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1、导热油事故应急预案 导热油事故应急预案 导热油系统是利用高压油泵使导热油强制循环，导热油流经导热油炉时吸收煅烧炉烟道余热后升高温度，通过控制调节主烟道与副烟道的闸板，可以控制进入导热油炉的高温烟气量，从而控制导热油的温度适合工艺要求。通过调节导热油系统的阀门，可以控制用热设备的温度。导热油的温度一般控制在220240之间。 在生产过程中容易因导热油渗漏引发烫伤及火灾事故，导热油系统的事故处理主要是通过调节和关闭管网系统的阀门来控制导热油的泄漏，并通过调节主烟道与副烟道闸板的开度来控制导热油的温度，进而采取其他有效措施控制和消除事故的。 第一节 导热油泄漏事故应急预案 1、 导热油渗漏的原因 1
2、、 压力表指示失灵或操作失误，使管网压力过大，造成焊口与法兰连接处漏油。 2、 法兰螺丝松动，阀门盘根磨损过大，造成漏油。 3、 导热油泵轴承、机械密封损坏，从泵轴向外漏油。 4、 流量变化过大，管道膨胀不均匀，造成管道焊缝裂开或阀门损坏。 5、 突然停电后，没有关闭烟道闸板降温，造成油温过高，油从高位槽溢出。 2、 当班人员采取措施 1、 立即通知当班班长，并查明泄漏点，关闭距泄漏点最近的进出油管道阀门，阻止导热油的泄漏。 2、 班长组织抢修人员穿戴好劳保用品，以最快的速度赶到现场，并通知机电人员。要注意防止烫伤和着火。 3、 根据具体情况，关闭相关系统的进出油管道阀门，进行降油泄压和降温，
3、在油温油位降到适当位置进行抢修。 4、 如有大量导热油泄漏时，应停止相关系统的导热油泵，关闭相关导热油炉烟道闸板，采取降温措施，并通知相关工序。 3、 机电维修人员 1、 机电维修人员接到通知后，穿戴好劳保用品带齐工具以最快的速度赶到现场进行抢修。要注意防止烫伤和着火。 2、 需动用电气焊时，必须经生技部专工同意，并持有动火许可证，同时备齐消防器材，有专人监护，方可使用电气焊进行维修。 3、 更换压力表、法兰垫子、阀门盘根及检修设备时，必须关闭进出油管道阀门，并将热油缓慢地排放到容器内，排放干净方可进行维修。 四、 车间主任组织运行人员对事故现场进行清理整顿，检修人员修复损坏的设备，做好重新启
4、动的准备。 第二节 导热油火灾事故应急预案 1、 导热油火灾事故一般都是因为导热油泄漏再遇到火种而引起的。引起火灾的具体原因有： 1、 突然停电并且时间过长，没关闭烟道闸板进行降温，造成油温过高，油从高位槽溢出，流到炉顶引起火灾。 2、 导热油炉管道在高温中烧损过大，造成漏油引起火灾。 3、 维修时动用电气焊引起火灾。 4、 机械磨擦造成温度过高引起火灾。 5、 周围油污及可燃物过多，外来火种引起的火灾。 6、 电线、电缆及电器设备，发热及放电引起着火； 2、 事故应急处理措施： 1、 发现火情后应立即通知班长、车间主任及有关领导。 2、 尽快查明泄漏点，关闭距泄漏点最近的进出油管道阀门，通知
5、导热油泵房关闭相关系统的进出油管道阀门。必要时应停止相关系统的导热油泵，关闭相关导热油炉的主烟道闸板，并切断所危急到的设备电源。 3、 班长组织当班人员携带灭火器材，以最快的速度赶到现场进行扑救。并根据实际情况向其他车间求援。 4、 在火灾的扑救过程中，由当班班长或主任统一指挥灭火，所有救援人员必须服从指挥，不得随个人意愿行事，以免延误时机。 5、 灭火时，可使用干粉灭火器等，地面上的导热油着火可用砂、土灭火。 6、 火灾难以控制时应拔打119火警电话请求救援，要说明企业名称、地点位置、车间、火灾种类、火势情况，并派专人到路口引路。 7、 救火时各车间变配电室必须留值班电工监守岗位，供电和供水等关键部门不准空岗，避免引发其他事故。 8、 灭火过程中要密切注意现场人员安全，防止人员烧伤及窒息，遇到不安全行为要及时制止，遇到不安全因素要及时提醒现场人员防范。 9、 火灾控制住后，要及时提醒现场人员回归各自工作岗位，并检查设备的状况，发现问题及时检修处理。 3、 火灾扑灭后，车间主任安排各班班*点人数，检查设备，并对损坏的设备及火灾中造成的损失和异常情况做好记录，并向生技部汇报。 4、 车间主任组织运行人员对事故现场进行清理整顿，检修人员修复损坏的设备，做好重新启动的准备。
