_（干基），平衡含水量为_（干基），自由含水量为_（干基）。二、带泵管路(25分） 如图所示的输水循环管路，两台离心泵型号相同，两条管路除两个阀门开度不同外，其

32、它条件完全相同，流向如图示。封闭容器B内的真空度为7104Pa，两液面的高度差为9m。两管路内的流速均为 3m/s，泵1出口阀两端的水银U形压差计读数R为300mm。试求；（1） 泵1出口阀的局部阻力系数为多少？（2） 泵2出口阀的局部阻力系数为多少？三、吸收计算(30分) 某厂吸收塔的填料层高度3m，用纯溶剂逆流等温吸收尾气中的有害组分。入塔气体中有害组分的含量为004(摩尔分率，下同)，出塔气体中有害组分含量为0.008，出塔液体中有害组分含量为0.03。己知在操作范围内相平衡关系为yo.8x。试求：(1)填料塔的气相总传质单元高度HOG为多少？(2)原塔操作液气比为最小液气比的多少倍？(

33、3)因法定排放气有害组分含量为0.004，现增加塔高以使出口气体达标，若液气比不受，填料层总高应为多少？四、精馏计算(30分) 采用连续精馏塔分离苯、甲苯混合物，进料量为100kmol/h，进料中苯（易挥发组分）浓度0.4（摩尔分率，下同）,饱和汽体进料。该塔塔顶设全凝器，泡点回流，塔釜间接蒸汽加热。要求塔顶产品苯浓度为0.99，塔釜产品苯浓度为0.03，操作条件下，该物系相对挥发度25，实际回流比为最小回流比的15倍。试求： (1）塔顶采出率和易挥发组分的回收率； （2）精馏段和提馏段的操作线方程； （3）若塔釜停止供应蒸汽，保持回流比不变，若塔板数无限多，塔底残液的浓度为多少？五、传热（此

34、题应届考生必答，25分） 用一带有搅拌器的夹套式换热器将质量m=800kg，比热容为2.2 kJ/kg的有机物从80冷却至40。己知夹套式换热器的总传热系数K=160Wm2，传热面积为3 m2，冷却水流量为0.1 kJ/s，入口温度t120，忽略热损失，搅拌器内液体主体温度均一。试求：（1） 完成冷却任务所需时间。（2） 终了时，冷却水的出口温度。六、传热（此题在职考生必答，25分）一管壳式换热器由38根252.5mm，长3m的钢管组成。110的饱和蒸汽通入壳程，加热管程中的甲苯，蒸汽冷凝对流给热系数为 10000Wm2。甲苯流量为7kg/s，入口温度为30。甲苯的比热为1840J/Kg。该流

35、量条件下，甲苯侧的对流给热系数为 1090 Wm2,管壁很薄，可忽略管壁及两侧的垢层热阻。试求：(1)此时，甲苯的出口温度为多少？(2)现因生产需要，甲苯的处理量增加50，蒸汽冷凝对流给热系数视作不变，甲苯的出口温度为多少？华东理工大学二00二年研究生（硕士、博士）入学考试试题考试科目号码及名称：501化工原理（含实验）一、简答题：（20分）1. 层流与湍流的本质区别是什么？2.非牛顿流体中，塑性流体的特点是什么？3.搅拌器的两个功能是什么？改善搅拌效果的工程措施有哪些？4.加快过滤速率的途径有哪些？5.什么是颗粒的自由沉降速度？6.简述辐射传热中灰体的概念。7.简述填料塔等板高度HETP的概

36、念。8.简述萃取过程中选择溶剂的基本要求有哪些？9.恒速干燥阶段的湿物料表面温度是什么温度？为什么？10.简述综合评价板式塔塔板性能优劣的主要标准。二、带泵管路（20分）图示离心泵输水管路，将敞口低位槽中的水输送到塔设备中。泵的扬程可用 H40-6104q2V（He:m，qv:m3/s）表示，管路均为502.5mm，总管长（包括局部阻力当量长度）为80m，摩擦系数0.025。塔内压强为0.1MPa（表） 塔内出水口与低位槽液面垂直高差为12m。试求：（l）管路的流量为多少m3/s？泵的有效功率为多少？（2）若塔内压强变为 0.2MPa（表），则此时流量为原流量的百分之几？三、吸收计算（20分）

37、某逆流操作的吸收塔，用纯溶剂等温吸收某混合气中的A组分。混合气的处理量为60kmol/h，进塔混合气中A组分的含量为0.05(mol分率)，回收率为80，相平衡关系为y2x。填料塔的塔径为0.8米，气相体积总传质系数为120kmol/（m3h）,该过程为气相阻力控制。设计液气比为最小液气比的 1.25倍，试求:(1) 填料塔的有效高度H为多少？(2) 若采用 20%的吸收剂再循环，新鲜吸收剂的用量和其它入塔条件不变，则回收率为多少？四、精馏计算（20分）采用连续精馏塔分离某双组分液体混合物，进料量为200kmol/h，进料中易挥发组分浓度0.4，汽液混合物进料，汽：液=1：1（摩尔量之比）。该

38、塔塔顶设全凝器，泡点回流，塔釜间接蒸汽加热。要求塔顶产品浓度为0.95，塔釜产品浓度为0.05（以上皆为摩尔分率），操作条件下，该物系相对挥发度2.5， 实际回流比为最小回流比的1.5倍。试求：（1） 塔顶易挥发组分和塔釜难挥发组分的回收率；（2） 精馏段和提馏段的操作线方程；（3） 若第一块板的汽相默弗里板效率EmV为0.6，求塔顶第二块板（自塔顶向下数）上升汽相的组成。五、传热（此题应届考生必答，20分）某熔盐槽内盛有温度为800的熔盐。在熔盐内浸有一电加热器。开始通电时，加热器的温度与熔盐相同。加热过程中熔盐温度保持恒定。己知加热器功率为1.0kW，加热器外表面积为0.05m2，加热器的

39、热容相当于1kg水，水的比热容4.183kJ/(kg),熔盐与加热器表面间的给热系为1.5kW(m2)。假设在加热过程中给热系数不变，加热器温度始终保持均一，求通电1分钟时加热器的壁温为多少度？加热器的最高壁温可达多少度？六、传热（此题在职考生必答，20分）有一逆流操作管壳式换热器，120的热油通过管程冷却至80,20冷水通过壳程加热至50，管、壳程流体流动均处于高度湍流状态，管程给热系数1.0kW(m2)，壳程给热系数为2.5kW(m2)，若将管程的热油流量加倍，其它操作条件不变，油和水的出口温度分别变为多少度？（管壁很薄，忽略管壁及两侧的垢层热阻）华东理工大学二00一年研究生（硕士、博士）

40、入学考试试题 考试科目号码及名称：501化工原理（含实验）一、简答题：（20分）1. 流体流动过程中，稳定性是指什么?定态性是指什么?2. 简述因次论指导下的实验研究方法的主要步骤。3. 在表面过滤方式中，何谓架桥现象?4. 简述旋风分离器性能指标中分割直径Dpc的概念。5. 液体沸腾的必要条件有哪两个?6. 循环型蒸发器中，降低单程汽化率的目的是什么?7. 筛板塔的气液接触状态有哪三种，各有什么特点?8. 简述萃取(三元物系)过程中的临界混溶点、选择性系数?9. 在恒定干燥条件下，将含水35%(湿基)的湿物料进行干燥，开始时干燥速度恒定，当干燥至含水量为8%(干基)时， 干燥速率开始下降，再

41、继续干燥至物料恒重，并测得此时物料含水量为0.08%(干基)，则物料的临界含水量为_(干基)，平衡含水量为_(干基)， 白由含水量为_(干基)。10. 简述干燥中的临界含水量受哪些因素影响。二、（20分）一列管式换热器，内有192mm钢管33根，管长1.5m，单管程。现将此换热器用来冷凝某工艺物料的蒸汽，壳程蒸汽冷凝温度为90，蒸汽侧热阻、管壁热阻可忽略。冷却水走管程，进口温度 t1=20，流量为 21m3/h。试求：(1) 蒸汽冷凝量为多少?冷却水的出口温度为多少? (0.522kg/s，40.70)(2) 夏季时，冷却水进口温度为25时，若冷却水流量不变，则蒸汽冷凝量为多少?已知冷却水比热

42、Cp=4180J/kgK，粘度=l mPaS占，密度= 1000Kg/m3 ，导热系数= 0.6W/m2 K，物料蒸汽汽化潜热r=1.2106J/Kg 。(设以上物性不随温度而变。)三、（20分）欲按下图流程设计吸收塔。已知:y1=0.05(摩尔分率，下同),吸收率=0.9，G=150kmol/ m2h ， x3=0.004， x2=0.015，L2=L3 塔顶处液气比(摩尔比)为0.5，全塔 HOG=0.5m，相平衡关系：y=0.5x。L2在塔内液相组成与X2相同处加入.试求：(1) 所需塔高，(2.943m)(2) 若L2与L3合并后，由塔顶加入，试定性分析所需塔高将发生什么变化。在y-x

43、图上画出上述两种进料方案的操作线。(所需塔高增加，略)四、（20分）一连续操作的常压精馏塔用于分离双组分混合物。己知原料液中含易挥发组分 xf=0.40(摩尔分率，下同)，进料状况为汽液混合物，其摩尔比为：汽量比液量=1比1，所达分离结果为塔顶产品 xD =0.98，塔釜残液 xW= 0.02，若该系统的相对挥发度=2，操作时采用的回流比R=1.6Rmin，试计算：(1) 易挥发组分的回收率：(0.970)(2) 最小回流比Rmin;(3.04)(3) 提馏段操作线的数值方程；(y=1.332x-0.00663)(4) 若在饱和液相组成x=0.70的塔板处抽侧线，其量又和有侧线时获得的塔顶产品

44、量D相等，减少采出率DF，回流比R=5 ，理论板为无穷多，那么此时塔顶的浓度xD可能维持的最高值将是多少 ?(0.92)五、（此题应届考生必答，20分）用离心泵将敞口水池中的水送往敞口高位槽，两液位差为6m。泵的特性方程为He=28-1.45105q2V(He:m,qv:m3/s)，管路流量为 0.01m3/s。试求：(1) 泵的有效功率?(1324W)(2) 若高位槽直径为2m，水池液面高度不变，要使高位槽液位上升1m需多长时间? (3176s)六、(此题在职考生必答，20分)某厂自江水中取水去冷却某物质，换热后的水仍排入江中，流程见图。当电机转速为2900转/分时，离心泵的特性方程为He=

45、48-1.3106q2V (He-m,Qv-m3/s)，该泵吸入管路长为20m，压出管路长为100m(以上管长均包括了全部局部阻力的当量长度，也包括了流体流经换热器的阻力当量长度)，管路直径均为573.5mm，摩擦系数为0.02。试求： (1)泵的有效功率? (769.9W)(2)泵入口处真空表的读数? (7.8l104Pa)(3)当泵的转速调为2700转分时，泵的有效功率又为多少? (62lW) 华东理工大学二000年研究生（硕士、博士）入学考试试题 考试科目号码及名称：501化工原理（含实验）一、简答题：（14分）1功能校正系数为什么总是大于、等于l的？试说明理由？2大小不一的搅拌器能否使

46、用同一条功率曲线？为什么？3简述数学模型法规划实验的主要步骤。4加快过滤速率有哪几种途径？5评价旋风分离器性能的主要指标有哪些？6简述辐射传热中黑体和灰体的概念？7液液萃取塔设备的主要技术性能有哪些？二、（20分）贮槽内有40的粗汽油 （密度=710kg/m3）,维持液面恒定，用泵抽出后分成两股，一股送到分馏塔顶部，另一股送到吸收解吸塔中部。有关位置距地面以上的高度见附图。若阀门全开时，包括局都阻力当量长度的各管段长度如下：1-0段，l1 10m,0-3段，l3 20m,管内径均为 50mm，摩擦系数均为=0.03。调节02段中阀门开度，使送往吸收解吸塔的流量为送往分馏塔的流量的一半。此时，孔板流量计的压差P=513mmHg,孔径d0=25mm，流量系数C0=0.62。试求：总管流量和管路所需的压头；(6.331