岗位安全操作规程.docx

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1、岗位安全操作规程 岗位安全操作规程 总 则 1、为进一步贯彻落实安全生产法，保障人民群众的生命财产安全和职工的利益，最大限度的降低和遏制各类事故的发生，根据公司安全生产实际情况，特制定本安全操作规程。 2、凡本公司所有员工均须认真学习和掌握本规程，并严格执行。 3、本规程经董事会批准后执行，是公司各岗位操作的具体指南。 安全操作规程十条规定 1、不违章作业，并制止他人冒险作业。 2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。 3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。 4、各

2、种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。 5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。 6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。 7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。 8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。 10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同

3、时进行四不放过。 一般安全技术规程 全厂通用 一、环境和工作场所 1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。 2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。 4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。 5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。 6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。 7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。 8、机器上的一切防护设备应保持

4、完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。 9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。 二、工作前 1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。 2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。 3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。 4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。 5、必须熟记本岗位安全操作规程。 三、工作时 1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。 2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。 3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准

5、穿长服和长裙工作。 4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。 5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。 6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。 7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。 8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。 9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。 10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。 11、拆堆卸物

6、，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。 12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。 13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。 14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。 15、各种桶、池、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。 16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。 17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。 18、不准在吊动物件下面站立和通行。 19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛

7、注视电焊弧光，以防被电弧刺伤。 20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号得到回音后方可作业。 21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。 22、注意危险标志，严禁冒险作业。 四、工作后 1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。 2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。 五、机械部分 1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”，不准穿长大衣和围围巾工作。 2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。

8、 3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。 4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。 5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。 6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。 7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。 8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。 9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，

9、卸皮带的手不可距进口太近。 10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。 11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。 12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。 13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。 14、有精神病史或患精神错乱病者，不准在机器传动部位作业和电气作业。 六、电气安全 1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。 2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装置，否则不可使用。 3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。 4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，

10、不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。 5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知电工检查。 6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。 7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。 8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。 9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。 10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。 11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在特殊潮湿的地方或金属容器内照明，其电压不得超

11、过12伏。 12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。 13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放。 14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。 七、杠抬安全 1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照应，转弯时要慢些。 2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。 3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上。 4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。 5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二

12、人同时放手。 6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。 八、起重一般安全 1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。 2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。 3、遇吊棱角的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。 4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。 5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。 6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。 7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。 8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入

13、物件下面去工作。 9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。 九、起重设备安全使用规则 1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。 2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。 3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。 4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。 5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。 6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排

14、除故障，未找出故障原因前不可开机。 7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。 8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。 9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。 10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。 11、电梯载重量不得超过额定标准。 12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。 十、蒸汽药液容器的操作安全 1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。 2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设

15、备，必须用石棉等隔热物包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。 7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。 十一、受压容器 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。

16、 4、受压容器的安全阀，须铅封印；未经主管部门同意不准随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。 6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。 十二、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全 1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门口，外设专人监护，防止发生意外事故。 2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随

17、时外出休息，以免缺氧后造成窒息。 3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态，根据情况准备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。 4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。 十三、登高作业安全 1、在二米以上高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽，安全带要缚在坚固的结构上，工具应放在工具袋内。 2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。 3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断电源作业。 4、影响地面安全的危险工程，在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。 5、禁止上下抛扔工具和其他物件，

18、必须用绳子传递，如需往下扔物件时要有人监护。 6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上安全帽。 7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子。 8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不能保持操作安全的场所，要采取各种有效的防护措施。 9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。 10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。 11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施，跳板的坡度不准超过10度。 1

19、2、跳板必须质地坚固，安全平稳，厚度不少于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。 13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业。 14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。 15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业。 16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无围栏处休息。 17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业。如发生紧急抢修等特殊情况，要采取可靠安全措施才能作业。 车辆安全管理

20、规定 一、汽车司机 1、严格遵守道路交通安全法和有关管理规则。 2、驾驶员必须携带驾驶证，饮酒后不准驾驶车辆，在驾驶时不准吸烟、饮食、谈笑和其他妨碍安全的任何动作，驾驶室不准超额坐人。 3、行驶前必须检查车辆刹车、方向机、喇叭、照明信号灯等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。 4、行驶前，应检查周围有无障碍物，鸣号起步。 5、在上下乘员时，必须做到停稳开门，关门起步。 6、在行驶中，应随时注意来往行人及车辆动态，减速慢行，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯5公里；车间、库房3公里；叉路口做到一慢二看三通过并鸣号示意。 7、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放，应按指定地点依次停放。停车后应

21、将钥匙取下，拉紧手刹。 8、在吊车下面装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。 二、车辆修理安全规程 1、工作前检查起重设备及工具性能是否良好。 2、修理车辆底盘特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。 3、修理铲车等时，必须垫好枕木撑好撑架。 4、试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转时检查故障，须随时注意旋转部位，以防打伤头、手。 5、凡需进行试车，必须由持证人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物，并看清车后有无车辆。无驾驶证的修理人员，不准开动各种车辆。只准原地发动。 6、试高压火花时不准在加注机油入口处，以防失火。 7、油路系统发生故障时，汽油

22、不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。 8、车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车辆未停妥，严禁上下。 9、凡在夜晚途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。 10、车辆须气割、烧焊动明火时，事先要采取防火措施。 三、牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程 1、司机必须牢固树立安全第一的观念，加强安全行车责任感，严格遵守本规程。 2、司机必须持有驾驶证，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。 3、各种生产用车，必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。 4、在行驶前，应查看周围行人或障碍物，鸣号起步。 5、行驶时应注意来往车辆行人

23、的动态，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯时速5公里；车间、库房3公里；叉路口要做到一慢二看三通过。 6、同方向行驶的车辆，前后两车的距离至少在10米以上，不得后车超前车。 7、车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况，慢速进行。 8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人，其他部位一律不准乘坐，挂车一律禁止乘人。 9、车辆在行驶中和尚未停稳时，严禁任何人上、下和扒车、跳车。 10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口，应开放小灯，司机不得远离。 11、车辆在吊车下面装卸物件时，司机必须离开驾驶室以防落物伤人。 12、叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，行驶时铲件离地高度不

24、得高于0.5米。 13、行驶时，禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。 14、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄灭，叉车铲脚应放落地面。 15、机动车如发生重大事故，要保护现场，及时报告，经有关部门现场观察分析后才可变动现场。 吸烟防火制度 1、进入生产区一律禁止吸烟。 2、厂区严禁燃放烟花爆竹。 3、在易燃物品的仓库、原料场动火烧焊，必须经安全保卫部门审批同意派消防人员在场，采取防火安全措施后方可进行。 4、汽车要进入原料场的，排气管带好防火罩。 5、全厂职工必须严格遵守厂内安全防火制度，严禁吸烟和玩弄火种，违反者按消防管理法规严肃处理。 主要工具使用

25、安全规程 一般安全操作规程 1、工具应定期检查，电气起重等特殊工具每月至少检查一次。 2、电气工具必须有良好接地，没有接地装置不可使用。 3、禁止将电线线头直接插在插座或其他电源上使用。 4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时，不能直接拉电线。 5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采取保护措施以防车辆轧坏电线发生危险。 6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，遇到停电休息和离开工作岗位时，必须切断电源。 行灯 1、行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围均属良好导体的环境中工作，电压不得超过12伏。 2、行灯进线长，不可超过2米。 3、行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。 油

26、压千斤顶 1、油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，顶头与设备的金属光滑面接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。 手电钻冲击钻 1、使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。 2、根据孔径选用适当规格的电钻。 3、使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。 4、使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。 5、取、放电钻时不能提着电钻的电线。 台钻 1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。 2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，

27、禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦试。 4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。 5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。 手拉葫芦 1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。 2、不准超负荷使用。 3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。 4、起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。 5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。 6、放下物件时，必须缓缓轻放

28、，不允许自由落下。 梯子 1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑，破裂霉烂等不安全与不牢固的梯子不可使用。 2、架搁梯子必须牢固平稳，其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。 3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。 4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。 5、不准将两只梯子接长使用。如必须采用时连接处要用铁丝绑牢。 6、人字梯子底脚开档的阔度，应不小于梯高的五分之二，开档间并用绳缚牢。 7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。 8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。 9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作。 砂轮机 1、砂轮机的防护罩和透明玻璃

29、防护板、吸尘器托刀架必须完备。 2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修，更换砂轮，凡有破损裂纹及孔径过大不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺母要适中，并经5-10分钟空运转试验后才准使用，砂轮磨薄、磨小后应及时更换。 3、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2-3分钟，待运转正常时，才能使用，托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3mm。 4、操作者必须戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛，不准撞击砂轮。 5、在同一块砂轮上不准两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。磨工具用砂轮

30、不准磨其它任何工件和材料。 6、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。 7、砂轮不准沾水，应保持干燥。以防湿水后推动平衡，发生事故。 8、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。 电动手砂轮机 1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。否则不准使用。 2、使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必须修好后使用。 3、使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。 4、工作中，要戴上必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，应站在侧面。砂轮机要拿稳，缓慢接触工作，不准撞击猛压，不准使用砂轮侧面。 5、正在转动的砂轮机

31、不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。暂时不用时，必须关闭电源。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。 7、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。 8、砂轮机要存放在干燥处，并有专人负责定期检修。 砂轮切割机 1、开动前，应检查防护罩是否牢固，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口，发现问题处理后方能开动。 2、切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。 3、操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。 4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。 5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或

32、缺损，砂轮夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。 锒头 1、锒头柄应用韧性硬木制成，不可有节疤、斜丝。 2、锒头柄必须装牢固，顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松动的锒头不可使用。 3、挥锒头应注意周围环境，特别是身后的环境。 凿子 1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。 2、用凿金属至最后部分，不可用力过猛，并应防止铁屑飞击伤人。 3、铁屑飞出要伤害眼镜的工作，必须戴上防护眼镜。 扳手 1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时，应更换。 2、在回旋余地较小的地方使用扳手，应用手掌推送扳手的尾部，以免碰伤手指。 起子 1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜，以防用力时容易打滑。 2、起子用力

33、时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 3、不能把起子当錾子、撬棒使用。 制浆车间安全操作规程 输送机安全操作规程 1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。 2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。 4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。 水力碎浆机安全操作规程 1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。 2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机

34、内。 3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。 4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。 5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。 6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。 7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。 8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。 压力筛安全操作规程 1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。 2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况下一步才能打开筛盖。 4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。 纤维分

35、离机安全操作规程 1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞及时处理。 2、运行时的压力不得超过3.5公斤。 3、开、停机前必须开清水清洗内部。 4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。 5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。 振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝，是否完好、紧固。 2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。 纤维分级机安全操作规程 1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水，若堵塞要及时处理。 2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。 3、修理时，应先切断电源，开关上挂好警告牌。 圆网浓缩机安全操

36、作规程 1、开机前，查看网上是否有人或工具。 2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。 3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。 4、用盐酸洗刷网时，必须戴好防护用品，不准站立在机架上、运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高，须及时处理。 疏磨机安全操作规程 1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。 2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。 3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。 4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。 5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须

37、待清洗后，再开动。 6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。 盘磨安全操作规程 1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。 2、盘磨在运转突然断浆，应立即退刀，不准空运转，禁止放冷水。 3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。 4、运转中，有异声，必须立即退刀，停浆、停机检查。 5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。 6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。 热分散安全操作规程 1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源，并挂上警告牌。 2、运行中，不要随便打开机上的防护门和盖。 3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要高于机内压

38、力，无密封水不得起动。 4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同时反复作开、停机工作，严重时停机拆洗。 5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气气源。 6、开蒸汽不得过早，待浆料达到料塞螺旋再开。 7、调节热分散机磨片间隙时，要十分小心，以防磨片损坏，并做好减速机润滑工作。 8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上，否则容易损坏设备。 9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则会损坏热分散机。 大锥度精浆机安全操作规程 1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时处理。 3、开动时，

39、应先开精浆机，后开浆泵，若误，待清洗内部，并能转动时，再开动。 4、经常注意仪表指示器，所显示信号，做到及时处理。 5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。 6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，将会损坏磨片。 除砂器安全操作规程 1、开机前，应先检查出口管是否牢固。 2、除在除砂器底部的清洁塞之外，在运行中除砂器的任何部件不能拆卸。 3、要经常检查或疏通排渣嘴，以防堵塞。 清洗浆池、浆塔作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示

40、牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内排风通气30分钟，放光池内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适，必须立即撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用36伏以下安全灯。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息，监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。 6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。 熬制松香 1、粉碎松香要穿戴好防护用品。 2、搬运松香桶注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。 3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。 4、熬胶锅不能超

41、过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情况时防止溅液伤眼，必须戴防护眼镜。 6、调整搅拌器或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。 8、吸烟应到规定处吸，如外来人员吸烟要及时劝阻。 货运电梯 1、非专职或指定人员不准动用电梯。 2、电梯运行时除拉料人员，其他人员一律不准乘坐。 3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。 4、电梯载重量不准超过额定标准。 5、不允许利用轿顶安全窗，轿厢安全门的开启来装运长物件。 6、轿厢顶上部除电梯固有设备外，不得放置他物。 7、上班前做好检查或试行，发现轿厢晃动或有声响要停车

42、检查。轿厢上下停层安全保险装置必须良好。 8、运行时，井道/轿厢必须关闭。 9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。 10、有事离开，必须关好井道门。 11、井道/轿厢门轨道随时疏通，防止轧塞。 12、工作完毕随手关闭电源开关。 13、机器间严禁堆放杂物，地面清洁，防止雨雪飞入，平时应关门上销，进道底坑内不准积水。 14、轿厢保持清洁卫生。 15、升降吊篮除运送生产物料外，不准载人，防止事故发生。 其它安全操作规程 1、设备调换三角皮带时，先切断电源，开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全。 3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东

43、西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。 4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V以下低压灯，池滑要有防滑垫。 6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。 7、浆池入孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉。 造纸安全操作规程 一般安全操作规程 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。

44、3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 放料 1、开车时应与班长

45、联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。 2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。 6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作要求进行。 多辊压光机 1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。 2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。 3、压光机缠纸时，应停车抬起辊，用铲刀进行清除，落下辊时应发出信号，确认无误方能进行。 4、运转中

46、清除辊面槽粕时，不能在辊的进口处进行，应在出口处清除。 5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。 真空泵 1、开泵之前，必须先开密封水。 2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。 3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。 网部 1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认无人在危险区方可发开车信号，才能开车。 2、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。 3、运转中辊上及网部有浆粕时，不准用手挖取，应用水冲，必要时用其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。 4、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体站稳，才能进行。 5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。 6、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行，并防止网边割手。 7、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。 8、上下梯处理故障不准奔跑，以防滑跌。 压榨 1、压榨辊进口处不准用手触摸或挖取浆粕。 2、毛毯各辊粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，禁止在出口处进行。 3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处，在爬行速度中处理，严重时应停机处理。 4、用水冲洗毛