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1、目 录第一章前 言11.1编制依据11.2编制内容1第二章工程概况22.1工程名称22.2结构概况22.3气候条件22.4施工条件32.5工程特点3第三章施工组织措施及机构43.1根述（工程管理目标）43.2施工组织及管理机构、作业队伍53.3现场平面管理73.4主要组织技术措施及拟定应用新技术、新工艺83.5安全施工及环境条件处理措施9第四章测量放线104.1测量人员及测量器具的配置104.2放线依据104.3测量施工前的技术准备104.4建筑物的定位104.5原水准点的引测和0.00标高的确立124.6主体阶段的测量放线13第五章基础、主体施工方案155.1基础工程155.2砖砌体工程16
2、5.3现浇带、板、构造柱施工195.4脚手架工程27第六章屋面工程施工方案29第七章装饰施工方案317.1装饰概况31第八章基础主体工程质量控制措施418.1实行针对性的目标管理418.2施工质量的动态控制程序418.3强化过程施工质量管理，完善施工过程接口528.4编制本工程质量管理和控制内容548.5建立质量保证措施56第九章装饰工程质量控制措施639.1抹灰工程质量控制措施649.2门窗安装质量控制措施659.3卫生间工程质量控制措施659.4梯间乳胶漆工程质量控制669.5水泥砂浆拉毛地面质量控制措施679.6外墙面砖粘贴及外墙乳胶漆质量控制68第十章工程进度保证措施6910.1工程施
3、工进度总体安排6910.2单位工程施工进度安排6910.3施工区段划分7010.4工程进度的保证措施71第十一章施工总平面布置72第十二章劳动力组织计划7312.1劳动力安排7312.2劳动力组织措施73第十三章施工机械配备7513.1垂直运输体系的选择7513.2施工机械一览表7513.3施工机械设备的合理使用76第十四章安全文明施工措施7714.1安全生产管理制度7714.2现场安全生产保证体系7814.3安全技术措施7914.4文明施工及环境保护措施8014.5施工现场环境保护措施8214.6雨季施工措施8414.7加强质量回访及维修制度84第十五章与监理的配合措施86第十六章计算所在工
4、程中的应用87第十七章临时用电安全措施第一章 前 言1.1 编制依据1、成都市城南春天4#和5#楼地勘报告；2、四川省德阳市华意建筑设计有限公司的城南春天4#和5#楼施工图及甲方提供的建筑施工场地、电源、水源、深水井及水塔；3、结合公司的技术力量，机具设备情况，公司质量方针、技术管理标准和各项管理制度。1.2 编制内容1、根据现场的实际情况进行科学、经济、合理地进行施工组织设计，在人、材、物方面科学优化配置的原则下进行编制；2、坚持“质量第一，安全第一，服务至上”的原则下，本着让用户满意的质量服务宗旨，以优质、高效、低耗、安全、文明的企业精神，快速按期完成各栋工程的施工任务；3、本施工组织设计
5、按两个部份编制；第一部份为土建部份、第二部份为安装部份4、正文中未注明尺寸为“mm”。第二章 工程概况2.1 工程名称城南春天商住楼，建筑地点：成都双流中和镇，建筑面积：6998m2左右，楼层六层，局部七层，局部底层框架结构，建筑高度：23.05m，结构类型：砖混，抗震设防裂度为7度，耐火等级：二级，耐久年限：二级（50年），室内外高差均为0.95m。屋面防水耐用年限为10年，楼地面为水泥砂浆拉毛面，内墙面：公用部份为内墙乳胶漆，其余房间为刮乳胶漆腻子；外墙面为外墙面砖；外窗为铝合金推拉窗；单元每户进户门为防盗门。2.2 结构概况所有基础均采用CFG桩基砼砖混结构，承台梁以上至0.00为页岩砖
6、，M15水泥砂浆砌筑。16层为混合砂浆标砖砌筑，挑梁、阳厨卫楼板部等均为现浇钢筋砼，基础回填采用含砂的土质回填。2.3 气候条件气候条件该建筑群拟建在成都市双流中和镇仁和路，气候属亚热带湿润多风气候，终年温暖湿润，四季分明，年平均气温16.3，一月平均气温5.6，七月平均气温25.8，极端最高温度为37.8，极端最低气温为-5.9，年月均5的时间为23天。成都地区平均降雨量9001000mm，雨量集中在七、八、九月份，易形成暴雨。成都多年平均数均风速1.35m/s，最大风速14.8m/s，极大风速27.4m/s，主导风向NNE，年平均负140Kpa，最大风压250Kpa。2.4 施工条件本工程
7、位于成都双流县中和镇仁和路城南春天小区内，施工道路及施工场地必须用建渣或连砂石回填压实，电源从成都信息工程学院引来。施工水源从深水井中抽用。2.5 工程特点1、该建筑群地处双流县中和镇城南春天小区内，离市区较远，在三环路外，所以现场搅拌砼及夜间施工不受成都市城管环境保护条文限制；2、施工场地窄，施工材料、临设、大型机械设备、进场堆放较不方便。3、由于现场窄，施工废水及雨水排放较困难，道路施工场地应回填建渣或连砂石夯压实在。第三章 施工组织措施及机构3.1 概述（工程管理目标）我们本着“质量第一，安全第一，用户至上”的精神，优质、高效、低耗地完成该项工程的施工。本工程结构类型、施工难度本工程结构
8、复杂、施工难度大，体现在以下几个方面：A 基底土质差，大面积需作加固处理；B 构造柱、坡屋面、飘窗等异型量大，立面造型复杂；C 构造柱多，预留工作量大；D 4#楼要留置施工缝，分段进行。根据本工程的特点，项目部将认真组织施工，做到技术上高度重视，组织上全面落实，管理上先进合理。确保工程质量、工期及安全等主要技术指标要求，并确定以下管理目标：1、质量目标进“精品”工程，创标志性建筑群，有企业风采。项目部对该工程施工的质量目标为：保证栋栋优良，争创“精品”小区。2、工期目标确保2004年11月底4#、5#、楼竣工验收，采取分栋、分单元流水作业，及时在每栋主体四层完工后插入1、2、3层抹灰，确保建筑
9、群的总工期。3、安全、文明施工管理目标安全：施工无重大伤亡事故，轻伤率小于2，消防无火警事故，治安达标。消除“六害”行为，严格按建设部“三规范一标准”和成都市“五无”标准精心组织施工。文明施工：按成都市建设业管理办公室颁发的成都市创“绿色环保工地”既建设工地施工扬尘整治法规要求，达到企业文明施工标准化工地。3.2 施工组织及管理机构、作业队伍1、工程管理机构由华盛公司组建“成都双流中和镇城南春天4#、5#楼项目部”选派施工管理经验丰富、责任心强具有二级项目资格证书，业绩突出的李勇定同志担任项目经理，按“项目法”施工要求，全权负责该工程的技术、质量、安全、经营、售后服务等管理工作。公司各职能部门
10、按内部管理系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导，以确保合同的顺利实现。（1） 管理组织机构网络如下页：工程项目管理组织机构工程负责人项目经理安装工程师办公室主任土建工程师责任工长安全员质检员测量工长4#、5#工长财务预算内业安装工长机械设备微机室后勤主管试验采购材料主管各施工班组操作工人2、施工程序单位工程施工程序：定位放线CFG桩基础施工挖方（填方）C10砼垫层基础施工主体砌体施工主体4层以上底层室内插入抹灰外墙装饰屋面施工门窗安装楼地面施工室内装饰室外附属竣工验收。在主体施工时，把握必要的技术间歇时间，倒排流水、限期封顶，充分考虑安装工程和二次装修的必须工期，以求综合工期满足
11、施工要求。3.3 现场平面管理1、现场平面条件（1）该建筑群各工程施工场地布置原则是：为保证生产的正常进行，充分利用场地满足材料贮存需要；为保证有良好的施工环境，总平面布置时考虑道路畅通。（2）发挥公司的施工优势，在材料检验、技术检查、半成品加工、机械调动、作业用料周转以及后勤服务方面，必须全力满足工程需要。（3）该工程施工，合理利用场地布置，加工制作，按规格、用途、不同部位挂牌堆放。（4）砼搅拌站：采用现场搅拌砼，严格控制上料程序及配合比。具体位置详见平面布置，水泥选用袋装水泥。2、施工用水、用电（1）现场临时用水、用电：根据现场实际情况，按施工平面布置的要求采用深井抽水。埋地暗敷临时用水、
12、用电、管线。（2）为满足安全、文明施工的要求，室外供电干线采用电缆埋地敷设，建筑物内采用配管敷设，并每两层设置一个配电箱。3、现场垂直运输：主体工程共采用两台龙门吊吊装施工，具体安装布置详见施工总平面布置图。装饰期间一样采用二台龙门吊进行垂直运输。龙门架最大起重量1t。4、施工道路：现场施工道路见施工平面布置图。5、施工排水、排污均集中排放，利用场地排水沟设置沉淀池，经三级沉淀后采用潜水泵抽水利用。3.4 主要组织技术措施及拟定应用新技术、新工艺1、合理安排施工段，最大限度利用空间，组织各工序间流水作业。（1）合理平衡安排钢筋、模板、砼作业、砖砌体的材料利用和劳动力分配。（2）4#楼可从2区3
13、-4轴间划分为二个施工段，5#楼为一个施工段。主体施工至四层经中间验收后，初装灰工序即可插入施工，尽可能缩短工期。（3）为确保工期，安装工程在土建施工过程中交叉进行，不占计划工期。2、外墙采用双排钢管脚手架。3、屋面及卫生间按设计图进行防水施工和闭水试验。3.5 安全施工及环境条件处理措施1、由于该工程属砖混结构，局部为底框各栋主体施工至一层以上时，外墙双排脚手架随主体同时搭设，安全防护架与外墙装修脚手架共用。为了确保施工现场安全、文明整洁，该工程采用密目网封闭施工。2、各栋各楼层砖砌体施工时，砖砌体脚手架均采用单排钢管脚手架进行砌筑，严禁砌干砖垛子当脚手架使用。第四章 测量放线4.1 测量人
14、员及测量器具的配置该建筑群为多栋建筑组成，为保证各工程建筑物定位、轴线的引测和传递的测量精确，由公司派专职测量员2名（有测量上岗证）进行实测控制。测量工具：DJ2经纬仪二台，水准仪3台，50m钢卷尺2把，5m塔尺2把，5kg铅锤二个，测钎木桩若干，双面板尺2把等。4.2 放线依据0.00标高的引测依据：根据甲方提供的高程点作为原始水准点，建筑定位依据：依据甲方提供的建筑红线规划图，施工总平面图及坐标。4.3 测量施工前的技术准备（1）放测人员应全面熟悉总平面布置图和各结构构件的顶面标高、轴线关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（2） 司测人员使用的测量仪器应在检校有效期内。4.4 建
15、筑物的定位（1）建筑物的定位顺序由甲方提供的红线、施测坐标点建立建筑轴线网群体工程的方格控制网建立建立轴线控制桩。（2）建筑主轴线的测设根据四川省德阳华意建筑设计有限公司提供的总平面图，经及施测前由甲方和勘察部门共同交验建筑红线。由该工程总平面图知，该期工程各建筑物的轴线与建筑红线呈现、垂直或平行关系，由此可将建筑红线平行移至拟建建筑物场地中央，建立施工直角坐标系，作为各工程的建筑主轴线，其施测步骤如下：第一步：将经纬仪移至建筑红线的某一端点处，照准另一控制点，采用正倒镜测回法，转角90度，钢尺量距（为保证施测精度采用抬尺法），做出一条位于场地中央与建筑红线平行的直线，且在两端点处建立临时性轴
16、线控制桩。第二步：用钢尺量距到该直线的中心点，将经纬仪移至中心点，照准远端，转角90度，作出一条与该直线垂直的直线，此时该工程的施工直角坐标已建立。第三步：根据已建立施工直角坐标系和施工总平面图，计算出建筑物每个大角点在此坐标系的坐标位置。（3）单位工程矩阵控制网和轴线控制桩的建立第一步：依据已建立的直角坐标系，经过多交转角90度（正倒回测量法），钢尺量距（抬尺量距），定出建筑物大角点，再依据总平面图上，拟建建筑物与建筑红线间几何关系，复核无误后，建立临时性轴线控制桩。第二步：依据已形成建筑物大角的临时性轴线控制桩和基础平面布置图，将经纬仪架设于建筑物某一大角的控制点上，照准建筑物另一大角控制
17、点，一人手持木桩，按测量人员的指挥，在视线方向上根据所需距离，钢尺量距定出轴线控制桩的位置。采用相同方法定出建筑物垂直于该方向轴线控制点的位置。第三步：将经纬仪移置各轴线控制点，经长边施测短边，转角90度，引控制桩于基槽外3m处，建立半永久性控制桩。第四步：验线。验线时首先要检查定位依据的正确性和定位的几何尺寸，再检查建筑物方格控制网和建筑轮廓尺寸及轴线间距，这是保证建筑物定位条件和本身尺寸正确性的重要措施。验线时决不可只检查建筑物的自身轮廓尺寸，而不检查建筑物的定位情况，这样可能会造成建筑物位置的漏检，致使整个建筑物定位不正确。此外，验线时不仅要检查建筑物方格网和各大角桩位、槽线情况，还要检
18、查各轴线，尤其是主要轴线的控制桩（引桩）桩位是否准确和稳固，因为它是挖槽后，各施工层放线和高程竖向控制的基本依据。4.5 原水准点的引测和0.00标高的确立根据甲方提供的原水准点，采取复合回法将甲方提供的原始水准点引测于现场，施测结果满足工程测量规范GB50026-93的要求。并在施工现场的不易破坏处建立23个永久性高程点，作为整个建筑施工过程中标高的控制基准点。（1）基础开挖线的确定第一步：根据已建立建筑物轴线控制网，采用经纬仪将轴线投测于拟址范围内，并在轴线交点处用木桩示于地面上，并在桩顶钉上用小钉作为标示。第二步：检查轴线间的距离，其误差不超过轴线长度1/2000，符合要求后，根据墙身中
19、心轴线和基础垫层的宽度，经纬仪式定线，钢尺量距作出平行于轴线基础的开挖线，并用石灰粉在地面上撒出基槽或基坑的开挖线。（2）基础抄平采用水准仪将基底设计标高引测于基槽内，在基槽壁和基槽中央每隔3m打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，以便根据该标高控制基础各结构顶面的设计标高。（3）轴线、标高的引测垫层浇筑完后，在垫层上放出基础中线，弹墨线标明，基础支模由坑边龙门桩拉线定位，砼浇筑前在模板内表面用水准仪引测基础顶面的设计标高，并画线标明。4.6 主体阶段的测量放线（1）轴线的垂直传递该期工程为多栋建筑物，据此轴线的垂直传递采用外控法，施测采用经纬仪。第一步首先采用正倒镜延长直线的方法将轴线引
20、至距建筑物水平距离大于建筑物高度处。第二步用经纬仪把轴线投测到楼板上。建筑物长度方向上测设长线12条，宽度方向上测没短线23条，其投点允许偏差为5mm。投测方法是将经纬仪安置在轴线控制桩上，后视外墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板面上。当各轴线投到楼板面上之后，要用钢尺实量轴距作为核实，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该竖向施工段的施工。（2）标高的传递结构施工上升至0.00时将场内水准点引测到各建筑物大角的地圈梁上，待上一竖向施工段的圈梁侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递。然后根据由下向上传递的标高设置三角形的标记。第五章 基础、主体施
21、工方案5.1 基础工程1、施工准备在开挖前，应熟悉施工图纸及有关规范要求，进行建筑物轴线定位工作，并放出建筑物边线及开挖线。应查实开挖范围内有无管线、地下障碍物，道路畅通，必要时须降水、排水，施工许可后方可施工。根据工程特点，本工程基槽挖、填方量小，采用人工按设计要求挖填。2、施工进度按施工组织设计中的进度计划安排执行。3、施工缝的留设施工缝的留设：浇筑基础承台梁砼一次性连续浇筑，不留施工缝。浇筑楼层砼时，由于该工程为砖混结构砼量少，所以浇筑砼时各楼层按施工流水段一次性完成，不留施工缝。如果施工有困难，需留设施工缝时，须按现行施工规范合理留置施工缝。施工缝的处理：施工缝处新浇砼前，将原有砼表面
22、的浮石浮浆凿去，并冲冼干净后，先刷一道107胶的素水泥浆，再铺上一层与砼同成份的水泥砂浆，最后浇筑砼。4、砼的浇筑方案该工程砼浇筑主要要点：1首先检查钢筋的隐蔽情况；符合设计及规范要求，经现场监理、施工技术负责人签字认可后，方能浇筑砼。（2）浇筑砼前，应检查模板的牢固、稳定性、几何尺寸、标高，清除模内的杂物。（3）砼搅拌应按重量比上料准确；严格控制后台上料；避免漏上或少上砂、石、水泥。（4）砼浇筑时，应振捣密实，避免造成蜂窝、麻面、狗洞的出现。5.2 砖砌体工程施工时严格执行砌体工程施工及验收规范GB50203-98。1、工艺流程弹线找平立匹数杆排砖盘角挂线砌筑。2、操作要点（1）砌筑前应校检
23、轴线，并弹出墙体的中线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线。（2）砌筑前应用砂浆或细石砼找平，并在砌筑一段高度后，在墙上弹出水平线，一般在+500或+1000处弹水平线，以便于控制墙体细部的标高。（3）根据每批砖的平均厚度，在匹数杆上标明砖及水平灰缝的厚度，根据墙体长、高模数，水平竖向灰缝宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。匹数杆应立于墙角或墙面变化较多的部位，其间距不大于12m。（4）砖墙砌筑前，均应排砖，排砖应整齐、对称，并考虑门窗位置，砖的模数及竖向灰缝的宽底，试排合格后，方可向上施工。（5）每次砌筑时，均应先砌墙体两端头的砖，并用双线绷直挂上，以保证所砌砖体双面平直。（
24、6）砌筑时，采用“一顺一丁”法砌筑，应上下错缝，灰缝饱满，横平竖直。水平灰缝，饱满度不低于90%，用百格网检查。（7）砖墙与构造柱留槎采用五退五进，先退后进，收口60mm的马牙槎，要求位置正确，留槎上、下垂直，槎口挤出的余灰要及时刮尽，并将柱脚清理干净。并按规范设置与墙体拉结筋。墙转角处和交接处应同时砌筑，内外墙分别砌筑施工留凸槎时，需按规范预埋拉结筋，外墙不能同时砌筑而必须留槎时，留槎应留成斜槎。斜槎长度不小墙高的2/3。墙体砌筑高度每天不能超过1.8m，雨天施工，要采取相应措施。每天砌筑度不宜超过1.2m，应防雨水冲刷砂浆，收工时采用防雨材料覆盖砌体表面。构造柱支模在砌体完成后第2天进行，
25、以免影响砌体质量。（8）墙体施工的注意事项1）进场砖必须符合设计要求，有出厂合格证，分批抽样试验合格后方可使用。2）砌筑前必须提前一天浇水湿润砖，达到表面吸水深度15mm，干砖严禁上墙。砌筑时采用一丁一顺组砌方法。3）在墙临时间断处每隔500mm高按要求每120mm墙厚放入1根6.5拉结筋。拉结筋长度按设计或规范要求设置，端头弯成直角钩。预留施工洞口上设过梁，两端搁置长度不少于250mm，在洞口两侧按规范要求预埋钢筋。洞口宽度小于1m。4）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。5）砌体直槎时，必须将接槎处清理干净，浇水湿润，并应
26、填实砂浆，保护接缝平直。6）砌筑时，采用水平和垂直安全网进行安全防护。7）墙体防潮层处，用1:2.5水泥砂浆掺入5%防水剂，厚度为20mm。8）本工程的抗震设防为七度抗震，施工中严格执行建筑抗震设计规范（GBJ11-98）。9）构造柱留马牙槎先退后进，基配筋按设计，并在圈梁上下箍筋加密。10）本工程伸缩缝两侧按外墙要求进行砌筑，并注意缝隙中不可落入砂浆、砖块等杂物。3、砌筑要点和一般构造措施（1）砌筑前应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆、卫生间、厨房应砌筑同楼层标号的水泥砂浆，砖砌体500高。（2）砌筑时，为了使砂浆和块体之间粘结牢固，应提前12d浇水湿润含水率分别为
27、10%15%。必须采用“一顺一丁”砌筑法，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度一般不超过1.5m；砂浆的强度等级按设计要求。水平缝厚薄均匀，竖缝填满砂浆，砌体的竖向和水平灰缝饱满度不得低于90%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，填充墙与构造柱之间的缝隙采用砂浆填满。外墙砌筑时必须确保水平、竖向灰缝饱满以防渗漏。3、当墙长大于5m时，墙顶与梁（板）有可靠连结，设61000预埋筋，当墙高大于4m时，设砼钢筋带构造柱间距为：当整片墙和窗台墙小于等于2.5m女儿墙小于或等于2.0m。4、当粘土标砖的运输，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后堆放整齐，位置高度不宜超过2m。5、砌体采用砖
28、的品种、规格必须符合设计要求，砌筑时上下错缝，管线按设计位置留置，采用弹线定位后切割机开槽，不得采用斩砖。6、砌墙的钻孔、打眼、开槽等应采用专用设备工具，不得随意打凿，影响砌体质量。5.3 现浇带、板、构造柱施工按砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和砼质量控制标准（GB50164-92）及设置钢筋砼构造柱多层砖混抗震技术规程（JGJ/T13-94）进行施工。各工程的卫生间地面、楼梯、构造柱、挑梁、圈梁均为现浇砼。1、模板施工（1）现浇梁、构造柱、挑梁、封口梁、圈梁采用木模板，木模双面创光；现浇板采用9mm厚酚醛树脂胶合板支底模，所有模板均刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。（2）现浇梁
29、板支撑立杆用钢管脚手架组成支撑架，水平纵横连接，并设剪力撑。现浇板搭满堂脚手架，架上平放100（或80）50木枋。上铺9mm厚酚醛树脂胶合板表面平整，接缝严密，且用不干胶封缝，以防漏浆。（3）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置准确，模板和支撑系统必须有足够的刚度和稳定性。底层模板立杆支撑放置在回填土上，回填土必须夯实且加通长木垫板厚5cm宽20cm长度200cm以上，各楼层模板立杆下设木垫板，圈梁模板夹具用特制的钢夹具，每隔500mm，紧靠砌体夹牢。构造柱用钢管十字扣夹牢，每600mm一道夹具。挑梁、楼板支撑纵横间距控制在1m内。（4）模板侧模拆除应在砼强度达到其表面的棱角不易损坏时方
30、可拆除侧模板，底模及支撑系统拆除必须在砼达到相应强度后才能拆除，用同等条件养护砼试块强度，控制现浇板砼强度达到75%，梁、悬挑构件在强度达到100%时才能拆除底模。模板拆除后要及时清理干净，刷隔离剂，堆放整齐，以备下次周转使用。（5）砼浇筑时，模板工至少两人在现场值班，防止砼振捣过程中，模板变形及支撑松动现象发生，做到及时加固处理，保证构件几何尺寸。（6）圈梁的支承点采取在圈梁下第一层顺砖内墙体的横向方向上，留置8080木方，间距700mm。 2、钢筋施工（1）钢筋绑扎，制作应遵循施工验收规范，所有进场钢筋应具有出厂合格证，按批取样进行力学试验，合格后方可用于工程，钢筋焊接按“钢筋焊接及验收规
31、程”JGJ18-96要求执行，对焊实验合格后方能使用，在施工现场加工成型。（2）钢筋表面无锈蚀现象，且无任何污染。钢筋的代换必须取得设计单位同意，才能进行等截面或等强度代换，否则不能随意替换设计图纸中的任何钢筋。（3）钢筋成型必须架空堆码整齐，并挂牌标明使用部（4）钢筋放样应严格按规程要求及抗震要求进行，所有钢筋必须先做实样，经检查核实后方可正式批量制作。构造柱筋锚入室外地坪以下500或地梁内，应用钢管架将构造柱钢筋固定锁牢，以防发生轴线位移。主钢筋搭接长度按设计要求，设计无要求时，按规范执行。安装方法正确，轴线标高正确，箍筋做成135度弯钩且平直长度不得小于10d。在圈梁上下各1/6层高或5
32、00mm范围内加密间距100mm，钢筋绑扎牢固，在接头搭接长度范围内的箍筋间距不大于160mm。并切实做好成品保护工作。基础、地圈梁及楼板圈梁钢筋节点及构造要求详见西南图集。（5）各现浇构件的钢筋保护层采用与砼强度等级相同5050预制块，绑扎在钢筋主筋上，保护层厚按设计要求。其间距梁柱不大于1m，板不大于11m梅花型均匀布置。为保护垫块不被压碎，用米石砼制作，以保证其强度。（6）挑梁的主筋应注意钢筋的实际几何尺寸。保证梁的有效断面，挑梁的二排筋用专用吊筋定位，以保证其配筋正确。（7）现浇板钢筋绑扎，主要注意钢筋保护层，以及负弯矩筋的位置。为防止在浇砼时对钢筋的踩踏，上下层钢筋间设马橙，同时派钢
33、筋工值班，以便及时修复、调整，确保钢筋良好的受力状况。（8）构造柱钢筋绑扎必须与墙体拉结筋连接牢固。（9）钢筋安装完后，必须在质监站、现场监理及建设方代表检查验收合格后，并作好隐蔽验收记录，才能浇筑砼。纵向受拉钢筋的最小锚固长度1ae及1amm钢筋种类砼强度等级C20C25C30备注：在任何情况下，受拉区锚固长度不得小于250mm，受压我锚固长度不得小于200mm30d25d20d40d45d35d40d30d35d3、砼施工（1）本工程现浇砼共设两台350型搅拌机，所有砼使用黑龙滩牌水泥，水泥具备出厂合格证，水泥进场后必须复检合格后方能作用，每批水泥使用不得超过出厂日期三个月，超过三个月重新
34、复试，配制砼应严格按配合比按重量计算，称量在允许偏差内并作好记录，装料顺序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。（2）砼浇筑前应检查模板支撑是否牢固稳定，钢筋是否位移，现浇板预留预埋是否准确无误，预埋件是否预埋，并作好自检、互检和交接检记录。将梁板内的碴子、钢筋上的污物清除干净。模板应浇水湿润，构造柱及施工缝位置浇筑砼前，应浇筑50100mm与砼同标号去掉石子的水泥接头砂浆。圈梁施工缝留在非洞口处，梯踏步施工缝留在净跨的1/3处。现浇板阳台挑梁严禁留置施工缝。构造柱砼在砌体完成一天后浇筑，砼浇筑高度每振不得超过2m。圈梁、挑梁、现浇板一次浇筑成型，以保证良好的整体性。（3）柱、梁砼采用50mm
35、插入式振捣棒振，现浇板采用平板振动器振捣。砼捣固应遵循施工验收规范，必须振捣密实，严禁出现蜂窝麻面，孔洞。（4）砼要配制过程中，充分考虑砂、石含水率，严格控制水灰比及砼的塌落度，应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆。（5）砼浇筑时，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确。要派专人值班。（6）砼12小时后浇水养护，养护时间一般不少于7天，也可视气温而定。（7）拆模：跨度8m的梁、板砼强度达到设计强度的75%时方可拆底模，挑梁和跨度8m的梁、板等重要结构须砼强度达到100%时方可拆底模，现浇板上层施工荷载较大时，不可拆下层支撑，第三层楼面施工时，可考虑拆除第一层现浇板支撑（但必须达到75%）。
36、挑梁强度必须达到100%才能拆模。4、预应力空心楼板、预制构件安装该建筑群砖混结构楼板安装是一项重要工序，该工序直接影响了工程进度和质量。1、构件的堆放：不得倒放、侧放，平放应加垫木放置在距板端200250mm处，上下垫木对齐，堆放高度不得高于10块，堆放场地必须平整坚固。构件的安装垂直运输：采用塔吊就位，每次吊装不超过塔吊额定起重量，局部预制空心楼板水平移动由人工搬运安装调整。2、楼板安装（1）楼板安装前应先将板端头孔用砼堵塞，且按规定1000块为一批或不足1000块亦为一批，抽一块作破坏性压板试验，合格后才允许使用。同时要复测圈梁标高，圈梁不平处，可用水泥砂浆或细石砼找平，安装时圈梁上应用
37、水泥砂浆坐浆，确保楼板的平整度及结构牢固。（2）楼板需按图纸设计部位安装，制定合理、安全、便捷的安装方案，安装人员作到心里有数。（3）楼板随安装随调整板缝，每条板缝底宽20mm，设置板缝支底模，为保证板缝质量及工期，先用细石砼灌墙体轴线板头接缝，待主体施工后，才开始用C20细石砼由下层至顶层灌板缝，灌缝前要清理缝内杂质并浇水湿润，灌缝必须分两次进行，一次灌缝深度一半，二次灌满凹槽10mm，板缝较宽超过4cm时加设6钢筋，板缝必须捣实，12小时后养护，养护时间不少于7天。（4）灌缝应严格执照西南图集有关抗震要求设置加固钢筋。必须执照西南图集的要求，检查规格、尺寸、荷载、等级和标号、龄期等重要指标
38、，灌板缝应在主体完工后从一层楼面逐步向上层施工。3、砼模板拆除侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，梁板底模拆除，根据跨度和规范规定的时间。浇砼时作两组同条件养护的试压块，拆模前经试验后达到下列表中要求后再拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22，885075100梁、拱、壳8875100悬臂构件2275100模板安拆过程中，还需注意以下几点：（1）保证工程构件的几何尺寸和位置准确。（2）模板要有足够刚度和稳定性，能承受砼的重量和侧压力及施工中产生的荷载。（3）柱高超过3m时应在中部开二道楔形浇灌口，便于砼的浇灌，防止离析。4、施工缝的
39、留置（1）根据本工程的实际情况，现浇楼梯施工缝设在每层第三步位置。（2）混凝土施工缝的位置留在剪力墙较少且便于施工的部位。柱留水平缝，梁、板留垂直缝。（3）在特殊情况下，需设置施工缝时，按规范设置。5、砼的浇筑（1）柱砼在浇筑前应将施工缝上的水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻底清除，但得积水，并浇水湿润，再填以50100厚与砼配合比相同的砂浆。柱砼分层进行浇灌，每层厚度不超过振捣棒作用长1.25倍，柱砼倾落高度超过2m时，应在中部开浇灌口两次进料，柱的振捣按梅花型五点施棒，伸入下层5cm，保证接缝密实，振捣以返浆，无气泡，无离析为准。（2）梁板砼浇灌应从平行于短边方
40、向浇灌，分几组平行地向前推进，均匀下料，接缝时间不超过规范要求。（3）梁、柱节点处钢筋较密，采用细石砼浇灌，并加强振捣，铺以人工振捣可使砼振捣更密实。（4）当柱与梁、板砼等级不同时，先浇高等级砼，并注意接槎位置。（5）砼浇灌完毕后，必须在12h内浇水养护，并根据季节、温度分别采取相应措施，并按有关规定进行。6、梁、柱节点处理为了克服梁柱节点几何尺寸超差、漏浆、不密实的质量通病，在施工过程中应采取以下有效的针对性措施：1）认真熟悉图纸，准确计算各部位几何尺寸，以利于正确配制模板。在不合模数的梁侧面和柱面，用5cm厚的木板作成定型模板，与柱子的阴角模和梁板连结牢固，接缝密实，确保不漏浆，柱梁棱角整
41、齐。2）在节点处的支撑，采用拉顶结合的办法保证节点断面的几何尺寸；构造柱采用钢管通过预留砖墙架管洞将柱模箍紧，局部不平的部位用木楔撑紧，确保柱断面不出现超规范误差。特别注意柱子最下面一块外模与下层砼柱面之间不能有缝隙。3）木模在安装时，个别模板之间出现缝隙，用泡沫堵严，保证不跑浆，使柱梁砼成型完好。4）柱梁节点钢筋较密，宜用小振捣棒并铺以人工插捣，节点用细石砼浇筑，保证石子粒径小于钢筋最小间距3/4的要求。5）砼振捣时不漏浆，不过振，无返浆，无气泡，砼无离析为准。5.4 脚手架工程本工程脚手架外墙采用扣件式双排钢管脚手架，砌体采用单排钢管内脚手架。施工时严格执行建标199979号建筑施工安全检
42、查标准（JGJ59-99）扣件式脚手架有关规定。1、随主体的上升，沿建筑物四周搭设双排钢管脚手架，立杆间距1800，横距1200，水平杆步距1800，小横杆间距1500，立杆基土夯实下设木垫板与扫地杆，做好排水。外墙脚手架离墙200300且沿外脚手架两步三跨，用小横杆与砖墙拉结，外墙脚手架外侧两端和中间每隔9m设一道剪刀撑与地面夹角呈45度60度之间，自下而上设置。所有外墙脚手架用竖向密目安全网（安检合格）封闭，首层水平安全网设于距地高度4m处，然后每间隔一楼层设置一道水平防护网。2、内墙设置单排脚手架，用以砌筑隔墙，其立杆间距为1500；步距为1200。待建筑物外墙第一层砌完后，在每个单元楼
43、梯间入口都设置防坠安全防护棚。3、楼梯间梯步随墙体一同施工，用于作业人员上下。4、脚手架杆件相交伸出的端头不小于150mm，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧。螺栓向上，其螺栓拧紧程序必须符合规定要求。5、架子所选用的材料为483.5的钢管管材，扣件必须严格使用马钢扣件，要求所用材料无锈蚀、裂纹、变形的现象，否则严禁使用，所有脚手架材料必须具有足够的承载能力。6、架子搭设应做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在立杆高度1/2000范围内。脚手架是脚手架工程的主要部份，必须在操作层满铺，不漏空、不探头，设立挡脚板，架子受荷应均匀分布。荷载控制在允许范围以内。主体防护脚手架在主体断水后，进
44、行检查整改，验收合格后方可使用。外墙装修，顶棚抹灰，搭设满堂脚手架，架子在使用期间，应勤检查，发现隐患及时整改，确保架子施工安全。第六章 屋面工程施工方案本工程主要内容包括：清洗屋面板缝，用水灰比0.40.5水泥浆刷板缝，用C30细石砼分两次嵌缝，每次嵌缝1/3，最后用油膏嵌平板缝，上作1:3水泥砂浆压光找平干燥后做SBC120聚已烯丙纶复合卷材2MM厚，上作1:6水泥蛭石找坡1%，25厚1:3水泥砂浆找平层，40厚C20细石砼加4%防水剂配4双向钢筋中距200，提浆压光。坡屋面采用青灰色水泥块瓦。 1、找坡层：上人屋面用水泥蛭石1:6最薄处50厚找坡（上人屋面最薄处60厚，不上人屋面最薄处3
45、5厚），必须符合1%坡度的要求，并要特别注意挑檐板上及雨水口的部位应做好的泛水。屋面转角处（阴、阳角）找平要抹成平缓的半圆弧形的泛水。2、找平层：砂浆找平层的厚度应严格控制，并应使屋面坡度方向符合排水要求。在找平层铺设前应用砂浆打灰饼，其间距以1.52.0m为宜。待灰饼终疑后按设计要求进行找平层施工，找平层表面应做到“三压、三收”严禁有积水和脱皮等现象，待找平层强度达到且表面干燥后方可进行防水层施工。3、防水层：做防水层前应检查找平层的强度应达到5Mpa以上，基层表面应平整密实、干燥、无空壳、鼓包、起砂、裂缝。贴好的防水层不得有纵纹、翘边、白花、起泡等现象。防水层与突出屋面的连接或转角处、检修
46、孔及雨水周围、穿过屋面的管道设施与屋面连接处均应作细部严密处理，密封严实，并增加符合规范要求的附加层。防水层施工完后一周内禁止上人走动和推车，严禁再在屋面上打洞穿眼，防水层完后做灌水试验48H。4、隔离层：本工程在施工中可以用白灰砂浆或干铺一层卷材作为隔离层，铺设前所有操作人员必须穿软底鞋，严禁直接用硬物接触防水层。各工程大面积伸缩缝设置其纵横间距不能大于6m，在粘结层与墙壁体交接处，必须留设30mm宽伸缩缝，伸缩缝位置的钢筋应全部断开，且全部用密封材料嵌填。变形缝两侧墙体交接处应留30mm宽度的伸缩缝，并且用密封材料嵌填，变形缝中应填沥青麻丝，其上填放衬垫材料，并用卷材封闭，且严格控制坡度方向。第七章 装饰施工方案按建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）、
