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1、安全锁定程序考试答案“安全锁定”程序考试答案 第一题、“安全锁定”的原则 凡人员进入设备内、靠近设备危险部位进行检维修作业须切断动力电源对设备进行安全锁定管理，保证设备处于关闭状态，避免设备被他人误操作启动，确保作业人员人身安全的管理原则。 第二题、“安全锁定”范围 1、人员进入动力设备设施空间内须安全锁定；2、电力、电气设备检维修须安全锁定； 3、动力机械、旋转设备、传动设备检维修须安全锁定； 4、检维修关联设备须同步进行安全锁定。 第三题、“安全锁定”程序标准 各层次人员责任 1、车间现场工作负责人： 根据检修项目，确认该作业应进行安全锁定设备； 保证自己及所有参与检修者工作前，均严格按照
2、本程序对相关设备进行了安全锁定； 负责所持锁具的管理，监管工作结束后，所有上锁人员已解锁； 2、现场检修人员及专业电气人员： 认真执行本上锁程序，对需上锁设备进行上锁； 对所持锁具进行自行管理； 工作结束后，按规定解除自己的锁具。 3、管理人员职责： 车间主任及安全员负责监督安全锁定全过程，是否履行设备检维修安全锁定程序？执行是否到位？是否按照要求办理停送电工作票？ 动力部领导及安全员随时检查本部门工段人员执行安全锁定情况，是否履行设备检维修安全锁定程序？执行是否到位？停送电工作票办理是否标准？ 安保部监督管理各车间及动力部安全锁定程序执行情况，是否履行设备检维修安全锁定程序？执行是否到位？询
3、问现场检修人员对安全锁定程序的掌握情况？履行检修停送电工作票情况。 公司总经理及副总经理监督动力部、各车间安全锁定程序执行情况，是否履行设备检维修安全锁定程序？执行是否到位？询问现场检修人员对安全锁定程序的掌握情况？监督履行检修停送电工作票情况；监督安保部对此项工作监督、落实情况。 技术中心等附属部门及办公楼各部门有权监督动力部、各车间安全锁定程序执行情况，是否履行设备检维修安全锁定程序？执行是否到位？做好本职简单电气作业安全锁定工作；对家人、朋友检修作业时履行安全锁定工作进行告知。 “安全锁定”程序 第一步：确认安全锁定范围 1、现场负责人、检维修负责人共同确定作业内容及安全锁定位置； 2、
4、填写作业审批单(停送电工作票)，由工段段长、检维修负责人、电气专业人员、安全人员共同签字确认，并要求段长、岗位、维修作业人员要在工作票上进行签字。 3、岗位负责人通知中控室等关联岗位和人员。 第二步：设备停机，岗位负责人联系中控室或在现场控制开关进行停机，并将机旁按钮盒钥匙开关打到零位位置。 第三步：切断动力电源，按照停送电工作票内容由电气专业人员进行停电操作，车间段长及岗位负责人须进行确认。 第四步：安全测试 1、岗位负责人、维修作业人员、专业技术人员共同对动力电源断开和现场清理情况进行核实确认； 2、试启动，中控室或现场作业人员须对停电的设备设施进行试启动，经测试证明动力电源确已被切断，做
5、好测试记录。 第五步：上锁挂牌 1、上锁：由电气专业人员在需停电设备的开关柜隔离点加上安全锁具并上锁，保证电源处于安全断开状态； 2、挂牌：在已锁定的动力电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌； 3、安全锁定后，挂锁钥匙由车间负责人、检维修负责人和电气专业人员各自随身保管； 4、上锁后车间负责人、检修人员、电气专业人员等应在上锁记录本上做好上锁记录登记。 第六步：去牌解锁 第七步：恢复设备供电 1、恢复设备动力电源；2、检测设备检修效果。 第四题、根据“安全锁定”程序，维修人员协作其他车间检修现场及检修结束后应做哪些工作 1、核查检修车间是否办理好停电作业工作票，要进行现场确认并自己保管停
6、电工作票； 2、与岗位负责人、专业技术人员共同对动力电源进行断电； 3、根据所承担的检修项目，确认该作业应进行安全锁定设备； 4、检修结束后检维修负责人检查设备无遗留工具、备件等； 5、检修结束后恢复现场设备安全防护设施、清理好检修现场。 第五题 、交接班的情况下如何执行“安全锁定”程序 如果在一个工作班内检修任务还没完成，在交接班时，交接班人员应将挂牌上锁情况进行详细交代，做好交接班记录，接班人员进行现场确认后才能开始工作。 第六题、“安全锁定”程序中的第六步“去牌解锁”具体要求是什么 1、检维修负责人检查设备无遗留工具、备件等； 2、岗位负责人检查确认检维修负责人已经全部撤离工作区域； 3
7、、车间段长办理送电工作票，段长、维修作业人员进行签字后办理去牌解锁； 4、由上锁挂牌人员共同到安全锁定点位摘掉警示牌和解除锁定，达到安全锁定闭合管理； 5、各车间解锁后锁具自行保管，并在上锁登记本上将上锁记录注销。 6、车间岗位负责人通知关联岗位和人员。 第七题 简述安达事故原因 1.停送电工作票的审批 停送电工作票经过审批，但流于形式，相关人员没有进行确认签字； 2.锁定因素 没有执行检修作业设备锁定工作； 3.机旁操作开关因素 机旁设备按钮开关没有打“零位”； 4.操作人员和监护人员的因素 操作人员违反岗位安全操作规程，机旁设备按钮开关没有打到“零位”，送电前没有到现场进行检查；监护人员也没有确认机旁设备按钮开关打到“零位”，没有与现场作业人员进行沟通； 5.管理者的因素 检修现场各级管理人员管理不到位，检修作业现场车间管理人员，没有深入到现场进行检查，岗位人员睡觉；检修前没有进行会议安排，布置检修作业安全保证措施。
