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1、新产品设计开发管理程序pdf新产品设计开发程序新产品设计开发程序 编文部门 工程研发部 文件版本 生效日期 页码：2 / 5 目 录 1. 目的 . 3 2. 适用范围 . 3 3. 权责 . 3 4. 程序 . 3 5. 相关文件 . 5 6、应用表单 . 5 新产品设计开发程序 编文部门 工程研发部 文件版本 生效日期 页码：3 / 5 新产品设计开发程序 1. 目的 使新产品设计开发工作有计划的按程序进行，以确保设计开发能满足客户以及规定的要求。 2. 适用范围 适用于本公司所有新产品的设计开发与顾客共同开发项目的控制。 3. 权责 3.1 工程研发部经理直接领导单件产品的开发工作，开发
2、科归口管理；产品开发部经理直接领导组件产品的开发工作，产品设计科归口管理； 3.2 开发科和产品设计科主导项目开发计划的制定及实施，进度跟踪协调及异常处理，试制SOP/SIP、控制计划、量检具设计和 FMEA 的编制，PPAP 样品的提交，生产图纸、SOP/SIP、 BOM 的制定，生产移交等； 3.3 客服中心负责提供市场对新产品的需求(包括对合同评审中特殊的技术要求)，负责收集顾客对新产品使用过程的意见，并及时反馈； 3.4 新产品采购科负责新产品开发过程的供应商开发，供应商能力评审及所需物料的采购和供应； 3.5 产销规划中心会同生产部门负责样品试制的计划和实施，以及批量投产的准备工作；
3、 3.6 生技科负责新产品刀具设计制作，包括批量生产工艺工装的准备、完善、储存、保养，以保证顺产； 3.7 新产品试制科负责单件新产品的试制、PPAP 样品的制作并负责单件产品的异常处理；组装部负责组件新产品的试制、PPAP 样品的制作并负责组件产品的异常处理； 3.8 模具部负责模具、夹具的设计，制作合格后进行试模，试模合格交开发科或产品开发部确认，并负责产品模具的异常处理； 3.9 品保中心负责新产品开发过程中成品检验卡的制定，量检具的购制及制作跟踪验收，外购产品及自制产品的部门移转检验，PPAP 样品的终检和试验，PPAP 资料制作。 4. 程序 4.1 客服中心根据公司的经营方针和发展
4、规划，进行市场调查，提出新产品设计开发建议交评审科； 4.2 评审科根据行业发展趋势，结合客服中心的新产品设计开发建议进行综合整理、论证，并考虑适用的法令和法规要求，结合本企业的技术水平，会同客服中心、研发部门、品保中心、生产部门等组成评审小组，对建议项目进行开发新产品和改进老产品的调查、研究、评审，并将评审结果记入新产品设计输入评审表； 4.3 经工程研发部和产品开发部经理或其授权人审核同意的开发项目，报总经理批准后，由客服中心在 PDM 系统中下达新产品开发的指令，经过客服中心、研发部门、品保中心审核同意后，录入新产品开发项目汇总表中； 4.4 开发科和产品开发部对启动的开发项目应明确指定
5、项目负责人，成立专案小组，小组成员由项目负责人、品保中心、生技科、模具部相关人员及各生产部门科长或其授权人组成，项目负责人主导编制设计项目开发计划和 FMEA，落实项目每个阶段的责任和进度；解决组织和技术接口时，要充分注意沟通和协商，并定期评审； 4.5 新产品设计开发分阶段进行： 4.5.1 方案设计； 4.5.2 工艺路线、工装设计； 4.5.3 样品试制； 4.6 在设计的适当阶段要进行评审，由评审科负责组织，评审该阶段设计输出的结果是否满足 设计输入的要求，形成文件并保留会议记录； 4.6.1 方案设计阶段的评审由评审科负责组织品保中心、产销计划中心、生产部门、工程研发部、模具部、产品
6、开发部等相关部门的代表进行，必要时聘请有关专家； 4.6.2 产品的模具、夹具、刀具、量具图样设计阶段的评审由各相关部门的经理或其授权人组织具有相应资格的人员进行； 4.7 设计的输出，包括图样的审核和审定，由开发科和产品开发部或授权有关人员负责进行，以确保设计输出满足输入的要求； 4.8 样品试制由新产品试制科和生产部门进行，产销规划中心负责协调设备，开发科和产品设计部负责各自零件的试制跟踪；产品科负责样品的组装，对于需求量大的样品，产品开发部可指导相关制造部的组装科进行批量组装； 4.9 样品完成后，由品保中心进行检验和试验，验证已达到设计要求时，由工程研发部和产品设计部组织对自己的样品技
7、术鉴定，将鉴定结果及任何必要措施应予记录、保存； 4.10 新产品试制科和组装部负责新产品试制任务，并进行生产调度，保证按时完成。工程研发部和产品开发部负责新产品试制的跟踪； 4.11 品保中心按标准和图样规定，对试制的零部件、半成品、总装后的整件进行检验和试验，以验证设计输出满足设计输入的要求，将验证结果及任何必要措施应予记录、保存； 4.12 必要时，经验证合格的试制品，须通过用户试用或试销，取得用户满意的信息才进行新产品投产技术鉴定； 4.13 对技术要求并不复杂的新产品，在样品鉴定时，可以不经小批试制，由工程研发部和产品开发部经理或其授权人批准便进入批量投产； 4.14 新产品投产技术
8、鉴定后，开发科或产品设计部负责对鉴定意见及试制中发现的技术问题、技术文件作进一步的修改，作为正式批量生产的依据； 4.15 通过验证或客户确认 PPAP 的产品移交生产，进行技术文件、工模夹具的移交及技术移转； 4.16 生技科负责新产品移交的刀具、工装制作以及生产的准备、完善、储存、保养； 4.17 设计过程文件、生产用的设计文件、含图纸和工艺文件需修改时，按技术文件管理规范的规定须填写工程变更通知书经审批，批准后发放至相关部门。 5. 相关文件 5.1 SG-S2-RD-204 整组产品开发流程 5.2 SG-S2-RD-201 新产品开发流程 5.3 SG-S2-RD-206 模具管理流程 5.4 SG-S3-RD-019 技术文件管理规范 5.5 SG-S2-RD-317 工程变更流程 6、应用表单 6.1 JLRD005 工程变更通知书 6.2 JLRD007 新产品设计输入评审表 6.3 JLRD008 新产品开发项目汇总表
